【正文】 ：177。混合料拌合⑴根據(jù)設(shè)計生產(chǎn)配合比在拌合站建立實驗室，試驗人員對集料顆粒組成進(jìn)場篩分，對拌合好的混合料的含水量、灰計量等進(jìn)行檢測，根據(jù)檢測集料和混合料含水量大小，及時調(diào)整含水量。b、水量要略大于最佳值，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后平整碾壓的含水量不小于最佳含水量。⑷拌合好的混合料及時的用大型自卸車運到現(xiàn)場。壓實⑴振動壓路機(jī)噸位不應(yīng)小于1820噸進(jìn)行碾壓，開始用壓路機(jī)進(jìn)行12遍，然后進(jìn)行振動壓，直線段由兩側(cè)路邊向路中心線碾壓（彎道處由內(nèi)側(cè)向高的側(cè)碾壓），碾壓時重疊二分之一輪寬，一般不少于68遍，初始靜壓12遍，終（靜）壓12遍，直到無明顯輪跡為止。⑶在操作中做到三快，即快運輸、快攤鋪、快碾壓，以確保從拌合機(jī)內(nèi)加水拌合到碾壓終了時間不超過6小時。⑵養(yǎng)生期最少7天。養(yǎng)生結(jié)束將基層表面泥土雜物清掃干凈。⑵水泥砂礫用量按設(shè)計要求控制準(zhǔn)確，拌合必須均勻至混合料色澤一致為止。⑷在混合料處于最佳含水量的狀態(tài)下，用重型壓路機(jī)壓至要求的壓實度。水泥穩(wěn)定砂礫基層實測項目技術(shù)評定指標(biāo)：壓實度：97％平整度：15mm 縱向高程：177。％ 強(qiáng) 度：3MPa（八）平道牙，立道牙的鋪設(shè)基層施工完成后恢復(fù)中線，鋪高立道牙及平道牙，嚴(yán)格按規(guī)范及要求，控制住道牙至中線的距離，嚴(yán)格按設(shè)計高程要求鋪設(shè)，必須做到線型順暢，縫寬均勻，道牙外側(cè)回填夯實，沒有松動現(xiàn)象。瀝青拌合T采用LBQ微機(jī)控制的強(qiáng)制式瀝青混合料拌合設(shè)備，砂石料、粉料、瀝青計量裝置均采用國產(chǎn)彩屏微機(jī)監(jiān)控，計量精確。攤鋪設(shè)備選用先進(jìn)的全電腦控制攤鋪機(jī)，并能自動密實，攤鋪后密實度可達(dá)90%以上。在原材料選擇上，公司實驗室可對瀝青和粗細(xì)集料的各項技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行化驗，包括瀝青的針入度、延度、軟化點、集料的壓碎值、級配、含泥量、酸堿度等實驗。準(zhǔn)備工作⑴復(fù)測基層縱橫向標(biāo)高；按松鋪厚度標(biāo)設(shè)邊緣高程點線；用塑料布覆蓋道牙及平石；清掃基層表面浮土雜物；少量灑水濕潤。⑶對各種施工機(jī)具進(jìn)行全面檢查調(diào)試，證明處于良好狀態(tài)，機(jī)械數(shù)量足，施工能力配套，并有必要的備件。⑸疏通拌和站，施工現(xiàn)場運輸便道和電照設(shè)施，確保施工期間的安全暢通，不起塵。⑵透層油采用商品陽離子乳化瀝青，要求慢中裂易于灑布，較稀滲透性好的乳化瀝青。⑷大風(fēng)、降雨氣溫低于10℃不宜噴透層瀝青。此段時間不宜少于24小時。瀝青混合料拌和：⑴根據(jù)試驗路段驗證的“生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)配合比”，控制室調(diào)整拌合機(jī)各進(jìn)料倉斗，每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)和比例進(jìn)料數(shù)量，確保油石比的準(zhǔn)確度。⑶熱礦料二次篩分用的振動篩孔尺寸，必須符合礦料級配要求、安裝角度，振動能力必須反復(fù)試驗調(diào)整，直到符合要求。⑸拌合過程中，堅持“逐盤打?。ɑ蛘洠睘r青，礦料用量和拌合溫度原始記錄。