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制衣業(yè)mrp系統(tǒng)需求說(shuō)明書-在線瀏覽

2024-09-11 18:54本頁(yè)面
  

【正文】 6。216。216。216。PDS正是具備上述所有優(yōu)點(diǎn)的專業(yè)布線系統(tǒng)。 綜合布線系統(tǒng)的基本構(gòu)成根據(jù)布線系統(tǒng)的建議,綜合布線系統(tǒng)可劃分為工作區(qū)子系統(tǒng)、水平子系統(tǒng)、管理子系統(tǒng)、垂直子系統(tǒng)和樓群子系統(tǒng)6大子系統(tǒng)構(gòu)成,以下是構(gòu)成圖:1.建筑群子系統(tǒng)建筑群子系統(tǒng)將一個(gè)建筑物中的電纜延伸到建筑群的另外一些建筑物中的通信設(shè)備的裝置上,它是整個(gè)布線系統(tǒng)中的一部分(包括傳輸介質(zhì))并支持提供樓群之間通信設(shè)施所需的硬件,其中有導(dǎo)線電纜、光纜和防止有害電壓進(jìn)入建筑物的電氣保護(hù)設(shè)備。 3.垂直干線子系統(tǒng)由連接設(shè)備間與各層配電間的干線電纜構(gòu)成。 4.樓層管理子系統(tǒng)樓層管理子系統(tǒng)由配線間或設(shè)備間的配線區(qū)域,它采用交連和互連技術(shù),十分容易地連接與管理其它子系統(tǒng),管理點(diǎn)為連接其它子系統(tǒng)提供連接手段。水平布線子系統(tǒng)是整個(gè)布線系統(tǒng)中十分重要的一部分,其顯著特點(diǎn)是:水平布線子系統(tǒng)總是處在一個(gè)樓層上,并端接在信息插座上。它由從終端設(shè)備連接到信息墻座的連線組成,它使用用戶連接軟線在終端設(shè)備與信息插座之間搭接。而本系統(tǒng)對(duì)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的基本要求是:采用10BaseT以太網(wǎng)和100BaseTX快速以太網(wǎng)混合的網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)。支干網(wǎng)可采用100BaseT/10BaseT以太網(wǎng),下聯(lián)共享式集線器與主干網(wǎng)交換機(jī)和工作站相連。理論上工作站只要能順暢運(yùn)行Windows 98操作系統(tǒng),硬件就基本達(dá)到要求。216。CPU:不低于PIII600內(nèi)存:不少于256M硬盤:不少于18G216。CPU:不低于MMX233內(nèi)存:不少于64M硬盤:不少于500M 軟件環(huán)境本系統(tǒng)主要采用Microsoft系列操作系統(tǒng)和相關(guān)服務(wù)器。 應(yīng)用服務(wù)器軟件Microsoft Windows 2000 Server/Microsoft Windows 2000 Advance Server。 數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器軟件Microsoft SQL Server 2000。 工作站系統(tǒng)軟件Microsoft Windows 98/Windows2000 Professional/Windows 2000 Server。 WEB服務(wù)器Microsoft Internet 第3章 主要功能模塊詳細(xì)描述 系統(tǒng)架構(gòu) 系統(tǒng)架構(gòu)圖下圖是某制衣有限公司的組織結(jié)構(gòu)圖:總體模塊結(jié)構(gòu)圖:在整個(gè)系統(tǒng)中,某生產(chǎn)過(guò)程管理系統(tǒng),主要包括功能模塊有:生產(chǎn)管理,進(jìn)貨(采購(gòu))管理,庫(kù)存管理,銷售管理等四個(gè)。而另外三個(gè)是輔助模塊,對(duì)要是對(duì)整個(gè)系統(tǒng)在操作和功能的提升。而在輔助模塊中是以實(shí)現(xiàn)輔助功能而設(shè)。報(bào)警中心可以對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的一些指標(biāo),如成衣庫(kù)存量,客戶欠款總額等作上下限報(bào)警。