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大棚鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計范文-在線瀏覽

2024-09-13 03:10本頁面
  

【正文】 時有針對性地制定各項保證措施,以確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。(2)組織技術(shù)過硬,素質(zhì)高的施工作業(yè)班組,加強(qiáng)施工過程中的組織管理,制定合理的工期目標(biāo)獎罰制度。(4)明確工期目標(biāo),制定工期關(guān)鍵控制點(diǎn)。(6)根據(jù)施工程序,插入各工種施工人員,做好平面、立體交叉作業(yè)。(8)不斷地收集施工實(shí)際進(jìn)度的有關(guān)資料進(jìn)行整理統(tǒng)計與計劃進(jìn)度比較,定期地向建設(shè)單位提供比較報告。以達(dá)到提高工效、減少材料的場內(nèi)二次運(yùn)輸、節(jié)約成本的目的。具體平面布置:按甲方規(guī)劃區(qū)域搭設(shè)臨時圍墻等設(shè)施。為保持施工現(xiàn)場整潔,對施工現(xiàn)場的場地和道路用砼進(jìn)行硬化處理,在施工現(xiàn)場入口處設(shè)置汽車沖洗槽,防止運(yùn)輸車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場把污泥帶出現(xiàn)場外,每天指定專人打掃門前場地,確保市容整潔、衛(wèi)生。(1)施工現(xiàn)場設(shè)置一座臨時配電房,由甲方提供接入電源,沿圍墻用木制電桿架成環(huán)形,沿途布置五個配電總箱用于現(xiàn)場施工生產(chǎn)生活用電。施工階段供水平面布置。第二節(jié) 施工總平面管理由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的使用,根據(jù)進(jìn)度計劃安排施工內(nèi)容,實(shí)行動態(tài)管理。凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備,材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊,不得任意堆放。第六章 主要分項工程施工方法第一節(jié) 測量施工放線本工程采用直角坐標(biāo)法進(jìn)行施工測量放線。一、測量儀器配置根據(jù)本工程場地特點(diǎn)及工程情況,主要測量儀器如下:J2型經(jīng)緯儀1臺,DS3水準(zhǔn)儀2臺。二、軸線測量控制根據(jù)建設(shè)單位提交的坐標(biāo)原點(diǎn),測定出縱橫各軸線,建立測量控制網(wǎng),設(shè)置引樁,并作好引樁的保護(hù)工作,以確保軸線控制準(zhǔn)確。測量控制點(diǎn)設(shè)置在不易被破壞、通視條件較好的位置。水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行高程傳遞,控制標(biāo)高以便復(fù)核。五、室外工程階段建立室外測量控制網(wǎng),確定室外標(biāo)高基點(diǎn),對管溝的位置進(jìn)行平面放線。七、測量質(zhì)量保證措施為了保證工程質(zhì)量,防止因測量放線的差錯造成損失,必須在整個施工的各階段和各主要部位做好復(fù)查(驗線)工作,由專門設(shè)立的復(fù)檢測量組承擔(dān),具體工作如下:(1)驗線工作應(yīng)積極主動、真正做到防患于未然;(2)驗線的依據(jù)要原始、正確、有效。第二節(jié) 獨(dú)立基礎(chǔ)工程一、獨(dú)立基礎(chǔ)施工順序為:測量放線定位→土方開挖→砼墊層→獨(dú)立基礎(chǔ)砼→回填土。開挖順序依次向后開挖,放坡系數(shù)為1:。邊坡2至5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土,如發(fā)現(xiàn)部分有土體不穩(wěn)定現(xiàn)象,以免發(fā)生土體滑坡現(xiàn)象。基坑排水系統(tǒng)根據(jù)業(yè)主提供的資料結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,在保證施工安全的前提下,為節(jié)約造價,在基坑內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井,用排污泵將積水排出基坑外經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。四項工作的配合好壞至關(guān)重要。土方開挖注意事項(1)土方開挖時,開挖的深度控制在設(shè)計開挖深度內(nèi),挖至底板上300mm時,采用人工清挖,不得再用機(jī)械開挖,以防止超挖。(2)在清土完成后立即澆筑砼墊層,不得使基底暴露時間過長?;靥钔良盎A(chǔ)周圍的雜物要事先清除。施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)刀法取土實(shí)驗,夯實(shí)土自重應(yīng)達(dá)16KN/M3以上,含水量控制在19%21%之間,確認(rèn)夯填密實(shí)度及含水量滿足設(shè)計要求后,方可進(jìn)行上層土方的回填,否則應(yīng)從新夯實(shí)直到合格為止。