瀝青混合料運輸：⑴瀝青混合料運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場溫度不低于120～150度。⑶拌合機(jī)向運輸車卸料要求，卸一斗料，變化一下汽車槽位，防止離析。運料車采用蓬布覆蓋，保溫防雨和防污染（，可不加覆蓋）。行程前：熨平板加熱，應(yīng)接近攤鋪溫度，定型寬度、厚度、傾角（橫坡），墊好墊塊，調(diào)整機(jī)器，料斗內(nèi)涂刷少量防粘柴油，確保攤鋪連續(xù)作業(yè)。b、按規(guī)范規(guī)定遍數(shù)碾壓，成型后每10米一個斷面，每斷面2個點，平均壓實度應(yīng)≥設(shè)計要求壓實度（95％）；實測（或計算）各點平均厚度在允許偏差之內(nèi)，即可采用此項松鋪系數(shù)。⑶攤鋪機(jī)自動找平時，外側(cè)靠路邊“平石”畫線引導(dǎo)高程，內(nèi)側(cè)邊緣應(yīng)設(shè)立5米一個三角活動支架，安設(shè)縱向緊線引導(dǎo)高程，同時，前后（縱向）以高差相同的“雪橇式”控制攤鋪厚度及平整度。施工現(xiàn)場氣溫低于5～10℃時，不宜攤鋪。⑸瀝青碎石混合料，必須緩慢均勻連續(xù)不間斷地攤鋪，行進(jìn)速度控制在23m／min為宜。⑹如用一臺攤鋪機(jī)，相鄰路幅前后間隔距離應(yīng)依拌和站的產(chǎn)運能力，當(dāng)天攤鋪碾壓和現(xiàn)實氣溫情況而定，暫以全天全幅100m的進(jìn)度，分三幅試鋪，取得經(jīng)驗數(shù)據(jù)后，在定每日實際進(jìn)程。先鋪路內(nèi)側(cè)邊部，再設(shè)置擋板（高度為壓實厚度）壓實后逐段拆除擋板。⑻攤鋪過程，不得變速和停頓，螺旋送料器不得停止轉(zhuǎn)動，兩側(cè)存料不能少于送料器高度的2／3。⑽因故不能及時碾壓或遇雨，停止攤鋪，卸下的瀝青混合料應(yīng)及時覆蓋保溫。瀝青砼壓實：(1)執(zhí)行初壓、復(fù)壓、終壓三階段，具體要求見下表：序號名稱初壓（靜壓）復(fù)壓（碾）終壓（靜）合計三輪式（1220）輪胎式（1220）1機(jī)型（噸位）雙輪式（68T）≮46≮4612≮2臺2遍數(shù)1245236103速度（km/h）454最大速度（km/h）≮90≮100筒式＜70輪胎式≮805溫度（℃）≮110⑵初壓：應(yīng)在較高溫度下進(jìn)行，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂；從外側(cè)向中間碾壓，壓帶重疊1／2輪寬，如無特殊要求，應(yīng)緊靠支擋碾壓；倒移輪位，應(yīng)在以壓實的路段轉(zhuǎn)向；壓路機(jī)起動停止，必須停止振動，減速慢行。⑷終壓：目的是找平消除輪跡，提高表層密實度，并以靜壓方式碾壓。⑹對壓路機(jī)無法壓到的邊角，檢查井周邊部位，采用振動夯板（質(zhì)量不小于180kg，振頻不小于3000次／分鐘）夯實。⑻碾壓成型路段，質(zhì)檢測量人員及時按規(guī)定檢查壓實度，不合格的應(yīng)立即增加碾壓變遍數(shù)。⑵縱向接縫：a、首先撤出前路內(nèi)側(cè)擋板，清掃縫露面，涂灑水量粘層瀝青。c、新鋪層碾壓初始，先把壓路機(jī)放在已經(jīng)壓實的路上，并向新鋪層伸進(jìn)1015cm逐次進(jìn)行，壓過后再把壓路機(jī)放在新鋪層上，各種機(jī)型以此程序，將接縫處壓實緊密。⑶橫向接縫：a、據(jù)當(dāng)天進(jìn)度計劃，在收工段位設(shè)立“標(biāo)記”，橫向安放與壓實厚度相等的木版或型鋼；從此位置向前1m處撒鋪薄層細(xì)紗，續(xù)攤此處混合料，按規(guī)定和編數(shù)壓實。c、用3m直尺檢查此處橫坡（路拱）及平整度，合格后收工（ 或開工）。