【正文】 壓力不是有人比你努力，而是那些比你牛幾倍的人依然比你努力。不要做金錢、權(quán)利的奴隸；應(yīng)學(xué)會(huì)做“金錢、權(quán)利”的主人。 Mpa＞7Mpa177。 Mpa＞177。表中的工作壓力，對(duì)于脈沖式安全閥系指沖量接出地點(diǎn)的工作壓力，對(duì)其他類型的安全閥系指安全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力。第七部分 安全閥校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、蒸汽鍋爐、鍋筒（鍋殼）和過(guò)熱器的安全閥調(diào)整與校驗(yàn)。下次校驗(yàn)日期：填寫安全閥校驗(yàn)有效期。2校驗(yàn)有效期：填寫下次校驗(yàn)日期。1外觀檢查：填寫合格或不合格。1校驗(yàn)方式：在校驗(yàn)裝置上校驗(yàn)填寫“校驗(yàn)裝置”；在現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)填寫“現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)”。1工作壓力：按檢驗(yàn)員開(kāi)具的安全閥校驗(yàn)委托單進(jìn)行填寫。安全閥型號(hào)：按安全閥的銘牌注明的型號(hào)填寫；無(wú)銘牌或標(biāo)志且無(wú)據(jù)可查的可填寫不詳。單位地址：應(yīng)填寫所在區(qū)、街、路、號(hào)。該安全閥經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)，不符合要求，應(yīng)予修理，判費(fèi)更新，校驗(yàn)意見(jiàn)通知書編號(hào)為 。現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)時(shí)安全閥出口或泄放管口范圍禁止有人。整定壓力與回座壓力之差，即為啟閉壓差，啟閉壓差極限值見(jiàn)下表：介質(zhì)特性啟閉壓差可調(diào)性整定壓力范圍流通直徑范圍啟閉壓差極限值備注可壓縮可調(diào)≥ Mpa≥15mm%≤△Pb1≤7%Ps或△Pb1≤15%Ps根據(jù)使用要求選擇15mm△Pb1≤15%Ps Mpa△Pb1≤ Mpa不可調(diào)任意△Pb1≤15%Ps不可壓縮任意≥ Mpa △Pb1≤20%Ps Mpa△Pb1≤ Mpa回座壓力與啟閉壓差校驗(yàn)隨整定壓力校驗(yàn)進(jìn)行，一般不少于二次，且均應(yīng)滿足要求，各次測(cè)定數(shù)據(jù)填入現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)記錄。1% PS八、排放壓力（Pd）檢查：安全閥開(kāi)啟后，繼續(xù)升壓，當(dāng)閥瓣達(dá)到規(guī)定開(kāi)啟高度時(shí)的進(jìn)口壓力即為排放壓力。3%PS蒸 汽 鍋 爐PS Mpa177。整定壓力校驗(yàn)一般不少于二次，且均滿足要求為合格。（1）若開(kāi)啟壓力與整定壓力之差在允許誤差范圍，則表示整定壓力滿足要求。外觀檢查情況應(yīng)在“委托單”中記載。校驗(yàn)用壓力表應(yīng)完好、準(zhǔn)確，且在檢定有效期內(nèi)。用戶有關(guān)人員應(yīng)提出安全閥所在設(shè)備或管道等裝置升壓、降壓的合理方案，校驗(yàn)員及檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)方案的可靠性給予確認(rèn)。二、現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)項(xiàng)目：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)的特點(diǎn)，一般校驗(yàn)整定壓力和回座壓力二項(xiàng)，對(duì)排放壓力可不做測(cè)定記錄，對(duì)密封性能一般不做試驗(yàn)。無(wú)法拆卸或拆卸確有困難的安全閥。1裝上保護(hù)罩等其它零件，旋上調(diào)節(jié)固定螺釘，固定保護(hù)罩。 1在拆卸時(shí)，已記錄了下環(huán)的位置。將調(diào)節(jié)螺栓緊幾圈，并檢查導(dǎo)環(huán)和噴咀環(huán)，保證它們能自由活動(dòng)，此時(shí)，調(diào)節(jié)螺栓可以搬緊，以達(dá)到需要的整定壓力。、將閥蓋螺母擰在閥蓋雙頭螺栓上并均勻地?cái)Q緊，閥蓋螺母擰緊后，提起閥桿（約一英寸），在閥桿處在被提起的位置時(shí)，在噴咀環(huán)固定螺絲孔內(nèi)，伸入改錐，并將噴咀環(huán)向左轉(zhuǎn)動(dòng)（順時(shí)針?lè)较颍┲钡絿娋篆h(huán)上部邊低于噴咀支座面為止。