安全閥校驗作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2024-08-30 02:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （3）視情況進行表面氮化處理。 檢查螺栓、螺母 檢查螺栓、螺母的螺紋有無損壞，確保裝配靈活，無松動現(xiàn)象。 檢查閥體及與閥門連接管座焊接 檢查閥體及其連接焊縫有無砂眼、裂紋。 檢查彈簧提桿 檢查彈簧提桿應(yīng)完好。 對拆卸下來的所有部件進行檢查，若有缺損則進行修理更換。三、密封面的研磨 密封面經(jīng)檢查后，需要研磨的按如下方法進行。研磨過程可分為：上粗磨料—研磨—上細磨料—研磨—上精磨料—研磨—直至完成。 研磨 （1）研磨時徹底清掃所要求研磨的表面及周圍，研磨胎具上涂研磨膏，放在研磨面上全面均勻加壓，反復(fù)正、反方向慢慢旋轉(zhuǎn)手柄，長時間研磨時研磨胎具會產(chǎn)生局部磨損，所以經(jīng)常修正胎具平面才能保證密封面平整； （2）密封面損傷較重有明顯的壓傷等缺陷時，使用粒度300~400的研磨膏初研，然后用粒度600~800的研磨膏精研，最后使用粒度1000~1200的研磨膏拋光精研，每次換研磨膏時，舊研磨膏必須用丙酮擦洗干凈，拋光精研時，涂上極少量的研磨膏輕輕地研磨，直至出光亮。最后在油毛氈上涂少量研磨膏，用大于密封面外徑的木塊壓在密封面上的油毛氈旋轉(zhuǎn)幾次，密封面出現(xiàn)光亮。研磨完畢后，熱閥瓣舌頭背面漏進去的研磨膏以及閥體上的研磨膏都要清理干凈。 （3）研磨結(jié)束后使用I級平臺和紅丹粉，檢查密封面徑向吻合度，吻合度必須超過密封面寬度的80%以上。 （4）最后用植物油對閥座閥芯進行拋光處理。閥芯清理干凈后可放在研磨平板上作動研磨。研磨工作開始前，應(yīng)在平板的工作面涂以煤油，并用清潔干燥的棉紗檫洗干凈，在平板上加上適量的研磨劑后作“8”字形研磨。閥座密封面則使用環(huán)形磨頭作靜研磨。先把磨頭清洗干凈，在磨頭的環(huán)形密封面上加適量的研磨劑，然后把磨頭合在閥座密封面上作靜研磨。粗研磨過程中應(yīng)根據(jù)缺陷實際情況和研磨時間的長短來檢查密封面。如發(fā)現(xiàn)缺陷已消除，則可進行細磨，細磨至一定時間后檢查密封面，若密封面光潔平整，則可進行精磨，直至密封面基本呈鏡面即告完成。研磨注意事項：（1）在調(diào)制研磨劑和整個研磨過程中，必須注意清潔，不同粒度的研磨劑不能摻合，且應(yīng)嚴密封存以防雜質(zhì)混入。（2）研磨過程中研具必須平整。（3）不能在同一塊平板或磨頭上同時使用不同粒度的研磨劑。研磨完畢后，密封面一般應(yīng)用煤油清洗，再用干凈布檫干凈。其它零部件清洗干凈后可進行裝配。四、安全閥的裝配安全閥的裝配順序與拆卸順序基本相反，裝配按下列順序進行。裝配前應(yīng)檢查各部件是否干凈。 檢查閥座和閥芯的密封面，如有臟物則用軟布檫干凈后，將干凈的導(dǎo)向套閥芯裝入閥體內(nèi)。潤滑并擰進閥瓣支架固定螺母到閥桿上，當(dāng)止推螺母在其最高位置時，安裝閥瓣支架在閥桿底端之上，潤滑閥瓣支承面及閥瓣螺紋并把閥瓣擰在閥桿端上，直至露出底螺紋，并可自由地在閥瓣支承面上轉(zhuǎn)動。在組裝工作中應(yīng)特別小心，以保證閥瓣和噴咀座不受損傷。 規(guī)定閥瓣支架與止推螺母中的間隙。 