【正文】 食堂 200 人 m2/人=40 m2廁所200 人 /人=4 m2合計(jì) 324 m2四、施工現(xiàn)場平面布置見附圖]第5章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 基礎(chǔ)工程：85天主體工程：315天裝修工程：205天總工期：605天施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附圖。這就使得本工程要有相應(yīng)的措施來保證進(jìn)度計(jì)劃的完成。堅(jiān)持每周生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，按計(jì)劃優(yōu)質(zhì)、合理完成施工。三、材料采購確保一次驗(yàn)收合格，大宗材料隨購隨驗(yàn)，保證工程所需材料一次達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。五、在工作時(shí)間上按常規(guī)日夜兼程，空間占滿，各工藝穿插施工。抓住“七個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)”即：抓住總體施工布置的編定、分部分項(xiàng)工程計(jì)劃的編定、制約進(jìn)度的主要矛盾、工種工序的合理穿插配合、秋收期間勞動(dòng)力的調(diào)整、形象部位的日落實(shí)及分包單位承包合同的獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)等環(huán)節(jié)。1基礎(chǔ)第7章 勞動(dòng)力計(jì)劃 一、勞動(dòng)組織 177。裝修階段土建以抹灰工、木工兩大工程為主，水、電與專業(yè)勞動(dòng)力相對(duì)集中。二、計(jì)劃用工177。）專業(yè)單方用工： 水暖工10人，電工10人裝修單方用工：（137133）/6440=（工日/m178。一、 測量放線場區(qū)平面控制網(wǎng)的測設(shè)原則： 該工程占地面積大，平面形狀不規(guī)則，需在場區(qū)布設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng)。，現(xiàn)場施工平面布置圖，分步設(shè)平面控制網(wǎng)。，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆做好測量標(biāo)記?；鶞?zhǔn)點(diǎn)形式為半永久式，作為場區(qū)首級(jí)控制。測量依據(jù)規(guī)劃部門提供的規(guī)劃紅線最后在基準(zhǔn)點(diǎn)使用一周之前，進(jìn)行復(fù)測。：首級(jí)控制網(wǎng)布設(shè)完成后，應(yīng)依據(jù)總圖定位條件及相關(guān)基礎(chǔ)軸線的平面尺寸關(guān)系，采用極坐標(biāo)放線法，定出各單元基礎(chǔ)外軸線交點(diǎn)之坐標(biāo)，建筑物平面控制網(wǎng)懸掛于首維控制網(wǎng)上，待所有點(diǎn)位放樣完成后，遷站到各軸線交點(diǎn)進(jìn)行角度及距離校核。為了便于控制及施工，一般建筑物平面控制網(wǎng)都布設(shè)成向基坑內(nèi)偏軸線1m 的位置上。軸線控制網(wǎng)的指標(biāo)表等級(jí)測角中誤差（180。）邊長相對(duì)中誤差二級(jí)177。 在開挖過程中，要隨時(shí)測量槽底標(biāo)高，槽底150mm 由人工處理，防止超挖擾動(dòng)槽底。挖槽土禁止堆在槽邊 ，堆土區(qū)至少在槽邊10m 以外 , 由自卸汽車運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)?；靥顣r(shí)設(shè)專人揀拾雜草等雜物?；靥钔另樞?yàn)榘疵總€(gè)邊相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行?；靥钔燎皯?yīng)將坑內(nèi)積水、雜物清理干凈。標(biāo)準(zhǔn)層工藝流程：放線→綁柱筋→支柱?！Я骸迥０濉炷翝仓壛喊邃摻睢[蔽驗(yàn)收→梁、板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù) 。：（1 ）鋼筋進(jìn)場：進(jìn)場的鋼筋要對(duì)其外觀及力學(xué)性能進(jìn)行檢驗(yàn)，每批進(jìn)場鋼筋要檢驗(yàn)其出廠合格證,并做復(fù)試，在使用前復(fù)試合格并把試驗(yàn)報(bào)告送到現(xiàn)場方可使用。鋼筋加工要按圖紙及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作和驗(yàn)收。：鋼筋綁扎前由項(xiàng)目工程師按施工圖、規(guī)范等對(duì)管理人員和操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。將箍筋套在下層伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接頭采用直螺紋或綁扎搭接(符合規(guī)范規(guī)定)。