、潤(rùn)滑并在頂部彈簧墊圈上安裝軸承和軸承連接環(huán)，和潤(rùn)滑底部彈簧墊圈，將閥蓋及墊圈組件放在閥蓋內(nèi)的位置上； 規(guī)定閥瓣支架與止推螺母中的間隙。四、（2）研磨過(guò)程中研具必須平整。先把磨頭清洗干凈，在磨頭的環(huán)形密封面上加適量的研磨劑，然后把磨頭合在閥座密封面上作靜研磨。最后用植物油對(duì)閥座閥芯進(jìn)行拋光處理。（3）最后在油毛氈上涂少量研磨膏，用大于密封面外徑的木塊壓在密封面上的油毛氈旋轉(zhuǎn)幾次，密封面出現(xiàn)光亮。 對(duì)拆卸下來(lái)的所有部件進(jìn)行檢查，若有缺損則進(jìn)行修理更換。檢查彈簧提桿 檢查螺栓、螺母的螺紋有無(wú)損壞，確保裝配靈活，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 （3）檢查彈簧有無(wú)裂紋、嚴(yán)重銹蝕和變形，彈簧性能是否良好。對(duì)彈簧則按《彈簧變形量檢測(cè)規(guī)程》進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試合格者方可進(jìn)行裝配，否則應(yīng)進(jìn)行更換。二、安全閥各部件的檢查 拆卸完畢后應(yīng)檢查閥瓣、閥座 的密封面（1）密封面如有表面損壞（），可先用車削辦法修復(fù)后再研磨。 （6）將組件立在一個(gè)清潔頰上放置的導(dǎo)環(huán)上，并使閥桿垂直。（4）松開(kāi)并拆下閥蓋螺母。 （1）在調(diào)節(jié)螺栓頭的側(cè)面做一個(gè)記號(hào)，并在閥蓋頂部的機(jī)加工平面上正對(duì)著該記號(hào)的下面，另做一個(gè)記號(hào)。 旋松縮緊螺母和調(diào)整螺桿，卸去彈簧的預(yù)緊負(fù)荷。注意：一般環(huán)境中，安全閥如無(wú)嚴(yán)重銹蝕可使用多次大修周期，如安全閥已經(jīng)嚴(yán)重銹蝕，則不可使用。三、檢測(cè)程序彈簧測(cè)試工作由安全閥校驗(yàn)員在對(duì)安全閥解體后進(jìn)行。校驗(yàn)不合格的安全閥按《不合格安全閥處理管理制度》處理，需要更換、判廢的還須出具安全閥校驗(yàn)意見(jiàn)通知書。對(duì)于封閉式安全閥可用泄漏氣泡數(shù)來(lái)表示其泄漏率，其試驗(yàn)裝置方法可參照GB/T122422005《安全閥性能試驗(yàn)方法》的要求，其合格標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)GB/T122432005《彈簧直接載荷式安全閥》或其它有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；對(duì)于非封閉式安全閥，可根據(jù)封閉式安全閥泄漏氣泡數(shù)和壓力表下降值的關(guān)系，以相應(yīng)的壓力下降值來(lái)判斷。；177。 Mpa；，為177。當(dāng)調(diào)整到所需開(kāi)啟壓力后，將鎖緊螺母并緊。打開(kāi)校驗(yàn)閥緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力，檢查聯(lián)接件情況和各儀表指示情況，當(dāng)達(dá)到整定壓力的90%時(shí)，減緩升壓速度，對(duì)于帶有提升把手的彈簧式安全閥或杠桿式安全閥，當(dāng)進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力的75%時(shí)，可適當(dāng)進(jìn)行手動(dòng)試驗(yàn)，以檢查安全閥動(dòng)作的靈敏性。按有關(guān)規(guī)定要求，安全閥應(yīng)進(jìn)行解體、清洗或維修，并滿足校驗(yàn)要求。校驗(yàn)前應(yīng)檢查電器、承壓件、聯(lián)接件，其安全狀態(tài)必須符合安全校驗(yàn)條件的規(guī)定。十四、校驗(yàn)資料存檔校驗(yàn)資料包括：安全閥校驗(yàn)通知單、委托單、臺(tái)帳、校驗(yàn)記錄、校驗(yàn)報(bào)告、校驗(yàn)意見(jiàn)通知書、質(zhì)量信息單等，按檔案資料管理制度執(zhí)行，檔案資料管理員收集、整理，定期交業(yè)務(wù)室。校驗(yàn)報(bào)告一式二份，一份交用戶，一份檢驗(yàn)所存檔。十、掛牌鉛封合格安全閥應(yīng)及時(shí)掛牌并鉛封。密封性能試驗(yàn)合格后，轉(zhuǎn)下道工序。八、密封性能試驗(yàn)整定壓力調(diào)