【正文】 000(Sin12176。)+350(sin12176。)=1373Kg（1）：m=Qq/Q總=15000kg/1373Kg =（）。②最大運(yùn)輸長(zhǎng)度L為200m，③設(shè)備車重量為6000 Kg , ④，（查表）,⑤JD40調(diào)度絞車最大提升能力為：2500Kg：Q總=Q（Sinα＋f1Cosα）+ql(Sinα＋f2Cosα)=6000(Sin12176。)+200(sin12176。)=1323Kg（1）：m=Qq/Q總=15000kg/1323Kg =（）。②最大運(yùn)輸長(zhǎng)度L為50m，③設(shè)備車車重量為6000 Kg , ④，（查表）,⑤JD40調(diào)度絞車最大提升能力為：2500Kg：Q總=Q（Sinα＋f1Cosα）+ql(Sinα＋f2Cosα)=6000(Sin21176。)+50(sin21176。)=2257Kg（1）：m=Qq/Q總=15000kg/2257Kg =（）。第二節(jié) 井下準(zhǔn)備切眼清理干凈浮煤浮矸， 并確保工作面凈寬不低于8米。安裝泵站一臺(tái)，并在整個(gè)切眼敷設(shè)高壓膠管，每隔30米設(shè)一個(gè)三通。整改切眼上出口礙事單體柱以免影響支架等設(shè)備運(yùn)輸。 調(diào)整支架以及安裝支架前后頂梁時(shí)，準(zhǔn)備23個(gè)5T手拉葫蘆用以起吊重物，手拉葫蘆其噸位必須大于起吊物的重量。 第二節(jié) 絞車的運(yùn)輸、安裝、更換、撤除絞車的安裝：井上對(duì)絞車驗(yàn)收合格后，裝車下井。絞車的固定必須嚴(yán)格按固定措施對(duì)絞車進(jìn)行固定。牽移絞車施工前，首先將沿途礙事的閑置物料及其它障礙物運(yùn)走。絞車牽引過程中，其絞車?yán)K道內(nèi)、絞車下方嚴(yán)禁有人。牽引絞車時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)前移電纜、信號(hào)線，防止抽頭，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施停車進(jìn)行處理。當(dāng)絞車損壞或工作面安裝結(jié)束，需更換絞車或撤除時(shí)，施工前，首先對(duì)周圍支護(hù)狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)頂板破碎，局部掉頂，及時(shí)支設(shè)臨時(shí)柱進(jìn)行支護(hù)，然后將絞車牽運(yùn)至裝車地點(diǎn)進(jìn)行裝車。采用“自拉自”牽移絞車前，須先將絞車開關(guān)及上一級(jí)饋電開關(guān)打至停電位置，然后人工將開關(guān)運(yùn)至預(yù)定位置，電纜懸掛巷道一側(cè)，之后選擇絞車前方15米20米處、頂板完整、支護(hù)良好的牢固點(diǎn)上作為固定鋼絲繩支點(diǎn)，之后由專職司機(jī)在被牽運(yùn)絞車后5米以外安全地點(diǎn)操作按鈕，一步步牽運(yùn)至預(yù)定地點(diǎn)。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度，嚴(yán)禁帶電搬遷、拖運(yùn)設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗(yàn)電、放電”制度。第三節(jié) 設(shè)備列車的安裝工藝 設(shè)備列車移動(dòng)變電站的電源，由東翼采區(qū)變電所高防開關(guān)供給，從東翼采區(qū)變電所至軌道順槽設(shè)備列車處鋪設(shè)二路高壓電纜，分別給三臺(tái)移變供電。 設(shè)備列車每到位一車，用手拉葫蘆就位一車，然后再進(jìn)下一車。 安裝移變、開關(guān)、電機(jī)接地線和接地保護(hù)。泵站安裝2臺(tái)乳化液泵，1個(gè)乳化液箱，2臺(tái)噴霧泵，1個(gè)清水箱，Φ38的高壓無縫鋼管向支架供液，Φ50的無縫鋼管回液，形成循環(huán)系統(tǒng)，噴霧泵使用Φ50的無縫管向工作面設(shè)備提供冷卻水和噴霧水。