【正文】 系帶）進行2~3次的呼吸，感覺舒暢，屏氣或呼氣時供給閥應停止供氣，無“咝咝”的響聲。 在佩戴全面罩，系帶不要收的過緊，面部感覺舒適，無明顯壓痛。 空氣呼吸器使用后將全面罩的系帶解開，將消防頭盔和面罩分離，從頭上摘下全面罩，同時關閉供給閥的進氣閥門。 注意 一旦聽到報警聲，應準備結束在危險區(qū)工作，并盡快離開危險區(qū)。 拔開快速接頭要等瓶頭閥關閉后，管路的剩余空氣釋放完，再拔開快速接頭。洗凈的部位應自然干燥。 對空氣瓶充氣。 按使用前準備工作要求，對空氣呼吸器進行檢查。 將氣瓶組連接在空氣壓縮機的輸出接口上。 打開瓶頭閥旋鈕，按下空氣壓縮機電源開關充氣至30Mpa。注意不要對氣瓶組過分加壓。 將氣瓶組裝到背具上或另外存放備用。如果1min內的壓力下降值大于2Mpa，應分別對各個部件和連接處進行氣密性檢查。如果報警起始壓力超出了這一范置，應卸下報警器，檢查各個部件是否完好，如損壞應更換新的部件。如果在呼氣和屏氣時，供氣閥扔然供氣，還能聽到“咝咝”的響聲，說明不匹配。 日常維護 空氣瓶和瓶頭閥. 空氣瓶避免碰撞、劃傷和敲擊，應避免高溫烘烤和寒冷凍及陽光下暴曬，油漆脫落及時修補，防止瓶壁生銹。. 空氣瓶內的空氣不能全部用盡。 減壓器. 減壓器在使用過程中不要隨意拆卸。 全面罩. 空氣呼吸器不使用時，全面罩應放置在包裝箱內，存放時不能處于受壓狀態(tài)。 供給閥. 一般情況下嚴禁拆卸供給閥。 注意事項 空氣呼吸器及其零件應避免陽光直接照射，以免橡膠老化。 應建立空氣呼吸器的保管、維護和使用制度。 每月應對空氣呼吸器進行一次全面的檢查。 壓力表應每年進行一次校正。 禁止在運轉設備周圍及機架、走板、欄桿上坐，臥，跑，跳，禁止跨越走板，欄桿及機器等。 設備運行時禁止將身體或工具探入轉動部位進行作業(yè)。 設備運行時禁止將工具伸入皮帶內側和皮帶機滾輪內側，防止手卷入皮帶機內。 設備運行時出現(xiàn)卡澀、卡料、於料、皮帶機打滑等異?，F(xiàn)象，立即采取停機處理。 皮帶機運行時禁止往皮帶機拋扔物料或雜物。 嚴禁在轉動設備及附近追逐打鬧。 操作或巡回檢查時，提防腳下滑到或踩空，勞保用品必須穿戴整齊，防止衣褲等被帶入轉動部位。 工作結束后要清點工具，避免掉入設備中，造成事故的發(fā)生。 電極糊不能超載或超出料斗。 吊物時吊裝口禁止站人。 防護欄內禁止堆放雜物。 禁止用手和金屬觸及電源，預防觸電。 移動設備安裝漏電保護器。 電氣設備要保持干燥、通風、不準進水，蒸汽禁止噴灑在電器設備上以防事故。 易燃易爆場所，電器設備及照明燈具必須具備防爆性能，而且密封處理嚴實。 移動照明燈具使用安全電壓，絕緣完好無損，使用完后將電源線收起、掛好。 配電箱的門關好，配電箱內、外禁止放置任何物品。32. 其它安全注意事項. 轉動設備的防護罩必須完好，轉動部位的防護裝置固定牢固，不得隨意拆除。. 禁止人員踩踏轉動設備的蓋板、檢修孔、觀察口和料倉口，防止人員受傷。. 高空作業(yè)配置防墜樓用具與登高用具，安全帶系在登高人員胸部的上方，現(xiàn)場專人監(jiān)護。. 在清掃場地、設備時，應先處理高處，然后清掃地面，防止高處停滯的石塊或雜物滾落擊傷。. 禁止人為損壞、破壞、隨意拆除安全防護裝置和消防裝置。. 配備足夠數(shù)量的滅火器材，操作人員應熟悉掌握使用方法。消防沙儲備充足，沙內無油污、易燃易爆物品，且備有消防鍬。. 電石粉落入眼內，不得用手揉擦，少量時應立即翻開眼皮用流動清水沖洗，大量時應首先用石蠟油等油類物質粘擦眼內電石粉，然后再用流動清水沖洗。. 保持通道的暢通，出入口、走道處嚴禁擺放任何物品。. 冷卻棚、成品倉、電器設備禁止有水、含水容器和油品。. 人員禁止站在車輛的前面、后面。