銑夾具設(shè)計(jì)說明書-在線瀏覽
2024-09-14 05:54本頁面
【正文】 （一） 零件的作用氣門搖桿軸支座是柴油機(jī)一個(gè)主要零件。20孔裝搖桿軸，軸上兩端各裝一進(jìn)氣門搖桿，搖桿座通過兩個(gè)216。（二） 零件的工藝分析 由附圖1得知，其材料為HT200。 該零件上主要加工面為上端面、下端面，左、右端面，2φ13mm孔和φ20mm以及3mm軸向槽的加工。13mm孔的尺寸精度。由參考文獻(xiàn)（1）中有關(guān)孔的加工的經(jīng)濟(jì)精度機(jī)床能達(dá)到的位置精度可知上述要求可以達(dá)到的零件的結(jié)構(gòu)的工藝性也是可行的。已知零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為6000件/年，通過計(jì)算，該零件質(zhì)量約為3Kg，由參考文獻(xiàn)（5）表1—表1—3可知，其生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，毛坯的鑄造方法選用砂型機(jī)器造型。參考文獻(xiàn)（1）—12；該種鑄造公差等級(jí)為CT10~11，MAH級(jí)。粗基準(zhǔn)的選擇：考慮到以下幾點(diǎn)要求，選擇零件的重要面和重要孔做基準(zhǔn)。加工左右兩端平面時(shí),為了保證位置度求,采用一面兩孔定位,限制六個(gè)自由度,用下端面與兩φ13孔作為定位基準(zhǔn). 鏜削216。13mm的孔，再加上底面定位實(shí)現(xiàn)，兩孔一面完全定位，這種方案適合于大批生產(chǎn)類型中。216。（二） 零件表面加工方法的選擇：本零件的加工面有端面、內(nèi)孔、槽等，材料為HT200灰鑄鐵，參考《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》（以下簡(jiǎn)稱《工藝手冊(cè)》）、：上端面：粗銑。13mm孔：鉆孔。20mm：鉆孔—粗鏜—精鏜（三） 制定加工工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的加工精度（尺寸精度、形狀精度、位置精度）和表面質(zhì)量等技術(shù)要求能得到合理的保證。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。18mm09鏜孔φ20mm，孔口角１*４５度10銑左端面11銑軸向槽12檢驗(yàn)13入庫方案二：表3序號(hào)工序內(nèi)容簡(jiǎn)要說明01020304050607080910111213鑄造時(shí)效涂漆銑上端面粗,精銑下端面鉆兩φ13通孔銑右端面鉆通孔φ18鏜孔到φ20，孔口倒角1*45度銑左端面銑軸向槽檢驗(yàn)入庫消除內(nèi)應(yīng)力防止生銹先加工粗基準(zhǔn)面加工經(jīng)基準(zhǔn)先面后孔先面后孔后鏜削余量次要工序后加工工藝方案的比較與分析：因左右兩端面均對(duì)φ20mm孔有較高的位置要求，故它們的加工宜采用工序集中原則，減少裝次數(shù)，提高加工精度。初步擬訂加工路線方案一。如車上端面，因工件和夾具的尺寸較大，在臥式車床上加工時(shí)，它們慣性力較大，平衡困難；又由上端面不是連續(xù)的圓環(huán)面，車削中出現(xiàn)斷續(xù)切削容易引起工藝系統(tǒng)的震動(dòng)，故改動(dòng)銑削加工。13mm通孔加工精度的影響。該工藝過程詳見附表１和附表2，機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加工工序卡片。銑上端面：考慮到工件的定位夾緊方案及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等問題，采用立銑選擇X1632立式銑床。粗銑下端面：采用上述相同的機(jī)床與銑刀，通用夾具游標(biāo)卡尺。粗銑左端面：采用立式銑床X1632，參考文獻(xiàn)（1）表6—21，采用以前的刀具，專用夾具游標(biāo)卡尺。鉆2φ13mm孔：采用Z3025，參考文獻(xiàn)（1）表6—26，通用夾具。鉆φ18mm孔：鉆孔直行為φ18mm，選擇搖臂鉆床Z3025參考文獻(xiàn)（1）表6—26，采用錐柄麻花鉆，通用夾具及量具。選擇鏜通孔鏜刀及鏜桿，專用夾具，游標(biāo)卡尺。(1)切削用量指：背吃刀量asp(即切削深度ap)、進(jìn)給量f及切削速度Vc 。②按本工序或工步加工表面粗糙度確定進(jìn)給量：對(duì)粗加工工序或工步按加工表面粗糙度初選進(jìn)給量后還要校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度：③可用查表法或計(jì)算法得出切削速度Vc查，用公式 換算出查表或計(jì)算法所得的轉(zhuǎn)速nc查，根據(jù)Vc查在選擇機(jī)床實(shí)有的主軸轉(zhuǎn)速表中選取接近的主軸轉(zhuǎn)速n機(jī)作為實(shí)際的轉(zhuǎn)速，再用 換算出實(shí)際的切削速度Vc機(jī)填入工藝文件中。１ 工序鉆２個(gè)φ１３mm孔(1)、加工條件工件材料：HT200正火，бb=220MPa，190～220HBS 加工要求：鉆擴(kuò)孔φ１３mm 機(jī)床選擇：選用立式鉆床Z525（見《工藝手冊(cè)》）(2)、確定切削用量及基本工時(shí)選擇φ１３mm高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆（見《工藝手冊(cè)》P84）d=13 L=23
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