【正文】 。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)及調(diào)度、提供征地拆遷建議，參加技術(shù)交底、過(guò)程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問(wèn)題，參與編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實(shí)施竣工工程保修和后期服務(wù)。試驗(yàn)室配合工程部和安質(zhì)部對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量控制、評(píng)定和工程竣工質(zhì)量評(píng)定等試驗(yàn)工作；根據(jù)技術(shù)發(fā)展，結(jié)合工程實(shí)際施工，進(jìn)行新材料、新制品的試驗(yàn)；對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)綜合分析并定期向上級(jí)報(bào)告和提出建議；負(fù)責(zé)各工區(qū)試驗(yàn)檢測(cè)工作及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督；定期參加業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，并對(duì)各施工工區(qū)檢測(cè)人員進(jìn)行培訓(xùn)監(jiān)督。經(jīng)營(yíng)部落實(shí)上級(jí)單位要求的投資計(jì)劃，編制總體實(shí)施計(jì)劃、階段實(shí)施計(jì)劃并督促各施工工區(qū)的落實(shí)；合同管理；成本管理。 路面工程工區(qū)劃分：路面工程設(shè)3個(gè)工區(qū)。基層三工區(qū)K859+000—K900+00041703．20含羊塔克庫(kù)都克服務(wù)區(qū)。橋梁工程工區(qū)劃分：橋梁工程設(shè)3個(gè)工區(qū)橋梁工區(qū)地點(diǎn)樁號(hào)負(fù)責(zé)施工的結(jié)構(gòu)物結(jié)構(gòu)類型規(guī)格尺寸備注一工區(qū)ZK854+000大尤都斯3—2橋預(yù)應(yīng)力混凝土空心板516左幅 ZK853+878大尤都斯4—1橋616左幅 ZK855+258二工區(qū)K890+970羊玉1橋預(yù)應(yīng)力混凝土空心板316雙幅 K890+970預(yù)制場(chǎng)K833+700北側(cè)野鴨湖處全線預(yù)制構(gòu)件預(yù)應(yīng)力空心板涵洞蓋板16m、10m、8m、6m、4m、3m含防護(hù)預(yù)制構(gòu)件二、臨建工程分指揮部駐地建設(shè)二分指揮部選址于國(guó)道314（K870+500）北側(cè)原英買力大酒店，地處戈壁深處，風(fēng)沙嚴(yán)重，氣候干燥，無(wú)飲用水。共硬化場(chǎng)地2960m2，新修院墻約180m。另外，在線路K866+500南側(cè)與英東路交匯處西側(cè)設(shè)水穩(wěn)拌合站和瀝青拌合站，同時(shí)修建瀝青儲(chǔ)料罐，新建辦公和住宿彩鋼板房10間。二分指揮部施工人員配備表 人員類型分部技術(shù)負(fù)責(zé)人（名）技術(shù)員（名）質(zhì)檢工程師（名）試驗(yàn)員（名）安全員（名）合計(jì)（名）施工一分部3616319施工二分部2515316施工三分部2514315二、施工用水解決方案由于本工程地處戈壁，水資源稀缺，只有起點(diǎn)處大尤都斯收費(fèi)站和與南疆鐵路交叉處有淡水。在線路南側(cè)10m范圍內(nèi)開(kāi)挖溝槽埋設(shè)通水管道，通水管道終點(diǎn)在二分指駐地門口南側(cè)100m處(K870+500)。 在13號(hào)取土場(chǎng)（與南疆鐵路交叉處K888+500南側(cè)約600m）范圍內(nèi)打井取水，該水井深178米，每小時(shí)可供水57方。三、施工用電解決方案1拌合站、1水穩(wěn)拌合站和預(yù)制場(chǎng)用電來(lái)源于英買力油氣田輸電線路，設(shè)1臺(tái)300kva變壓器，備250KW發(fā)電機(jī)一套，滿足施工生產(chǎn)需要。橋涵施工現(xiàn)場(chǎng)用發(fā)電機(jī)解決電力問(wèn)題。1水泥混凝土拌合站和1水泥穩(wěn)定層拌合站設(shè)于線路ZK833+700北側(cè)（野鴨湖），共硬化場(chǎng)地約11988m2。