【正文】 時有針對性地制定各項保證措施，以確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（2）組織技術(shù)過硬，素質(zhì)高的施工作業(yè)班組，加強(qiáng)施工過程中的組織管理，制定合理的工期目標(biāo)獎罰制度。（4）明確工期目標(biāo)，制定工期關(guān)鍵控制點(diǎn)。（6）根據(jù)施工程序，插入各工種施工人員，做好平面、立體交叉作業(yè)。（8）不斷地收集施工實(shí)際進(jìn)度的有關(guān)資料進(jìn)行整理統(tǒng)計與計劃進(jìn)度比較，定期地向建設(shè)單位提供比較報告。以達(dá)到提高工效、減少材料的場內(nèi)二次運(yùn)輸、節(jié)約成本的目的。具體平面布置：按甲方規(guī)劃區(qū)域搭設(shè)臨時圍墻等設(shè)施。為保持施工現(xiàn)場整潔，對施工現(xiàn)場的場地和道路用砼進(jìn)行硬化處理，在施工現(xiàn)場入口處設(shè)置汽車沖洗槽，防止運(yùn)輸車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場把污泥帶出現(xiàn)場外，每天指定專人打掃門前場地，確保市容整潔、衛(wèi)生。（1）施工現(xiàn)場設(shè)置一座臨時配電房，由甲方提供接入電源，沿圍墻用木制電桿架成環(huán)形，沿途布置五個配電總箱用于現(xiàn)場施工生產(chǎn)生活用電。施工階段供水平面布置。第二節(jié) 施工總平面管理由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的使用，根據(jù)進(jìn)度計劃安排施工內(nèi)容，實(shí)行動態(tài)管理。凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備，材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。第六章 主要分項工程施工方法第一節(jié) 測量施工放線本工程采用直角坐標(biāo)法進(jìn)行施工測量放線。一、測量儀器配置根據(jù)本工程場地特點(diǎn)及工程情況，主要測量儀器如下：J2型經(jīng)緯儀1臺，DS3水準(zhǔn)儀2臺。二、軸線測量控制根據(jù)建設(shè)單位提交的坐標(biāo)原點(diǎn)，測定出縱橫各軸線，建立測量控制網(wǎng)，設(shè)置引樁，并作好引樁的保護(hù)工作，以確保軸線控制準(zhǔn)確。測量控制點(diǎn)設(shè)置在不易被破壞、通視條件較好的位置。水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行高程傳遞，控制標(biāo)高以便復(fù)核。五、室外工程階段建立室外測量控制網(wǎng)，確定室外標(biāo)高基點(diǎn)，對管溝的位置進(jìn)行平面放線。七、測量質(zhì)量保證措施為了保證工程質(zhì)量，防止因測量放線的差錯造成損失，必須在整個施工的各階段和各主要部位做好復(fù)查（驗線）工作，由專門設(shè)立的復(fù)檢測量組承擔(dān)，具體工作如下：（1）驗線工作應(yīng)積極主動、真正做到防患于未然；（2）驗線的依據(jù)要原始、正確、有效。第二節(jié) 獨(dú)立基礎(chǔ)工程一、獨(dú)立基礎(chǔ)施工順序為：測量放線定位→土方開挖→砼墊層→獨(dú)立基礎(chǔ)砼→回填土。開挖順序依次向后開挖，放坡系數(shù)為1:。邊坡2至5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土，如發(fā)現(xiàn)部分有土體不穩(wěn)定現(xiàn)象，以免發(fā)生土體滑坡現(xiàn)象。基坑排水系統(tǒng)根據(jù)業(yè)主提供的資料結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，在保證施工安全的前提下，為節(jié)約造價，在基坑內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井，用排污泵將積水排出基坑外經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。四項工作的配合好壞至關(guān)重要。土方開挖注意事項（1）土方開挖時，開挖的深度控制在設(shè)計開挖深度內(nèi)，挖至底板上300mm時，采用人工清挖，不得再用機(jī)械開挖，以防止超挖。（2）在清土完成后立即澆筑砼墊層，不得使基底暴露時間過長?；靥钔良盎A(chǔ)周圍的雜物要事先清除。施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)刀法取土實(shí)驗，夯實(shí)土自重應(yīng)達(dá)16KN/M3以上，含水量控制在19%21%之間，確認(rèn)夯填密實(shí)度及含水量滿足設(shè)計要求后，方可進(jìn)行上層土方的回填，否則應(yīng)從新夯實(shí)直到合格為止。