e、接縫處碾壓，首先將壓路機(jī)放在昨天成型的面層上，伸出1020cm置于（縱向）新鋪層上，開始碾壓，各種機(jī)型每壓一遍縱向前移1020cm，直到磙輪移到新鋪層上為止。⑷縱橫掃縫處理工作，施工單位質(zhì)檢或技術(shù)（領(lǐng)工）人員，負(fù)責(zé)填列施工原始記錄。三、人行道施工方案：人行道土方采用小型挖掘機(jī)（35型）進(jìn)行開挖，人工進(jìn)行槽底整平后，小型壓道機(jī)碾壓。人工攤鋪，采用工程線打成米字網(wǎng)格進(jìn)行攤鋪，松鋪系數(shù)要進(jìn)行試驗段進(jìn)行確定。環(huán)保磚施工方案環(huán)保磚鋪設(shè)直接關(guān)系到工程的質(zhì)量和外觀感覺，所以在鋪設(shè)時嚴(yán)格按規(guī)范鋪設(shè)。⑵鋪設(shè)面層前，磚應(yīng)浸濕、晾干，接合層和磚應(yīng)同時鋪設(shè)。⑷在結(jié)合層鋪筑時，應(yīng)檢查砼表面和磚底面保持潔凈。⑹常溫下鋪砌24小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)35天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人上車。⑻允許偏差：①平整度允許偏差5mm。③橫坡勻許偏差177。④縱縫、橫縫直順度勻許偏差10mm。管溝細(xì)砂墊層鋪設(shè)，管槽驗收合格后，進(jìn)行細(xì)砂墊層鋪設(shè)，細(xì)砂鋪設(shè)要平整，坡度要符合設(shè)計要求。各定型檢查井作法應(yīng)注意以下幾點，以達(dá)到閉水試驗合格：⑴采用75水泥砂漿砌MU10磚。⑶無地下水時基礎(chǔ)下素土夯實，壓實系數(shù)＞95%。⑸遇濕陷性黃土，基礎(chǔ)下做厚30cm用3：7灰土墊層，并超出基礎(chǔ)周圍15cm壓實系數(shù)＞95%。拌和混凝土?xí)r，試驗員應(yīng)進(jìn)行試拌檢測坍落度以便控制最佳用水量，后對攪拌機(jī)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。在澆筑混凝土過程中，避免大料集中現(xiàn)象，如有人工現(xiàn)場翻拌，使其均勻一致。試驗員應(yīng)跟班作業(yè)，隨機(jī)油取混凝土試塊，進(jìn)行其強(qiáng)度檢查。環(huán)保磚鋪設(shè)直接關(guān)系到工程的質(zhì)量和外觀感覺，所以在鋪設(shè)時嚴(yán)格按規(guī)范鋪設(shè)。鋪設(shè)面層前，磚應(yīng)浸濕、晾干，接合層和磚應(yīng)同時鋪設(shè)。在結(jié)合層鋪筑時，應(yīng)檢查砼表面和磚底面保持潔凈。常溫下鋪砌24小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)35天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人上車。允許偏差：①平整度允許偏差5mm。③橫坡勻許偏差177。④縱縫、橫縫直順度勻許偏差10mm。施工技術(shù)人員每做一道工序，必須提前做好圖紙的審核與數(shù)據(jù)的核算，并隨時與建設(shè)單位，設(shè)計單位做好施工圖審核與設(shè)計交底工作。路槽應(yīng)得到縱向平順，橫向具有所要求的路拱，符合設(shè)計標(biāo)高和寬度要求。各項工序嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、定期質(zhì)量檢查制度，做到班組有日檢，工區(qū)有月檢制度。實驗室試驗人員必須按照試驗要求做好試驗前準(zhǔn)備，以確保各項試驗順利進(jìn)行，基礎(chǔ)、基層、面層所需材料必須由化驗室對各種材料進(jìn)行化驗，合格后方可使用。各項工程壓