導(dǎo)板導(dǎo)向落料模具設(shè)計說明書-在線瀏覽
2024-09-13 03:43本頁面
【正文】 文獻(xiàn)（2）p257表32公差等級為14級時工件上的尺寸，及文獻(xiàn)（1）p48表37相應(yīng)的磨損系數(shù)如下表所示沖孔凸模尺寸尺寸的編號尺寸大小磨損系數(shù)e 落料凹模刃口尺寸，均屬于第一類尺寸，及凹模磨損后變大尺寸尺寸的編號尺寸大小計算結(jié)果磨損系數(shù)ab cd 模具主要零件的設(shè)計與選用凸模 結(jié)構(gòu)形式如圖34所示 圖32 落料凸模結(jié)構(gòu)簡圖落料凸模的尺寸設(shè)計如圖，長度設(shè)計為L=h1+h2+h3+(15~20mm) mm,其中，h1：凸模固定板厚度，h2：卸料板厚度，L=16+13+18+3=50mm。 凹模凹模選擇與沖裁件形狀一致的，凹模的厚度H按照以下經(jīng)驗公式來確定： H=ks（大于15） （35）式中 s———凹模刃壁間最大的距離（mm）； k———系數(shù)，考慮板料厚度的影響。其結(jié)構(gòu)簡圖如圖35所示： 圖33 凹模設(shè)計簡圖本模具無特定意義的卸料零件，由導(dǎo)板導(dǎo)向，同時導(dǎo)板可以起到卸料的作用。上、下模座上、下模座直接或間接地安裝模具的所有零件，分別與壓力機(jī)滑塊和工作臺連接并傳遞壓力，因此，其材料選擇采用HT200以保證足夠的強(qiáng)度和剛度。根據(jù)沖裁件的尺寸大小及凸、凹尺寸，選用上模座尺寸為70mm*70mm*20mm，下模座尺寸為160mm*100mm*25mm。定位零件本模具采用定位板定位，利用導(dǎo)正銷導(dǎo)正，如圖： 定位板 導(dǎo)正銷模柄 選擇旋入式模柄，通過模柄將沖裁模的上模固定在壓力機(jī)滑塊上。凸模固定板選擇單凸模固定板，并且固定板與凸模為過渡配合（本設(shè)計采用H7/m6），其尺寸為100mm*97mm，厚度選擇16mm，安裝后將凸模端面與固定板一起磨平。墊板可以通過淬硬，從而避免硬度較低的模座因局部受凸模較大的沖擊力而出現(xiàn)凹陷，致使凸模松動的現(xiàn)象 模具的裝配方法（1）首先先裝下模部分：1）拿出下模座，安入圓
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