墊層施工完畢后立即把軸線、基礎(chǔ)邊線、柱墻位置插筋彈到墊層上去,以確保基礎(chǔ)的正常施工。按規(guī)定用標(biāo)識牌標(biāo)明規(guī)格、級別、產(chǎn)地、檢驗狀態(tài),并設(shè)專人管理。(2)各種現(xiàn)澆鋼筋砼模板已部分或全部安裝完畢。(三)鋼筋加工(1)鋼筋的下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、砼保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長度等確定下料長度,并填寫鋼筋配料單。鋼筋翻樣時要按照抗震設(shè)防的要求,配料單經(jīng)審核后下料制作,鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、彎曲、對焊等工序必須符合有關(guān)要求。鋼筋加工成半成品后,要按類別、直徑、使用部位掛牌,并分類堆放整齊。(四)鋼筋綁扎綁扎φ12以下鋼筋用22號鐵絲,綁扎φ1225鋼筋用20鐵絲,綁扎樓板鋼筋網(wǎng)一般用單根22號鐵絲,綁扎梁主骨架用雙根22號鐵線,作為引下線用的豎向鋼筋必須保證焊縫符合要求,并有明確標(biāo)志,不得混淆,在接地電阻搖測合格后方可進(jìn)行下道工序?,F(xiàn)場鋼筋綁扎前先在基礎(chǔ)墊層上放出正確的軸線位置,基礎(chǔ)平面的尺寸,同時預(yù)制好水泥砂漿墊塊。安裝程序為先底層,后立面,最后上層鋼筋網(wǎng)片。為控制上層鋼筋網(wǎng)標(biāo)高和位置正確,在基礎(chǔ)中按標(biāo)高利用鋼筋制成若干鋼筋支架,以支撐鋼筋網(wǎng)片。(2)對于基板筋綁扎,墊塊一定要墊夠,其間距≤100mm,梅花型放置。(3)采用直螺紋鋼筋連接,將鋼筋端頭處理干凈,彎拆變形部分要切除,絲紋要正,以免鋼筋偏位,確保接頭牢固。五、模板工程(一)獨(dú)立基礎(chǔ)模板模板支設(shè)主要為四周側(cè)模板,根據(jù)不同情況采用以下幾種方法:四周下部側(cè)??拷o(hù)壁采用磚側(cè)模,砌120mm厚半磚墻,表面抹20mm厚水泥砂漿。在澆筑砼前認(rèn)真檢查模板支設(shè)強(qiáng)度,以防“跑?!?。(二)拆?;A(chǔ)模在其砼終凝后強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除。(2)木枋及對拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行,不允許隨意減小或加大間距,且注意木枋要立放,對拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過檢驗,合格后才能使用,以免出現(xiàn)脹?,F(xiàn)象。(4)澆筑砼前,要保證模內(nèi)潔凈,在砼澆筑過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)變形,松動等情況,及時修補(bǔ)加固。(一)砼工程在澆筑砼前,所有的模板、鋼筋及管線等事先全部安裝完畢,經(jīng)隱、預(yù)檢合格。本工程砼澆灌量大,為減小澆筑強(qiáng)度,采用斜面分層澆筑法,砼初凝時間以2h計,每層澆筑厚度為40cm。在澆筑帶前后布置45臺插入式振動器,嚴(yán)格控制振搗時間、振動點(diǎn)間距和插入深度。振搗棒的操作要做到快插慢拔,每一點(diǎn)振搗時間為2030s。澆筑時,每隔半小時,爭取在左初凝時間內(nèi),對已澆筑的砼進(jìn)行一次重復(fù)振搗,以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙,提高砼與鋼筋之間的握裹力,增強(qiáng)密實(shí)度,提高抗裂性。砼在澆筑完成后3小時內(nèi),在砼上面蓋草帶淋水,進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。,水化熱產(chǎn)生的溫度很高,為減少溫度收縮應(yīng)力,預(yù)防裂縫的出現(xiàn),根據(jù)施工具體條件擬采取以下技術(shù)措施:(1)在砼中摻加水泥用量20%的木質(zhì)素磺酸鈣減水劑,可降低水泥用量10%,降低水化熱量,并減緩澆筑速度,有利于散熱。(3)做好砼的檢驗,加強(qiáng)操作控制,以配制優(yōu)質(zhì)砼,提高砼的極限抗壓強(qiáng)度。充分發(fā)揮砼的改變松馳效應(yīng),削減溫度收縮應(yīng)力。(二)砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢12小時內(nèi),應(yīng)對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。(三)其他澆筑砼時應(yīng)填寫砼施工記錄,制作砼試塊,并將砼試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天進(jìn)行試驗,試驗結(jié)果作為砼強(qiáng)度的評定依據(jù)。(2) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造① 根據(jù)施工詳圖及技術(shù)要求,把鋼材制成運(yùn)輸、安裝單元構(gòu)件,檢查合格后簽發(fā)構(gòu)件合格證;② 負(fù)責(zé)修理由制作原因造成的鋼構(gòu)件缺陷;③ 提供由制造廠負(fù)責(zé)的鋼結(jié)構(gòu)附件。