【正文】 下圖： 2)垂直度控制采用激光鉛垂儀。 3)對場內(nèi)設水準點，每間隔一定時間須聯(lián)測一次，以做相互檢校。 4)誤差要求： 根據(jù)中華人民共和國國家標準《工程測量規(guī)范》GB50026?3： (1)軸線位移3mm，砼柱垂直度允許偏差3mm。 5)儀器： (1)日本產(chǎn)GTS301D全站儀。 (2)天津產(chǎn)萊特自動安平水準儀LETAL3200。沉降觀測　第 20 頁 共 68 頁土方施工降水　第 20 頁 共 68 頁土方施工護坡　第 20 頁 共 68 頁 基坑支護擬采用土釘墻技術，共四排土釘，梅花形布置（見圖示上頁），豎向間距1米。錨桿灌漿采用425普硅水泥。基坑四周做緩坡，并做防水護堤。開挖長度約為130_m，寬約15?2_米，總方量約為14000_m3。一次開挖至設計標高以上留20cm，再用人工清渣至墊層底?；觾?nèi)沿周邊設明溝排水。樁徑400_mm，樁長6_m。 地基處理完，樁試驗完成后，方可進行墊層施工。 墻模采用組合鋼骨架模板_，面板采用6_mm厚鋼板。 1)全鋼制大模板體系，背楞采用輕鋼骨架，有足夠的剛度，重量輕，靈活性強，成型好的混凝土表面光滑平整，觀感好，完全能與清水墻比美，表面可以不抹灰，只在混凝土表面稍加修理就行?？紤]上下層施工縫處混凝土質(zhì)量不易控制，故在模板上下邊緣，水平向各焊兩條6mm厚，100mmm寬鋼板條，待支上層模板時，模板下邊緣鋼條，恰好卡在下層墻體預留的凹槽內(nèi)，使接茬處不漏漿，保證施工縫質(zhì)量。同時口內(nèi)粘貼海綿條。 2)內(nèi)墻鋼模板和外墻類似，但在模板高度上設計為：h=層高板厚+10mm。這樣可保證施工完的樓板和墻體混凝土交接處的陰角平滑，豎直。 3)門窗洞口采用50mm厚刨光木方，四角用可調(diào)角鋼頁連接固定，澆制出的混凝土墻角方正順直，觀感好。預留洞口模板支護如下頁圖示。 ，中間埋入螺栓，兩端周轉(zhuǎn)螺栓鑄鋼螺母、墊片等組成。 、快速，防水效果好等優(yōu)點。2mm。 ，在模板反面用醒目字體注明編號，以便支模時對號入座。在墻外側(cè)做砂漿找平層高度h=20mm，寬度B=80mm，以利于墻定位找平。 ，檢查幾何尺寸是否準確，均勻，涂刷好脫模劑。模板組裝順序為先內(nèi)模、后外模，先角模、就位調(diào)整后才能支平模，第一塊模板安裝前應先將每個房間的四個角模用鐵絲與鋼筋綁牢，安裝就位，然后平衡吊放大塊平模就位。 ：檢查、清理→放模板就位線→做砂漿找平層→安放角?！卜艃?nèi)平模→安裝穿墻螺栓→安裝外模并固定→調(diào)整模板間隙、找垂直度→檢查驗?！鷿仓炷痢鹉Ｇ謇?。墻模板拼裝前繪制模板拼裝圖。 鋼筋驗收辦完隱檢、預埋管線安裝完畢、并經(jīng)各專業(yè)會簽（見會簽單），再進行安裝模板。 (1)墻的模板在混凝土的強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時可拆除。拆模時混凝土強度應遵照“JGB91”有關規(guī)定和大模板施工的有關技術安全規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。 (2)拆模時，不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開裂，如拆除困難，可用撬棍從模板底部墊一塊木板撬動竹木梁，但不得撬動面板。 (4)模板堆放時應使模板向后傾斜70o80o,拆除后的大模板不得堆放在施工層上，以防止在風荷作用下傾覆。 5)．模板吊裝安全事項 (1)嚴格按施工安全操作規(guī)程和模板施工說明執(zhí)行。 (3)模板支撐、對拉螺栓要設專人檢查是否支穩(wěn)、牢固擰緊。模板工程頂板模板　第 25 頁 共 68 頁 頂板模板采用12mm厚覆膜竹膠板，其板面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量好。 頂板竹膠板擱柵采用50100木方，100100木柵作托梁，采用早拆養(yǎng)護支撐。彈放鋼筋檔位線，隔墻板線，保證鋼筋及隔墻予埋鐵位置正確。頂板模板拆除后，應立即進行檢查，把粘夾的膠帶紙撕掉，將板面清理干凈。 拆除竹膠板應小心進行，避免折斷，撕裂，拆下后清理干凈，涂刷脫模劑，分規(guī)格存放，以備使用。 安裝前要檢查模板底部砼面是否平整，若不平整應先在模板下口處鋪一層水泥砂漿（10～20厚），以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。模板工程異形構件模板　第 26 頁 共 68 頁模板工程梁模支法　第 26 頁 共 68 頁 梁模安裝順序：復核軸線、底標高位置支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）綁扎鋼筋支梁側(cè)模復核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定。 