2 嚴格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》的有關規(guī)定。穿純棉衣物，禁止穿化纖衣物，衣扣、袖口扣好，褲口蓋住鞋面，鞋帶系好。 進入爐內戴好防護面罩或戴防護眼鏡。4 密閉爐運行時，一旦發(fā)現(xiàn)氣體泄漏等異?，F(xiàn)象時立即通知中控室，由中控室操作人員立即通知本值班長、領導及調度，迅速采取安全防范措施。 密閉爐經常保持良好的密封性，以防止爐面CO大量偏高，造成爆炸及中毒事故，在電爐停電后必須進行置換至合格方可打開操作孔，送電前也應用二氧化碳進行置換合格方可開車。符合進入條件或檢修條件，巡檢工方可進入，其他任何人員不得進入。 巡檢人員進入料面只能在防護檔屏外側巡檢，不得進入防護檔屏內。 電石爐運行時，嚴禁人員上蓋板。 處理料面工作與爐蓋上作業(yè)不能同時進行。 電極筒內掉入異物禁止進入筒內拾取。 處理料面，打開觀察門。 清理煙道積灰，及時疏散料面人員，任何人不得在料面從事檢修作業(yè)。 高處作業(yè)前先用壓縮空氣吹洗，增強空氣的流動性，避免少量的殘留爐氣聚集在料面。工作現(xiàn)場CO濃度超過400PPM，工作人員停止作業(yè)，立即撤離現(xiàn)場并查找原因。 禁止操作、檢修、亂動非職責范圍內的設備及工具。9 其它安全注意事項： 電石爐停車應從離煙囪最遠的一個觀察門打開，側身操作，專人監(jiān)護，一人不得獨立操作。 電石爐在計劃停車前打開離煙道最遠的一個觀察門對凈化系統(tǒng)進行CO2置換期間，人員必須遠離電石爐及設備。 發(fā)生料管空倉和卡料時，立即遠離工作現(xiàn)場，第一時間通知配電工停電處理，電石爐未停爐禁止從事任何作業(yè)。 停、送電時二樓、三樓、四樓人員遠離設備，確認周圍環(huán)境屬于安全狀況。2 嚴格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》的有關規(guī)定。帽帶系好，衣扣、袖扣扣好，鞋帶系好，頭發(fā)盤入安全帽內。4 配電工操作時的安全注意事項 非操作人員禁止進入操作室進行操作，操作人員不得擅離職守。 配電工在操作時精心操作，密切注視各控制盤儀表及聲光指示系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象第一時間采取應急措施并上報。 當故障報警系統(tǒng)中報警時，應迅速做出準確判斷，采取果斷措施，及時上報。 發(fā)生料管空倉時，現(xiàn)場人員立即停止工作，遠離現(xiàn)場。5 當維修設備、清掃衛(wèi)生時嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度，懸掛、拆除檢修牌必須由同一人操作。6 其它安全注意事項 非崗位人員禁止操作。 禁止用水沖洗或用堅硬物擦抹操作臺，擦拭時禁止觸及控制開關以防誤操作。四、密閉爐出爐崗位安全規(guī)程1 嚴格遵守安全規(guī)程、操作規(guī)程，防火規(guī)程、廠紀廠規(guī)各項操作制度。3 進入生產區(qū)域時操作工必須穿勞保服，戴安全帽，穿勞保鞋，戴勞保手套，安全帽的帽帶放下。褲口蓋住勞保鞋，衣扣、袖口扣好，鞋帶系好。 操作時戴好勞保手套。 燒眼時戴上防護眼鏡或放下面罩避免弧光刺傷眼睛。 電石鍋、鍋底無裂縫、無裂紋，鍋內無雜物。 當鋼絲繩使用磨損后，直徑減小了10％時，鋼絲繩需要及時更換，禁止繼續(xù)使用。 鋼絲繩編結使用時，其編結部分長度不少于鋼絲繩直徑的1. 5倍，但最短不得短于300mm。 禁止使用沒有提手或提手已斷裂、脫焊的鍋耳朵。 封槍、托泥鏟長度不低于5m。