墊層施工完畢后立即把軸線、基礎(chǔ)邊線、柱墻位置插筋彈到墊層上去，以確保基礎(chǔ)的正常施工。按規(guī)定用標(biāo)識牌標(biāo)明規(guī)格、級別、產(chǎn)地、檢驗狀態(tài)，并設(shè)專人管理。（2）各種現(xiàn)澆鋼筋砼模板已部分或全部安裝完畢。（三）鋼筋加工（1）鋼筋的下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、砼保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長度等確定下料長度，并填寫鋼筋配料單。鋼筋翻樣時要按照抗震設(shè)防的要求，配料單經(jīng)審核后下料制作，鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、彎曲、對焊等工序必須符合有關(guān)要求。鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。（四）鋼筋綁扎綁扎φ12以下鋼筋用22號鐵絲，綁扎φ1225鋼筋用20鐵絲，綁扎樓板鋼筋網(wǎng)一般用單根22號鐵絲，綁扎梁主骨架用雙根22號鐵線，作為引下線用的豎向鋼筋必須保證焊縫符合要求，并有明確標(biāo)志，不得混淆，在接地電阻搖測合格后方可進(jìn)行下道工序?，F(xiàn)場鋼筋綁扎前先在基礎(chǔ)墊層上放出正確的軸線位置，基礎(chǔ)平面的尺寸，同時預(yù)制好水泥砂漿墊塊。安裝程序為先底層，后立面，最后上層鋼筋網(wǎng)片。為控制上層鋼筋網(wǎng)標(biāo)高和位置正確，在基礎(chǔ)中按標(biāo)高利用鋼筋制成若干鋼筋支架，以支撐鋼筋網(wǎng)片。（2）對于基板筋綁扎，墊塊一定要墊夠，其間距≤100mm，梅花型放置。（3）采用直螺紋鋼筋連接，將鋼筋端頭處理干凈，彎拆變形部分要切除，絲紋要正，以免鋼筋偏位，確保接頭牢固。五、模板工程（一）獨(dú)立基礎(chǔ)模板模板支設(shè)主要為四周側(cè)模板，根據(jù)不同情況采用以下幾種方法：四周下部側(cè)?？拷o(hù)壁采用磚側(cè)模，砌120mm厚半磚墻，表面抹20mm厚水泥砂漿。在澆筑砼前認(rèn)真檢查模板支設(shè)強(qiáng)度，以防“跑?！?。（二）拆?；A(chǔ)模在其砼終凝后強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除。（2）木枋及對拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，不允許隨意減小或加大間距，且注意木枋要立放，對拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過檢驗，合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。（4）澆筑砼前，要保證模內(nèi)潔凈，在砼澆筑過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動等情況，及時修補(bǔ)加固。（一）砼工程在澆筑砼前，所有的模板、鋼筋及管線等事先全部安裝完畢，經(jīng)隱、預(yù)檢合格。本工程砼澆灌量大，為減小澆筑強(qiáng)度，采用斜面分層澆筑法，砼初凝時間以2h計，每層澆筑厚度為40cm。在澆筑帶前后布置45臺插入式振動器，嚴(yán)格控制振搗時間、振動點(diǎn)間距和插入深度。振搗棒的操作要做到快插慢拔，每一點(diǎn)振搗時間為2030s。澆筑時，每隔半小時，爭取在左初凝時間內(nèi)，對已澆筑的砼進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性。砼在澆筑完成后3小時內(nèi)，在砼上面蓋草帶淋水，進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。，水化熱產(chǎn)生的溫度很高，為減少溫度收縮應(yīng)力，預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，根據(jù)施工具體條件擬采取以下技術(shù)措施：（1）在砼中摻加水泥用量20%的木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，可降低水泥用量10%，降低水化熱量，并減緩澆筑速度，有利于散熱。（3）做好砼的檢驗，加強(qiáng)操作控制，以配制優(yōu)質(zhì)砼，提高砼的極限抗壓強(qiáng)度。充分發(fā)揮砼的改變松馳效應(yīng)，削減溫度收縮應(yīng)力。（二）砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢12小時內(nèi)，應(yīng)對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。（三）其他澆筑砼時應(yīng)填寫砼施工記錄，制作砼試塊，并將砼試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天進(jìn)行試驗，試驗結(jié)果作為砼強(qiáng)度的評定依據(jù)。