安裝方法：首先放線標(biāo)出轉(zhuǎn)載機(jī)各部件的位置，將皮帶機(jī)自移系統(tǒng)、轉(zhuǎn)載機(jī)橋架段及破碎機(jī)嚴(yán)格按照定位線卸車并安裝好。然后安裝破碎機(jī)、落地槽及機(jī)尾。待鋪完刮板鏈后安裝機(jī)頭減速箱、電機(jī)。起吊時(shí)要專人指揮，先試吊100200mm的高度，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。2）轉(zhuǎn)載機(jī)橋架段要及時(shí)打木垛防塌腰，螺栓要一次緊固到位。2）安裝時(shí)要依次把螺栓等連接件安裝到位，并緊固好。3）所有刮板都要正確安裝，連接環(huán)漲銷要嚴(yán)格到位。5）破碎機(jī)各部件安裝位置要正確，連接件、擋板齊全、緊固，防松脫措施可靠，三角帶松緊度適中。7）減速機(jī)安裝時(shí)，連接花鍵必須清理干凈。對(duì)設(shè)備的各零部件以及專用工具核對(duì)檢查應(yīng)完整無缺，各種螺栓、螺帽和銷軸等應(yīng)按使用部位分別裝箱。準(zhǔn)備好安裝工具及潤(rùn)滑油脂。后部運(yùn)輸機(jī)安裝1）先按照定位線準(zhǔn)確定位安裝后部運(yùn)輸機(jī)頭，再安裝中間部分，中間槽接縫要靠嚴(yán)，后溜槽拉移鏈窩要對(duì)準(zhǔn)前溜槽接縫。2）鋪刮板鏈方法：后部運(yùn)輸機(jī)采取鋪上鏈拉底鏈的方法。當(dāng)安裝大約10節(jié)溜槽時(shí)開始拉底鏈，刮板鏈運(yùn)輸至工作面內(nèi)卸車，利用切眼內(nèi)的絞車將刮板鏈拖拉鋪設(shè)在上鏈槽內(nèi)，使鏈子末端連接Φ28鋼絲繩繩套，通過牽拉底鏈槽內(nèi)的鋼絲繩套使刮板鏈進(jìn)入底鏈槽。3）依次安裝正常槽，約10節(jié)鋪設(shè)一次刮板鏈，直至安裝完成。自機(jī)頭向機(jī)尾的方向安裝運(yùn)輸機(jī)中部槽，同時(shí)在底鏈槽穿入大繩套，鋪刮板鏈。3）邊穿繩邊安裝正常槽，大約安裝20節(jié)溜槽就鋪設(shè)一搭刮板鏈，依次完成溜槽和刮板鏈的安裝。鋪第二搭刮板鏈時(shí)，只需將刮板鏈拖拉至第一搭刮板鏈末端并相連，同樣采用拉底鏈道內(nèi)的鋼絲繩套使其進(jìn)入底鏈槽。2）安裝刮板鏈時(shí)，要注意立環(huán)焊口背離中板，刮板方向要正確，兩條鏈松緊一致，無擰環(huán)。4）安裝時(shí)各部位的銷子、螺栓、墊圈齊全、緊固。開天窗槽均勻分開安裝。解除封車裝置時(shí)，應(yīng)先解除下方側(cè)摽子繩，再解除上方側(cè)摽子繩。溜槽插接采用回柱絞車將溜槽拖運(yùn)到位，然后人工借助手拉葫蘆和釬子等工具進(jìn)行插接溜槽。溜槽對(duì)接后，必須及時(shí)用啞鈴銷連接，并上齊限位銷；刮板鏈條連接時(shí)，應(yīng)選擇相同的配對(duì)調(diào)節(jié)鏈，鋸齒連接環(huán)應(yīng)為立環(huán)（豎放位置）；安裝前部溜槽5～6節(jié)后，可以安裝擋煤板，并上齊擋煤板夾板螺絲及棒銷和棒銷上面豎銷。支設(shè)的柱子，必須迎山有力。組裝完溜頭后依次把溜槽擋煤板，齒軌、等運(yùn)到施工地點(diǎn)，從溜頭到溜尾把溜槽插接起來，并上好擋煤板（前部）、齒軌、齒軌銷等，施工過程中嚴(yán)禁手摸探眼，且保證溜子安裝速度超前支架安裝。起吊大件時(shí)，確保大件用鏈條拴牢。插接溜槽前應(yīng)提前敷設(shè)好底鏈，并加設(shè)部分刮板。也可以底鏈先不穿，待整機(jī)安裝就緒后，用機(jī)尾絞車?yán)瓌?dòng)鋼絲繩，鋼絲繩帶動(dòng)鏈子穿過溜槽底部與上鏈相連。整部溜子安裝完畢后對(duì)減速箱加油，溜頭潤(rùn)滑油箱加油。嚴(yán)禁人員正對(duì)著溜頭操作。開溜子逐步把底鏈轉(zhuǎn)到上面，加全緊牢刮板。進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)必須符合下列要求：1）各部件齊全、緊固無松動(dòng)。