【正文】 沼氣氣泡異常（水封罐或反應(yīng)器頂部氣水分離位置）連續(xù)出現(xiàn)類似啤酒開蓋后的氣泡，這是厭氧狀態(tài)嚴(yán)重惡化的征兆，原因可能是排泥量過大，池內(nèi)污泥量不足，或有機(jī)負(fù)荷過高，或攪拌不充分，解決辦法是停止排泥，加強(qiáng)攪拌，減少進(jìn)水量；大量氣泡劇烈噴出，但產(chǎn)氣量正常，池內(nèi)由于浮渣渣層過厚，沼氣在層下積累，一旦沼氣穿過浮渣層，就有大量沼氣噴出，對策是破碎浮渣層，充分?jǐn)嚢瑁蜷_排渣管；不產(chǎn)生氣泡，可暫時減少或中止進(jìn)水。應(yīng)減少進(jìn)水量，觀察池內(nèi)堿度的變化，如不能改善，投加堿度，如：石灰、燒堿、碳酸鈣等。7．.驗收當(dāng)系統(tǒng)調(diào)試合格試運(yùn)行穩(wěn)定一周，各項指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求，即可向業(yè)主提交《工程竣工驗收通知》，業(yè)主通知當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門進(jìn)行監(jiān)測驗收，驗收后整個污水站移交給業(yè)主。該廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生洗衣廢水、沖洗地面水及生活污水，日產(chǎn)污水約400m3/d，這些污水如直接排放，將嚴(yán)重污染環(huán)境。該污水處理工程于2003年下半年動工，2004年3月份竣工，2004年6月驗收監(jiān)測。目前，該污水處理站正常運(yùn)行，出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放，已成為當(dāng)?shù)刂埔滦袠I(yè)或相關(guān)行業(yè)的示范工程，具有顯著的環(huán)境效益及社會效益。因而導(dǎo)致水質(zhì)有較大的波動。 　?。?） 污水中色度及含磷量較高，工藝流程中應(yīng)設(shè)計去除色度及磷的有效措施。生物處理是去除有機(jī)污染物的高效經(jīng)濟(jì)的處理方法，為此生物處理應(yīng)成為處理工藝中的核心單元。 、處理工藝流程　　根據(jù)原水色度及含磷量較高，有機(jī)污染較嚴(yán)重，可生化性較差的特點，經(jīng)過工藝選擇，確定采用如下的處理工藝：、工藝流程說明　　污水經(jīng)匯集管道匯集后，經(jīng)格柵去除飄浮物、懸浮物等雜質(zhì)后自流入調(diào)節(jié)池。水解酸化池的出水自流入生物接觸池, 通過好氧微生物的作用，將廢水中的污染物分解、轉(zhuǎn)化為H2O、CO2 、NH3 等物質(zhì)，大幅度去除廢水中COD、BOD。 、重點技術(shù)應(yīng)用介紹 　　生物接觸氧化是一種好氧生物膜法工藝，池內(nèi)設(shè)有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長在填料表面，部分則是絮狀懸浮生長于水中。 該工藝成熟穩(wěn)定，占地面積省，設(shè)備國產(chǎn)化，在運(yùn)行管理上更具優(yōu)勢，在廢水處理工程中得到了廣泛的應(yīng)用?！　∮捎谔盍媳缺砻娣e大，接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流實現(xiàn)完全混合，因此可提高生物接觸氧化池對水質(zhì)水量的驟變的適應(yīng)能力。 　　總結(jié)起來，這種布置有以下幾個方面的優(yōu)勢： 　?。?）避免了單級單段式的短流現(xiàn)象，保證了水和填料的充分混合。 　　（3）每級生物均不相同，從而最大程度保證了各自不同的生存環(huán)境在一個最佳的位置上。 (2) 設(shè)計參數(shù)的選取參考類似工程的實際經(jīng)驗，能經(jīng)受得住實踐的考驗。重視預(yù)處理，如污水在進(jìn)入生物處理系統(tǒng)之前考慮到盡可能將SS、色度及COD較大幅度地去除；核心單元的設(shè)計精益求精，如接觸氧化池考慮到曝氣頭及填料分布的均勻性，接觸氧化池采用兩級考慮到避免水力短流及生物相豐富多樣等。 另外，選用的產(chǎn)品均是成熟可靠的產(chǎn)品，性能穩(wěn)定，且易于維護(hù)。 核心設(shè)備采用進(jìn)口產(chǎn)品或中外合資產(chǎn)品，輔助設(shè)備采用國內(nèi)成熟產(chǎn)品，既可保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行，又可將投資控制在合理的范圍之內(nèi)。 