【正文】 5? 工序 9 鉆 底孔8/1cR 工序 10 拉花鍵 孔 工序 11 鉆 8M 底孔 ? ，倒角 ?120 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 7 工序 12 攻螺紋 mm8M ， 8/1cR 工序 13 沖箭頭 工序 14 終檢 工藝路 線 的 比 較 與 分 析 ： 上 述 兩 個 工 藝 方 案 的 特 點 在 于 ：方 案 一 是 先 加 工 以 花 鍵 孔 為 中 心 的一 組 表 面 然 后 以 此 為 基 面 加 工 mm39? 二 孔 ； 而 方 案 二 與 其 相 反 ， 先 加 工mm39? 孔 ， 然 后 再 以 此 二 孔 為 基 準(zhǔn) 加 工 花 鍵 孔 及 其 外 表 面 。照 顧 原 有 加 工 路 線 中 裝 夾 較 方 便 的特點和修正由于基準(zhǔn)不重合造成的加 工誤差，最后確定的加工路線如下： 表 工藝路線 方 案 三 工序 1 車 端 面 及 外 圓 mm62? 、 mm60? ，并 車 螺 紋M6 0 ? 1 mm，以 兩 個 叉 耳 外 輪 廓 及 mm65? 外圓為 粗 基 準(zhǔn) ， 選 用 C A 6 1 4 0 臥 式 車 床 和 專 用 夾具 。以 mm62? 外 圓 為 基 準(zhǔn) ， 選 用 C 3 6 5 L轉(zhuǎn)塔機(jī) 床 。 工序 4 鉆 錐 螺 紋 R c 1/ 8 底 孔 ， 選 用 Z525 立式鉆床及 專 用 鉆 模 。 工序 6 粗銑 mm39? 二 孔 端 面 ， 以 花 鍵 孔 定 位 ，選用 X6 2 臥 式 銑 床 加 工 。 工序 8 粗 、精 鏜 mm39? 二 孔 ，選 用 T 7 4 0 型 臥 式金 剛 躺 床 及 專 用 夾 具 加 工 ，以 花 鍵 內(nèi) 孔 及 端面定位 。 工序 10 鉆叉部四個 mmM8 螺紋底孔并倒角。 工序 11 攻螺紋 mm84 M? 及 8/1cR 。 工序 13 終檢 。 根 據(jù) 參 考文獻(xiàn) [ 2]表 12 11 選 取 起 模 斜 度 為 7176。 根 據(jù) 上 述 原 始 資 料 及 加 工 工 藝 ，分 別 確 定 各 加 工 表 面 的 機(jī) 械 加 工 余量、工 序 尺 寸 及 毛 坯 尺 寸 如 下 ： 1）外圓 表 面 （ mm160mm62 ?M及? ) mRz ?200 考 慮 其 加 工 長 度 為 9 0 mm ， 預(yù) 期 連 接 的 非 外 圓 加 工 表 面 直 徑 為mm65? ， 為 簡 化 模 鍛 毛 坯 的 外 形 ， 現(xiàn) 直 接 取 其 外 圓 表 面 直 徑 為 mm65? 。 2） 外 圓 表 面 沿 軸 線 長 度 方 向 的 加 工 余 量 及 公 差 （ M6 0 ? 1 mm 端 面 ） 經(jīng) 計 算 ，鍛 件 質(zhì) 量 m f 約為 3 . 4 kg，鍛 件 質(zhì) 量 與 鍛 件 外 輪 廓 包 容 體 質(zhì)量 m N 相 同 ， 則 S=m f/m N =1， 由 參 考 文 獻(xiàn) [ 1]表 2 10， 得 鍛 件 形 狀 復(fù) 雜系數(shù)為 1S ， 45 號 鋼 含 碳 0 . 45 %， 由 參 考 文 獻(xiàn) [ 1 ]表 2 11 得 鍛 件 材 質(zhì) 復(fù) 雜系數(shù)取 1M ， 鍛 件 輪 廓 尺 寸 為 1 2 0 ~1 8 0 mm,由 參 考 文 獻(xiàn) [ 1]表 2 12 得長度方 向 公 差 值 及 其 極 限 偏 差 為 ?? 。 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 9 3）兩內(nèi) 孔 ??? mm（ 叉 部 ） 毛 坯 為 實 心 ，不 沖 孔 。 內(nèi) 孔 尺 寸 為 ?? mm，根 據(jù) 參 考 文 獻(xiàn) [ 8 ]表 8 確 定 孔 的 加 工 余 量分配： 鉆孔： mm25? ； 鉆孔： mm41? ； 擴(kuò)孔： mm43? ； 拉 花 鍵 孔 ： mm5mm43mm5016 0 4 3 ??? ??? ?? ，花 鍵 孔 要 求 外 徑 定 心 ，拉削時 的 加 工 余 量 2 Z = 7 mm,即 Z=3. 5 mm。 由 參 考 文 獻(xiàn) [ 1]表 2 15，厚 度 方 向 單 邊 加 工 余 量 為 1 . 7 ~2 . 2 mm，取為 m m。 ?銑 削 的 公 稱 余 量 （ 單 邊 ） 為 ： Z=（ 0. 2） mm= 1 . 