【正文】 調(diào)恒溫干燥箱臺256磅秤臺257磅秤臺258溫度計支359核子密度儀臺160噴混凝土試模個661混凝土取芯機套162勃工作度測定儀臺1(二)工序質(zhì)量檢測設(shè)備。1臺河北滄州10雷氏沸煮箱FZ311臺江蘇無錫11全自動表面積儀FBT51臺江蘇無錫12水泥標準養(yǎng)護箱SBY40B1臺江蘇無錫13電熱鼓風干燥箱HG1013A3臺江蘇無錫14混凝土震動臺178。2支浙江上虞26容積升5L\10L\20L\50L1套浙江上虞27養(yǎng)護室溫控儀20177。2套浙江上虞38振動臺法密度測定儀STZM12臺浙江杭州39爆破振動測試儀IDTS38501臺浙江杭州40錨桿質(zhì)量檢測儀JLMG(C)1臺浙江杭州41非金屬聲波測試儀RSM1臺浙江杭州42超聲波探傷儀ZBLU6001臺浙江杭州43X射線探傷儀RD2305TH1臺浙江杭州五、檢測類別、項目、內(nèi)容、頻率、時段、方法及費用表8類別檢測項目檢測內(nèi)容檢測頻率檢測時段檢測方法檢測費用巖土工程類（一）土工指標含水率、比重、密度、顆粒級配、相對密度、擊實 、三軸壓縮強度、滲透系數(shù)、固結(jié)、休止角、有機質(zhì)根據(jù)施工現(xiàn)場要求而定依據(jù)《土工試驗規(guī)程》SL2371999（二）巖石（體）指標密度、含水率、飽和與天然抗壓強度、抗剪強度、彈性模量、巖石(體)聲波速度、變形模量、抗拉強度根據(jù)巖石試驗任務(wù)書或合同的要求必要時取樣依據(jù)《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》SL2642001（三）基礎(chǔ)處理工程原位密度、標準貫入、地基承載力、樁承載力、樁（墻）身結(jié)構(gòu)完整性、錨索（桿）拉拔試驗、壓（注）水試驗永久錨桿的抽樣不低于總錨桿數(shù)的10%，且每批不少于10根，以同一部位不超過300根為一組進行抽樣檢測被檢測的錨桿砂漿應(yīng)達到3天齡期依據(jù)《水電水利工程錨桿無損檢測規(guī)程》DLT 54242009（四）土工合成材料單位面積質(zhì)量、厚度、拉伸強度、撕裂強度、頂破強度、落錐貫入度、伸長率、等效孔徑、滲透系數(shù)、抗?jié)B性、老化特性每一批進場的同廠家、同代號、同等級、同規(guī)格的合成材料每批至少取樣一次依據(jù)《土工合成材料測試規(guī)程》SL 2352012混凝土工程類（一）水泥細度、標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性、膠砂流動度、膠砂強度、比表面積、燒失量以同一廠家同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一批。每批至少取樣一次依據(jù)《水泥取樣方法》GB 125732009《水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》GB/T 13462011《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》GB/T 176711999 《水泥膠砂流動度測定方法》GB/T 24192005《水泥化學(xué)分析方法》 GB 1762008 《水泥密度測定方法》GB/T2081994《水泥細度檢驗方法(80μｍ篩篩析法) 》GB 13452005 《水泥比表面積測定方法（勃氏法）》GB80742008（二）粉煤灰強度比、需水量比、細度、安定性、燒失量、三氧化硫含量、均勻性粉煤灰按同一批號每連續(xù)供應(yīng)200t為一批，不足200t按一批計，其它摻和料根據(jù)實際使用情況定每個批次至少取樣一次依據(jù)《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》DL/T50552007 《水泥化學(xué)分析方法》 GB 1762008（三）混凝土骨料顆粒級配、含水率、含泥量、堆積密度、表觀密度、針片狀顆粒含量、軟弱顆粒含量、壓碎指標、堿活性、硫化物含量、軟化物含量、云母含量、超遜徑以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、每400m3 或600t為一批，不足600t也按一批計；當質(zhì)量比較穩(wěn)定進料數(shù)量較大時，可定期檢驗每批至少取樣檢測1次依據(jù)《水工混凝土砂石骨料試驗規(guī)程》DL/T51512001（四）混凝土拌合物坍落度、拌合物泌水率、拌合物均勻性、拌合物含氣量、溫度、拌合物凝結(jié)時間、拌合物水膠比、抗壓強度、抗拉強度、抗折強度、彈性模量、抗?jié)B、鋼筋間距、鋼筋保護層厚度、碳化深度、回彈值、超聲波測缺大體積混凝土：28d齡期, 每500m3成型試件3個；設(shè)計齡期, 每1000m3成型試件3個。對于抗拉強度：28d齡期, 每2000m3成型試件3個。