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先導(dǎo)式溢流閥設(shè)計(jì)與制造綜合實(shí)訓(xùn)報(bào)告書-在線瀏覽

2024-09-13 09:30本頁(yè)面
  

【正文】 = (123)有表121[2]查得,彈簧材料在d=2mm時(shí),碳素彈簧鋼絲的拉伸強(qiáng)度極限=2000Mpa,查表123得,=2000=800Mpa。d2mm,說(shuō)明與初選值相符。計(jì)算彈簧的工作圈數(shù)有公式,G—彈簧材料的剪切彈性模量,對(duì)于鋼G為80000Mpa,青銅G為40000Mpa;=,取為7圈 (122)技術(shù)要求::= :n=7 。液壓件鑄件毛坯要有足夠的強(qiáng)度、韌性、彈性模量等力學(xué)性能及致密性,以便承受較高的工作壓力;鑄造毛坯要有精度的定位基準(zhǔn)、準(zhǔn)確光整的外形及光滑的鑄造內(nèi)流道,以便滿足數(shù)控機(jī)床、加工中心等加工手段的要求并減小系統(tǒng)壓力損失;鑄件內(nèi)腔應(yīng)該清潔,無(wú)任何殘砂、銹蝕、氧化皮和其他雜物,以便提高閥及系統(tǒng)工作的可靠性。要求材料具有良好的耐磨性、線脹系數(shù)和變形量小等優(yōu)點(diǎn)。因而,針對(duì)不同的材料可選用淬火、滲碳、滲氮等不同的熱處理手段。因此在機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)上要考慮以上主要要求。2. 4 溢流閥的精度設(shè)計(jì)閥芯與閥體應(yīng)為間隙配合,閥芯需要有很好的耐磨性,材料選用45鋼。閥類元件要求閥芯在閥體孔內(nèi)移動(dòng)靈活、工作可靠,泄漏小且壽命長(zhǎng),對(duì)于閥芯和閥孔的形狀精度,位置精度及其表面粗糙度都有較嚴(yán)格的要求。導(dǎo)閥通常是錐閥式結(jié)構(gòu);而主閥有全周開口節(jié)流口的滑閥結(jié)構(gòu)和弓形節(jié)流口的插裝式結(jié)構(gòu)。閥芯與閥孔為基孔制間隙配合,閥芯與閥孔的配合表面,~。3. 溢流閥的三維建模根據(jù)設(shè)計(jì)要求的參數(shù)利用SolidWorks 軟件進(jìn)行三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),然后根據(jù)設(shè)計(jì)確定各零件的尺寸、設(shè)計(jì)及造型。其工程圖如圖4圖2 圖3圖4 主閥體根據(jù)設(shè)計(jì)要求利用SolidWorks 軟件對(duì)其它各零件進(jìn)行三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),根據(jù)設(shè)計(jì)確定各零件的尺寸、設(shè)計(jì)及造型。其結(jié)構(gòu)如圖5,工程圖如圖6 圖5圖6 先導(dǎo)式溢流閥1,六角頭螺栓 2,O型密封圈 3,先導(dǎo)閥體 4,先導(dǎo)閥座 5,先導(dǎo)閥芯6,彈簧 7,鎖緊螺母 8,O型密封圈 9,調(diào)壓螺栓 10,調(diào)壓螺帽 11,內(nèi)六角螺栓 12,工藝堵塞 13,閥體 14,O型密封圈 15,自制螺栓16,主閥芯 17,彈簧 18,O型密封圈 主閥體的加工工藝分析 毛坯的選擇根據(jù)設(shè)計(jì)要求主閥體為鑄造成型。根據(jù)設(shè)計(jì)閥芯和閥孔的形狀精度,位置精度及其表面粗糙度都有較嚴(yán)格的要求。其它面和孔的加工都選用銑床和鉆車加工。參考各機(jī)床參數(shù)以及結(jié)合實(shí)驗(yàn)樓設(shè)備的實(shí)際情況,機(jī)床型號(hào)選擇如下: 車 床 CF6140 銑 床 X8126B 鉆 床 Z5122 磨 床 M1432A 確定主閥體加工工藝路線 參照前述加工工藝分析,現(xiàn)將主閥體的加工工藝路線列述如下:鑄造粗銑精銑粗車鉆-精車磨輔助工序:去毛刺,銳邊 工藝過(guò)程卡26機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 卡湖南工程學(xué)院機(jī)械加工工藝過(guò)程卡零件名稱零件圖號(hào)第 1頁(yè)共 1頁(yè)閥 體YLT02材料名稱HT200材料牌號(hào)每批數(shù)量1毛坯種類鑄造件工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容機(jī) 床夾 具量具時(shí) 間定 額名 稱型 號(hào)名 稱編 號(hào)名稱規(guī)格10鑄造鑄造毛坯20熱處理時(shí)效處理30銑銑6681mm臺(tái)階面萬(wàn)能工具銑X8126B平口鉗游標(biāo)卡尺40銑銑6681mm平面萬(wàn)能工具銑X8126B平口鉗游標(biāo)卡尺50車平端面,鉆Φ14的通孔普車CF6140四爪卡盤游標(biāo)卡尺粗車,精車Φ14的通孔至Φ16內(nèi)徑千分表車2mmΦ22的孔和2個(gè)13mmΦ24的孔內(nèi)徑千分表60車平端面,車M24的螺紋孔到Φ22普車CF6140四爪卡盤內(nèi)徑千分表車6mmΦ28的退刀槽內(nèi)徑千分表車M24的螺紋孔70鉗鉗工劃線80鉆鉆6681mm臺(tái)階面上Φ4的孔臺(tái)鉆Z5122平口鉗游標(biāo)卡尺鉆3Φ10的通孔和3Φ14深5的沉頭孔游標(biāo)卡尺90鉆鉆6681mm平面上Φ4的孔臺(tái)鉆Z5122平口鉗游標(biāo)卡尺鉆2Φ12深28的孔擴(kuò)2Φ22深2的孔100鉆鉆5050mm平面上Φ4深26的孔擴(kuò)Φ6深2的孔臺(tái)鉆Z51
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