二級展開式圓柱齒輪傳動減速器設(shè)計說明書ⅲ-在線瀏覽
2024-09-12 23:19本頁面
【正文】 件的工藝、工裝設(shè)計。綜合運用機械設(shè)計、機械制圖、機械制造基礎(chǔ)、金屬材料與熱處理、公差與技術(shù)測量、理論力學(xué)、材料力學(xué)、機械原理。 (論文)的主要內(nèi)容： 帶式輸送機傳動總體設(shè)計；帶式輸送機傳動總體設(shè)計；主要傳動機構(gòu)設(shè)計；主要零、部件設(shè)計；完成主要零件的工藝設(shè)計；設(shè)計一套主要件的工藝裝備；撰寫設(shè)計論文；翻譯外文資料等 （含起始時間、設(shè)計地點）：，地點： 主要參 ：轉(zhuǎn)距T=850Nm，滾筒直徑D=380mm，運輸帶工作轉(zhuǎn)速V=工作條件：送機連續(xù)工作，單向運轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)，空載起動，每天兩班制工作，每年按300個工作日計算，使用期限10年。 減速器 箱體結(jié)構(gòu) 九、鍵聯(lián)接的選擇及校核計算 ……………………………………3輸入軸與大帶輪輪轂聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接……………………3輸入軸與齒輪聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接……………………………3輸出軸與齒輪2聯(lián)接用平鍵聯(lián)接………………………………3輸出軸與聯(lián)軸器聯(lián)接用平鍵聯(lián)接………………………………33十、 聯(lián)軸器的選擇 …………………………………………………… 33十一、減速器箱體附件的選擇說明 …………………………………3檢查孔和視孔蓋……………………………………………3通氣器………………………………………………………3軸承蓋………………………………………………………3定位銷………………………………………………………3啟蓋螺釘………………………………………………………3油標(biāo)……………………………………………………………3放油孔及放油螺塞……………………………………………3起吊裝置………………………………………………………35十二、潤滑與密封 ………………………………………………………36十三、電器電路圖 ………………………………………………………38十四、外文翻譯 ……………………………………………………………39 設(shè)計總結(jié) ……………………………………………………… 46 致謝 ………………………………………………………………47 參考資料目錄 …………………………………………………48計算過程及計算說明一、 引言 計算過程及說明國外減速器現(xiàn)狀?齒輪減速器在各行各業(yè)中十分廣泛地使用著，是一種不可缺少的機械傳動裝置。但其傳動形式仍以定軸齒輪傳動為主，體積和重量問題，也未解決好。當(dāng)今的減速器是向著大功率、大傳動比、小體積、高機械效率以及使用壽命長的方向發(fā)展。減速器與電動機的連體結(jié)構(gòu)，也是大力開拓的形式，并已生產(chǎn)多種結(jié)構(gòu)形式和多種功率型號的產(chǎn)品。在醫(yī)療、生物工程、機器人等領(lǐng)域中，微型發(fā)動機已基本研制成功，美國和荷蘭近期研制分子發(fā)動機的尺寸在納米級范圍如能輔以納米級的減速器，則應(yīng)用前景遠(yuǎn)大。5%，滾筒效率0．96，每天兩班制工作，載荷平穩(wěn)，環(huán)境要求清潔,每年按300個工作日計算，使用期限10年。 特點：齒輪相對于軸承不對稱分布，故沿軸向載荷分布不均勻， 要求軸有較大的剛度。 其傳動方案如下：1）外傳動為V帶傳動。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，軸向尺寸大，中間軸較長、剛度差，中間軸承潤滑較困難。本設(shè)計采用的是單級直齒輪傳動。三、電動機選擇 電動機類型的選擇： Y系列三相異步電動機（工作要求：連續(xù)工作機器） 電動機功率選擇：（1）傳動裝置的總功率：（） 故電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍為nd=i總n筒=（9～16）=(～)r/min，符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750r/min、和1000r/min。因此選定電動機型號為Y132S6，額定功率為Pd =4KW，滿載轉(zhuǎn)速n電動=960r/min。 ，取齒輪i齒輪=3（單級減速器i=3~、合理，為減少系統(tǒng)誤差，）（2） mm）= 9550Pd / n電動= 95504/960 =mmTII=9550PII/=9550mm六、齒輪傳動的設(shè)計計算1）選擇齒輪材料及精度等級和齒數(shù) 考慮減速器傳遞功率不大，按課本P142表108及109選，以齒輪采用軟齒面。大齒輪選用45鋼，正火，齒面硬度190HBS；根據(jù)表選7級精度。取小齒輪齒數(shù)Z1=25。 由課本P147式（1024）d1≥【kT1(u+1)/φdu[σHP]2】1/3 確定有關(guān)參數(shù)如下：傳動比i齒=u=由表1012 TI=9550P1/n1=9550 取k=許用接觸應(yīng)力σHP，由課本P150圖1033查得：σHlim1=650Mpa σHlim2=570Mpa [σHP1]==650Mpa=585Mpa a=m(Z1+Z2)/2=(25+106)/2=齒寬 b2=b=φdd1=1= b1=b2+4mm=驗算齒輪圓周速度 由課本P148式（1026）得 σFlim2 =220Mpa[σF1]= =357Mpa=245Mpa 由P149圖1032查得 YFS1= 但為了同時滿足接觸疲勞強度，需按接觸疲勞強度算得的分度圓d1t=。[σ1]b=55Mpa估算軸的基本直徑根據(jù)課本P225式131，并查表133，取A=118d≥A (PI/ n1)1/3=118 [(
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