按規(guī)范規(guī)定起拱：兩端支撐的梁或樓板起拱高度為L/600，懸臂梁、懸臂板起拱高度為L/300。樓梯踏步段先在平臺處甩筋，墻體施工時先將梯段圓鋼筋埋入墻保護層內(nèi)，拆模后將筋掰出，再進行梯段施工。 (2)承重模板應在砼強度達到下表所規(guī)定強度時拆模（見表）模板工程施工縫處理　第 27 頁 共 68 頁 梁板施工縫處用鋼板網(wǎng)或木模封堵。在下次混凝土澆筑前，應將施工縫處的混凝土進行鑿毛處理，不得留有浮漿和松動的石子，并澆水濕潤。其處理方法見下圖。底板后澆帶頂部 采用混凝土預制板，抹灰作保護。（如下頁圖 　　　梁板施工縫、后澆帶兩端的支撐，應保留至該處膨脹砼補澆完成并達到拆除強度時，方可拆掉。(2).底板、外墻C30S6_抗?jié)B砼，是防水的關鍵。 　　每施工流水段先進行柱、墻混凝土施工，柱、墻模拆除吊運走后，再進行樓板混凝土的施工。采用混凝土布料桿進行施工，當砼澆注高度大于２_米時，端頭加軟管接長澆注。砼工程原材料的要求　第 29 頁 共 68 頁 　原材料的使用按《物資控制程序》執(zhí)行。各種不同標號水泥應分別存放在不同的水泥罐內(nèi)，且不應在同一次澆灌過程中使用。 2）細骨粒與粗骨粒： 選用石子、砂子，大小須符合各種混合的需要。 3）外加劑的選用 ，選用高效減水劑，以改善砼性能。砼工程砼配合比設計及審核　第 30 頁 共 68 頁 本工程所用配合比由xx_市建委，質(zhì)檢站認可的資質(zhì)實驗室預配優(yōu)選后提供。 混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌，混凝土泵車泵送，我公司實驗室現(xiàn)場監(jiān)控，嚴格按配比單施工。 混凝土使用的外加劑均為北京市建委認證產(chǎn)品，外加劑的性能或種類報送監(jiān)理工程師認可。 2)檢查模板及其支撐（見模板工程）。嚴格執(zhí)行砼澆灌令制度。 5)填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的標號，配合比，攪拌量，澆注時間。跳板應支在預先做好鋼筋架上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。砼工程砼的拌制　第 31 頁 共 68 頁 現(xiàn)場建半自動化攪拌站一座。并上報監(jiān)理工程師認可，符合要求后，方可進行砼拌制。同時也降低噪音。砼工程砼的泵送　第 32 頁 共 68 頁 1)底板及地下結(jié)構砼澆筑采用一臺HBT80混凝土地泵和一臺汽車泵。 2)泵管鋪設： (1)泵機出口要有不小于10m的水平管，此部分泵管用鋼管搭設，支架支撐。 (3)地下室施工時，垂直入坑管設2道彎管緩沖。 2)樓板要保證在澆筑后７晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)。砼工程試塊留置原則　第 33 頁 共 68 頁 1)每一施工段的每一施工層，不同標號的砼每100m3(包括不足100m3)取樣不得少于一組標養(yǎng)抗壓試塊。 2)抗?jié)B試塊的留置：澆筑量為500m3，應留兩組抗?jié)B試塊，每增加250500m3留兩組。砼工程砼的施工管理　第 33 頁 共 68 頁 1)采用半自動攪拌站生產(chǎn)砼，控制計量精度，砂、石、水泥供應渠道相對固定，嚴格按照砼的工藝要求控制砼的品質(zhì)。 3)為保證砼的可泵性，選擇適宜外加劑，增加混凝土的和易性。 5)重審采購員、施工員、質(zhì)檢員的職責，嚴格按照《物資控制程序》把好材料進場關、砼攪拌關。底板澆筑方案　第 34 頁 共 68 頁 本工程底板砼總量約為xx_立方米，以設計施工縫、后澆帶為界分四個施工段。每澆筑段砼一次澆筑完，不留施工縫，而且要控制砼內(nèi)部與表面溫差不超過25度，以免砼表面出現(xiàn)溫度裂縫。澆筑D段時采用一臺泵，另一臺備用。 2)由于使用泵送砼，塌落度大，流動性好，采用斜面分層布料施工法：“一個坡度，分層澆筑，循序漸進，一次到頂”的方法澆筑，振搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移。測溫采用UJ36型電子測溫儀，測溫導線布置共九處詳見上頁圖。 5)砼的振搗采用插入式振搗棒，澆筑時要分層澆筑，分層振搗，底板澆筑時每臺泵配3臺振搗棒，備用振搗棒2臺。振搗方法詳見圖示。通過測溫了解砼溫度變化情況，利用微機繪制溫度曲線，溫差超過要求時，采用增加覆蓋來提高砼表面溫度，以降低溫差。