系統(tǒng)主體結(jié)構(gòu): 總體功能需求如下圖是本系統(tǒng)基本操作流程的一般流程圖:從以上流程我們可以看出,對(duì)生產(chǎn)流程來(lái)說(shuō),一切都是從訂單開始,即PMC部門(生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求)圍繞客戶訂單而進(jìn)行。 工段基本穩(wěn)定,但工藝可以進(jìn)行增加刪除。216。216。216。粗略只能對(duì)該工序中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行控制。如果用戶想對(duì)本工序進(jìn)行詳細(xì)管理甚至日?qǐng)?bào)表、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)量,就可以采用精細(xì)管理;而如果某個(gè)工序中用戶不太感興趣或目前該工序參與力度不深,就可以采用粗略管理來(lái)控制,同時(shí),本系統(tǒng)又認(rèn)為:精細(xì)管理中工序級(jí)的管理者(如織造組長(zhǎng)、成衣組長(zhǎng)等),可以對(duì)工序級(jí)數(shù)量或報(bào)表進(jìn)行控制,而現(xiàn)場(chǎng)院生產(chǎn)數(shù)量(如某流水號(hào)生產(chǎn)記錄表)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)員工也可以進(jìn)行錄入和控制。一般工序以上需要進(jìn)行PC和MC控制,也就是每個(gè)工序一般都存在工作指令的繼承執(zhí)行,而且一般存在物料流轉(zhuǎn)記錄,而流水號(hào)一般都不存在。某的織造項(xiàng)目管理系統(tǒng)主要模塊有:216。對(duì)于紗料,主要解決收料、領(lǐng)料、退料、退貨、退庫(kù)、交貨、移倉(cāng)、移位、盤點(diǎn)、報(bào)廢、調(diào)整、調(diào)撥及查詢報(bào)表等作業(yè);對(duì)于布料,主要解決的作業(yè)與紗料相同;對(duì)于半成品,主要解決入庫(kù)、出庫(kù)、報(bào)廢、調(diào)整及查詢報(bào)表等作業(yè);對(duì)于成衣,主要解決成品入庫(kù)、成品出貨、成品收料、成品退庫(kù)、盤點(diǎn)、報(bào)廢、調(diào)整及查詢報(bào)表等作業(yè)。 采購(gòu)管理系統(tǒng)采購(gòu)管理系統(tǒng)主要解決供應(yīng)商建檔、采購(gòu)訂單維護(hù)、采購(gòu)進(jìn)貨單處理、采購(gòu)應(yīng)付已付、采購(gòu)?fù)素?、查詢?bào)表等作業(yè)。 銷售管理系統(tǒng)銷售管理系統(tǒng)主要解決客戶建檔、銷售訂單管理、退貨管理、應(yīng)收已收管理、出貨管理、查詢報(bào)表等作業(yè)。 生產(chǎn)過(guò)程管理由于本系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程比較大,過(guò)程管理解決的事比較多。 各系統(tǒng)需求 倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)某公司下設(shè)幾個(gè)倉(cāng)庫(kù),這些倉(cāng)庫(kù)分別有:原材料倉(cāng)庫(kù)、半成品倉(cāng)庫(kù)、車間倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)、及其它庫(kù)區(qū)。同時(shí),倉(cāng)庫(kù)的概念也可能是一個(gè)虛擬概念,事實(shí)上根本在物理上沒(méi)有對(duì)應(yīng)的實(shí)際倉(cāng)庫(kù)存在,如車間倉(cāng)庫(kù)、后整倉(cāng)庫(kù)、驗(yàn)布倉(cāng)庫(kù)等,基本上,一個(gè)利潤(rùn)中心可以設(shè)置一個(gè)倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)在目標(biāo)客戶中,為了與財(cái)務(wù)科目取得一致,可以獨(dú)立出相應(yīng)的虛擬倉(cāng)庫(kù)。庫(kù)區(qū)按目前客戶狀況現(xiàn)狀,可以把目前的成品庫(kù)、原料庫(kù)、半成品庫(kù)作為成品庫(kù)區(qū)、原料庫(kù)區(qū)、半成品庫(kù)區(qū)來(lái)處理。