(2) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造① 根據(jù)施工詳圖及技術(shù)要求，把鋼材制成運(yùn)輸、安裝單元構(gòu)件，檢查合格后簽發(fā)構(gòu)件合格證；② 負(fù)責(zé)修理由制作原因造成的鋼構(gòu)件缺陷；③ 提供由制造廠負(fù)責(zé)的鋼結(jié)構(gòu)附件。(4) 土建單位施工① 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工總平面圖的要求，做好場地清理壓實(shí)工作，使鋼構(gòu)件堆放場、拼裝場、機(jī)械行駛道路的路基、現(xiàn)場交通道路平整密實(shí)，排水良好。③ 向鋼結(jié)構(gòu)安裝單位提供定位軸線及水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)，并進(jìn)行交底。⑤ 提供鋼結(jié)構(gòu)安裝用的大型臨時設(shè)施，如材料倉庫、工具間、臨時辦公室等。2. 安裝方法和主要安裝機(jī)械選擇(1) 鋼結(jié)構(gòu)采用節(jié)間安裝的方法，根據(jù)鋼柱、鋼梁、屋架的單榀重量、安裝高度和鋼結(jié)構(gòu)的平面尺寸，選用輪胎式起重機(jī)，雙機(jī)抬吊桁架，小構(gòu)件由輪胎式起重機(jī)分別安裝。(3) 鋼結(jié)構(gòu)的地面拼裝工作用輪胎式起重機(jī)進(jìn)行。(4) 電焊機(jī)采用容量為30KVA交流電焊機(jī)。安裝時均從每段中間有滿堂支撐的一間開始，往兩邊順序安裝。(2) 屋架鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序先安裝兩側(cè)的主桁架構(gòu)件，并與柱連接成一個穩(wěn)定的整體，然后從軸和軸中間開始往兩端順序安裝。3. 測量校正工作測量工作開始前，先要核對鋼尺。經(jīng)緯儀、水平儀和其他測量工具都必須核對準(zhǔn)確。② 按照測量用表各數(shù)值，檢查鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線，精度要達(dá)到1/ 15000以內(nèi)。由于屋架的支點(diǎn)在標(biāo)高10 m的鋼柱上可以用測量角度（圓心角及圓內(nèi)接多邊形夾角）及計算弦長的方法找出桁架軸線的精確位置。校正工具除經(jīng)緯儀和水平儀外，再用一些鋼絲繩、倒鏈、花籃螺絲和卡環(huán)等，把桁2架的位置校正到177。(2) 屋架鋼結(jié)構(gòu)的測量工作① ，在屋架四周的鋼筋砼結(jié)構(gòu)上放好網(wǎng)格的位置線，放線時用通長鋼尺，約50N拉力，并用經(jīng)緯儀控制方位，四邊的位置線用經(jīng)緯儀檢查直角的準(zhǔn)確度，軸線位置的精度要求在1/15000以內(nèi)② 屋架安裝時，每裝一個單元桁架，都要校正，先標(biāo)高，后下弦，再校正上弦，每個單元件都必須校正準(zhǔn)確。校正屋架的工具和屋架校正用的工具相同。鋼結(jié)構(gòu)工程完工后要全面檢查定位軸線、標(biāo)高、垂直偏差，要測量桁架、屋架各節(jié)點(diǎn)在自重階段的撓度值和滿載階段的撓度值。三、連接工藝綜合設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)工程采用電焊連接和螺栓連接兩種方法，單個構(gòu)件桿件間用電焊連接，構(gòu)件和構(gòu)件間用螺栓連接。焊接工作應(yīng)編出焊接工藝卡，采取保證焊縫質(zhì)量要求，且使產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和整個鋼結(jié)構(gòu)變形最小的焊接措施。2. 螺栓連接屋架和屋架采用普通螺栓連接方法。2. 鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進(jìn)行堆放，一個型號放一個地點(diǎn)，以方便取用。3. 鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查、完全符合設(shè)計要求后才能進(jìn)行安裝。5. 鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量，支座放線時要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。每根一個構(gòu)件都進(jìn)行精心校正，這一點(diǎn)是可以做到的。8. 鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗收的主要文件。2. 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對全體安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會，小結(jié)會并結(jié)合現(xiàn)場具體情況，提出保證安全施工的要求。