(4) 土建單位施工① 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工總平面圖的要求,做好場地清理壓實(shí)工作,使鋼構(gòu)件堆放場、拼裝場、機(jī)械行駛道路的路基、現(xiàn)場交通道路平整密實(shí),排水良好。③ 向鋼結(jié)構(gòu)安裝單位提供定位軸線及水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn),并進(jìn)行交底。⑤ 提供鋼結(jié)構(gòu)安裝用的大型臨時設(shè)施,如材料倉庫、工具間、臨時辦公室等。2. 安裝方法和主要安裝機(jī)械選擇(1) 鋼結(jié)構(gòu)采用節(jié)間安裝的方法,根據(jù)鋼柱、鋼梁、屋架的單榀重量、安裝高度和鋼結(jié)構(gòu)的平面尺寸,選用輪胎式起重機(jī),雙機(jī)抬吊桁架,小構(gòu)件由輪胎式起重機(jī)分別安裝。(3) 鋼結(jié)構(gòu)的地面拼裝工作用輪胎式起重機(jī)進(jìn)行。(4) 電焊機(jī)采用容量為30KVA交流電焊機(jī)。安裝時均從每段中間有滿堂支撐的一間開始,往兩邊順序安裝。(2) 屋架鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序先安裝兩側(cè)的主桁架構(gòu)件,并與柱連接成一個穩(wěn)定的整體,然后從軸和軸中間開始往兩端順序安裝。3. 測量校正工作測量工作開始前,先要核對鋼尺。經(jīng)緯儀、水平儀和其他測量工具都必須核對準(zhǔn)確。② 按照測量用表各數(shù)值,檢查鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線,精度要達(dá)到1/ 15000以內(nèi)。由于屋架的支點(diǎn)在標(biāo)高10 m的鋼柱上可以用測量角度(圓心角及圓內(nèi)接多邊形夾角)及計算弦長的方法找出桁架軸線的精確位置。校正工具除經(jīng)緯儀和水平儀外,再用一些鋼絲繩、倒鏈、花籃螺絲和卡環(huán)等,把桁2架的位置校正到177。(2) 屋架鋼結(jié)構(gòu)的測量工作① ,在屋架四周的鋼筋砼結(jié)構(gòu)上放好網(wǎng)格的位置線,放線時用通長鋼尺,約50N拉力,并用經(jīng)緯儀控制方位,四邊的位置線用經(jīng)緯儀檢查直角的準(zhǔn)確度,軸線位置的精度要求在1/15000以內(nèi)② 屋架安裝時,每裝一個單元桁架,都要校正,先標(biāo)高,后下弦,再校正上弦,每個單元件都必須校正準(zhǔn)確。校正屋架的工具和屋架校正用的工具相同。鋼結(jié)構(gòu)工程完工后要全面檢查定位軸線、標(biāo)高、垂直偏差,要測量桁架、屋架各節(jié)點(diǎn)在自重階段的撓度值和滿載階段的撓度值。三、連接工藝綜合設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)工程采用電焊連接和螺栓連接兩種方法,單個構(gòu)件桿件間用電焊連接,構(gòu)件和構(gòu)件間用螺栓連接。焊接工作應(yīng)編出焊接工藝卡,采取保證焊縫質(zhì)量要求,且使產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和整個鋼結(jié)構(gòu)變形最小的焊接措施。2. 螺栓連接屋架和屋架采用普通螺栓連接方法。2. 鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進(jìn)行堆放,一個型號放一個地點(diǎn),以方便取用。3. 鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查、完全符合設(shè)計要求后才能進(jìn)行安裝。5. 鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量,支座放線時要用整根鋼尺丈量,防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。每根一個構(gòu)件都進(jìn)行精心校正,這一點(diǎn)是可以做到的。8. 鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后,要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料,作為竣工驗收的主要文件。2. 鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)對全體安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底,參加安裝的人員要明確分工,利用班前會,小結(jié)會并結(jié)合現(xiàn)場具體情況,提出保證安全施工的要求。4. 高空作業(yè)對立放的構(gòu)件要系好安全帶,地面作業(yè)人員要戴安全帽。5. 雨后風(fēng)后對立放的構(gòu)件要進(jìn)行檢查,必須保證墊木、支撐有足夠的穩(wěn)固程度。嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。8. 現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理,并設(shè)專用消防用具。