【正文】 準時，應迅速判明情況，及時通報信息，同時高爐做好休風準備。當情況繼續(xù)惡化時，按照下述原則進行處理： 總槽位＜40％＜30％高爐減風10～30％50％并準備休風C，D。危險源控制措施環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標準作業(yè)者安全控制措施 ，影響上料時，如需要，可減風控料速。如在執(zhí)行休風程序過程中確認故障排除，根據(jù)上料情況逐步恢復風量。危險源控制措施環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標準作業(yè)者安全控制措施 12：、滑落或崩落現(xiàn)象。，風口工作不均，部分風口出現(xiàn)生降和涌渣，爐溫急劇下降，生鐵含[S]上升，嚴重時造成爐冷。，應適當減風，一旦發(fā)生連續(xù)崩料，應將風量減到不崩料為止,并及時匯報作業(yè)區(qū)和專工。，布料按規(guī)定要求檔位進行，若低于規(guī)定檔位加料料線，及時匯報專工。，防止連續(xù)大量加風，使爐況出現(xiàn)反復。危險源控制措施環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標準作業(yè)者安全控制措施 12懸料征兆：探尺停滯，風壓，K值急劇升高，壓差高（高于方針規(guī)定），爐頂溫度開始逐漸升高。 減風到位后若K值，壓差沒有明顯改善。若高爐熱懸可根據(jù)爐況撤風溫（50—80）℃。頂溫高可采取爐頂自動打水，每次打水30秒，直到爐頂溫度降至規(guī)定溫度TT 300℃。待爐頂溫度降到規(guī)定值TT 300℃以下，根據(jù)爐況逐步恢復各項參數(shù)。XGL01011201高爐01高爐正常常作業(yè)12管道處理(1)目 的保證高爐順行。風壓和K值劇烈波動，管道形成時，風壓和透指快速下降，風量急劇升高，爐頂溫度急劇升高。減風（200—1000）m3/min，通知看水工密切關注風口狀況。 C，D減風前確認配料、熱風爐爐頂作業(yè)人員撤離；風口除看水工，所有作業(yè)人員撤離風口平臺。危險源控制措施環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標準作業(yè)者安全控制措施 如減完風后，頂溫仍無明顯下降趨勢，緊急退TRT，則繼續(xù)減風BV 1000Nm3/min直到管道消除，根據(jù)BV情況減煤，綜合理論燃燒溫度調(diào)整加濕，風溫，根據(jù)爐頂溫度打水，每次打水30秒，直到爐頂溫度降至規(guī)定溫度TT 300℃。 待風量、風壓、透指出現(xiàn)拐點，進行降頂溫操作，爐頂溫度得到有效控制，降到規(guī)定值TT 300℃以下，盡可能減少對爐況的影響，最后根據(jù)爐況逐步恢復各項參數(shù)。XGL01011301高爐01高爐日常作業(yè)13爐頂點火(1)目 的保證爐頂煤氣充分燃燒危險源煤氣中毒，燃燒爆炸，滑跌控制措施兩人同行，帶煤氣報警儀，上下走梯三點支撐環(huán)境因素煤氣泄漏、煙氣排放環(huán)境因素控制煤氣密封良好NO作業(yè)程序及標準作業(yè)者安全控制措施 1.2： 通知配料溜槽停在β350176。XGL01011301高爐01高爐日常作業(yè)13爐頂點火(2)目 的保證爐頂煤氣充分燃燒危險源煤氣中毒，燃燒爆炸，滑跌控制措施兩人同行，帶煤氣報警儀，上下走梯三點支撐環(huán)境因素煤氣泄漏、煙氣排放環(huán)境因素控制煤氣密封良好NO作業(yè)程序及標準作業(yè)者安全控制措施 3：確定風向→疏散點火槍周圍人和雜物→放下安全帽面罩→點燃引燃物→開點火槍煤氣控制閥，略開壓縮空氣控制閥，點燃點火槍→確定主燃燒器各閥門處于關閉狀態(tài)→確定周圍無人和雜物→將點燃的點火槍放置在主燃燒器噴嘴出→全開煤氣調(diào)節(jié)閥→逐步打開壓縮空氣調(diào)節(jié)閥→根據(jù)需要開氧氣調(diào)節(jié)閥→與主燃燒器操作人員聯(lián)系確認→撤離開主燃燒器運行區(qū)域，退入安全區(qū)域。5Kpa，減風3001000Nm3/min，同比例調(diào)整頂壓。如原因不明，且頂壓無法按要求控制，應立即通報信息，做休風準備。頂壓大于230kPa，爐頂自動開A1放散，低于230kPa自動關閉爐頂A1放散。頂壓異常時，如A0、AA2放散打開，嚴禁長時間（暫定10分鐘），風量＞2500Nm3/min操作（風口工作正常），損壞設備，待出盡渣鐵，按休風程序執(zhí)行。