對進場鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋工程鋼筋的儲存　第 36 頁 共 68 頁 進場后鋼筋和加工好的鋼筋應根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30_cm間距2_m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋工程鋼筋的接長　第 36 頁 共 68 頁鋼筋工程鋼筋的下料綁扎　第 36 頁 共 68 頁 1)認真熟悉圖紙，準確放樣并填寫料單。 3)先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。 5)在砼澆筑前，將柱墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點牢，以防柱墻筋移位。底板筋相反。凳筋高度＝板厚－2倍鋼筋保護層－2倍鋼筋直徑。特別是要檢查支座負筋的位置。 3)檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。 5)檢查鋼筋是否清潔。 １)對于進場的砌塊和粘土磚應有檢驗合格證，合格證上包括：生產(chǎn)廠名、砌塊的品種、規(guī)格、強度等級和生產(chǎn)日期。浸水24小時吸水率應小于百分之二十。砌體工程施工準備　第 38 頁 共 68 頁 1)在砼工程施工時，在砌體與砼墻相交處沿砌體高度方向每隔500MM預埋2Ф6鋼筋，過梁位置應予埋螺紋14或12鋼筋。 2)預制砼塊，寬度同墻寬，長度390，高200，內(nèi)置防腐木磚。 3)將砌體基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置和其它尺寸線，并立好皮數(shù)桿。 ２)砌筑時應先遠后近，先上后下，先外后內(nèi)；在每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標高和墻面平整度。 ３)砌筑工程應與其它工程如安裝門窗、預埋鋼固件、各種管道等仔細并巧妙地結(jié)合、協(xié)調(diào)。 ５)應經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應在腳手架上放重物品。 墻面應垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面方正完整，無損壞和開裂現(xiàn)象?；靥钔凉こ獭〉?40 頁 共 68 頁 防水工程完成后應及時進行土方回填，回填采用３：７_灰土。經(jīng)監(jiān)理驗收完畢，符合要求后，方可開始回填。采用蛙式打夯機，分層夯填，每層厚度２0～25_cm，打夯遍數(shù)為34_遍,對于蛙式打夯機不能走到的地方，可輔以木夯夯實。 3)回填土應每填完一層，按要求及時取土樣試驗。腳手架工程搭設方法　第 41 頁 共 68 頁 由于本工程地處xxx內(nèi)_，環(huán)保及隔音要求高。腳手架立桿橫距1_m，小橫桿間距1_m，沿腳手架縱向兩端和拐角處起，每隔10_m設一組剪力撐，斜桿與地面夾角60_176。腳手架工程搭設注意事項　第 41 頁 共 68 頁 1)按照規(guī)定的構造方案與尺寸進行搭設。 3)及時與結(jié)構拉結(jié)，以確保搭設過程安全。 5)有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用。 7)隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。防水工程施工縫處　第 42 頁 共 68 頁 本工程地下室底板，外墻、屋面和衛(wèi)生間等不同部位，分別采用APP、SBS改性瀝青卷材、聚氨脂等防水材料。 外墻水平施工縫留在底板以上30cm處，豎向施工縫按設計設置，施工縫外側(cè)均附加防水卷材。 底板施工時，施工縫處的APP應甩出30cm搭接長度。 地下室防水做法見下圖:防水工程工藝要求　第 43 頁 共 68 頁裝修工程主要工序交叉施工原則及措施　第 43 頁 共 68 頁 本工程主要為粗裝修和外飾，為了能保質(zhì)、保工期完成裝修工作，項目經(jīng)理部將精心組織內(nèi)保溫、抹灰、面磚、木做、涂料等多種專業(yè)班組，施工前，對各專業(yè)班組進行詳細的技術交底和必要的操作培訓，施工中保持人員穩(wěn)定。 1)結(jié)構施工與裝修的交叉施工原則。 2)工作交叉 裝修插入后要與結(jié)構工作適當隔離，劃分區(qū)域、有一定的獨立性，避免過多的干擾。 3)安裝防護設施方面的交叉 在粗裝修工作面上部分防護設施可能會妨礙施工，在確保安全的情況下可臨時拆除，施工完后馬上恢復。 4)裝修與水電安裝之間的