8 mm。 由 于 毛 坯 及 以 后 各 道 工 序 的 加 工 都 有 加 工 誤 差 ，因 此 所 規(guī) 定 的 加 工余量其 實 只 是 名 義 上 的 加 工 余 量 。 由 于 本 設(shè) 計 規(guī) 定 的 零 件 為 大 批 生 產(chǎn) ，應(yīng) 該 采 用 調(diào) 整 法 加 工 ，因 此 在計算最 大 、 最 小 加 工 余 量 時 ， 應(yīng) 按 調(diào) 整 法 加 工 方 式 予 以 確 定 。 （ 1）加 工 條 件 工件材 料 ： 45 鋼正 火 ， GPaRm ? ， 模 鍛 。 機(jī)床： C A 6 1 4 0 臥 式 車 床 。 ?60 螺紋車 刀 ： 刀 片 材 料 為 W1 8 Cr 4 V。 已 知 毛 坯 長 度 方 向 的 加 工 余 量 為加 工 尺 寸 及工序 公差 鍛 件 毛 坯 （ 39? 二端面，零 件 尺 寸 0 ? ） 粗銑二端面 磨二端面 加 工 前尺寸 最大 125 最小 121 加 工 后尺寸 最大 125 118 最小 121 加 工 余 量（ 單邊） 2 最大 3 最小 加工公差 ( 單邊 ) + 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 12 vyxpm uc KfaT Cu vu?m i n/ 242 mu c ????????mmmml 4065 ????? mm， 考 慮 到 ?7 的 模 鍛 起 模 斜 度 ， 則 毛 坯 長 度 方 向 的 最 大 加 工 余 量 m ax ???? mm。 由 參 考 文 獻(xiàn) [ 2]表 5 17 查 得 長 度 加 工 公 差 為 IT 1 2 級，取 mm（ 入 體 方 向 ）。 根 據(jù) 參 考 文 獻(xiàn) [ 5] 表 3 32 知 ， 當(dāng) 刀 桿 尺 寸 為mm25mm16 ? ， mm3ap ? ，工 件 直 徑 為 6 0 mm 時， 進(jìn) 給 量 為 f =05~ mm/r 由參考 文 獻(xiàn) [ 8 ]表 4 .2 9，取 ?= 0 . 5 mm/ r。 由 參 考 文 獻(xiàn) [ 2]表 141 , 14 2， 可 得 ： 切削速 度 的 計 算 公 式 為 式 中 ， vC =2 4 2 ， vx = 0 .1 5 。 = m/ mi n ④ 確定機(jī) 床 主 軸 轉(zhuǎn) 速 。 如 果 選 取 4 8 0r / mi n， 則 速 度 損 失 較 大 。 ⑤ 計算切 削 工 時 。 進(jìn) 給 量 ：參 考 文 獻(xiàn) [ 5]表 3 32 得 進(jìn) 給 量 為 0 . 5 ~ 0. 7，選 用 。 將 上 述 有 關(guān) 數(shù) 據(jù) 代 入 切 削 速 度 計 算 公 式 ， 得 ② 機(jī)床主 軸 轉(zhuǎn) 速 。 所 以 實 際 切 削 速 度 ： m in/122m in/1000 mmdnvc ?? ?實 ③ 校驗機(jī) 床 功 率 。,2 7 9 5 ????? FzFyFxFC CCCC ,)650(, ??????????? krnFmmpkrmp kRkkkFK C 所以， NNF C 0 1 4 3 3 ??????? ? 切削時 消 耗 功 率 為 KWWv cCc FP 44 ?? ???? 由 參 考 文 獻(xiàn) [ 8 ]表 可 知 ， 機(jī) 床 主 電 動 機(jī) 功 率 為 ,當(dāng)主軸m i n10 i 21m ??? ?????? fn llll w s中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 14 m i n/591m i n/ 242 vv mmKfaT Cu vxmc ????????轉(zhuǎn)速為 560r/min 時 ， 主 軸 傳 遞 的 最 大 功 率 為 ， 所 以 機(jī) 床 功 率 足夠。 已 知 主 切 削 力 FC=, 由 參 考 文 獻(xiàn) [2]表 143, 14 4， 可 得 ： 徑 向 切 削 力 為 ： ,a FKc FFp FF PPPPP vfCF zyxP ? krmpkkFKP ? 。,2880f ????? FzFyFxFC fff ,)650( 1. 0 ?????????? krnFmmp kRk 軸向切 削 力 NNF 4 8 2 2 8 8 0 ??????? ? 