3）電機(jī)、減速箱無異響，溫度符合要求，各配套設(shè)備動(dòng)作協(xié)調(diào)。1設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，施工人員必須撤到安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁人員在溜子上行走和跨越溜子，溜頭、溜尾處安專人看守，運(yùn)轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁人員靠近。1刮板輸送機(jī)安裝要求：1）機(jī)頭的安裝：①準(zhǔn)備好應(yīng)用工具、起重用具及部分潤(rùn)滑脂（ZL3）。③將裝配好的鏈輪軸組按刮板輸送機(jī)運(yùn)煤方向裝入機(jī)頭架端頭的缺口，并裝上壓鐵（應(yīng)在地面完善好），用螺釘及圓型螺母緊固在機(jī)頭架上。⑤安裝機(jī)頭一側(cè)的護(hù)罩。②檢查組裝用的零部件，應(yīng)完整無損，并擦洗干凈。減速機(jī)安裝時(shí)，連接花鍵必須清理干凈。3）刮板鏈安裝注意事項(xiàng)：①將連接螺栓除銹，雜物清理干凈。③刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條無扭卡現(xiàn)象，E型螺栓要緊固，螺紋的緊固操作位置背離中板。④整機(jī)安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，零部件齊全無變形，各部件螺栓緊固。⑥整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響，機(jī)頭、機(jī)尾中間段無雜物。⑧電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，冷卻水系統(tǒng)暢通，絕緣性能好，無失爆現(xiàn)象。⑩安裝時(shí)各部位的銷子、螺栓、墊圈齊全、緊固。2）工作面的支護(hù)可靠，且有運(yùn)輸機(jī)安裝的空間和工作人員操作的空間。4）工作面安裝、搬運(yùn)設(shè)備及安裝工具齊全。6）溜槽超前支架安裝（或安裝完溜槽后再安裝支架），待支架安裝后及時(shí)將支架與溜槽連接好。將井下吊裝硐室組裝好的支架支架運(yùn)至工作面。調(diào)整拖運(yùn)支架時(shí)需借助于不小于180鏈條、10T馬蹬、活環(huán)等，嚴(yán)禁不閉式連接，在使用單體調(diào)整支架時(shí)，人員躲至安全位置，使用遠(yuǎn)距離供液槍供液。方法二：首先將優(yōu)質(zhì)180鏈條穿過絞車滑頭后繞過支架底座箱的橫梁，使用破斷力大于15T的卸扣或優(yōu)質(zhì)鋸齒環(huán)將其兩端環(huán)扣連接牢固，再使用優(yōu)質(zhì)40T鏈條繞過支架的推移千斤頂后將鋼絲繩捆在推移千斤頂上，并通過U型環(huán)和M20mm的螺絲，固定在推移千斤頂處（只用于導(dǎo)向，不能固定太緊），然后將保險(xiǎn)繩通過10T卸扣繞過支架立柱固定牢固。現(xiàn)場(chǎng)指揮人員用信號(hào)協(xié)調(diào)好，支架拖運(yùn)到位后,進(jìn)行安裝，支架邊緣距運(yùn)輸順槽中心線1825mm,（出運(yùn)輸順槽工作面煤壁375mm）。切眼安裝第一個(gè)支架垂直煤壁子，向下依次安裝62架支架，支架調(diào)整到位后，接好各種管路、儀表，升架接實(shí)頂板，伸出側(cè)護(hù)板、伸縮梁，其余支架均按照第一架支架的定位位置及程序安裝。在支架安裝過程中，隨支架的安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可隨時(shí)將2絞車向溜尾方向牽移，并按絞車固定要求將絞車固定牢固。隨支架的安裝可一同將“工”字鋼棚升至頂板上，以更好的支護(hù)頂板。調(diào)架過程中要隨時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)支柱進(jìn)行維護(hù)。