【正文】 　　　、噴煤率、加濕噴煤工、熱風(fēng)工、加濕﹑噴煤；常壓時停止氧量、加濕﹑噴煤。操作人員提前10分鐘通知熱風(fēng)爐工現(xiàn)場就位。1　　　5切煤氣1．風(fēng)壓減至60KPa，　　1　　　2．打開爐頂放散3閥配料工1　　　3．關(guān)煤氣遮斷閥熱風(fēng)工5　　　4．爐頂?shù)獨馇袚Q為蒸汽。環(huán)冷風(fēng)壓力3050KPa )。5　　　9休風(fēng)1. 熱風(fēng)工1　　　10休風(fēng)后操作熱風(fēng)工。確認(rèn)制。長期休風(fēng)程序 BBABC000/0806208A操作分類操作順序操作者作業(yè)注意事項過程規(guī)定時間(min)實際完成時間(min)確認(rèn)時間及狀態(tài)確認(rèn)人簽名1聯(lián)絡(luò)聯(lián)系單位：值班主任，風(fēng)機(jī)，煤氣調(diào)度高爐各系統(tǒng)操作室。 ：休風(fēng)原因，休風(fēng)時間，處理事項，要求配合項目2　　　2減風(fēng)熱風(fēng)工1　　　2．退出TRT?！　　　「郀t工長、熱風(fēng)工1　　　1040　　　3. 按風(fēng)量比例調(diào)整頂壓，急速減壓時調(diào)壓閥組鎖定1　　　、噴煤率、加濕噴煤工、熱風(fēng)工、加濕﹑噴煤；常壓時停止氧量、加濕﹑噴煤。操作人員提前10分鐘通知熱風(fēng)爐工現(xiàn)場就位。1　　　5切煤氣1．風(fēng)壓減至60KPa，配料工　1　　　2．打開爐頂放散3閥配料工1　　　3．關(guān)煤氣遮斷閥熱風(fēng)工5　　　4．爐頂?shù)獨馇袚Q為蒸汽。環(huán)冷風(fēng)壓力3050KPa )。5　　　8休風(fēng)1. 熱風(fēng)工。確認(rèn)制。57 / 57點火程序 BBABC000/0806209A操作順序操作者注意事項過程規(guī)定時間(min)實際完成時間(min)確認(rèn)時間及狀態(tài)確認(rèn)人簽名。確認(rèn)溜槽停止旋轉(zhuǎn)且確認(rèn)停止位置正南或正北方向。1　　　，氮氣配料工2　　　高爐工長5　　　4. 調(diào)整空氣，氧氣量2　　　，注意爆炸及燃燒器滅火4　　　，煤氣防護(hù)人員簽字確認(rèn)　　　　。復(fù)風(fēng)準(zhǔn)備確認(rèn)表 BBABC000/08062010A準(zhǔn)備項目操作順序操作責(zé)任者過程規(guī)定時間(min)實際完成時間(min)確認(rèn)時間及狀態(tài)確認(rèn)人簽名1設(shè)備檢修完成所有檢修的設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常檢修總指揮1　　　2送風(fēng)前聯(lián)絡(luò)鼓風(fēng)機(jī)：預(yù)定送風(fēng)前1小時發(fā)出啟動風(fēng)機(jī)信號將風(fēng)送至放風(fēng)閥高爐工長1　　　煤氣調(diào)度：預(yù)定送風(fēng)前1小時聯(lián)絡(luò)高爐工長1　　　高爐及輔助系統(tǒng)：預(yù)定送風(fēng)前1小時通知　1　　　3送風(fēng)準(zhǔn)備作業(yè)，預(yù)定送風(fēng)前1小時。短期復(fù)風(fēng)程序確認(rèn)表 BBABC000/08062011A操作分類操作順序操作者注意事項過程規(guī)定時間(min)實際完成時間(min)確認(rèn)時間及狀態(tài)確認(rèn)人簽名1送風(fēng)前聯(lián)絡(luò)和確認(rèn)高爐工長1　　　，重力除塵上通氮氣、倒流閥關(guān)閉1　　　、燃料的聯(lián)絡(luò)、3放散閥全開1　　　2送風(fēng)高爐工長　1　　　噴煤工　1　　　熱風(fēng)工　1　　　高爐工長每次20kPa左右， 指定風(fēng)溫 　　　　3煤氣聯(lián)通高爐爐長：50kPa60kPa；5　　　熱風(fēng)工2　　　,2放散閥配料工　5　　　配料工　1　　　4升壓和風(fēng)量指定高爐工長每次10～20Kpa，配合升壓同步調(diào)節(jié)頂壓　　　　高爐工長目標(biāo)2500m3/min，頂壓7090Kp　　　　熱風(fēng)工根據(jù)高爐爐況調(diào)整加濕.　　　　