【正文】 給予判廢，判廢的安全閥應及時出具《安全閥校驗意見通知書》。十、掛牌鉛封合格安全閥應及時掛牌并鉛封。鉛封上應有校驗員代號及鉛封標記號。校驗報告一式二份，一份交用戶，一份檢驗所存檔。十二、審核校驗員將校驗記錄和出具的校驗報告或通知書送責任工程師審核；審核通過的轉(zhuǎn)下道工序，否則按審核意見辦。十四、校驗資料存檔校驗資料包括：安全閥校驗通知單、委托單、臺帳、校驗記錄、校驗報告、校驗意見通知書、質(zhì)量信息單等，按檔案資料管理制度執(zhí)行，檔案資料管理員收集、整理，定期交業(yè)務室。安 全 閥 校 驗 委 托 單牡丹江市特種設備檢驗研究所： （單位）的安全閥因為 （原因）需要校驗，特委托校驗。校驗前應檢查電器、承壓件、聯(lián)接件，其安全狀態(tài)必須符合安全校驗條件的規(guī)定。校驗量具必須在有效期內(nèi)，工具齊全，有記錄、報告等表式。按有關規(guī)定要求，安全閥應進行解體、清洗或維修，并滿足校驗要求。三、整定壓力校驗校驗前檢查氣源壓力，根據(jù)安全閥公稱通徑及連接形式，裝上所需的工裝夾具，被校安全閥牢靠固定。打開校驗閥緩慢升高安全閥的進口壓力，檢查聯(lián)接件情況和各儀表指示情況，當達到整定壓力的90%時，減緩升壓速度，對于帶有提升把手的彈簧式安全閥或杠桿式安全閥，當進口壓力達到整定壓力的75%時，可適當進行手動試驗，以檢查安全閥動作的靈敏性。對于彈簧式安全閥進口壓力達到整定壓力，安全閥還未開啟時，不必再升壓。當調(diào)整到所需開啟壓力后，將鎖緊螺母并緊。調(diào)整完畢后，須根據(jù)有關設備的要求再次升至規(guī)定值，確定校驗值是否準確，并將整定壓力數(shù)據(jù)及時填寫校驗記錄。 Mpa；，為177。蒸汽鍋爐用安全閥，177。；177。四、密封性能試驗密封性能試驗在整定壓力調(diào)整好后進行，降低并調(diào)整安全閥的進口壓力，使其在密封試驗壓力狀態(tài)下保持一定的時間，進行密封性能試驗。對于封閉式安全閥可用泄漏氣泡數(shù)來表示其泄漏率，其試驗裝置方法可參照GB/T122422005《安全閥性能試驗方法》的要求，其合格標準見GB/T122432005《彈簧直接載荷式安全閥》或其它有關規(guī)程標準的規(guī)定；對于非封閉式安全閥，可根據(jù)封閉式安全閥泄漏氣泡數(shù)和壓力表下降值的關系，以相應的壓力下降值來判斷。連續(xù)反復進行整定壓力校驗和密封性能試驗一般不少于兩次，對于充裝易燃介質(zhì)，毒性程度為極度、中度和高度的介質(zhì)，不允許有輕微泄漏的設備，其安全閥密封性能試驗不可少于三次，每次試驗值都應符合要求，并及時填寫校驗記錄。校驗不合格的安全閥按《不合格安全閥處理管理制度》處理，需要更換、判廢的還須出具安全閥校驗意見通知書。第三部分 安全閥彈簧檢查檢測規(guī)程一、為了提高安全閥校驗質(zhì)量，正確開展安全閥彈簧測試工作，特制定本規(guī)程。三、檢測程序彈簧測試工作由安全閥校驗員在對安全閥解體后進行。測量、記錄安全閥閥芯封面的尺寸。