危險源控制措施環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標準作業(yè)者安全控制措施1.，且時間不超過2小時，可適當調(diào)整加濕量，控制Tf值，待噴煤量正常，后續(xù)補夠少噴煤量，但每小時補噴煤量不得大于操業(yè)煤量上限2噸；如時間大于2小時，按操業(yè)FCR，可適當減氧50%，控制料速，以維持合適的FCR，并適當調(diào)整加濕量，控制Tf值，待噴煤量正常，后續(xù)補夠少噴煤量，但每小時補噴煤量不得大于操業(yè)煤量上限2噸，結合當時爐缸溫度，可適當增加富氧量。危險源煤氣中毒，燃燒爆炸，控制措施環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標準作業(yè)者安全控制措施 1.2.高爐風口斷煤，值班工長的處理：，停氧、調(diào)整加濕量，如爐況接受，Tf值可控制在2400℃；視爐況可適當減風；,折算焦炭量參照，加入焦炭量=PCR*Pig* * 及時聯(lián)系噴煤，確認恢復噴煤的時間。，值班工長監(jiān)督看水工做好以下工作以下工作：，防止燒槍。立即關閉槍閥。 XGL01020401高爐02高爐異常作業(yè)04熱負荷波動作業(yè)（1）目 的維持合適氣流，保證熱制度正常危險源控制措施環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標準作業(yè)者安全控制措施 1.高爐熱負荷異常波動，軟水壓力，流量，溫度無異常波動，值班工長的處理。熱負荷波動加風條件應滿足以下條件：1）熱負荷呈下行趨勢且趨于平穩(wěn)；2）煤氣利用率不在呈下降趨勢趨于穩(wěn)定且有上行趨勢；3)爐身靜壓力1中8點壓力值小于280kPa。3）若全天懸料2次，可調(diào)輕O/C 4） 若全天懸料大于2次，可根據(jù)當時燃料比及爐溫情況，保證煤比在8090kg調(diào)輕O/C。C，DXGL01020401高爐02高爐異常作業(yè)04熱負荷波動作業(yè)（3）目 的維持合適氣流，保證熱制度正常危險源控制措施環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標準作業(yè)者安全控制措施 1.：1）風量：發(fā)生懸料后，復風后風量應比正常風量低100200Nm3/min，觀察24小時爐況變化情況，期間爐況再發(fā)生難行懸料，應繼續(xù)退風100200，但最低風量不得低于4100 Nm3/min。3）頂壓控制應比正常頂壓低35kPa,壓差控制較正常壓差低35 ）.C，D5 記錄№記錄貫標編號記錄名稱保管部門保管期限1BBABC000/0806201A寶鋼集團八鋼公司高爐分廠（）高爐作業(yè)日志1（帶復寫,A3）作業(yè)區(qū)長期2BBABC000/0806202A寶鋼集團八鋼公司高爐分廠（）高爐作業(yè)日志2（帶復寫,A3）作業(yè)區(qū)長期3BBABC000/0806204A（）高爐運轉(zhuǎn)檢修工序聯(lián)絡確認表(A4)作業(yè)區(qū)半年4BBABC000/0806205A（） 高爐裝料變更單作業(yè)區(qū)一月5BBABC000/0806207A短期休風程序(A4)作業(yè)區(qū)半年6BBABC000/0806208A長期休風程序(A4) 作業(yè)區(qū)半年7BBABC000/0806209A點火程序(A4)作業(yè)區(qū)半年8BBABC000/0806210A復風準備確認表(A4)作業(yè)區(qū)半年9BBABC000/0806211A短期復風程序確認表(A4)作業(yè)區(qū)半年10BBABC000/0806212A長期復風程序確認表 (A4)作業(yè)區(qū)半年11BBABC000/0806213A快速休風程序（加不成料）(A4)作業(yè)區(qū)半年12BBABC000/0806214A緊急休風程序（除鼓風站停電斷風事故外）(A4)作業(yè)區(qū)半年13BSTB0000/0100905A工藝紀律檢查記錄(A4)作業(yè)區(qū)一年短期休風程序 BBABC000/0806207A操作分類操作順序操作者作業(yè)注意事項過程規(guī)定時間(min)實際完成時間(min)確認時間及狀態(tài)確認人簽名1聯(lián)絡聯(lián)系單位：值班主任，設備管控，風機，煤氣調(diào)度高爐各系統(tǒng)操作室。 ：休風原因，休風時間，處理事項，要求配合項目2　　　2減風熱風工1　　　2．退出TRT。1　　　高爐工長、熱風工1　　　1　　　3. 按風量比例調(diào)整頂壓，急速減壓時調(diào)壓閥組鎖定1