1水泥混凝土拌合站設(shè)1套75型強(qiáng)制式拌合站和50型強(qiáng)制式拌合站。為使各種材料分倉(cāng)堆放，修筑寬隔離墻。為使各種材料分倉(cāng)堆放，修筑寬隔離墻。1水泥穩(wěn)定層拌合站設(shè)1套WCB500型水穩(wěn)拌合站。拌合站內(nèi)設(shè)辦公區(qū)、生活區(qū)和試驗(yàn)室部分操作間。為保證材料不被污染，料場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行全面硬化。五、施工程序橋梁隊(duì)、路基隊(duì)、路面隊(duì)以及綜合隊(duì)平行作業(yè)，設(shè)備、人力互不交叉、各自獨(dú)立完成本區(qū)段工作，各隊(duì)內(nèi)部平行、流水、順序等多種作業(yè)形式并舉。施工準(zhǔn)備（1）、落實(shí)施工組織人員，部分人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)；（2）、建設(shè)生活基地，落實(shí)生產(chǎn)、生活用水用電及通訊設(shè)施；（3）、進(jìn)一步進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查勘，確切調(diào)查標(biāo)記地上、地下障礙物；（4）、進(jìn)行坐標(biāo)系及水準(zhǔn)系的復(fù)測(cè)，報(bào)工程師批準(zhǔn)；（5）、測(cè)量放樣報(bào)工程師批準(zhǔn)；（6）、建立試驗(yàn)室，履行確認(rèn)程序，并做好各類試驗(yàn)技術(shù)準(zhǔn)備工作；（7）、編制施工組織設(shè)計(jì)報(bào)工程師批準(zhǔn)，組織全體施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)；（8）、呈報(bào)分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告及作業(yè)指導(dǎo)書。按具體情況修便橋、便涵及支便道。（3）、完成各項(xiàng)目臨時(shí)用電線路的架設(shè)，落實(shí)生產(chǎn)、生活用水。（2）、清理拆除障礙物。（3）、整平及填前夯實(shí)以及局部特殊處理。（5）、路基整平以后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行路基軟基處理施工。（7）、橋梁工程在該路段全部穿插入內(nèi)展開(kāi)全面施工。（8）、路基土方繼續(xù)分層填筑。（10）、修整路堤邊坡至設(shè)計(jì)斷面尺寸。 （2）、按施工總體計(jì)劃安排預(yù)應(yīng)力梁板預(yù)制。（3）、橋梁臺(tái)身、墩接柱(或墩身)帽梁依次施工。梁、板安裝，現(xiàn)澆梁施工，進(jìn)行橋面鋪裝鋼筋混凝土的施工及橋面系的全部工程。 （5）、完成上部預(yù)制梁安裝及現(xiàn)澆梁施工。六、工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料管理工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料的填寫從書面上反映了工程實(shí)體的質(zhì)量情況，也體現(xiàn)了工程實(shí)體的質(zhì)量可追溯性，在內(nèi)業(yè)歸檔、移交、竣工資料存檔等后續(xù)工作中占有重要地位。所以我分指在工程部專設(shè)4名資料員，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員提供的原始資料填寫歸檔工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料。一般工程工法及工藝要求詳見(jiàn)附件1：《國(guó)道314庫(kù)車至阿克蘇高速公路作業(yè)指導(dǎo)書》。2．風(fēng)沙：路基采用礫石土填筑，挖方路段兩側(cè)沙丘上設(shè)置網(wǎng)格狀蘆葦沙障。二、臺(tái)背回填質(zhì)量保證措施臺(tái)背回填的質(zhì)量保證是消除橋頭跳車的關(guān)鍵所在。明涵路涵連接采用4%的水泥穩(wěn)定砂礫分層填筑，水穩(wěn)層厚度從臺(tái)背處開(kāi)始順路線方向在4m范圍內(nèi)由100cm漸變至40cm。根據(jù)地質(zhì)情況，鉆孔樁各工序易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行預(yù)控。