5 小車運行時的安全注意事項： 現(xiàn)場有專人進行監(jiān)護。 人員必須遠離出爐軌道，操作者指揮，軌道內和軌道外側2米以內禁止站人和從事任何作業(yè)。 禁止人或車輛穿越鋼絲繩。 禁止人員推備鍋。 禁止行車吊物。若堵眼困難，應及時采取降負荷或停電措施。 小車掉道，車間領導必須親自在現(xiàn)場全面負責指揮。小車牽引前首先先檢查出爐設備，確認出爐設備無任何安全隱患，車間領導方可指揮牽引作業(yè)。 出爐小車掉道需拆解牽引或連扳的，應將小車上電石鍋牽引至地面后再處理，但電石鍋內有電石需待鍋內電石凝固后（不出現(xiàn)滑落、飛濺的可能）方可進行牽引。6 出爐時安全注意事項： 非操作人員禁止進入崗位，操作人員側身操作，禁止正對爐口。 禁止用濕鋼筋捅爐眼，防止電石放炮將人員燒、燙傷。 爐門框漏水必須立即關閉閥門，采取降負荷措施，情況嚴重停電處理，現(xiàn)場人員迅速撤離現(xiàn)場。 在出爐進行圓鋼捅爐操作時，后面不得站人，無關人員不許上爐臺。6. 堵眼時安全注意事項： 禁止用濕泥球或凍泥球堵眼。 堵眼與放泥球、送泥球的操作不得同時操作，由堵眼的操作工統(tǒng)一發(fā)令、指揮操作。 爐眼堵不住造成小車或電石鍋被電石粘連的，應先排查電石鍋或小車與其它物體粘連及阻礙小車運行的安全隱患，車間領導在現(xiàn)場負責指揮方可進行牽引作業(yè)，禁止強行牽引作業(yè)。 吹氧時車間領導在現(xiàn)場負責，吹氧人由車間指定的專人操作。吹氧前先試氣和吹掃管內異物，確認吹氧管暢通無異物、無漏氣后才能開始操作。 氧氣瓶、使用的軟膠管必須干燥并不得沾有油污。 送管人員離檔屏2米以上，指揮人員位于爐口一側，距爐口4米以上，送氣先小后大，待起火后緩慢送管，不能強行操作。撤離出爐口后必須立即關閉氧氣，禁止氧氣管還沒有撤離出爐口時關閉氧氣。 氧氣瓶指定擺放位置，遠離出爐口和軌道，遠離高溫、熱輻射和帶電體。 使用燒穿器安全注意事項： 燒穿器禁止帶負荷停、送電。 燒穿器使用完后必須斷電。 出爐后的安全注意事項： 出爐后必須有專人看眼。 卷揚機的安全注意事項： 卷揚機專人操作，堅守工作崗位，出爐操作時離開卷揚機2米視為脫崗。 卷揚機運行時鋼絲繩應始終保持放出側鋼絲繩處于松弛狀態(tài)，且放出側軌道內的鋼絲繩禁止繃緊受力，如發(fā)生異常情況必須立即采取停機處理，防止鋼絲繩對拉。 小車直線運行，使用直軌道附近的卷揚機配電箱操作。 卷揚機運行時禁止從事檢修工作。 小車或電石鍋埋入電石，電石非熔融狀態(tài)，應先牽引沒有埋入電石的小車，不得用卷揚機強行牽引。 行車停穩(wěn)后翻鍋人員方可操作。 吊物放穩(wěn)，行車停止運行后，人員方能靠近吊物。 操作抱鉗時，身體部位禁止伸入或探入抱鉗活動部位。 單、雙抱鉗出現(xiàn)卡澀或不復位現(xiàn)象禁止用手直接接觸。 扶鍋人員禁止用腳踩進行扶吊作業(yè)。撬鍋底使用專用工具，人員遠離。 凡是進入冷卻棚的車輛，車輛司機必須先對車輛進行安全檢查，然后由生產車間安排專人對車輛進行復檢，履行驗收工作，經雙方驗收合格并簽字認可后，由生產車間的人員打開冷卻棚的門，車輛方可進入冷卻棚工作。 小車未裝設連桿和銷子時，禁止備鍋頂備鍋，頭鍋頂備鍋。 禁止站在鍋內撬電石。 禁止在爐體周圍和泥球。 電石淌軌，電石稍微固化方可操作，現(xiàn)場有專人監(jiān)護。 每爐出完后及時清理軌道電石以防小車掉軌。 翻鍋人員與卷揚機工、出爐平臺操作人員、行車工工作之間密切配合，統(tǒng)一操作。 泥球的質量必須保證抓起泥球的頭部時泥球不散裂，且能抓起。 禁止在爐壁周圍、熱電石跟前取暖，離熱電石至少保持3米的距離。 鋪爐舌，現(xiàn)場有專人監(jiān)護。