網(wǎng)絡(luò)計劃的控制,其意義在于,在網(wǎng)絡(luò)計劃的執(zhí)行過程中,通過落實(shí)技術(shù)組織措施、有效的施工組織,確保人員調(diào)配、材料供應(yīng)、機(jī)械配置、資金資撥、技術(shù)準(zhǔn)備滿足計劃周期內(nèi)的需要,跟蹤、檢查計劃的制定——執(zhí)行——跟蹤——反饋——修訂——執(zhí)行,來有效地控制網(wǎng)絡(luò)計劃執(zhí)行,保證網(wǎng)絡(luò)計劃落實(shí)在實(shí)處。為保證按計劃完成工作量,人公司應(yīng)充分利用現(xiàn)場較大施工場地和公司整體資源配合,合理劃分施工段,科學(xué)組織流水施工。具體確保工期的措施如下:(一)組織措施建立施工進(jìn)度控制的組織體系建立有效的組織體系是施工計劃能否正確實(shí)施的前提保證。并以各專業(yè)工種的負(fù)責(zé)人為骨干組建進(jìn)度控制的組織系統(tǒng),對每層結(jié)構(gòu)層的流水段確定進(jìn)度目標(biāo),建立目標(biāo)體系,并確定進(jìn)度控制工作制度并及時對影響進(jìn)度的因素分析、預(yù)測、反饋以便提出改進(jìn)措施和方案,建立一套貫徹、檢查、調(diào)整的程序。作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作,擬定施工準(zhǔn)備計劃,專人逐項落實(shí),確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。定期召開生產(chǎn)例會和質(zhì)量例會,定期召開生產(chǎn)碰頭會、和平例會、質(zhì)量分析會,及時預(yù)控或解決工程施工中出現(xiàn)的進(jìn)度,質(zhì)量等問題,為下步生產(chǎn)工作提作好準(zhǔn)備,使各專業(yè)隊伍有條不紊地按總體計劃進(jìn)行。布置詳見“施工總平面布置圖”。優(yōu)秀的施工隊伍信譽(yù)良好,素質(zhì)高的施工隊伍是保證工程按期完成的基礎(chǔ)條件之一,本單位擬選擇具有一定資質(zhì)、信譽(yù)好的勞動隊伍進(jìn)行本工程的施工,并由本單位負(fù)責(zé)管理和全面協(xié)調(diào),確保工程按計劃進(jìn)行。具有重量較輕、剛度大、整體性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、面板平整、組裝靈活、成本低、實(shí)用性強(qiáng)、砼成型質(zhì)量好、整裝整拆、施工方便、迅速等特點(diǎn)。支撐系統(tǒng)采用風(fēng)管腳手架支撐體系,在梁、板底模上間隔一定距離設(shè)置一小塊與整個底模分離的活板,單獨(dú)一根支桿加以支撐,當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度(約50%)時,就可以拆除大面積底模,只保留一小塊活板與支撐。采用均衡流水施工流水施工是一種科學(xué)的施工組織方法,它的基本思路是運(yùn)用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝,壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間,實(shí)現(xiàn)均衡流水施工。采用長計劃與短計劃相結(jié)合的多級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工進(jìn)度計劃的控制和管理,并利用計算機(jī)技術(shù)對網(wǎng)絡(luò)計劃實(shí)施動態(tài)管理,通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保總工期控制進(jìn)度計劃的實(shí)現(xiàn)。針對工程材料用量,特別是主體結(jié)構(gòu)鋼筋構(gòu)件的用量大,所有材料及半成品按計劃分批分量加工進(jìn)場。施工期間加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系,入場前做好雨季施工方案。優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作,搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。合理配備施工機(jī)械,搞好維修保養(yǎng)工作,使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。采用質(zhì)量預(yù)控法,把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?,達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)。堅持質(zhì)量檢查與驗收制度,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”原則,上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工,對于施工質(zhì)量薄弱點(diǎn)和容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)?
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