3）柱箍筋綁扎：在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向下進(jìn)行纏扣綁扎。平直部分不小于10d，柱保護(hù)層墊塊要綁在主筋外皮上。（2） 梁板鋼筋的綁扎1） 梁板鋼筋綁扎工藝流程： 支梁底模 →放梁箍筋線 →穿主梁下層縱筋 →穿次梁下層縱筋 →穿主梁上層縱筋 →主梁箍筋按間距劃線綁牢 →穿次梁上層縱筋→次梁箍筋按間距劃線綁牢 →綁梁柱節(jié)點(diǎn)加密箍筋 →梁幫模板安裝及樓板底模安裝 →彈樓板底筋縱橫間距網(wǎng)格線→綁樓板底層縱橫筋 →水電水平管路安裝 →樓板蓋筋（負(fù)彎矩受力筋）綁扎。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎前對(duì)各方向鋼筋上下位置進(jìn)行統(tǒng)一的合理布置，避免隨意穿插。平直段長度為10d，梁端第一個(gè)箍筋在支座邊50 mm處，梁主筋為雙排排列時(shí)，兩排主筋之間要墊直徑大于25 mm 短鋼筋，箍筋接頭要交錯(cuò)布置在兩根架立筋之上，保護(hù)層墊塊間距800～1500mm ，對(duì)角交錯(cuò)設(shè)置。焊接場地應(yīng)防風(fēng)雨，施焊人員應(yīng)有上崗證。 外觀檢查應(yīng)每批抽查不少于10%的接頭，并不得小于10 個(gè)。（b）鋼筋表面不得有燒傷。（d）接頭處的鋼筋軸線偏移，同時(shí)不得大于2mm。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可累計(jì)計(jì)算。2）電渣壓力焊：柱內(nèi)直徑大于20mm 的豎向鋼筋，均可采用電渣壓力焊。分別對(duì)其焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。（b） 倍，同時(shí)不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除垂焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。4）鋼筋的機(jī)械連接..套筒冷擠壓連接直徑大于20mm的梁、柱內(nèi)鋼筋可使用冷擠壓套筒連接方式。該工程中，冷擠壓套筒接頭應(yīng)符合A級(jí)要求，按規(guī)范要求對(duì)接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和單向拉伸試驗(yàn)。對(duì)每一批，應(yīng)隨機(jī)抽取10%的接頭作外觀檢查，抽取三個(gè)試件作拉伸試驗(yàn)。擠壓接頭的外觀檢查應(yīng)符合下列要求：1）～ 倍原套筒長度，～ 原套筒的外徑。3）接頭處彎折不得大于4176。如外觀檢查合格率大于等于抽檢數(shù)的90%，則該批合格。綁扎工程質(zhì)量控制程序鋼筋出廠合格證，現(xiàn)場復(fù)試報(bào)告熟悉設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作檢查腳手架、腳手板掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)186。彎鉤資料整理質(zhì)量驗(yàn)收清理現(xiàn)場，文明施工不合格的要處理（返修）執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范澆灌混凝土，留人看鋼筋辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)鋼筋、混凝土工序交接檢查現(xiàn)場綁扎安裝事故處理檢查記錄、分析報(bào)告、整改措施方案、復(fù)驗(yàn)報(bào)告施工記錄、鋼筋取樣見證記錄隱蔽簽證記錄質(zhì)量驗(yàn)收記錄自檢記錄鋼筋代換簽證單鋼筋合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告接頭不留在同一位置注意檢查鋼筋數(shù)量及位置控制保護(hù)層厚度項(xiàng)目部、班組自檢公司質(zhì)監(jiān)科、監(jiān)理公司中間檢查下料成型鋼筋、模板工序交接檢查不允許加熱彎曲按不同型號(hào)掛牌二 、 模板工程1. 模板工藝流程：按圖紙尺寸做模板拼裝小樣→備模進(jìn)場→驗(yàn)收→碼放→放線→支?！庸獭Ｕ?yàn)收→準(zhǔn)備混凝土澆筑。（2）模板及其支架要能保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。并且構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)要求。（3）模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。（1）柱模安裝工藝流程：放線→柱根清理→搭架子→柱模安裝→安柱箍加固→水平欄桿→鎖定→預(yù)檢。2）模板及其支架在安裝過程中，設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁 、板跨度大于或等于4m 時(shí)，模板起拱。