計(jì)量單位是為了適應(yīng)同一物料在不同階段使用不同計(jì)量單位而提出的。(主要有公斤:磅,米:碼)原材料、物料類別、檢驗(yàn)規(guī)范(本系統(tǒng)暫不作考慮)在此所說(shuō)的原材料包括紗料品和布料。成品、物料類別、檢驗(yàn)規(guī)范(本系統(tǒng)暫不作考慮)由于成品的特有屬性,對(duì)成品和原材料分別進(jìn)行定義,不同的是成品是以成品代號(hào)作為關(guān)鍵字。倉(cāng)庫(kù)管理員通過(guò)本系統(tǒng)與人力資源系統(tǒng)的集成,可以把在人力資源系統(tǒng)中定義的員工引入到本系統(tǒng)中,設(shè)置為倉(cāng)庫(kù)管理員。在此,提供與人力資源系統(tǒng)的接口(對(duì)本系統(tǒng)在人力資源管理上建檔,主要有各級(jí)操作人員,工藝過(guò)程管理人員、帳套管理人員、領(lǐng)導(dǎo)查詢?nèi)藛T、參與系統(tǒng)流水過(guò)程的流水線工人等)。移位(本系統(tǒng)暫不作考慮) 移位是指在本庫(kù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行的從一個(gè)庫(kù)位移往另一個(gè)庫(kù)位的物料運(yùn)動(dòng)。盤點(diǎn)、盤贏、盤虧、盤點(diǎn)報(bào)告書 在倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)中,對(duì)倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)方式,盤點(diǎn)類型等有很多種,但在本系統(tǒng)中,考慮某企業(yè)的特點(diǎn),對(duì)一般物料以抽點(diǎn)的方式進(jìn)行,抽點(diǎn)辦法采用抽取的方式進(jìn)行,如抽100個(gè),則隨即抽取100個(gè)物料分別盤點(diǎn),按盤點(diǎn)數(shù)填寫單,多物一單。 在本系統(tǒng)中不對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果的復(fù)核進(jìn)行處理,只對(duì)盤點(diǎn)單和盤點(diǎn)結(jié)束后的盤點(diǎn)報(bào)告書進(jìn)行維護(hù)。報(bào)廢的產(chǎn)品的在財(cái)務(wù)上必需進(jìn)行核銷。對(duì)于此作業(yè)類型在本系統(tǒng)中不予考慮(手工處理)。對(duì)于此作業(yè)類型在本系統(tǒng)中不予考慮(手工處理)。驗(yàn)收合格后,財(cái)務(wù)根據(jù)具體情況進(jìn)行付款操作,如果此時(shí)有付款就應(yīng)該填寫付款單完成應(yīng)付過(guò)程。一般情況下, 領(lǐng)料原材料的領(lǐng)料有多種形式,生產(chǎn)領(lǐng)料和其它領(lǐng)料如客戶服務(wù)領(lǐng)料等的領(lǐng)料作業(yè)流程和領(lǐng)料單都相同退料需求部門有時(shí)會(huì)存在多領(lǐng)或少用的情況,那就需要把多余的量退回到倉(cāng)庫(kù),在退料作業(yè)中本系統(tǒng)只對(duì)退料單進(jìn)行維護(hù)。在本系統(tǒng)中只對(duì)退貨單進(jìn)行維護(hù),因?yàn)橥素浂l(fā)生的索賠作業(yè)不在本系統(tǒng)中進(jìn)行處理。交貨指在盤點(diǎn)時(shí),發(fā)現(xiàn)殘次品、滯料,根據(jù)公司處理意見(jiàn)向公司外部市場(chǎng)進(jìn)行處理性轉(zhuǎn)讓成品入庫(kù)成品入庫(kù)有生產(chǎn)入庫(kù)、重整入庫(kù)等幾種情況,本系統(tǒng)對(duì)成品入庫(kù)單進(jìn)行維護(hù),相應(yīng)的成品庫(kù)區(qū)臺(tái)帳處理由需要自動(dòng)完成,由成品入庫(kù)單可得到成品入庫(kù)日?qǐng)?bào)表等報(bào)表。樣品贈(zèng)送與成品出貨處理方式相同。成品退庫(kù)成品退庫(kù)是由盤虧、庫(kù)存變質(zhì)及其它引起的,其作業(yè)流程與處理方法與備品退庫(kù)相同,只是成品退庫(kù)的單據(jù)與備品退庫(kù)的單據(jù)在內(nèi)容上有所區(qū)別。