【正文】 ................................. 71 3鋼管同鋼板連接圖 ................................................................................ 71 3電梯附著桿 ............................................................................................ 71 3鋼柱加工尺寸圖 .................................................................................... 71 3電梯井口防護(hù)（柵欄） ........................................................................ 72 3電梯口防護(hù) ............................................................................................ 72 3電梯井道防護(hù) ........................................................................................ 72 3腳手架單元分布示 意圖 ........................................................................ 72 3單元腳手架正面圖 ................................................................................ 73 單元腳手架構(gòu)造圖 ................................................................................ 73 4低壓線防護(hù)架 ........................................................................................ 73 4樓層內(nèi)施工用電布置圖 ........................................................................ 73 4樓梯口防護(hù) ............................................................................................ 73 4樓梯周邊、臨邊防護(hù) ............................................................................ 74 4預(yù)留洞口防護(hù) ........................................................................................ 74 4陽臺邊防護(hù)欄桿 .................................................................................... 74 4十八 十九層轉(zhuǎn)角處腳手架搭設(shè)方案 .................................................. 74 4懸挑腳手架搭設(shè)圖 ................................................................................ 75 4主樓轉(zhuǎn)角處支模腳手架方案 ................................................................ 75 4自升塔吊附著示意圖 ............................................................................ 75 50、塔吊預(yù)埋件、附著桿示意圖 ................................................................ 75 5塔吊附墻支撐腳手架示意圖 ................................................................ 76 4 上篇：地下結(jié)構(gòu)部分 一、概述 xxxxxxxxxx 大廈由 xxxxx 省市 xx 管理局、 xxx 直屬企業(yè)等 xx 家單位聯(lián)合投資興建的 xxxxxx 貿(mào)易中心，設(shè)計(jì)方案及初擴(kuò)由 xxxx 設(shè)計(jì)施工圖經(jīng) xx 建筑設(shè)計(jì)院完善、深化完成施工圖、設(shè)計(jì)的一座綜合性商 業(yè)辦公大廈。室內(nèi)177。 本工程地下土層較復(fù)雜，地下五米以 上為雜填土，有較多的塊石和木樁，中間夾有一條暗浜。設(shè)計(jì)主樓基礎(chǔ)為樁支筏式基礎(chǔ)，裙房由獨(dú)立樁帽支承，樁型為 500 500 預(yù)制砼方樁，樁長 31 米，筏基分兩部分，低區(qū)厚 ，頂面標(biāo)高 ，高區(qū)厚 ，頂面標(biāo)高 ,地下二層板面標(biāo)高 ，地下室頂板面標(biāo)高為 ～＋ 。