運(yùn)行費(fèi)用低　　如減少污水提升的次數(shù)，盡量采取重力自流的方式，以減少機(jī)泵功率。通過以上多種方式，可較大程度地降低污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。 電費(fèi)為：110元/d 　?。?）藥劑費(fèi)用 PAM：20,000元/T 優(yōu)尼克：2000元/T 　?。?）直接運(yùn)行費(fèi)用 　　直接運(yùn)行費(fèi)用為：110+32+17=159元/d，折算噸水直接運(yùn)行費(fèi)用：。、調(diào)試前的準(zhǔn)備 、調(diào)試前期主要工作 （1）清水試車已經(jīng)完成。 　?。?）有良好的接種污泥的來源。 　　以下污泥可作為接種污泥且按此順序確定優(yōu)先級： 　?、?同類污水廠的剩余污泥或脫水污泥 　　② 城市污水廠的剩余污泥或脫水污泥　?、?其它不同類污水站的剩余污泥或脫水污泥 　　④ 河流或湖泊底部污泥 　?、?糞便污泥上清液 　　本次調(diào)試采用接種污泥取自市政污水廠脫水后的污泥。本次調(diào)試向一級接觸氧化池和二級接觸氧化池分別投入約3t含水率80％的泥餅，投加方式為多點投加。針對本工程的特點，污泥培養(yǎng)可采用連續(xù)培養(yǎng)的方法。 　?。?） 當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)液位達(dá)到中液位以上時，開啟污水提升泵，將污水打入水絮凝沉淀池，絮凝沉淀池水滿之后流入水解酸化池，水解酸化池水滿之后流入接觸氧化池。 　?。?） 之后啟動一級沉淀池中的污泥回流泵，將污泥回流至水解酸化池，同時開啟二級沉淀池中的污泥回流泵，將污泥回流至一級接觸氧化池，繼續(xù)悶曝2～3天，投入適量的養(yǎng)料。 　?。?） 依上述流程連續(xù)運(yùn)行，觀察填料上污泥的生長狀況。此時可關(guān)閉沉淀池中的污泥回流泵，不再將污泥回流至接觸氧化池。 污泥馴化 　　當(dāng)污泥培養(yǎng)成功之后，即可進(jìn)行污泥馴化階段。 　　（1） 調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)入廠區(qū)排放廢水。 　?。?） 持續(xù)運(yùn)行一段時間之后，觀察出水水質(zhì)情況，當(dāng)沉淀池的出水較清澈，加大提升泵出水水量，每次增加10－20％（以設(shè)計流量為基準(zhǔn)），重復(fù)以上步驟，直至達(dá)到滿負(fù)荷，當(dāng)處理水量達(dá)到滿負(fù)荷，水質(zhì)亦能達(dá)標(biāo)時，馴化階段結(jié)束。 注意事項　?。?） 接種污泥在投加入反應(yīng)器前，以去除其中尺寸較大的顆粒，防止生物膜通道堵塞。 　?。?） 加接種污泥時應(yīng)注意在反應(yīng)池中先充入一定量的污水，其體積要保證剩余空間可以容納接種污泥。 　?。?） 曝氣池水面的漂浮物要定期撈除。 混凝劑投加單元的調(diào)試 　?。?）藥品選擇：絮凝劑可采用優(yōu)尼克，優(yōu)尼克是一種以天礦物原料與聚合氯化鋁和有機(jī)高分子絮凝劑制成的凈水劑，是一種復(fù)合型的新產(chǎn)品，外觀為灰色粉末。 　　（2） 藥液濃度：在藥桶內(nèi)將優(yōu)尼克調(diào)配成濃度為5%~10%溶液。 　?。?） 配藥過程：先打開進(jìn)水閥，加水至水箱高度的1/2處停，按下面板上的攪拌電機(jī)按鈕，開動攪拌機(jī)，邊攪拌邊將稱好的的藥劑緩慢投入，繼續(xù)攪拌10min左右關(guān)閉攪拌機(jī)，再加水至桶的指定液位，再攪拌10min,溶藥完畢。 　?。?） 注意事項：配藥時要戴防護(hù)手套，口罩，不要穿高跟鞋，倒藥劑時要緩慢謹(jǐn)慎，以保證不濺出傷人。 檢測污水中溶解氧的含量，一般不低于2mg/L。 