到工地的每批鋼筋都按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。所有試驗(yàn)必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方能使用。保護(hù)鋼筋不受機(jī)械損傷，并且使鋼筋存放在不易生銹的環(huán)境中，以免引起表面銹蝕。五、模板、支架的質(zhì)量保證措施本工程模板采用鋼模板。模板接縫夾用泡沫塑料條，保證嚴(yán)密，不漏漿。立柱底端設(shè)墊木分布和傳遞壓力。對(duì)于墩柱、蓋梁、墩臺(tái)等部位采用定型鋼模板施工，均先在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)拼，保證拼縫嚴(yán)密、無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。每批水泥進(jìn)場(chǎng)都向監(jiān)理工程師提交貨單抄件。細(xì)集料、粗集料等材料嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行選用?；炷涟柚茋?yán)格按配比進(jìn)行，施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石料實(shí)際含水率，調(diào)整施工配合比。混凝土澆筑在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行，混凝土按水平分層澆筑。自高處向模內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，其自由傾落高度不超過(guò)2m，當(dāng)超過(guò)2m時(shí)，采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。用插入式振搗器時(shí)，分層厚度不超過(guò)30cm，用其它振搗器時(shí)，其厚度不超過(guò)25cm?；炷翝仓瓿珊?，立即對(duì)混凝土養(yǎng)生，養(yǎng)生期最少保持7d或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。在張拉前張拉機(jī)具進(jìn)行標(biāo)定。在混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉前，錨具的所有支撐表面加以清洗。振搗采用插入式振搗器，避免振搗器碰撞芯模及預(yù)應(yīng)力鋼筋。集料尺寸不要超過(guò)2根鋼筋或預(yù)埋件間凈距的一半。八、 水穩(wěn)砂礫基層施工質(zhì)量保證措施 （1）、含水量控制為了保證壓實(shí)度和避免干縮裂縫，則首先控制混合料的拌合含水量接近于最佳含水量或略高于最佳含水量，以保證路面壓實(shí)時(shí)的含水量接近最佳含水量。投料要準(zhǔn)確，用控制拌和站的計(jì)算機(jī)流量記錄及各種材料的實(shí)際流量，檢驗(yàn)施工配合比是否符合試驗(yàn)室提供的目標(biāo)配合比，同時(shí)，定期在運(yùn)輸帶上取樣檢查各種材料的投料數(shù)量。每天的施工配合比試驗(yàn)室要書面通知拌和站，配合比通知單上要有材料產(chǎn)地、規(guī)格、混合料類型及比例，對(duì)于瀝青混合料要同時(shí)提供目標(biāo)配比和生產(chǎn)配比，配合比必須考慮含水量，配合比通知單一式2份，1份留拌和站，1份拌和站簽字后留試驗(yàn)室，配合比調(diào)整必須征求總工意見(jiàn)。試驗(yàn)室取樣后立即檢測(cè)油石比、級(jí)配等并成型馬歇爾試件，試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋，要建立好各種檢測(cè)臺(tái)帳，進(jìn)行動(dòng)態(tài)質(zhì)量分析。（2）預(yù)防措施：①設(shè)計(jì)上合理的選定路線。鹽漬土地區(qū)公路選線，要盡可能繞避遭受洪水沖淹的低洼地帶，以及潮濕或積水的強(qiáng)鹽漬土或鹽漬地帶。②在開(kāi)始鹽漬土路基施工之前，先組織試驗(yàn)人員對(duì)全線鹽漬土路基地段地表土層1m內(nèi)的土質(zhì)取樣，進(jìn)行含鹽性質(zhì)及含鹽量的檢測(cè)。鏟除的鹽漬土作棄方處理。當(dāng)取料場(chǎng)的料含水量較高時(shí)，應(yīng)結(jié)合地形及實(shí)際情況挖臨時(shí)排水溝，排除及攔截地表水，降低地下水位；或采用挖槽、翻攤晾曬的方法使其含水量降低。