但場地較小，已在北邊租借一地塊為施 工用地。 二、施工部署 xxxx 大廈由 xxxx 三公司總承包，是我公司的重點(diǎn)工程，同時(shí)也被 xx 列為重點(diǎn)工程，按項(xiàng)目法組織施工，由我公司第四項(xiàng)目部現(xiàn)場全面負(fù)責(zé)施工，統(tǒng)一安排各分包協(xié)調(diào)施工，本項(xiàng)目管理體系見表。粗鋼筋連接采用錐螺紋連接與電渣壓力焊，水平氣壓焊，大模板施工和模板快拆體系，保證質(zhì)量加快施工進(jìn)度。 （ 2）編制施工進(jìn)度計(jì)劃，配齊主要機(jī)械設(shè)備，接好場地用水用電。 （ 4）編制材料需用計(jì)劃，按周、月提出計(jì)劃表 （ 5）根據(jù)材料計(jì)劃表，選廠家、看質(zhì)量、定貨源、組織運(yùn)輸。 （ 2）編制施工預(yù)算、對材料人工，機(jī)械設(shè)備等管理做到心中有數(shù)。 6 （ 4）把固定的水準(zhǔn)電與軸線引入場內(nèi)。 基坑支護(hù) 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)委托同濟(jì)大學(xué)設(shè)計(jì)，后經(jīng)多次專家論證，確定支護(hù)方案為： 基坑四周采用直徑為 900 密排式鋼筋柱鉆孔灌注樁，間距1000mm，長 23m，加二道鋼筋砼支撐。 支護(hù)樁與攪拌樁由中建八局機(jī)械化施工公司承擔(dān)施工（詳細(xì)施工方案見該項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)）。 根據(jù)陸家嘴金貿(mào)區(qū)土質(zhì)情況和鄰近建筑工程基坑降水經(jīng)驗(yàn)，本工程基坑降水采用深井降水，根據(jù)坑內(nèi)含水量，含水層有效深度和降水影響半徑，綜合考慮基坑開挖順序及挖土的方便，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際、設(shè)置入口深井降水。深井具體布置詳見附圖。針對此降水深度，選定孔深 ，孔徑 Φ 600，井管長 17m，直徑為 Φ 270鋼管。根據(jù)土層滲透系數(shù)，選用兩臺 W5 7 型真空泵，順支撐方向抽水，深井最大影響半徑為 18m，具體做法詳見附圖。 基坑內(nèi)降水工作，坑內(nèi)入口深井在施工過程中根據(jù)地下水、地面降水分部拆除，在澆筑底板砼時(shí)立即進(jìn)行填塞和封閉。 施工順序：挖第一層土方→澆筑鎖口深，做第一道支撐→挖第二層土方→澆筑圍檁、做第二道支撐→挖第三層土方。挖土?xí)r配置 2 臺 1m3 挖掘機(jī)同時(shí)裝運(yùn)按照 標(biāo)高由南向北平行推移，當(dāng)挖至 時(shí)，人工截去灌注樁頭，同時(shí)投出鎖口梁與第一道支撐梁中心線，做好控制點(diǎn)，在綁支撐架鋼筋之前，先鋪 5cm 道渣，抹 2cm1:3水泥砂漿做墊層，墊層每邊超出支撐梁 200，同時(shí)在鎖口梁內(nèi)邊埋設(shè)焊接基坑防護(hù)欄桿的預(yù)埋件。挖土?xí)r用 3 臺 1m3 挖掘機(jī)分兩頭裝運(yùn)，按照 標(biāo)高由南向北推出，至 標(biāo)高時(shí)做支撐梁墊層， 8 投出圍圍檁邊線，破除突出圍護(hù)樁的砼、綁鋼筋、支模板澆筑圍檁與第二道支撐，為便于第三層土方開挖，中央土體不全部挖除。 挖土過程中，隨時(shí) 做好原有工程樁及補(bǔ)樁的標(biāo)高測定，小應(yīng)變試驗(yàn)和截樁，截樁高度，高區(qū)邊部為 ，中部為 ，低區(qū)邊部為 ，中部為 ，截樁時(shí)予留錨筋 L=1000mm，不足部分采用電渣壓力焊接長、樁頭低于底板應(yīng)按圖作承臺。 2）、在坑內(nèi)布置明溝集水井，及時(shí)抽水、防止雨水長時(shí)間侵蝕基坑。 4）、挖機(jī)挖過之后，須由人工修整邊坡，幾個(gè) 地坑須由人工控除鏟平。 6）、為減少土體回彈，應(yīng)按“挖一塊，做一塊 ”的原則進(jìn)行墊層 9 施工。 施工監(jiān)測 在挖土期間，為了保證地下管線的正常使用和施工安全，做到信息化施工，委托同濟(jì)大學(xué)地下建筑與工程系進(jìn)行地下水位升降，地面沉降土體與支護(hù)樁的水平與垂直位移，支撐軸力監(jiān)測，樁體測斜。 （ 2）坑頂水平、垂直位移監(jiān)測 采用精密水準(zhǔn)儀測試坑頂?shù)拇怪蔽灰?，用?jīng)緯儀測試坑頂水平位移，各測點(diǎn)的控制點(diǎn)均離基坑 20m 之外的點(diǎn)作基點(diǎn)。 （ 4）環(huán)境監(jiān)測和水位觀測 采用水準(zhǔn)儀對基坑周圍測點(diǎn)試其位移量用相應(yīng)手段對水位進(jìn)行觀測。 大體積底板鋼筋砼 本工程鋼筋砼底板厚分別為 ， ， 砼強(qiáng)度采取 C40， 10 抗?jié)B S8，砼量約 10000m3，鋼筋多 為 Φ 28， 約 1800T，屬于大體積鋼筋砼底板。