【正文】 。 ，驗(yàn)收應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理及施工單位共同參加。 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）177。20凸臺(tái)上平面外形尺寸20凹穴尺寸+20平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米5全長(zhǎng)10垂直度每米5全長(zhǎng)10預(yù)埋地腳螺栓：標(biāo)高（頂端）+20中心距（在根部和頂部測(cè)量）177。10深度+20孔壁鉛垂度10注：設(shè)備高于本要求的按設(shè)備安裝技術(shù)要求。 、找正和找平 ，應(yīng)按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、邊緣線或標(biāo)高放出安裝基準(zhǔn)線。20mm。灌漿處的基礎(chǔ)或地坪表面應(yīng)鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。一般應(yīng)符合下表規(guī)定：設(shè)備上定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（毫米）平面布置標(biāo)高1與其它設(shè)備無(wú)機(jī)械上聯(lián)系177。2177。%后進(jìn)行。，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，找平后用電弧焊牢。，一般不超過(guò)三塊，并少用薄墊鐵。，接觸良好，設(shè)備找平后每一墊鐵組應(yīng)被壓緊。墊鐵組（不包括單塊斜墊鐵）伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓孔。，灌漿處應(yīng)清洗干凈。灌漿時(shí)，應(yīng)搗固密實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。，只起固定墊鐵或防止油、水進(jìn)入等作用且灌漿無(wú)困難時(shí)，可小于25毫米。，應(yīng)安放內(nèi)模板。、灌漿層的接觸良好，宜采用壓漿法施工。設(shè)備上原已裝好的零、部件，應(yīng)全面檢查其清潔程度，如不合要求，應(yīng)進(jìn)行清洗。，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。脫脂后，應(yīng)將脫脂件上殘留的脫脂劑清除干凈。，其內(nèi)部零件不宜拆卸，清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。：找正應(yīng)以設(shè)計(jì)軸線為基準(zhǔn)，驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩個(gè)半聯(lián)軸器的徑向位移，端面間隙，軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。：，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷。，其偏差不得大于法蘭外徑的千分之一點(diǎn)五，且不得大于2mm,螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；需要時(shí)，應(yīng)拆管道或采取必要的措施，并防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。，并無(wú)異?，F(xiàn)象，其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向相符；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。、無(wú)異?，F(xiàn)象。，進(jìn)口設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)有廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)代表指導(dǎo)，試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中各固定部位不應(yīng)有松動(dòng)，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響及摩擦現(xiàn)象，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固，無(wú)滲漏現(xiàn)象；溫度及潤(rùn)滑符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；安全保護(hù)，電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏，正確可靠；機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5ml/h。；特殊泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。如長(zhǎng)時(shí)間停泵放置，應(yīng)采取必要的措施，：放線→標(biāo)高測(cè)量→管子及其附件復(fù)驗(yàn)→管子及附件預(yù)加工→管子及附件→管道支架預(yù)制→支架刷底漆→支架安裝→刷底漆→管道焊接→管道安裝→管道試壓→管道補(bǔ)底漆→,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙做好預(yù)埋件及預(yù)埋套管的安裝，對(duì)有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)、支架、預(yù)埋預(yù)留孔、溝槽墊層及土方等質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)和相應(yīng)的施工規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行管道安裝。、內(nèi)部水泥砂漿襯里等已進(jìn)行完畢。、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。，不得承受設(shè)計(jì)外的附加載荷。