取 機(jī) 床 導(dǎo) 軌 與 床 鞍 之 間 的 摩 擦 因 數(shù) ? =，則 切 削 力 在 縱 向 進(jìn) 給 方向?qū)M(jìn) 給 機(jī) 構(gòu) 的 作 用 力 為 NfF FFF PCf 600) 0 1 2()( ???????? 而 機(jī) 床 縱 向 進(jìn) 給 機(jī) 構(gòu) 可 承 受 的 最 大 縱 向 力 為 3530N,故 可 正 常 工 作 。 ?計 算 切 削 速 度 。精 車 螺 紋 時 mmav ? ，走到次數(shù) 2?i ，則krmpvvpxpm vc kkkkpaT Cu vv ?? ,式 中 ， 查 參 考 文 獻(xiàn) [ 7 ]表 2 2 22. 1 1 ~2 . 1 4 及表 得， ?C ， m= 0 . 11， vx = 0 . 70， vp =0 . 3，螺距p=1， mpk = 1. 11， krk = 0 .7 5。 粗 車 螺 紋 時 主 要 轉(zhuǎn) 速 ?? 60 ??? Dun cs 粗 r/min= 114 . 4r/ mi n 按 參考 文 獻(xiàn) [ 8 ]表 4 .2 8 取 min/1251 rnw ? 實際切 削 速 度 實粗 =粗車螺 紋 時 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 r/ m i n60 ?? ??? D un cs 精 =195r/ mi n 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 16 按 參考 文 獻(xiàn) [ 8 ]表 4 .2 8 2021 ?wn r/min 實際切 削 速 度 ?實精m/mi n ?計 算 切 削 加 工 工 時 。 （ 1） 鉆孔中 mm25? 由 參 考 文 獻(xiàn) [ 5 ]表 3 38，選 擇 I 組為 ~ ， 由 參 考 文 獻(xiàn) [ 8]表 4 .2 3取 wf = m m/r。 所以實 際 切 削 速 度 m i n/ i n/1000 136251000 nd ww mmuc ????? ??實 切削工 時 ： min3min 4815221 ?? ?????? wwm fn lllt 式中查 參考文獻(xiàn) [ 4] 附表 22 得： 2~1)2/118c ot (2251 ?? ?l = ~ ，取mmlmmlmml 1 5 2,4,8 21 ??? 。 查參考 文 獻(xiàn) [ 5 ]表 3 39 知， r/~?鉆f m/?鉆u 并令 r/ ?? 鉆ff ， 按 參 考 文 獻(xiàn) [8 ]表 3 取 rmmf /? r/m ?? 鉆uu c m i n/ i n/41 rrD un cs ???? ?? 按參考 文 獻(xiàn) [ 8 ]表 4 .2 2 選取 min/58rnw ? 所以實 際 切 削 速 度 為 m / m i / m i n1000 5841 ???? ?實cu 由 參 考 文 獻(xiàn) [ 8] 表 6 .2 5 知， ~~1)2118c ot (2 11 ?????dDl ，取mmlmmlmml 1 5 2,2~1,6 21 ??? ，則切 削 工 時 為 ： m 26152 ? ???mt = mi n (3)擴(kuò)花鍵 底 孔 mm43? 由參考文獻(xiàn) [ 5] 表 3 44 知擴(kuò)孔鉆孔 mm43? 孔 時 的 進(jìn) 給 量rmmf /~)~()~( ??? ，并 由 參 考 文 獻(xiàn) [ 8 ]表 3 根 據(jù) 機(jī) 床規(guī)格選 rmmf /? 由參考 文 獻(xiàn) [ 5 ]表 3 49 知， 擴(kuò) 孔 、 鉆 擴(kuò) 孔 時 的 切 削 速 度 為 鉆uuc ? 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 18 其中， 鉆u 為 用 鉆 頭 鉆 同 樣 尺 寸 實 心 孔 的 切 削 速 度 。 加 工 完 畢 后 應(yīng) 保 證 尺 寸 4 5 mm。 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 19 圖 1 尺寸鏈 mm1 4 0mm451 8 5A ??? ）（ 因封閉 環(huán) 公 差 等 于 各 組 成 環(huán) 公 差 之 和 ， 即 )140()185()45( TTT ?? 現(xiàn) 由 于 尺 寸 鏈 比 較 簡 單 ，故 分 配 公 差 采 用 等 公 差 法 。 3. ：工序 3 Φ 43mm 內(nèi)孔 倒角。由 于 最