本系統(tǒng)對(duì)合約進(jìn)行文本方式的維護(hù)。而是由銷售合同直接引出生產(chǎn)工程文件。銷售業(yè)務(wù)員與倉(cāng)儲(chǔ)管理員的設(shè)置方法相同。因此系統(tǒng)可以設(shè)定該客戶的定金比例,在發(fā)貨過(guò)程,如果發(fā)貨后余額不足形成余貨定金,系統(tǒng)提示。如果客戶信用余額大于或等于客戶要求提貨量,則可開出出貨通知單。退貨管理對(duì)退貨及退款申請(qǐng)的確認(rèn),須在產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)檢或其它檢查后各相關(guān)部門商議確認(rèn)。 采購(gòu)管理系統(tǒng)在企業(yè)里,采購(gòu)是非常重要的,主要因?yàn)椋?16。若物料或設(shè)備無(wú)法以合理的價(jià)格獲得,則直接影響到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)。216。合理的采購(gòu)數(shù)量與適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)機(jī),既能避免生產(chǎn)車間傍工待料,又能降低物料庫(kù)存,減少資金積壓。 采購(gòu)部門可在搜集市場(chǎng)情報(bào)時(shí),提供新的物料以替代舊物料,以達(dá)到提高品質(zhì),降低成本的目的。 采購(gòu)部門經(jīng)常與市場(chǎng)打交道,可以了解市場(chǎng)變化趨勢(shì),從而將市場(chǎng)信息反饋給公司決策層,促進(jìn)公司經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)成長(zhǎng)。一般流程參考如下:PMC接到由業(yè)務(wù)部發(fā)來(lái)的客戶訂單后,經(jīng)分析物料、生產(chǎn)產(chǎn)能等其他因素,編制生產(chǎn)計(jì)劃及采購(gòu)計(jì)劃,并下達(dá)到采購(gòu)部?!墩?qǐng)購(gòu)單》下達(dá)后一般可與供應(yīng)商進(jìn)行溝通,可以通過(guò)手工的《物料供應(yīng)回復(fù)表》《采購(gòu)協(xié)議書》等進(jìn)行控制,并決定供應(yīng)商的最后交貨日期。供應(yīng)商到貨,協(xié)助倉(cāng)庫(kù)部門進(jìn)行數(shù)量和品質(zhì)等的驗(yàn)收,物料入倉(cāng)后完成《采購(gòu)入倉(cāng)單》采購(gòu)流程結(jié)束。采購(gòu)合同采購(gòu)部的業(yè)務(wù)員根據(jù)企業(yè)的備品需求預(yù)測(cè),選擇一家供應(yīng)廠家,經(jīng)過(guò)商討,簽定采購(gòu)合約。請(qǐng)購(gòu)單、請(qǐng)購(gòu)單核準(zhǔn)請(qǐng)購(gòu)單由采購(gòu)部采購(gòu)員開出,在開請(qǐng)購(gòu)單時(shí)須進(jìn)行物料分析,查詢?cè)搨淦返目捎脦?kù)存,獲得采購(gòu)凈需求,經(jīng)過(guò)采購(gòu)部經(jīng)理或主管審核后采購(gòu)員就可以進(jìn)詢價(jià)作業(yè),請(qǐng)購(gòu)單的審核不在本系統(tǒng)中進(jìn)行,由人來(lái)控制,本系統(tǒng)錄入的請(qǐng)購(gòu)單是審核后的請(qǐng)購(gòu)單。上面所述的可用庫(kù)存包括未分配庫(kù)存、安全庫(kù)存和已分配但未領(lǐng)用的庫(kù)存等。采購(gòu)收貨單 供應(yīng)商貨到后開采購(gòu)收貨單,入庫(kù)。應(yīng)收應(yīng)付帳款與客戶簽訂合同后,一般客戶預(yù)交定金,而成品出庫(kù)交客戶時(shí),存在應(yīng)收帳款,客戶交合同余款寫收款單,退余款寫付款單,系統(tǒng)計(jì)算余款余額。相同的,如果與供應(yīng)商簽定合同,也有應(yīng)付款,填寫付款單。成本核算本織造系統(tǒng)在成本方面主要計(jì)算材料成本和外加工費(fèi)。 生產(chǎn)管理系統(tǒng)PMC代表Product Material Control的縮寫形式,意思為生產(chǎn)及物料控制。MC:物料控制(俗稱物控),主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。