注意：一般環(huán)境中，安全閥如無嚴重銹蝕可使用多次大修周期，如安全閥已經(jīng)嚴重銹蝕，則不可使用。注：全變形量Fb=H0Hb其中：彈簧拼緊高度為Hb≈（n1—）d ；n1為彈簧總?cè)?shù)；d為鋼絲直徑；H0為彈簧自由高度 第四部分 安全閥檢修工藝規(guī)程一、安全閥的拆卸（以帶扳手彈簧式安全閥為例）拆去銷和軸，取出橫桿，擰松保護罩固定螺釘，取下保護罩。 旋松縮緊螺母和調(diào)整螺桿，卸去彈簧的預緊負荷。（1）在調(diào)節(jié)螺栓頭的側(cè)面做一個記號，并在閥蓋頂部的機加工平面上正對著該記號的下面，另做一個記號。（2）松開調(diào)節(jié)螺栓的鎖母和調(diào)節(jié)螺栓以松弛彈簧張力，用調(diào)節(jié)螺栓松弛彈簧張力之前，切勿松開閥蓋螺母。 （4）松開并拆下閥蓋螺母。 （6）將組件立在一個清潔頰上放置的導環(huán)上，并使閥桿垂直。 （8）自閥桿上拆除吊桿螺栓，并小心地從彈簧和閥蓋組體中滑出內(nèi)部零件（閥瓣支架、閥瓣、噴射器、調(diào)節(jié)環(huán)和閥桿）。二、安全閥各部件的檢查 拆卸完畢后應檢查閥瓣、閥座 的密封面（1）密封面如有表面損壞（），可先用車削辦法修復后再研磨。微小缺陷或有必要時可用著色等無損探傷方法進行確認； （3）對彈簧則按《彈簧變形量檢測規(guī)程》進行測試，測試合格者方可進行裝配，否則應進行更換。測量彈簧工作長度，做好標記和記錄。 （3）檢查彈簧有無裂紋、嚴重銹蝕和變形，彈簧性能是否良好。 （2）必要時進行校直或更換。 檢查螺栓、螺母的螺紋有無損壞，確保裝配靈活，無松動現(xiàn)象。檢查閥體及與閥門連接管座焊接 6檢查彈簧提桿 對拆卸下來的所有部件進行檢查，若有缺損則進行修理更換。研磨過程可分為：上粗磨料—研磨—上細磨料—研磨—上精磨料—研磨—直至完成。最后在油毛氈上涂少量研磨膏，用大于密封面外徑的木塊壓在密封面上的油毛氈旋轉(zhuǎn)幾次，密封面出現(xiàn)光亮。 （3） 最后用植物油對閥座閥芯進行拋光處理。研磨工作開始前，應在平板的工作面涂以煤油，并用清潔干燥的棉紗檫洗干凈，在平板上加上適量的研磨劑后作“8”字形研磨。先把磨頭清洗干凈，在磨頭的環(huán)形密封面上加適量的研磨劑，然后把磨頭合在閥座密封面上作靜研磨。如發(fā)現(xiàn)缺陷已消除，則可進行細磨，細磨至一定時間后檢查密封面，若密封面光潔平整，則可進行精磨，直至密封面基本呈鏡面即告完成。（2）研磨過程中研具必須平整。研磨完畢后，密封面一般應用煤油清洗，再用干凈布檫干凈。四、裝配前應檢查各部件是否干凈。在組裝工作中應特別小心，以保證閥瓣和噴咀座不受損傷。、規(guī)定閥瓣支架與止推螺母中的間隙。 4潤滑并在頂部彈簧墊圈上安裝軸承和軸承連接環(huán)，和潤滑底部彈簧墊圈，將閥蓋及墊圈組件放在閥蓋內(nèi)的位置上； 6細致地潤滑調(diào)節(jié)螺栓和閥蓋的全部螺紋，并將調(diào)節(jié)螺栓擰進閥蓋螺紋內(nèi)；、 緩慢放下上部裝置，小心將噴射器對準閥體內(nèi)腔，當放下上部裝置進入閥體內(nèi)時