⑤做好路基排水做好路基排水，形成合理的路基縱、橫向排水系統(tǒng)，盡可能減少地表水對(duì)路基的浸透。因此提高路基的壓實(shí)度，減少壓實(shí)含水量可以達(dá)到防鹽脹的效果。⑧鹽漬土路基的施工應(yīng)安排在旱季進(jìn)行,采取分段連續(xù)的施工方式，分段段落不宜太長(zhǎng)，自清除基底表土開(kāi)始，連續(xù)施工，一次做到路床設(shè)計(jì)標(biāo)高?！裨阡佋O(shè)土工合成材料前，應(yīng)檢查路基的平整度與橫坡是否符合設(shè)計(jì)要求，清除路基的表面尖硬凸出的碎礫石，保證土工合成材料不被刺破?！裢凉ず铣刹牧蠎?yīng)全路基斷面鋪設(shè)，應(yīng)鋪設(shè)平展，不得有折皺。應(yīng)根據(jù)路基的縱坡與橫坡，低的一幅接頭在下，高的一幅接頭在上。在距居民區(qū)、農(nóng)耕區(qū)近的地段施工時(shí)，必須采取當(dāng)天鋪筑，當(dāng)天上料全面覆蓋的方法分段鋪設(shè)：在土工合成材料鋪設(shè)完成后，應(yīng)隨即鋪筑上保護(hù)層或填料，嚴(yán)防行人、牲畜、各種車輛在土工合成材料上行走。保護(hù)層攤平后先碾壓2～3遍，再上一層粗粒料，與上保護(hù)層一起碾壓，兩者的厚度之和不應(yīng)超過(guò)40cm。⑩進(jìn)行隔斷層上的填筑施工時(shí)，盡可能先采用小噸位的筑路機(jī)械設(shè)備，待填筑高度超出隔斷層標(biāo)高50cm后，再上大型筑路機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工，同時(shí)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)督管理，避免筑路機(jī)械設(shè)備對(duì)隔斷層的破壞，確保隔斷層按設(shè)計(jì)要求發(fā)揮其應(yīng)有的作用。（2）原因分析： 一些舊路改建項(xiàng)目，半挖半填路基較多，因施工單位重視不夠，未能按規(guī)范要求挖臺(tái)階施工，路基壓實(shí)機(jī)具不配套，使路基結(jié)合部的密實(shí)度偏低，透水性增強(qiáng)，造成水分集聚侵蝕路基，使路基土軟化而產(chǎn)生不均勻沉降,造成新舊路基在接合部產(chǎn)生裂縫和沉陷。排水溝施工（1）質(zhì)量通?。? 排水溝排水不暢，產(chǎn)生阻水、積水現(xiàn)象。（3）預(yù)防措施： 在開(kāi)始進(jìn)行排水溝施工前，應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙重新全面仔細(xì)地復(fù)核調(diào)查路基沿線的排水系統(tǒng)，因地制宜，對(duì)不合適的地段，及時(shí)提出變更方案報(bào)主管部門批準(zhǔn)后再實(shí)施，決不能簡(jiǎn)單地按圖施工了事。漿砌防護(hù)工程（1）質(zhì)量通病：漿砌防護(hù)工程砂漿強(qiáng)度不足，漿砌防護(hù)開(kāi)裂，勾縫易脫落。（3）預(yù)防措施： 在進(jìn)行漿砌防護(hù)工程施工時(shí)，應(yīng)提高施工人員的責(zé)任心，加強(qiáng)質(zhì)量控制，逐段施工，逐段檢查，及時(shí)覆蓋，灑水養(yǎng)生，確保砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）預(yù)防措施：①混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)的控制●選擇同一產(chǎn)地、同一品牌、同一顏色的水泥、砂、碎石和外加劑等原材料?！窦訌?qiáng)水泥的抽檢試驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，要防止施工隊(duì)伍使用過(guò)期或被雨水淋過(guò)的水泥，這種水泥不僅會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度，而且會(huì)使混凝土表面出現(xiàn)深色斑點(diǎn)，從而影響混凝土的外觀質(zhì)量。在合格的砂料場(chǎng)取砂時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)定每車施工用砂的含泥量，對(duì)含泥量大于3%的砂子，應(yīng)堅(jiān)決棄用，避免混凝土外觀顏色因施工用砂的含泥量超標(biāo)而出現(xiàn)深色斑點(diǎn)或泥黃色。②控制混凝土拌和的每道工序●嚴(yán)格控制混凝土配合比?！