進場的每批現(xiàn)場檢查一次依據(jù)水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標準；壓力鋼管制造、安裝及驗收規(guī)范；水利水電鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范等規(guī)范（三）各式啟閉機與清污機檢測電氣檢測、啟門力、閉門力、持住力、里氏硬度、上拱度、上翹度、撓度、油液運動粘度、行程、壓力、時間、表面粗糙度、整機運行性試驗、負荷試驗、型式試驗在廠家設(shè)備出廠前，在廠內(nèi)進行三檢制，產(chǎn)品合格后準予出廠，到達安裝現(xiàn)場每一批次檢驗一次。埋設(shè)初期、施工期、巡視檢查《混凝土壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》DL/T51782003(一)原材料及中間產(chǎn)品的檢測項目、內(nèi)容、頻率、時段 (1) 水泥對進場的同廠家、同品質(zhì)、同編號、同生產(chǎn)日期的水泥，袋裝不超過200t為一批、散裝不超過500t為一批驗收，每批至少取樣一次； (2) 摻合料我方應(yīng)對進場使用的摻和料進行驗收檢驗。(3) 外加劑外加劑的分批以摻量劃分。1批進場的外加劑不足1個批號數(shù)量的，應(yīng)視為1批進行檢驗。（5）水若混凝土拌合用水為生活飲用水，則可不取樣檢測；若用其他水源水，則改變用水水源時至少檢測1次。（7）銅止水每批次取樣檢測1組。(二)實體質(zhì)量的檢測項目、內(nèi)容、頻率、時段?。?）混凝土拌合物碾壓混凝土拌合物主要為機口取樣檢測，檢測項目和頻次見表8表9 碾壓混凝土機口檢測項目和標準序號檢測項目檢測頻率檢測目的1VC值每2小時1次檢測碾壓混凝土的工作性,控制工作度變化2拌和物均勻性≥2次/h調(diào)整拌和時間,檢測拌和物均勻性3含氣量按強度等級分區(qū)≥3次調(diào)整引氣劑摻量4混凝土出機口溫度1次/1～2h因設(shè)計尚無溫控要求，暫測出機口5砂石骨料含水每2小時測定1次檢測拌和物水膠比，調(diào)整拌和用水6混凝土拌和物外觀≥2次/h檢測拌和物均勻性7外加劑溶液濃度每班宜≥1次調(diào)整外加劑摻量8每班宜≥1次調(diào)整混凝土配合比9抗壓強度每班成型不得少于3組28d、90d、180d檢測拌和物質(zhì)量10性能成型按照各性能指標要求規(guī)定驗證硬化混凝土技術(shù)特性普通混凝土拌和物混凝土拌和物均勻性檢測在出機口取樣，大體積混凝土每500m3 取2組，非大體積混凝土，每100m3取 2組， 混凝土坍落度的檢測，每班在出機口取樣檢測四次。 混凝土的耐久性試驗檢測，主要檢測指標是抗?jié)B性和抗凍性。（2）混凝土混凝土取樣檢測，主要為碾壓后在創(chuàng)面進行的取樣檢測，其檢測內(nèi)容及頻次見表9表10 碾壓混凝土倉面檢測項目和標準序號檢測項目檢測頻率控制標準1VC值及外觀評判各混凝土強度等級分區(qū),每層宜≥3次檢測碾壓混凝土的工作性,控制工作度變化2碾壓遍數(shù)按試驗內(nèi)容控制——3壓實容重每100m2～200 m2至少檢測1點，不足100 m2，按100 m2計相對密實度≥98%4抗壓強度（含變態(tài)混凝土）相當于機口取樣數(shù)量的10%——5骨料分離情況全過程控制不允許出現(xiàn)骨料集中現(xiàn)象6兩個碾壓層間隔時間試驗內(nèi)容控制——7混凝土加水拌和至碾壓完畢時間全過程控制小于2h8混凝土澆筑溫度1次/1～2h 按照技術(shù)要求9混凝土入倉溫度1次/1～2h按照技術(shù)要求10倉面環(huán)境（氣溫、濕度）1次/1～2h按照技術(shù)要求（3）鋼筋焊接接頭鋼筋焊接以300個同牌號鋼筋接頭作為一批，當不足300個接頭時，仍作為一批取組。ｂ、試驗項目：抗拔力。b. 試驗方法 水泥標準稠度凈漿對標準試桿（或試錐）的沉入具有一定的阻力。凝結(jié)時間以試針沉入水泥標準稠度凈漿至一定深度所需時間表示。安定性試驗方法：雷氏法、試餅法。 2℃，相對濕度應(yīng)不低于50%；水泥試樣，拌和水，儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗室一致；濕氣養(yǎng)護箱的溫度為20℃ 177。 試驗前必須做到維卡儀的金屬棒能自由的滑動；調(diào)整至試桿接觸玻璃板的指針對準零點；攪拌機運行正常。攪拌結(jié)束后，立刻將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿；抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s～2s后，突然放松，使試桿垂直自由的沉入水泥凈漿中。以試桿沉入凈漿并距底板6mm177。 測定前調(diào)整凝結(jié)時間測定儀的試針接觸玻璃板時，指針對準零點。 