柱模安裝主要采用木模拼裝，先彈出柱子的中心線及四周邊線， 按照放線位置，先安裝四個(gè)角柱，用經(jīng)緯儀校正、固定，拉通線，一排排安裝并校正中間各柱。（1）工藝流程：搭支撐及操作架子→量標(biāo)高→架管，調(diào)整木方→裝梁底?！鷻z查→柱脖模板安裝→梁側(cè)模→梁墊塊→調(diào)直加固→檢驗(yàn)（2）根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖 ，結(jié)合工程的自身特點(diǎn)，本工程的樓板模板采用竹模板。2）搭設(shè)施工架子：按線搭設(shè)，每個(gè)梁的交叉點(diǎn)立一根定尺立桿，以備架設(shè)鋼管及木方。第一道距地20cm， 一道立桿上下要垂直。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后鋪梁底模，拉通線找直，梁底起拱。梁的側(cè)模用連系角模，由Ｕ型卡連接，采用幫夾底的方法，梁的兩個(gè)底夾自粘膠帶封條。4) 在梁幫外側(cè)，梁板腋角處設(shè)斜頂桿，間距600－800mm。5) 梁模檢驗(yàn)合格后，支板模因本工程板厚不一致，分別按各自板厚調(diào)整標(biāo)高。7) 板模采用竹面模板，板地面抄平調(diào)整，將標(biāo)高線畫在鋼筋上，并將標(biāo)高線上反100cm 畫線作為拉線檢查模板。按規(guī)格和種類分別堆放，使用前刷隔離劑，防止粘模。模板在支設(shè)時(shí)要引用樣板，經(jīng)檢查合格后方可實(shí)施整體工程的展開，并確保整體工程的質(zhì)量符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。模板拼縫嚴(yán)密，Ｕ型卡齊全，不得漏漿，對(duì)重復(fù)使用的模板，設(shè)專人清理、修整，柱模板支設(shè)后，用經(jīng)緯儀找直，保證柱的垂直度。拆模時(shí)，保證構(gòu)件棱角不受損壞、不變形，有良好的養(yǎng)護(hù)措施,不出現(xiàn)裂縫。模板工程質(zhì)量控制程序模板選擇熟悉設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料 準(zhǔn)備工作掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平整鋼模板模板涂隔離劑底板抄平放線與鋼筋工序交接書面交底技術(shù)交底鋼模板孔洞填補(bǔ)班組操作人員參加底部標(biāo)高、中心線、斷面、尺寸放線支 模注意預(yù)埋件的位置和尺寸質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范公司質(zhì)監(jiān)科中間抽查項(xiàng)目部、班組自檢按現(xiàn)場預(yù)留拆模試塊試壓報(bào)告情況，結(jié)合強(qiáng)度曲線確定拆時(shí)間注意二次支模接縫梁、板底部按規(guī)定起拱注意保護(hù)棱角拆 模要有足夠剛度、防止脹模修補(bǔ)模板、分類堆放與鋼筋、砼工序交接檢查自檢記錄澆灌混凝土?xí)r，留人看模質(zhì)量驗(yàn)收記錄清理現(xiàn)場，文明施工資料整理預(yù)埋件隱蔽記錄施工記錄三、主體混凝土工程(1) 采用現(xiàn)場攪拌混凝土，塔吊運(yùn)輸至樓上工作面的方法澆筑。包括:水泥、石子、砂子、水及外加劑等各項(xiàng)。對(duì)模板內(nèi)雜物、積水等進(jìn)行專人清理，且堵嚴(yán)模板一切孔洞及縫隙。并對(duì)問題進(jìn)行更改。在澆筑混凝土柱前先澆筑50～100mm 符合設(shè)計(jì)的砂漿。以防混凝土離析。棒不直接接觸模板， 倍振搗棒作用半徑，每層混凝土振搗插入下層混凝土50mm 即可。澆筑過程中派出專人負(fù)責(zé)鋼筋，預(yù)留孔洞等的復(fù)位，且安排專人查看模板及支架，一旦發(fā)生問題及時(shí)解決。單向板留置在短邊任何位置，且梁縫留為直槎。澆筑混凝土?xí)r，混凝土應(yīng)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落度不應(yīng)超過2m，超過2m 時(shí)，應(yīng)沿串筒或溜槽下落。(7)用振搗器振搗混凝土?xí)r，不允許碰撞鋼筋、模板、水電管線和預(yù)埋件。角。在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土中5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行，插點(diǎn)要排列均勻，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混亂以免漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振搗棒作用半徑（一般為３０～４０m），要掌握好每一插點(diǎn)的振搗的時(shí)間，過短不宜搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。