其它情況禁止人員在爐舌下直接鋪爐舌，人員必須遠離出爐口，只能用工具鋪爐舌，防止受傷。 轉換爐眼時，認真檢查冷卻系統(tǒng)是否完好后方可進行。 叉車遠離熱電石，禁止在電石熔融的狀態(tài)下工作。吊夾電石必須在完全冷卻固化的條件下進行（一般情況下不應少于2小時），夾器具必須完好可靠，起吊時掛鉤人員掛好鉤后需及時離開，應先離開后起吊，防壓傷、碰傷和燙傷。五、行車崗位安全規(guī)程1 嚴格遵守安全規(guī)程、操作規(guī)程、防火規(guī)程、廠紀廠規(guī)各項規(guī)章制度和《通用安全規(guī)程》的有關規(guī)定。衣扣、袖扣扣好，鞋帶系好、帽帶放下，頭發(fā)盤入安全帽內。4 行車運行前檢查： 開車前必須認真檢查單、雙抱鉗、機械設備、電器設備、安全裝置、防護裝置必須安全完好。 行車的絕緣墊絕緣保持良好。1 行車打鈴的安全注意事項： 人未離開安全區(qū)域或距離吊物3米以內，行車工必須緊急打鈴。1 行車運行時的安全注意事項 行車運行時禁止從事檢修工作。 當行至限位器終端時速度要慢，禁止用倒車代替制動，限位代替停車，緊急開關代替普通開關。 禁止吊物從人頭上通過。 行車禁止發(fā)生碰撞現(xiàn)象，行車與行車之間至少保持1米的安全距離。 行車起動時嚴禁修理、檢查和擦機件，在運行中如發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車。 人未離開安全區(qū)域或距離吊物3米以內，行車禁止起吊或運行。 禁止用吊物推小車和其它物體。 作過程中操作人員必須集中精力，待行車吊鉤對正垂直時，再下落夾具。 吊物禁止從熱電石上通過。 行駛時注意軌道上有無障礙物，吊運高大對象妨礙視線時，兩旁應設專人監(jiān)護。 電石粘鍋底或鍋耳朵無法拆除。 破碎平臺有電石，禁止將電石吊運到破碎破碎平臺上。 十不吊規(guī)定： 超重或埋藏地下物不吊。 重物不明不吊。 未試吊不吊。 6M以上大貨物無牽引繩不吊。 吊索夾角過大不吊（不易超過90度）。2 裝運電石時的安全注意事項： 待電石冷卻后方可吊運電石。 禁止越過或停留在駕駛室上方。 空車情況下允許吊運電石斗，吊運電石斗上車取掛鏈必須下車后，行車方可啟動，且每車吊運電石斗不超過3斗。3 行車停運與檢修注意事項： 發(fā)生突然停電，起吊件未放下，不準離開駕駛室。 檢修行車應停在安全地段或在檢修臺上，切斷電源，檢修牌懸掛在控制箱，行車工在現(xiàn)場監(jiān)護，懸掛、拆卸警示牌由同一人操作。吊鉤上不得懸掛物體，把所有的控制器、操作桿放到零的位置上，并檢查鋼絲繩的損壞、斷股情況，并拉掉電源開關，鎖上駕駛門，插好防護門。 電器設備打火、冒煙、焦味，必須及時通知電工查明原因及時排除。 上下車必須遵守先下后上的原則。 行車運行時操作室的門、防護欄的門必須關閉。 電石必須碼放整齊、橫平豎直，不經領導許可碼放禁止超過三層。 禁止向電石鍋及電石上拋扔水、雪、油類、潮濕物及可燃物。 夜間作業(yè)應有充足的照明。2 嚴格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》的有關規(guī)定。穿純棉衣物，禁止穿化纖衣物，衣扣、袖口扣好，鞋帶系好。 嚴禁穿有帶釘?shù)男?電爐正常運轉時，爐內應保持微正壓操作（0~1毫米/水柱）不宜過高，否則爐內CO外泄會引起中毒（也不允許負壓，以防空氣倒灌爐內形成爆炸性混合氣體，引起爆炸）。 禁止操作人員用金屬物件觸及導電部位，禁止操作人員同時觸及兩相電極。5 巡檢時的注意事項 進入巡檢現(xiàn)場，必須先檢查和監(jiān)測現(xiàn)場CO檢測值，在安全范圍方可進入，其他任何人員不得進入。 巡檢人員進入料面，勞保穿戴整齊，佩戴好安全