、測(cè)量?jī)x器，必須經(jīng)有關(guān)單位檢驗(yàn)合格后，方可投入使用并應(yīng)按期校驗(yàn)。，不得在運(yùn)輸或吊裝過(guò)程中產(chǎn)生永久變形。，錯(cuò)邊（鋼帶兩對(duì)邊的徑向錯(cuò)位），對(duì)公稱壁厚大于13毫米的鋼管。管道系統(tǒng)施工完畢，符合設(shè)計(jì)要求和管道安裝的規(guī)定。焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，焊縫及其它檢查部位，未經(jīng)涂漆和保溫，所有的焊接法蘭以及其它接著處均能便于檢查。試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。具有完善的并經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案。將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄。系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)宜在合適地點(diǎn)排放，并注意安全，應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)盲板，核對(duì)記錄。系統(tǒng)注水時(shí)，打開管道各高處排氣閥，將空氣排盡。強(qiáng)度試壓合格后,把壓力降至工作壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。，保溫前需檢查并清除管子外表面之污垢和鐵銹。、性能、顏色、涂刷層數(shù)及表面標(biāo)志等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，涂材應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證書，過(guò)期的涂料必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。，厚度符合要求，面層色調(diào)一致,光亮清潔，無(wú)氣泡現(xiàn)象。，寬度一致,與管道軸線垂直。，必要時(shí)，探傷合格后預(yù)先做保溫，但應(yīng)將管道連接處理和環(huán)型焊縫留出，待水壓試驗(yàn)合格后，再將連接處保溫。、席等制品，應(yīng)與被保溫表面貼緊，縱向接縫應(yīng)朝向下方并互相錯(cuò)開，接頭處不得有空隙，雙面結(jié)構(gòu)時(shí)，層間應(yīng)蓋縫，表面應(yīng)保持平整，捆扎用的鍍鋅鐵絲或箍帶應(yīng)扎緊，間距為150200mm。角的坡面，設(shè)備、容器上的人孔、檢查孔等需要拆裝部位，應(yīng)做成45186。，應(yīng)符合下表的規(guī)定：檢 查 項(xiàng) 目允許偏差檢查方法厚度硬制品+5%用鋼針刺入保溫層測(cè)厚柔性材料+8%伸縮縫寬度177。，應(yīng)由下部向上部施工，形成以高蓋低的搭接。、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，零部件齊全；；，無(wú)機(jī)械損傷。；基礎(chǔ)型鋼宜高出地面10mm；但高壓開關(guān)柜基礎(chǔ)型鋼與地平便于手車移動(dòng)。：機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作準(zhǔn)確，可動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密；輔助開關(guān)的切換點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。熟悉圖紙→定位放線→絕緣子安裝→母線加工→安裝→質(zhì)量檢查、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；，無(wú)變形、無(wú)機(jī)械損傷。：，連接處距絕緣子支持夾也不小于50mm；，必須涂相色漆，A相為黃色；B相為綠色；C相為紅色；，螺母與母線間應(yīng)加銅質(zhì)搪錫平墊圈；；；。熟悉圖紙→定位放線→電纜支架、橋架安裝、保護(hù)管敷設(shè)→支架接地→質(zhì)量檢查→電纜敷設(shè)→絕緣測(cè)試→電纜頭制安→質(zhì)量檢查；、規(guī)格符合要求；電纜外觀不應(yīng)受損傷；；。，切割處應(yīng)平整處理，并在2h內(nèi)冷鍍鋅一層；，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，線槽、橋架本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)連接板連接；保護(hù)地線、電纜等均應(yīng)有補(bǔ)償余量；，保證全長(zhǎng)良好的電氣通路；。，且不小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。，兩端口要密封緊密，防止進(jìn)雜物。，管箍?jī)啥吮仨毢附拥乜缃泳€，明裝鋼管，跨接線采用專用接地線卡子。，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉,電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。、施電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般由上而下。，應(yīng)穿鋼管保護(hù)，管口密封良好，禁止電纜在其它管道上下平行敷設(shè)，電纜凈埋深。及時(shí)設(shè)立標(biāo)志。、設(shè)備機(jī)殼、電纜盒時(shí)，應(yīng)采用銅質(zhì)夾件來(lái)固定。 6KV電纜頭采用新工藝?yán)淇s電纜終端頭。6KV電纜終端頭，應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對(duì)地距離。，不得使端子受機(jī)械應(yīng)力，終端頭上相色標(biāo)志與系統(tǒng)相位一致。(塑料電纜)1KV： 15min10KV：試壓電壓24KV 15min泄漏電流應(yīng)均衡，一般10KV電纜小于30μA. 設(shè)備單體試車準(zhǔn)備工作認(rèn)真審閱施工圖紙，熟悉設(shè)備制造廠提供的有關(guān)技術(shù)資料。