窨刹扇≡诨炷涟韬臀镏袚郊踊旌喜牧匣驕p水劑等措施以改善混凝土拌和物的和易性，增加混凝土密實(shí)度和光潔度?！駠?yán)格按施工規(guī)范要求，控制混凝土的拌合時(shí)間。在拌制地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)經(jīng)常檢查混凝土的塌落度，對(duì)不合格的混凝土堅(jiān)決不用。在混凝土施工中應(yīng)采用大塊鋼模，能明顯提高混凝土的光潔度，改善混凝土的外觀質(zhì)量。模板接縫一定要拼裝嚴(yán)密，在接縫處采用玻璃膠涂密實(shí)，涂平整，以防漏漿，出現(xiàn)蜂窩、麻面和明顯的模板拼裝縫。●控制振搗間距，對(duì)輕骨料混凝土，則不應(yīng)大于其作用半徑的1倍?！窨刂苹炷恋恼駬v時(shí)間，做到不欠振，不過(guò)振?！褡⒁庹駬v方法，垂直振搗時(shí)，振動(dòng)垂直混凝土表面；斜向振搗時(shí)，振動(dòng)棒與混凝土表面呈40176。角；棒體插入混凝土的深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的2/3～3/4；振搗棒要及時(shí)上下抽動(dòng)，分層均勻振搗密實(shí)，振搗好后，要慢慢拔出振搗棒，使混凝土填滿振搗棒造成的空洞，振搗混凝土?xí)r要先周圍后中間，以便把氣泡盡量往中間趕出，避免聚集在模板處?！癫鹉r(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急，注意保護(hù)混凝土的棱角。對(duì)大體積的混凝土裸露面應(yīng)用麻袋、苫布等覆蓋，經(jīng)常灑水，保證覆蓋物下面的混凝土表面濕潤(rùn)；對(duì)于墩柱這樣體積小，外露面較多的結(jié)構(gòu)物，在混凝土拆模后，應(yīng)用塑料薄模包裹，并用膠布密封，防止混凝土內(nèi)水分散失，在墩柱頂設(shè)置小型水箱滴灌補(bǔ)充水份。 預(yù)應(yīng)力梁孔道壓漿施工（1）質(zhì)量通?。? 孔道壓漿不實(shí)（2）原因分析：①?gòu)脑O(shè)計(jì)方面分析：●穿入預(yù)應(yīng)力筋后設(shè)計(jì)孔道空隙狹窄，水泥漿不易壓入?！癯煽撞馁|(zhì)不佳，孔道內(nèi)摩阻系數(shù)大?！癯煽踪|(zhì)材選用不當(dāng)，特別是抽撥棒成孔時(shí)操作不當(dāng)，孔壁粗糙，坍落、掉皮、波浪、皺折等?！衽艢饪自O(shè)置不當(dāng)，特別是連續(xù)梁、多波段；豎曲線超長(zhǎng)孔道若波峰處的排氣孔不通，在某些曲段易形成空氣滯留穴阻止進(jìn)漿而造成空洞?！裰茲{不規(guī)范，稀稠失控或過(guò)濾不好，有硬塊雜物造成孔道堵塞。●外加劑用量不當(dāng)，如膨脹劑，用量過(guò)小膨脹效果不明顯，若膨脹系數(shù)小于水泥收縮系數(shù)，空缺無(wú)物補(bǔ)實(shí)，就會(huì)造成壓漿不飽滿。（3）預(yù)防措施：①優(yōu)選配合比：水泥漿配合比是壓漿質(zhì)量的關(guān)鍵。②慎用膨脹劑：水泥漿中的膨脹劑，是在水泥漿凝固的過(guò)程中，膨脹劑和水泥發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生氣體，使水泥體積產(chǎn)生微膨脹。③適當(dāng)提高壓漿穩(wěn)壓持荷壓力：壓漿過(guò)程中，～，穩(wěn)壓持荷時(shí)間不少于5min，～。對(duì)于長(zhǎng)線連續(xù)結(jié)構(gòu)豎向多波孔，不論錨固點(diǎn)在什么位置，其波峰處（孔道最高點(diǎn)）都有可能因泌水、漿體收縮而形成局部空洞。橋涵梁板的安裝（1）質(zhì)量通?。?橋涵梁板安裝后與臺(tái)帽、支座不密貼。（3）預(yù)防措施：①預(yù)制梁板的施工●預(yù)制場(chǎng)地及預(yù)制臺(tái)座的施工預(yù)制場(chǎng)地需要硬化處理?；A(chǔ)砼表面澆筑一層10cmC30小石子砼并抹光，臺(tái)座兩端頭地基處理采用C15片石砼，并加大范圍處理?？缰形恢门_(tái)座向下設(shè)反拱?！穹艠?、標(biāo)記在臺(tái)座表面鋪3mm厚的鋼板后，將臺(tái)面上的雜物清除干凈， 用長(zhǎng)鋼卷尺將設(shè)計(jì)預(yù)制梁長(zhǎng)精確地放樣到臺(tái)座上，并在其邊緣用鋼鋸刻下標(biāo)記，確保同一型號(hào)的梁板的放樣尺寸完全一致?！耦A(yù)制梁板的存放存梁場(chǎng)地必須事先進(jìn)行整平壓實(shí)處理,確保存梁后，場(chǎng)地不發(fā)生沉降,存梁用的臨