噴煤工，初始煤量6t/小時。當(dāng)頂壓達(dá)到200kPa時,通知配料檢查爐頂大放散 . 　　　　長期復(fù)風(fēng)程序確認(rèn)表 BBABC000/08062012A操作分類操作順序操作者注意事項過程規(guī)定時間(min)實際完成時間(min)確認(rèn)時間及狀態(tài)確認(rèn)人簽名1送風(fēng)前聯(lián)絡(luò)和確認(rèn)高爐工長1　　　，重力除塵上通氮氣、倒流閥關(guān)閉1　　　放散閥　　　　、燃料的聯(lián)絡(luò)、3放散閥全開1　　　2　　送風(fēng)高爐工長　　　　　噴煤工　1　　　熱風(fēng)工　1　　　高爐工長每次20KPa左右， 指定風(fēng)溫 　　　　3煤氣聯(lián)通高爐爐長：50KPa60KPa；5　　　熱風(fēng)工2　　　,2放散閥配料工　5　　　配料工　1　　　熱風(fēng)工～90KPa，通知熱風(fēng)爐點火試驗，不合格禁止加風(fēng)。 　　　　4升壓和風(fēng)量指定高爐工長每次10～20Kpa，配合升壓同步調(diào)節(jié)頂壓　　　　高爐工長目標(biāo)2500Nm3/min，頂壓7090KPa　　　　熱風(fēng)工根據(jù)高爐爐況調(diào)整加濕.　　　　噴煤工，初始煤量6t/小時。當(dāng)頂壓達(dá)到200KPa時,通知配料檢查爐頂大放散 　　　　快速休風(fēng)程序（加不成料） BBABC000/08062013A操作分類操作順序操作者作業(yè)注意事項過程規(guī)定時間(min)實際完成時間(min)確認(rèn)時間及狀態(tài)確認(rèn)人簽名1聯(lián)絡(luò)聯(lián)系單位：值班主任，設(shè)備管控，風(fēng)機(jī)，煤氣調(diào)度高爐各系統(tǒng)操作室。 ：緊急休風(fēng)原因，2　　　要求爐前重疊出鐵　　　　通知鼓風(fēng)機(jī)站、上料設(shè)備異常，加不成料 　　　　爐頂、遮斷閥通氮氣熱風(fēng)工、配料工　　　　2減風(fēng)通知熱風(fēng)爐退TRT，熱風(fēng)工根據(jù)風(fēng)量退除塵布袋箱體，每次減風(fēng)（500600）m3/min1　　　同時停氧。配料工根據(jù)頂溫情況進(jìn)行打水1　　　15分鐘內(nèi)將風(fēng)減至常壓，頂壓略高于正常頂壓10KPa ，停煤，停加濕，每次減風(fēng)須密切關(guān)注風(fēng)口狀況。15　　　根據(jù)出鐵情況及風(fēng)口狀況繼續(xù)減風(fēng)，每次減風(fēng)50 Kpa，15分鐘內(nèi)將風(fēng)壓減至100 KPa，頂壓65KPa左右。配料工2　　　熱風(fēng)工　0　　　4拔槍看水工噴煤軟管脫開后停噴吹風(fēng)，煤槍環(huán)冷風(fēng)嚴(yán)禁關(guān)閉(噴吹風(fēng)壓力控制為最低為100KPa，逐步減至50KPa，15分鐘后停噴吹風(fēng)。15　　　5放風(fēng)（先開20%,再開到50%，到全開）熱風(fēng)工 ； 。熱風(fēng)爐休風(fēng)、打開1爐頂放散。 2　　　注：、確認(rèn)制。高爐工長。高爐工長、熱風(fēng)工、配料工　　　　　　、停煤、停氧、停加濕（）　　　　3放風(fēng)（先開20%,再開到50%，到全開）熱風(fēng)工確認(rèn)風(fēng)壓≤30KPa　　　　4休風(fēng)熱風(fēng)工確認(rèn)風(fēng)壓5KPa1　　　5切煤氣、3放散　1　　　　1　　　高爐工長1　　　休風(fēng)后處理　15　　　　　　　　注：、確認(rèn)制?！耄坏V石、熔劑≯177。　　　　　　　　　布料環(huán)數(shù)　　　　　　　　　礦焦清篩正常每2小時一次,每班4次保證無堵篩、糊篩；原料條件差增加清篩次數(shù)保證無堵篩、糊篩　　　　　　　　　T/H值控制滿足備料情況下控制到最小,　　　　　　　　　原料槽位控制大于50%　　　　　　　　　礦焦清篩正常每2小時一次,每班4次保證無堵篩、糊篩；原料條件差增加清篩次數(shù)保證無堵篩、糊篩　　　　　　　　　混料不允許有混料,換礦種必須清倉(換倉、清倉高爐、配料、原料三方確認(rèn)）　　　　　　　　　工長簽名　　　 擬稿: 李勝強(qiáng) 日期: 2010年2月2日審核:許曉兵 日期: 2010年2月2日