改柱時(shí)以能調(diào)開支架為準(zhǔn)，不得隨意擴(kuò)大卸柱的范圍。發(fā)現(xiàn)有卸荷支柱必須立即更換。支架升起不接頂需要打木垛時(shí)，在調(diào)整完支架頂板穩(wěn)定后，再打木垛。利用單體支柱調(diào)架時(shí)，必須選好位置，支架與單體接觸位置墊實(shí)木料，抱柱人與送液人必須配合好，先慢送液，待柱子啃牢后，再使用遠(yuǎn)距離注液槍送液，人員必須閃開5米以外的安全地點(diǎn)操作；用單體和絞車配合調(diào)支架時(shí)，兩者不能同時(shí)進(jìn)行，以防崩柱傷人。供液管路要吊掛整齊，防止擠斷傷人。正常安裝支架時(shí)， 人員可躲在已安裝支架3架以上進(jìn)行操作和聯(lián)系。50mm，偏差不超過177。2）支架位置調(diào)整好后，立即接通液壓管路，將支架升起，頂梁與頂板接觸嚴(yán)密，不得歪斜，頂板局部超高或接觸不好的地方用木梁背實(shí)，新安支架初撐力不低于15MPa（泵站壓力必須保證在18MPa以上；安裝完畢調(diào)試時(shí)，泵站壓力必須保證在30MPa以上。3）相鄰兩支架間不能有明顯錯(cuò)差（錯(cuò)差不超過頂梁側(cè)護(hù)板2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（小于200㎜）。5）活柱與缸體，動(dòng)作靈敏可靠，密封良好，無漏液，活柱千斤頂不準(zhǔn)有刮痕，鍍層不能有脫落，活柱無變形，推溜千斤頂與運(yùn)輸機(jī)聯(lián)接可靠，符合規(guī)定。安全閥壓力符合規(guī)定，操作時(shí)無異常聲音，過濾器完好無損，安裝牢固。1第一個(gè)支架按礦方定位進(jìn)行調(diào)整。卸柱時(shí)，若發(fā)現(xiàn)頂板來壓，支柱嚴(yán)重變形，臺(tái)階下沉等情況時(shí)，應(yīng)立即停止，撤出人員，待來壓穩(wěn)定后，方可繼續(xù)?；爻龅闹е皶r(shí)裝車運(yùn)走或運(yùn)到指定地點(diǎn)，碼放好以待集中裝車外運(yùn)。在運(yùn)支柱時(shí),必須兩人一組 ,放置支柱時(shí),必須環(huán)視周圍地點(diǎn)是否有人,并發(fā)出統(tǒng)一口令,協(xié)調(diào)一致，不準(zhǔn)隨意亂扔支柱。絞車運(yùn)行過程中，絞車司機(jī)必須密切注視前方狀況，發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)，及時(shí)停車將開關(guān)打至斷電位置進(jìn)行處理。待人員閃開后，方可發(fā)信號(hào)再次牽引，嚴(yán)禁回柱絞車司機(jī)正對(duì)著繩道操作。嚴(yán)禁死拉硬拖。二、組裝支架對(duì)角兩個(gè)立柱方法：用葫蘆把待安裝的立柱吊入柱窩內(nèi)，調(diào)整立柱，安裝固定銷，并用葫蘆固定住立柱。調(diào)整立柱銷孔，使其與頂梁柱窩銷孔相吻合，而后串入柱銷，上好柱銷和固定銷。立柱安裝的安全技術(shù)措施1）安裝立柱工作必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人現(xiàn)場(chǎng)指揮進(jìn)行，支架操作人員必須熟練掌握操作技能、聽請(qǐng)?zhí)柫?、認(rèn)真操作、相互配合好。3）起吊時(shí)嚴(yán)禁將身體的任何部位放在被起吊物下，人員要躲開立柱傾倒和鏈子回彈所能波及的范圍。起吊前，應(yīng)首先檢查起吊工具固定點(diǎn)、聯(lián)接處的安全情況，確認(rèn)無誤后方可起吊。嚴(yán)禁管頭、油嘴正對(duì)人體的任何部位，防止操作失誤高壓傷人。單體與頂梁之間必須墊板皮，單體用鐵絲固定牢靠。三、組裝ZF10000/19/36D、ZFG10000/22/38D支架前梁、尾梁的方法：組裝準(zhǔn)備1）在工作面進(jìn)行支架組裝工作。3）將高壓水通過Ф10的高壓管與支架主進(jìn)液相連。