安定性的測定1） 雷氏法測定前的準備工作：每個試樣需成型兩個試件，每個雷氏夾需配備質(zhì)量約75g～85g的玻璃板兩塊，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油。2h。5min內(nèi)加熱至沸并恒沸180min177。結(jié)果判斷：煮沸結(jié)束后，立即放掉沸者箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進行判斷。再如此，則認為該水泥為安定性不合格。試餅的成型方法和測試按規(guī)范要求進行。(2) 水泥細度a. 儀器設(shè)備試驗篩，負壓篩析儀，天平 b. 試驗方法 采用45um方孔篩和80um方孔篩對水泥試樣進行篩析試驗，用篩上篩余物的質(zhì)量百分數(shù)來表示水泥樣品的細度。 篩析試驗前，應(yīng)把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系數(shù)，調(diào)節(jié)負壓至4000～6000Pa范圍內(nèi)。c．試驗結(jié)果處理 水泥試樣篩余百分數(shù)按下式計算： F=Rt /W100 式中：F—水泥試樣的篩余百分數(shù)，％ Rt—水泥篩余物的質(zhì)量，g W—水泥試樣的質(zhì)量，g %。容積為220 cm3～250cm3，帶有長18 cm～20cm，直徑約1cm的細頸，細頸上有刻度讀數(shù)。恒溫容器溫度應(yīng)能維持在177。b. 試驗方法將無水煤油注入密度瓶中至零點刻線（以彎月液面的下部為準）。從恒溫水槽中取出密度瓶。稱取在110177。搖動密度瓶，排去其中的空氣泡，再放入恒溫水槽中，在相同溫度下恒溫半小時。c．試驗結(jié)果處理水泥密度按下式計算：式中：γ——水泥密度；P——裝入密度瓶的水泥質(zhì)量（g）；V——被水泥所排出的液體體積，亦即第二次讀數(shù)減去第二次讀數(shù)（cm3）。(4) 水泥膠砂強度試驗方法（ISO法）a. 儀器設(shè)備 振動臺、壓力機、養(yǎng)護池等。試體是由按質(zhì)量計的一份水泥、三份中國ISO標準砂。膠砂用行星攪拌機攪拌，在振實臺上成型。試體連模一起在濕氣中養(yǎng)護24h，然后脫模在水中養(yǎng)護至強度試驗。1℃水中養(yǎng)護，每塊試件應(yīng)保持一定間距，以讓水與試件六個面接觸，養(yǎng)護期間試件之間間隔或試件上面的水深不得小于5mm。不同齡期強度試驗要在下列時間里進行3d為72h45min、28d177。到試驗齡期時將試件從水中取出，先進行抗折強度試驗，折斷后每截再進行抗壓強度試驗。10N/s的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對側(cè)面上，直至折斷?？箟簭姸葴y定：抗壓強度試驗通過規(guī)定的儀器，在半截棱柱體的側(cè)面上進行。棱柱體露在壓板外的部分約有10mm。200 N/s的速率均勻地加荷直至破壞?？箟簭姸萊c以MPa表示，按下式進行計算：式中：FC—破壞時的最大荷載，N； A—受壓部分面積，mm2（40mm40mm=1600mm2）。在有爭議時，以基準法為準。試驗的基本要求：每項測定的試驗次數(shù)規(guī)定為兩次。在進行化學(xué)分析時，除另有說明外，必須同時做燒失量的測定；其他各項測定應(yīng)同時進行空白試驗，并對所測結(jié)果加以校正。滴定管體積用“毫升”表示。各項分析結(jié)果均以百分數(shù)計，表示至小數(shù)二位。同一實驗室的允許差是指：同一分析試驗室同一分析人員（或兩個分析人員），采用本方法分析同一試樣時，兩次分析結(jié)果應(yīng)符合允許差規(guī)定。不同試驗室的允許差是指：兩個試驗室采用本方法對同一試樣各自進行分析時，所得分析結(jié)果的平均值之差應(yīng)符合允許差規(guī)定。以仲裁單位報出的結(jié)果為準，與原分析結(jié)果比較，若兩個分析結(jié)果之差值符合允許差規(guī)定，則認為原分析結(jié)果無誤。在氧化性氣氛中慢慢灰化，不使有火焰產(chǎn)生，灰化至無黑色炭顆粒后，放入馬弗爐中，在規(guī)定的溫度下灼燒。恒量：經(jīng)第一次灼燒、冷卻、稱量后，通過連續(xù)對每次15min的灼燒，然后冷卻，稱量的方法來檢查恒定質(zhì)量，即達到恒量。如果渾濁，繼續(xù)洗滌并定期檢查，直至用硝酸銀試驗不見渾濁為止。(2)粉煤灰細度a. 儀器設(shè)備氣流篩、工業(yè)吸塵器、旋風分離器、金屬標準篩（篩網(wǎng)孔經(jīng)45μm）、篩余物收集瓶、軟管、毛刷、木錘。稱取在110177。將定時開關(guān)開到3min，氣流篩開始篩析。在篩析過程中，發(fā)現(xiàn)有細灰吸附在有機玻璃篩蓋上，可用木錘輕輕敲打篩蓋，使吸附在篩蓋上的灰落下。c. 試驗結(jié)果處理