4. 高空作業(yè)對立放的構(gòu)件要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴安全帽。5. 雨后風(fēng)后對立放的構(gòu)件要進(jìn)行檢查，必須保證墊木、支撐有足夠的穩(wěn)固程度。嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。8. 現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。網(wǎng)絡(luò)計劃的控制，其意義在于，在網(wǎng)絡(luò)計劃的執(zhí)行過程中，通過落實(shí)技術(shù)組織措施、有效的施工組織，確保人員調(diào)配、材料供應(yīng)、機(jī)械配置、資金資撥、技術(shù)準(zhǔn)備滿足計劃周期內(nèi)的需要，跟蹤、檢查計劃的制定——執(zhí)行——跟蹤——反饋——修訂——執(zhí)行，來有效地控制網(wǎng)絡(luò)計劃執(zhí)行，保證網(wǎng)絡(luò)計劃落實(shí)在實(shí)處。為保證按計劃完成工作量，人公司應(yīng)充分利用現(xiàn)場較大施工場地和公司整體資源配合，合理劃分施工段，科學(xué)組織流水施工。具體確保工期的措施如下：（一）組織措施建立施工進(jìn)度控制的組織體系建立有效的組織體系是施工計劃能否正確實(shí)施的前提保證。并以各專業(yè)工種的負(fù)責(zé)人為骨干組建進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，對每層結(jié)構(gòu)層的流水段確定進(jìn)度目標(biāo)，建立目標(biāo)體系，并確定進(jìn)度控制工作制度并及時對影響進(jìn)度的因素分析、預(yù)測、反饋以便提出改進(jìn)措施和方案，建立一套貫徹、檢查、調(diào)整的程序。作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計劃，專人逐項落實(shí)，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。定期召開生產(chǎn)例會和質(zhì)量例會，定期召開生產(chǎn)碰頭會、和平例會、質(zhì)量分析會，及時預(yù)控或解決工程施工中出現(xiàn)的進(jìn)度，質(zhì)量等問題，為下步生產(chǎn)工作提作好準(zhǔn)備，使各專業(yè)隊伍有條不紊地按總體計劃進(jìn)行。布置詳見“施工總平面布置圖”。優(yōu)秀的施工隊伍信譽(yù)良好，素質(zhì)高的施工隊伍是保證工程按期完成的基礎(chǔ)條件之一，本單位擬選擇具有一定資質(zhì)、信譽(yù)好的勞動隊伍進(jìn)行本工程的施工，并由本單位負(fù)責(zé)管理和全面協(xié)調(diào)，確保工程按計劃進(jìn)行。具有重量較輕、剛度大、整體性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、面板平整、組裝靈活、成本低、實(shí)用性強(qiáng)、砼成型質(zhì)量好、整裝整拆、施工方便、迅速等特點(diǎn)。支撐系統(tǒng)采用風(fēng)管腳手架支撐體系，在梁、板底模上間隔一定距離設(shè)置一小塊與整個底模分離的活板，單獨(dú)一根支桿加以支撐，當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度（約50%）時，就可以拆除大面積底模，只保留一小塊活板與支撐。采用均衡流水施工流水施工是一種科學(xué)的施工組織方法，它的基本思路是運(yùn)用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實(shí)現(xiàn)均衡流水施工。采用長計劃與短計劃相結(jié)合的多級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工進(jìn)度計劃的控制和管理，并利用計算機(jī)技術(shù)對網(wǎng)絡(luò)計劃實(shí)施動態(tài)管理，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保總工期控制進(jìn)度計劃的實(shí)現(xiàn)。針對工程材料用量，特別是主體結(jié)構(gòu)鋼筋構(gòu)件的用量大，所有材料及半成品按計劃分批分量加工進(jìn)場。施工期間加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，入場前做好雨季施工方案。優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)。堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對于施工質(zhì)量薄弱點(diǎn)和容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)?