平板式振搗器，是放在混凝土表面上進(jìn)行振搗，適用于振搗樓板，其有效振搗深度約20～30cm，對(duì)于過厚的混凝土，需分層澆筑，分層振搗，每層厚度不宜超過20cm，平板振搗器的移動(dòng)方向應(yīng)順著電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向慢慢向前移動(dòng)。(8)澆筑混凝土?xí)r，要隨時(shí)檢查模板、鋼筋及水電管線、預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞和插鐵等有無走動(dòng)、移位、變形和堵塞等現(xiàn)象，并重點(diǎn)檢查樓板負(fù)筋的位置是否準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)問題，在已澆筑的混凝土初凝前，修整完好后再繼續(xù)施工。當(dāng)混凝土澆筑將近施工縫時(shí)，上面有一層相同厚的水泥砂漿應(yīng)加入一定數(shù)量與原混凝土相同粒徑的潔凈石子，再進(jìn)行振搗，要掌握好標(biāo)高，防止超高。(10)在澆筑立柱時(shí)，澆筑至一定高度后，可能積聚大量漿水，造成強(qiáng)度不均勻，宜在澆筑到一定高度時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少混凝土配比的用水量。(12)梁板的施工縫留直槎或企口式接槎，不留坡槎，在梁上施工縫處用木板，在板處應(yīng)放置與板厚相同的木方，中間均應(yīng)按照鋼筋位置留有切口，以通過鋼筋。 (14)混凝土養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不少于7d。砼不少于1組，現(xiàn)澆樓層每層不少于1組班組、項(xiàng)目部自檢、公司質(zhì)檢科中間抽檢澆灌砼按規(guī)定預(yù)留、養(yǎng)護(hù)砼試驗(yàn)塊公司質(zhì)檢科、監(jiān)理公司驗(yàn)收注意混凝土接槎部位根據(jù)情況調(diào)整配合比注意管道和電纜穿現(xiàn)澆板部位暖熱季節(jié)定時(shí)養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜養(yǎng) 護(hù)截面尺寸準(zhǔn)確、砼搗固密實(shí)安置覆蓋，注意不要早期加荷隱蔽工程記錄暖熱季節(jié)定時(shí)澆水，冬期注意保溫防凍工程技術(shù)保證資料混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告清理現(xiàn)場，文明施工質(zhì)量驗(yàn)收自檢記錄執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范不合格返工處理混凝土澆灌令現(xiàn)場清理，文明施工資料整理質(zhì)量驗(yàn)收記錄施工記錄、坍落度記錄、測量記錄事故處理檢查記錄、分析報(bào)告、整改措施方案、復(fù)驗(yàn)報(bào)告混凝土試塊取樣見證記錄四、砌體工程：清理施工面放線→剔焊墻拉結(jié)筋埋件→試擺磚排模數(shù)立皮數(shù)桿→砌筑（水暖電配合）施工→砌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高→驗(yàn)收放線、剔墻拉結(jié)筋埋件：根據(jù)框架施工時(shí)所放的1m 控制線，與建筑物四角軸線進(jìn)行驗(yàn)線符合要求之后放砌體軸線及門窗洞口線，經(jīng)工長驗(yàn)線合格之后，試擺磚排模數(shù)，立皮數(shù)桿。（1）準(zhǔn)備工作1)砌體在施工時(shí)嚴(yán)格澆水濕潤，當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí)要提前1d 噴水濕潤。（2）砌筑方法1) 處做6mm 厚防潮層，1： 水泥砂漿振實(shí),并在水泥終凝前抹壓3 次，走光找平，然后方可砌筑。始砌時(shí)應(yīng)從外墻角及定位砌塊處開始砌筑，墻體的轉(zhuǎn)角和內(nèi)處墻交接處要同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁內(nèi)外墻分砌，在施工中嚴(yán)禁留直槎，砌體在砌筑時(shí)用無齒鋸割半頭磚保證不破壞砌塊的質(zhì)量。在施工中嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，更不得采用石子、木楔等物墊塞灰縫砌筑，砌筑時(shí)應(yīng)隨砌隨清理灰縫表面，隨砌高度不應(yīng)大于4 皮磚，勾縫采用原漿壓縫與墻面齊平。4)施工洞口與臨時(shí)間斷處：砌體的臨時(shí)間斷處采用從墻面砌筑200mm 長的凹凸直槎，,沿墻高每隔600mm 設(shè)2 Φ6 拉結(jié)筋，埋入灰縫中從留槎處標(biāo)算每邊為600mm。5)砌體節(jié)點(diǎn)處理：砌體第一層磚采用澆筑C20 細(xì)石混凝土或采用燒結(jié)普通空心磚砌筑，高度為150mm，最上一皮為燒結(jié)普通磚