配合手拉葫蘆鉤頭升降，利用人工及大錘組裝前梁、尾梁與掩護(hù)梁鉸接銷軸。將支架調(diào)至運(yùn)輸要求狀態(tài)，關(guān)閉高壓水截止閥，卸壓后拆除主進(jìn)液管路運(yùn)至安裝地點(diǎn)。2）進(jìn)行組裝起吊前，采用承載力不低于5噸的手拉葫蘆兩臺(tái)，用優(yōu)質(zhì)40T鏈條懸掛在打設(shè)的專用起吊桿或錨索上，40T鏈子用U型環(huán)連接好并用M20螺栓緊固好，然后掛好手拉葫蘆；鏈子必須用U型環(huán)連接，U型環(huán)必須用M20螺栓上好，螺母上全絲，必要時(shí)加備帽，鏈條、U型環(huán)、螺絲不得有老傷、損壞現(xiàn)象，并保證固定40T鏈條的點(diǎn)生根不少于2處。4）操作時(shí)專人統(tǒng)一指揮，哨子、手勢(shì)等清晰明確，防止誤動(dòng)作。起吊支架周圍嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近，起吊設(shè)備下取物要用長(zhǎng)柄工具。改接管路必須在關(guān)閉上一級(jí)截止閥的情況下卸壓后進(jìn)行。使用大錘安裝銷軸時(shí)，要檢查錘頭狀態(tài)及周圍人員站位。9）起吊前先檢查承力點(diǎn)是否牢固、手拉葫蘆是否扭鏈、各部位有無損傷、起吊拉運(yùn)重量是否超規(guī)定，用時(shí)使其慢慢絞緊，待鏈輪全部受力后，檢查各部位情況，注意有無跑鏈情況，如無問題方可進(jìn)行工作。進(jìn)行起吊前，認(rèn)真檢查鋼絲繩、鏈子、索具、卸扣、吊鉤等是否完好，在確保完好狀態(tài)下使用，各連接點(diǎn)連接確保牢固可靠。利用物體局部眼孔或凸出部分懸掛繩索時(shí)，必須保證不得損傷物體，否則不準(zhǔn)懸掛，起吊時(shí)平穩(wěn)升降，不得用手摸起吊重物的繩索，重物下落波及的區(qū)域內(nèi)不得有人。11）起吊時(shí)，應(yīng)掌握好平衡，確保牢固可靠。12）吊運(yùn)重物時(shí)，人員站立位置應(yīng)能避開因失手而可能造成傷害的地方，多人作業(yè)時(shí)，要有專人指揮，互相照應(yīng)，避免發(fā)生擠、壓、碰事故。依次組好下截割部、電機(jī)減速箱及牽引部、上截割部、上下滾筒，并上全上緊螺絲。煤機(jī)大件的起吊可以使用手拉葫蘆、回柱絞車（利用吊滑子）進(jìn)行起吊組裝。準(zhǔn)備、安裝工作做好開始施工前，必須由當(dāng)班班組長(zhǎng)（安監(jiān)員）檢查所使用的起吊工具進(jìn)行完好可靠性檢查，無問題后方可使用，嚴(yán)禁使用不完好及性能不可靠的起重器具進(jìn)行起吊。使用專用起吊錨桿吊拉重物前，先檢查吊拉支點(diǎn)是否安全可靠，起吊前必須先試吊，由當(dāng)班管理人員及安監(jiān)員檢查頂板無問題后，方可進(jìn)行正式起吊，吊拉時(shí)，起吊重物時(shí)應(yīng)當(dāng)捆綁牢固，保持重心平穩(wěn)同時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板及起吊點(diǎn)的安全變化情況，發(fā)現(xiàn)不安全的隱患立即處理，禁止向重物下伸手或探頭張望。人員必須躲開大件可能滑落的位置，站在安全有退路的一側(cè)。安裝各類銷子時(shí)必須用尖錐等物找正，禁止手摸找眼。用大錘安裝煤機(jī)銷子時(shí)，禁止戴手套，并注意周圍人員，防止滑錘傷人；使用撬棍時(shí)必須專人統(tǒng)一指揮，相互照應(yīng)，用力一致，人員站在有安全退路的一側(cè)，防止傾倒傷人。嚴(yán)禁拆除制動(dòng)閘后安裝煤機(jī)。所有對(duì)口液壓連接螺栓必須齊全緊固。各轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須靈活、無滲油、無卡阻、儀表指示正確。煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，施工人員必須停止施工，撤到安全地點(diǎn)，由煤機(jī)