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向要符合泵的轉(zhuǎn)向要求，各緊固連接部位不得松動(dòng)；安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠；盤車保證靈活、正常；泵起動(dòng)前，泵的出入口閥門處于下列開啟位置：入口閥門，全開；出口閥門、離心泵全閉； 試車步驟 泵各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)檢查。泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。，應(yīng)符合下列規(guī)定：，四面施焊。，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍。，應(yīng)垂直打入，并與土壤保持良好的接觸。，不應(yīng)有石塊或其它影響接地體與土壤緊密接觸的雜物。接地引下線應(yīng)緊靠桿身，每隔一定的距離與桿身固定一次。，并應(yīng)夯實(shí)。熟悉圖紙→管線敷線→電機(jī)檢查→電機(jī)接線→質(zhì)量檢查→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→記錄，不得有碰卡聲；，無(wú)變色、變質(zhì)及變硬現(xiàn)象；，編號(hào)齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。，； 6KV電動(dòng)機(jī)應(yīng)測(cè)量吸收比，中性點(diǎn)可拆開的，應(yīng)分相測(cè)量。、標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)文件《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ93—86《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GB131—90《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50171—92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50169—92《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50168—92《工業(yè)企業(yè)通信接地驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ79—85《電子計(jì)算機(jī)機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50174—93《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50235—97《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ236—82《相關(guān)設(shè)備儀表產(chǎn)品使用安裝說(shuō)明書及出廠調(diào)試資料》，除施工依據(jù)技術(shù)資料外，還應(yīng)該了解工程的工期、進(jìn)度計(jì)劃統(tǒng)籌考慮，合理確定施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，編制設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃。：由于檢測(cè)儀表本身對(duì)工作環(huán)境、保管存放環(huán)境有一定要求，安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)有與儀表進(jìn)行保管存放環(huán)境基本相當(dāng)?shù)臈l件。環(huán)境清潔，溫度、濕度適當(dāng)。自控系統(tǒng)安裝施工中，大量工作要和其他配合交替進(jìn)行施工，施工中稍有疏忽錯(cuò)過(guò)最佳配合施工期，將給以后施工帶來(lái)難以補(bǔ)救的困難，所以安裝施工人員要經(jīng)常了解現(xiàn)場(chǎng)施工情況，注意相關(guān)工種施工進(jìn)度，以便及時(shí)配合。熟悉圖紙→放線定位→材料檢查→銼口套絲→配管→質(zhì)量檢查→管內(nèi)雜物清理→管內(nèi)穿引線→封閉管口→隱蔽驗(yàn)收，內(nèi)部應(yīng)清潔無(wú)毛刺，管口應(yīng)光滑，保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁，彎曲半徑：當(dāng)穿鎧裝電纜或暗敷設(shè)時(shí)≥10D，當(dāng)穿無(wú)鎧裝電纜且明敷設(shè)時(shí)≥6D；保護(hù)管直角彎不應(yīng)小于90176。，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭的1/2，管子連接后應(yīng)焊跨接地線。，管子不應(yīng)有明顯變形與燒焦，用套管加熱連接時(shí)，；當(dāng)使用粘合劑連接時(shí)。、盤箱安裝熟悉圖紙→放線定位→設(shè)備檢查→基礎(chǔ)型鋼制安→設(shè)備就位找正→質(zhì)量檢查→柜內(nèi)配線校對(duì)。，其直線度及水平方向傾斜允差為1mm/m，底座總長(zhǎng)5m時(shí)，全長(zhǎng)允差5mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)在二次抹面前安裝找正，其表面應(yīng)高出地面，基礎(chǔ)型鋼接地良好。，水平方向傾斜度允差1mm/m。熟悉圖紙→材料檢查及測(cè)試→保護(hù)管內(nèi)雜物清理→纜線敷設(shè)→電氣測(cè)試→質(zhì)量檢查→壓接線→系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備。，橫平豎直，整齊美觀，不宜交叉。、妨礙設(shè)備檢修、運(yùn)行和人行的位置。，應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?、儀表供電線路、線路等應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管。、調(diào)節(jié)閥、閥門、管件、管材經(jīng)脫脂后，必須封閉保存，安裝時(shí)必須保證干凈無(wú)油污。，浸泡時(shí)間為12h，當(dāng)采用灌注脫脂劑