對(duì)于良好的生產(chǎn)管理企業(yè)或目標(biāo)系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)的企業(yè)一般有如下特點(diǎn):216。216。216。216。如下是生產(chǎn)管理系統(tǒng)的運(yùn)行原理圖:在此系統(tǒng)一般包括:216。216。216。216。產(chǎn)能是批生產(chǎn)設(shè)備在一定的時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量,產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)為單位。正常產(chǎn)能:指歷年來(lái)生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量。超乎產(chǎn)能的工作負(fù)荷,將導(dǎo)致失信于顧客并且造成過(guò)高的在制品庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn);反之,太少的工作負(fù)荷會(huì)造成高的產(chǎn)量差異,成本上升。另一種是訂單生產(chǎn)型(BTO型)是不進(jìn)行銷售預(yù)測(cè),接到客戶訂單后即安排生產(chǎn)的一種類型。但是也會(huì)造成人力、機(jī)器、材料準(zhǔn)備不充分,容易延誤交貨期,而且容易造成旺季時(shí)的產(chǎn)能不足,造成人力需求上的大起大落,影響員工的穩(wěn)定性產(chǎn)品品質(zhì)。 主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)主生產(chǎn)計(jì)劃是確定每個(gè)具體產(chǎn)品在每個(gè)具體時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。同時(shí),主生產(chǎn)計(jì)劃的確定過(guò)程伴隨著粗能力計(jì)劃的運(yùn)行。主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性主要通過(guò)粗能力計(jì)劃進(jìn)行校驗(yàn)。對(duì)粗能力計(jì)劃,一般先建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。在某企業(yè)中,影響生產(chǎn)計(jì)劃和決定產(chǎn)能的即“關(guān)鍵工作中心”主要是織造部門的織布機(jī)臺(tái)。但由于機(jī)臺(tái)屬于織造部門,生產(chǎn)計(jì)劃部門為了更好的對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)能進(jìn)行考核,為此本系統(tǒng)建立了針對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃部門的生產(chǎn)計(jì)劃和需求計(jì)劃快速通道。如小提花機(jī)不可織吊線,另大提花機(jī)可織大提花也可織小提花,但生產(chǎn)能力不同。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中就可以配合相應(yīng)的生產(chǎn)過(guò)程,進(jìn)行生產(chǎn)排程。如下圖,我們可以默認(rèn)機(jī)臺(tái)在空置時(shí),顯示為白色,而當(dāng)機(jī)臺(tái)被安排任務(wù)時(shí),顯示為紅色,并標(biāo)明該機(jī)臺(tái)接受任務(wù)量,當(dāng)前任務(wù)量及任務(wù)時(shí)間,這樣生管部門就可以了解機(jī)臺(tái)的實(shí)際運(yùn)作情況,并作出相應(yīng)的安排。不需要過(guò)細(xì)考慮,待以后升級(jí)再細(xì)化。 適時(shí)(Right Time):在需要使用的時(shí)候,及時(shí)地供應(yīng)物料,不發(fā)生停工待料,也不過(guò)早送貨,擠占貨倉(cāng)及積壓資金。216。進(jìn)來(lái)的物料品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn),做成的產(chǎn)品同樣難以達(dá)到客戶標(biāo)準(zhǔn),因而降低公司聲譽(yù),影響公司銷售業(yè)績(jī)。 