常用水質(zhì)及測定方法③，見下表： 監(jiān)測項目測定方法主要分析儀表、儀器COD重鉻酸鉀法COD測定儀SS重量法分光光度計色度鉑鈷標(biāo)準(zhǔn)比色法分光光度計PH在線檢測及比色法在線PH計及試紙從5月份開始調(diào)試，對污水進(jìn)出水水質(zhì)進(jìn)行多次監(jiān)測，數(shù)據(jù)如下： 水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù) (1) 第一次水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)序號監(jiān)測項目進(jìn)水水質(zhì)出水水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)1CODcr168411502SS70301503色度54070804PH6～9(2) 第二次水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù) 序號監(jiān)測項目進(jìn)水水質(zhì)出水水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)1CODcr575771502SS245481503色度1450215804PH6～9　　注：上表中色度超標(biāo)是因為原水色度嚴(yán)重超標(biāo)。 污水處理系統(tǒng)調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的異常情況及排除方案 序號可能出現(xiàn)的異常情況引起異?，F(xiàn)象可能的原因解決方案1水泵抽不上水或出水量極少 水泵電機(jī)接線有誤水泵被異物纏繞水泵電機(jī)損壞1更換電機(jī)三相接線2清除水泵泵腔內(nèi)的異物3更換水泵2出水色度不達(dá)標(biāo) 加藥量不足 控制原水色度在設(shè)計值范圍之內(nèi) 選擇效果更好的藥劑3出水COD不達(dá)標(biāo) 曝氣量不足PH值及水溫不正常調(diào)整PH及水溫。5液面翻騰不均勻曝氣有死角檢查池底四角有無積泥，應(yīng)即時清淤。 進(jìn)水水質(zhì)有變化。 應(yīng)在調(diào)節(jié)池內(nèi)投加消泡劑，以去除表面活性劑的影響。 7泡沫呈茶色、灰色 泥齡太長或污泥被打碎而被吸附在氣泡上所致。 8氣泡較粘，不易破碎 負(fù)荷較高，有機(jī)物分解不完全。 四、 結(jié)論與建議 制衣廢水具有水量水質(zhì)波動范圍較大，有機(jī)污染較嚴(yán)重，色度及含磷較高，可生化性較差等特點，工藝選擇上宜采用物化與生化相結(jié)合的工藝。 核心處理單元接觸氧化池設(shè)計成兩級，可有效避免水力短流，同時具有豐富的生物相及漸次COD濃度梯度，保證了處理效果。 ，可大大縮短污泥培養(yǎng)及馴化的時間，調(diào)試過程中應(yīng)預(yù)測可能出現(xiàn)的問題并準(zhǔn)備解決問題的方案。 檸檬酸生產(chǎn)廢水治理工程的調(diào)試UASB+生物接觸氧化1 廢水水質(zhì)與工藝流程　山東某檸檬酸廠的廢水水質(zhì)見表1，廢水與污泥處理流程見圖2。2 調(diào)試 UASB厭氧反應(yīng)罐　　UASB厭氧反應(yīng)罐從啟動到正常運(yùn)行(滿負(fù)荷)需要較長時間，特別是生產(chǎn)性裝置由于一些不可預(yù)見因素及管理不善(如難于取得較好的、足量的種泥，原水的沖擊負(fù)荷、反應(yīng)器本身的某些缺陷等)，污泥培養(yǎng)及馴化所需的時間往往比計劃時間要長一些。 接種污泥活性恢復(fù)階段(2～3周)　?、?接種污泥量為10gVSS/L。　?、?運(yùn)行條件　　～(m3?、?操作　　，并用石灰(或工業(yè)Na2CO3)調(diào)至pH=～；在此階段去除COD不是主要目的，應(yīng)使污泥盡快適應(yīng)檸檬酸廢水并提高污泥活性，因此進(jìn)、出水COD濃度的測定不必太頻繁，可安裝沼氣流量計通過產(chǎn)氣量來輔助判斷反應(yīng)器的運(yùn)行情況；：測定接種前及培養(yǎng)一定時間后的污泥活性(利用最大比產(chǎn)CH4速率法) 掌握污泥性質(zhì)，最好能分析沼氣成分。d)(m3　　② 操作　　提高容積負(fù)荷的操作應(yīng)逐步進(jìn)行［(m3pH值及出水懸浮物的變化應(yīng)嚴(yán)格檢測，若異常應(yīng)采取措施。應(yīng)定期取泥觀察，測定VSS/TSS比值(TSS指混合液中總懸浮固體的濃度)。d)逐步提高到滿負(fù)荷［按單池進(jìn)水量為160m3/d左右、進(jìn)水COD為21980mg/L算， kgCOD/(m3　　② 操作　　(m3d)，進(jìn)水COD為11250mg/L，進(jìn)水量為160m3/d，內(nèi)循環(huán)量為640m3/d，穩(wěn)定運(yùn)行10d；　　(m3d)，進(jìn)水COD為15469mg/L，進(jìn)水量為160m3/d，內(nèi)循環(huán)量為640m3/d，穩(wěn)定運(yùn)行10d；　　(m3d)，進(jìn)水COD為19688mg/L，進(jìn)水量為160m3/d，內(nèi)循環(huán)量為640m3/d，穩(wěn)定運(yùn)行10d；　　，應(yīng)加大投堿量，并保證堿度為1500mg/L；　?。