將噴射器提起超過閥桿組件，并放到閥瓣支架上，現(xiàn)在可以把調(diào)節(jié)環(huán)擰在噴射器上，調(diào)節(jié)環(huán)可能在排放管上擰得太高，如遇此情況，當(dāng)閥門組裝后，在閥瓣與其座相接觸前，閥瓣座將加載荷于調(diào)節(jié)環(huán)的邊上，為了避免此情況的發(fā)生，應(yīng)使調(diào)節(jié)環(huán)上的孔正好低于噴射器的螺紋，通過這些孔應(yīng)不能看到螺紋。 將組件座于導(dǎo)環(huán)面上，并保持閥桿垂直地處于清潔的工作面上； 潤滑并在頂部彈簧墊圈上安裝軸承和軸承連接環(huán)，和潤滑底部彈簧墊圈，將閥蓋及墊圈組件放在閥蓋內(nèi)的位置上； 將調(diào)節(jié)螺栓鎖緊螺母擰到調(diào)節(jié)螺栓的頂部。細致地潤滑調(diào)節(jié)螺栓和閥蓋的全部螺紋，并將調(diào)節(jié)螺栓擰進閥蓋螺紋內(nèi)；用適合的提升裝置（手葫蘆、鏈輪起重設(shè)備等）提起彈簧和墊圈組件到閥桿組件上，并小心地放到其位置上； 潤滑并安裝噴咀環(huán)在噴咀上，保證噴咀環(huán)高過噴咀支承面； 用一個吊環(huán)螺栓擰在閥桿上，并用適當(dāng)?shù)奶嵘b置吊起裝配好的上部裝置，當(dāng)上部裝置提升起來并使閥桿在垂直位置時，檢查噴射器與閥蓋的配合，應(yīng)保證噴射器是完全座入閥蓋內(nèi)。 緩慢放下上部裝置，小心將噴射器對準閥體內(nèi)腔，當(dāng)放下上部裝置進入閥體內(nèi)時，不準閥桿或任何零件有任何搖擺運動，任何搖動將損傷閥座。 1將閥蓋螺母擰在閥蓋雙頭螺栓上并均勻地擰緊，閥蓋螺母擰緊后，提起閥桿（約一英寸），在閥桿處在被提起的位置時，在噴咀環(huán)固定螺絲孔內(nèi)，伸入改錐，并將噴咀環(huán)向左轉(zhuǎn)動（順時針方向）直到噴咀環(huán)上部邊低于噴咀支座面為止。當(dāng)通過噴咀環(huán)固定螺絲孔，照入光亮?xí)r，可以此孔來觀察、校驗其位置，緩慢放下閥桿組件到底，現(xiàn)在噴咀與閥瓣座平面完全吻合了。順時針方向旋轉(zhuǎn)閥桿，以保證閥桿與閥瓣螺紋沒有卡住。 1將調(diào)節(jié)螺栓緊幾圈，并檢查導(dǎo)環(huán)和噴咀環(huán)，保證它們能自由活動，此時，調(diào)節(jié)螺栓可以搬緊，以達到需要的整定壓力。 1擰緊調(diào)節(jié)螺栓，直至螺栓上標記的記號與閥蓋頂機加工面的記號之間距，與閥門拆卸前所記錄的距離相同。除非進行了相當(dāng)大的研磨或機加工工作，否則整定壓力應(yīng)與修復(fù)前幾乎是一樣的。 1在拆卸時，已記錄了下環(huán)的位置。 1將閥桿螺母、閥桿螺母開口銷、閥帽及提升機構(gòu)組件恢復(fù)原位。1在旋緊過程中應(yīng)注意受力的對稱性，以防止產(chǎn)生任何不必要的應(yīng)力或可能造成部分零件失調(diào)而導(dǎo)致密封面損傷。1裝上保護罩等其它零件，旋上調(diào)節(jié)固定螺釘，固定保護罩。1裝配完畢后，送校驗室進行整定壓力和密封性能試驗。第五部分 安全閥在線校驗規(guī)則為保證安全閥校驗質(zhì)量，一般情況下，在用安全閥應(yīng)進校驗室作必要的維修及進行冷態(tài)校驗，但對下列情況可到現(xiàn)場進
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