適量(Right Quantity):請(qǐng)購(gòu)的數(shù)量要控制適當(dāng),不會(huì)發(fā)生不夠料,也不發(fā)生呆料。216。若采購(gòu)價(jià)格要求過(guò)低,可能會(huì)降低材料的品質(zhì),延誤交期損害交易條件,價(jià)格過(guò)高成本難以負(fù)擔(dān),公司產(chǎn)品利潤(rùn)少競(jìng)爭(zhēng)力減弱,容易推動(dòng)市場(chǎng)。BOM的定義:BOM(Bill of Material)叫做物料清單(也叫零件結(jié)構(gòu)表、物料表等),將產(chǎn)品的原材料、零配件、組合件拆解,并將各單項(xiàng)材料依材料編號(hào)、名稱、規(guī)格、基本單位、供應(yīng)廠商、單機(jī)用量、產(chǎn)品損耗等依制順序記錄下來(lái)排列為一個(gè)清單,這就是BOM,BOM是最原始的材料依據(jù),也是本系統(tǒng)中最重要的數(shù)據(jù)模塊。A是零級(jí),也就是在這個(gè)BOM中是成品,而B、C、D是一級(jí)BOM,其它的組成三級(jí),在級(jí)的結(jié)構(gòu)中,可以存在嵌套,也即,某個(gè)部件,既可以在二級(jí)出現(xiàn),也可以在三級(jí)中出現(xiàn)。實(shí)際上,某企業(yè)的BOM大多是二級(jí)或三級(jí)結(jié)構(gòu)。物料清單表現(xiàn)了組裝成最終成品的各分裝件、組件、零部件的原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系以及每一組組裝件的用量。輸出按部件所處的層次往后縮排。考慮某公司的實(shí)際情況和為了通用性需要,本系統(tǒng)共分四個(gè)生產(chǎn)流程模塊,分別是:織造生產(chǎn)管理,成衣生產(chǎn)管理,領(lǐng)片生產(chǎn)管理,后整管理。另一方面是因?yàn)榭紤]財(cái)務(wù)或倉(cāng)庫(kù)的需要,因?yàn)橛捎谀成a(chǎn)部門目前分布在不同的廠區(qū),而且各廠區(qū)不但生產(chǎn)內(nèi)部需求,同時(shí)還可以接外單加工,考慮簡(jiǎn)化系統(tǒng),也將之分為不同的流程段。由于某有自己一個(gè)專門的織造新廠,具有一定的生產(chǎn)能力。因此我們?cè)诖酥饕妙愃芆O的圖例表示。PMC部門的生管根據(jù)業(yè)務(wù)部的客戶合同(訂單),進(jìn)行任務(wù)分解后,首先形成織造生產(chǎn)通知單,并提交到織造部門經(jīng)理的工作桌面上,織造經(jīng)理接到生產(chǎn)通知單后審核完成,就確認(rèn)織造部門已經(jīng)接收了該通知單(此時(shí)該通知單的狀態(tài)已經(jīng)發(fā)生改變)。 排機(jī)調(diào)試與領(lǐng)料:織造經(jīng)理根據(jù)通知單要求,轉(zhuǎn)交織造組長(zhǎng)分派任務(wù),此時(shí)織造組長(zhǎng)的工作桌面會(huì)相應(yīng)出現(xiàn)《生產(chǎn)通知單》及相關(guān)明細(xì)要求,組長(zhǎng)根據(jù)目前的排程和工作情況,參考《機(jī)臺(tái)平面圖》(該圖是將機(jī)臺(tái)的基本參數(shù)以平面圖的方式展示給操作員,并用不同的顏色標(biāo)注該機(jī)臺(tái)的當(dāng)前狀態(tài),方便操作員對(duì)機(jī)臺(tái)的監(jiān)控和安排生產(chǎn)任務(wù))和《機(jī)臺(tái)安排表》,下派生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí),根據(jù)出庫(kù)單,原材料倉(cāng)庫(kù)可以完成《發(fā)貨統(tǒng)計(jì)表》,如果機(jī)臺(tái)生產(chǎn)過(guò)程中或生產(chǎn)完成時(shí)有退料要求,則可以填寫《退料單》而直接反映到《發(fā)貨統(tǒng)計(jì)表》中。生產(chǎn)過(guò)程中,織布工人現(xiàn)聲填寫《針織坯布產(chǎn)品簽》以
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