鏟土后進(jìn)行破樁及墊層施工，破樁按設(shè)計(jì)要求，樁頂高出墊層 100 進(jìn)行，對樁頂留出的鋼筋不少于 4 根長度＞ 900，不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)采用同規(guī)格鋼筋焊接接長，對于樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁、所挖露出樁頂，破出樁頂并接長，樁身留出錨固筋長度，秘挖部分仍用 C15 澆灌，土方開挖后除要及時(shí)對工程樁進(jìn)行樁位復(fù)核 外還要進(jìn)行小應(yīng)變檢測。 由于基坑內(nèi)有 5 個(gè)深坑（低跨內(nèi)）鋼筋施工時(shí)對出現(xiàn)的雨水及底板澆筑砼過程中多的泌水進(jìn)入地坑，放入潛水泵達(dá)到抽水的目的，潛水泵抽水至附道的盲溝、集水坑后，在澆筑底板砼時(shí)一次填實(shí)，潛水泵則封留在集水坑中。 11 為防止墊層積水，墊層做成 ％的坡度，坡向盲溝，注意墊層施工，應(yīng)避開盲溝的位置，不能把盲溝封死，以達(dá)到排除地表水的目的。 2）、鋼筋工程 基礎(chǔ)底板鋼筋數(shù)量多（ 1800T 左右）規(guī)格大（二級 φ 2 φ 32 為高）最長約 50 m 左右，按照墊層上面彈出的底板鋼筋及墻、柱、暗梁鋼筋位置線，采用卡尺限位器，進(jìn)行底板鋼筋施工。 為保證砼的 施工質(zhì)量，便于人員上下，板頂鋼筋上宜留置 600 800mm 的人孔。 在基坑內(nèi)用于支承支撐的 20 根鋼立柱，截面形式為方格柱并伸 12 入底板內(nèi)，為防止在柱位置底板內(nèi)的滲水，用 6mm 鋼板內(nèi)外做止水片，電焊圍焊位置設(shè)于，板面向下 500（見附圖）。 鋼筋工程的其它要求： （ 1）、現(xiàn)場人員不 準(zhǔn)在已綁扎好的鋼筋上隨意踐踏，盡量沿著架筋走。 （ 3）、振搗砼中應(yīng)有鋼筋工對鋼筋進(jìn)行維修整理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 鋼筋施工順序：地坑鋼筋綁扎→墊塊→底板下層鋼筋綁扎→型鋼支架→底板上層鋼筋綁扎→墻板、柱、插筋綁扎。 基礎(chǔ)底板四周同樣采用磚砌，以作為底板外圍的側(cè)模，砌筑的磚為 240 厚沿墻長每 1000 設(shè)一道短墻與灌注樁砌死，空隙用土分層夯 13 填。 模板采用鋼模，轉(zhuǎn)向處用陰角定型模，模板與鋼管的連接利用勾頭螺栓，為保證地坑位置的正確，在澆筑該部分砼時(shí)，應(yīng)注意對稱澆筑，避免地坑模板的位移。 止水帶來用 δ =5mm， b＝ 450 的鋼板，鋼板的固定采用 Φ 19 的鋼筋進(jìn)行焊接固定，鋼板的接長采用搭接焊、搭接部分＞ 50，并 雙面焊接。主樓基礎(chǔ)底板厚度為 、 ，裙房基礎(chǔ)底板厚度為 ，部分地方有承臺、基礎(chǔ)頂面不在同一平面上，主樓與裙房間不設(shè)后澆筑帶 ,砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為 C40，抗?jié)B S8，商品砼，底板一次性澆筑，方量約10000m3，屬于大體積砼。 （ 1）由于底板不留施工縫，砼需連續(xù)澆筑，根據(jù)底板尺寸和泵送能力，以及現(xiàn)場實(shí)際情況，擬采用 8 臺泵 車澆筑， 5 合固定泵將砼通過水平管送入基坑， 3 臺移動(dòng)泵沿基坑南北兩側(cè)澆筑，澆筑方向?yàn)橛蓶|向西。 （ 3）商品砼的供應(yīng) 本工程大體積砼方量大，因此一個(gè)攪拌站來完成將不能保證砼的連續(xù)供應(yīng)，將由我公司萬方砼制品有限公司 牽頭，聯(lián)系各攪拌站供應(yīng)。 （ 4）砼的澆筑與振搗 砼的澆筑采用分段分層踏步式由東向西推進(jìn)，每層厚度 50cm 左右。 根據(jù)砼泵送形成的一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、中、后布置三道振動(dòng)器，第一道布置在砼的卸料處，由上向下振搗，主要解決上部砼的搗實(shí)，第二道布置在中部，將砼趕至坡腳點(diǎn)，第三道布置在坡腳處，向下向上振搗，確保下部砼的密實(shí)，隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)器也 相應(yīng)跟上，在兩臺泵澆筑寬度的結(jié)合處，要加強(qiáng)振搗，防止漏振，當(dāng)砼澆筑至深坑部位時(shí)，擬采取對稱澆筑，以避免側(cè)向模板張力不均而產(chǎn)生位移，對于底板上層筋端部，振搗時(shí)不要把振搗器貼緊鋼筋，防止鋼筋松動(dòng)而使端部出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。 （ 5）泌水處理 由于大體積砼澆筑時(shí)泌水較多，大部分泌水通過墊層坡度流向基坑四端處和集水井，少量 來不及排除的泌水，用小水泵將水吸入集水井內(nèi)，再由高壓水泵，將水抽入下水道，當(dāng)砼大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，改變砼澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，同時(shí)也加強(qiáng)了兩側(cè)模板處的砼澆筑強(qiáng)度，最后用小水泵及時(shí)抽水排除。 （ 6）表面處理 砼的澆筑標(biāo)高采用刮尺和水準(zhǔn)儀同步操作，用紅漆在鋼筋上做標(biāo)記，高度在底板面向上 500，用硬尺按標(biāo)志將砼表面刮平，同時(shí)