华ァ　?，若已形成顆粒污泥則可加快負(fù)荷的提高，同時加大內(nèi)循環(huán)量。　　② 操作　　，直接進(jìn)水，穩(wěn)定運(yùn)行10d，內(nèi)循環(huán)量可以保持在400m3/d左右；　　，內(nèi)循環(huán)量可根據(jù)具體情況調(diào)整；　　。　?、?觀察反應(yīng)器頂部進(jìn)水管水位以判斷各進(jìn)水管是否正常，否則可能造成布水不勻。　　④ 應(yīng)配置沼氣流量計并進(jìn)行產(chǎn)氣量記錄。　?、?厭氧反應(yīng)罐調(diào)試所用的時間比預(yù)計的安排可能要長一些，一些操作步驟也會因現(xiàn)場實際情況而與計劃不符，要靈活、隨機(jī)應(yīng)變。 生物接觸氧化　　生物接觸氧化池的培菌需從同類生產(chǎn)工藝的工廠引進(jìn)活性污泥(含水率為96%～98%，～)，如果活性污泥量多則可加快掛膜速度。在滿足上述條件后，啟動鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)曝氣8h后再補(bǔ)充工業(yè)廢水。悶曝1d且每隔8h加入適量的葡萄糖和尿素、更換1/3池容的工業(yè)廢水。若發(fā)現(xiàn)其他條件都滿足，但進(jìn)水BOD較低則可投入少量工業(yè)葡萄糖，此階段BOD∶N∶P值可略高100∶5∶1。若微生物增殖正常，可加大水量至池容的1/3～1/2，大約10d后可按設(shè)計水量進(jìn)行處理，這時掛膜基本完成，微生物開始大量繁殖，COD去除率為50%～70%。隨著時間的延長，生物膜開始新陳代謝，老膜開始剝落，出水中出現(xiàn)懸浮物，標(biāo)志著掛膜階段結(jié)束，可進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對水中大多數(shù)細(xì)小懸浮固體、膠體以及大分子難生物降解的有機(jī)物采用加藥氣浮反應(yīng)池進(jìn)行處理。表2 氣浮加藥量試驗結(jié)果　　mg/L項 目12345678PAC50100150200150200250300PAM551010SS進(jìn)水550556543547531567580525出水31727916780319267170130COD進(jìn)水760770765759765748730758出水415380290245390310289240　　從表2可以看出，將PAC和PAM按15∶1的劑量投加可使SS的去除率(80%)明顯高于單獨使用PAC的處理效果且水的透明度也較好，呈淡黃色。3 　結(jié)語　　高濃度檸檬酸廢水經(jīng)過厭氧處理后，與低濃度有機(jī)廢水混合進(jìn)入接觸氧化池，再進(jìn)入氣浮系統(tǒng)，最終出水COD在250～300mg/L之間，可滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中新擴(kuò)改企業(yè)發(fā) 酵行業(yè)二級標(biāo)準(zhǔn)(COD≤300mg/L、SS≤200mg/L、pH=6～9)。采用的主工藝：“格柵 + 調(diào)節(jié)池 + 厭氧池 + 好氧池 沉淀池 +運(yùn)用接種、培養(yǎng)、馴化同步進(jìn)行的方式進(jìn)行調(diào)試，在1個月內(nèi)能順利培養(yǎng)出良好的活性污泥，3個月后能順利達(dá)標(biāo)驗收。微生物經(jīng)過適應(yīng)期后，細(xì)胞開始分裂，微生物開始增殖，微生物細(xì)胞按幾何倍數(shù)增加，經(jīng)細(xì)菌增殖旺盛后，細(xì)菌大量繁衍增殖，廢水中的營養(yǎng)料被大量耗用，營養(yǎng)料又逐步成為細(xì)菌增殖的限制因素。因此，在調(diào)試的第一階段，采用間歇運(yùn)行，接種占池容15%的印染廢水廠活性污泥，悶曝1天后，在控制調(diào)節(jié)池水溫底于42℃,PH在6 ~10的條件下 ，進(jìn)水和曝氣間歇運(yùn)行，每天的進(jìn)水量為設(shè)計總量的40%，曝氣量為正常運(yùn)行時的25%。每天都向厭氧池、好氧池投加碳源（投加量：使厭氧池、好氧池內(nèi)的BOD5增加200mg/L）。間歇進(jìn)行時，沉淀池內(nèi)的污泥量較少，全部回流至好氧池。污泥濃度達(dá)1000mg/L 。也就是所謂的“活性污泥反應(yīng)”的過程。經(jīng)過間歇運(yùn)行后，沉淀性能良好的活性污泥絮凝體的形