【正文】 立“質(zhì)量第一，安全第一”的思想，遵守有關(guān)施工和安全技術(shù)法規(guī)，遵守地方、街道的治安法規(guī)。五、施工機械、設(shè)備、工器具及材料的準備。根據(jù)施工機具的需用量計劃，組織施工機具設(shè)備進場，機械設(shè)備進場后，按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應(yīng)的保護和試運轉(zhuǎn)等工作。施工工器具應(yīng)配備齊全，工器具配備由材料組負責(zé)，主要工器具有：火焊工器具、管工工器具、鉚工工器具、電工工器具等。（一）臨建項目設(shè)置和規(guī)模，滿足施工需要和施工強度要求。（二）臨建設(shè)施原則上在業(yè)主規(guī)劃提供的場地上布置，必須布置在施工現(xiàn)場或附近的施工設(shè)施，盡量少占土地,盡量不破壞或少破壞自然環(huán)境。（三）臨建設(shè)施布置主要采用集中布置的方式，供風(fēng)、供水、供電等必須在現(xiàn)場設(shè)置的，采取分散布置的方式，盡量接近負荷中心，做到方便施工，便于管理，降低消耗。（四）施工布置滿足防火、防爆、安全、衛(wèi)生要求。（五）所建設(shè)施必須滿足環(huán)境保護、水土保持要求。施工場地選擇為便于管理，對施工場地進行統(tǒng)一規(guī)劃，本標的主要施工臨時場地，按需要在施工區(qū)現(xiàn)場規(guī)劃合適位置布置。（二）棄(堆)渣場（一）施工臨時道路（三）供電系統(tǒng) (五)施工機械修配場地及停車場 (七)現(xiàn)場辦公室、值班室四、供水、供電及通訊系統(tǒng)布置在施工場地附近有高壓線路和低壓線路供施工方搭接電源使用。我司計劃在本標段安裝1臺變壓器，安裝在預(yù)制場附近，功率200KVA，供施工及照明使用。在運行、維護、管理配電設(shè)施時嚴格按電力系統(tǒng)《安全規(guī)程》要求進行。（二）施工通訊系統(tǒng)供水管路的布置生活用水與生產(chǎn)用水管網(wǎng)分別布置。設(shè)置抽水泵站，設(shè)置2臺清水泵，單臺流量50m3/h，(其中1臺備用)，供水池抽水使用。在施工區(qū)按需要設(shè)計多臺三相或單相潛水泵，10m3小型水箱蓄水，以滿足各施工點用水需求。 施工道路本工程公路運輸便利，能滿足工程對外道路需要。（二）場內(nèi)道路工程施工期間需對場內(nèi)已有道路和新修臨時道路需進行維護和管理：配備灑水車1輛對道路定期灑水除塵；派專人維護道路通行秩序，以免道路堵塞對施工和城市農(nóng)道造成影響；定期清理排水溝，保證道路排水暢通。為維護好道路兩側(cè)的開挖和填筑邊坡，我方保證修建道路不危害鄰近道路兩側(cè)的建筑、設(shè)施、植被等。六、臨時工棚設(shè)施布置七、辦公及生活福利系統(tǒng)在臨時用房內(nèi)主要設(shè)生產(chǎn)管理及辦公等房屋建筑及設(shè)施；職工宿舍、食堂和公共衛(wèi)生等房屋建筑及設(shè)施。八、營地及施工區(qū)衛(wèi)生、環(huán)保設(shè)施在臨時生活及生產(chǎn)輔助車間場地，設(shè)置廢水(油)處理設(shè)施，將場地內(nèi)設(shè)施排放的廢水(油)處理達標后再排放。（二）設(shè)置公共衛(wèi)生設(shè)施糞便經(jīng)化糞設(shè)施處理后排放。為了保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，制定環(huán)衛(wèi)制度，嚴禁在施工區(qū)和生活區(qū)周圍環(huán)境中隨地傾倒垃圾，并定時清掃、清運垃圾，運到垃圾處理場處置。 項目經(jīng)理部的選址我方在施工現(xiàn)場的臨建設(shè)施有：項目經(jīng)理部辦公室、監(jiān)理辦公室、機械修理房、材料保管室、臨時配電房等；在施工現(xiàn)場的平面布置詳見施工平面布置圖?，F(xiàn)場的施工用水、用電。施工用水：針對本工程的施工特點，我方的現(xiàn)場施工用水、現(xiàn)場施工機械等用水可以在施工現(xiàn)場就近取水使用。施工用電：我主項目經(jīng)理部的施工用電，用電負荷較小，因此我公司計劃采用柴油發(fā)電機自行發(fā)電供電。投標人應(yīng)遞交一份施工總平面圖，繪出現(xiàn)場臨時設(shè)施布置圖表并附文字說明，說明臨時設(shè)施、加工車間、現(xiàn)場辦公、設(shè)備及倉儲、供電、供水、衛(wèi)生、生活、道路、消防等設(shè)施的情況和布置。施工平面布置詳見：本工程施工平面布置圖。施工圖紙會審在圖紙學(xué)習(xí)期間，尤其應(yīng)注意各專業(yè)圖紙之間的標高是否一致，尺寸位置等是否一致。測量基準交底、復(fù)測及驗收該工程測量方法基本相同，因施工線路較長，測量工作量相對較大。（1）測量控制點的設(shè)置：測量路線中線近似為一直線段，臨時水準控制點設(shè)置45個，點間的間隔200300m。所有的臨時控制水準點均進行水準閉合測量和三角坐標測量，測量精度要達到三級水準點的要求。具體的布置情況詳見本工程的施工總平面布置圖。技術(shù)方面的準備我方進場時，同時也做好工程在施工中所需的材料采購工作，訂好各類材料的采購合同和材料進場計劃；同時在現(xiàn)場設(shè)一個臨時機械油料庫，保證施工機械的油料的供應(yīng)。二、施工現(xiàn)場的測量布樁測量經(jīng)上一步測放出的開挖邊線點，用白石灰配合細繩子，放出左右兩側(cè)面的開挖線。三、施工作業(yè)環(huán)境我方根據(jù)施工現(xiàn)場的實時地形，在道路的紅線以內(nèi)修筑一條臨時便道，以方便運輸車輛的通行。便道的修筑盡量避免經(jīng)過回填區(qū)，如果便道局部地方經(jīng)過回填區(qū)，應(yīng)就近取挖方區(qū)的巖石進行回填，回填區(qū)在回填時，先清除表土后再回填，處理方法詳見回填區(qū)的施工方案。臨時建筑物和構(gòu)筑物、電桿、電線、電纜、過路管道等設(shè)施工在我方進場后，在測量放線的同時，即時進行統(tǒng)計，并及時報請業(yè)主聯(lián)系相關(guān)單位及個人進行拆遷和妥善處理。臨時區(qū)域的排水等處理，進場待測量放線完畢以后，及時對開挖線區(qū)域內(nèi)的水田及水池等進行積水的排放處理，便于給下一步回填或挖方、清淤等創(chuàng)造一個好的作業(yè)條件。第二節(jié) 室外供熱管網(wǎng)土方施工方案 一、 開挖溝槽施工工藝：定位放線→高程測量→計算縱坡比→灑灰線→人工開挖、清理→檢測標高→人工整修→驗槽。挖方應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程確定的線位、標高和橫斷面進行開挖。
挖不同的土層，應(yīng)可能按土類進行開挖，并應(yīng)將挖出的適用材料與非適用材料嚴格分開。
在開挖過程中應(yīng)避免超挖，在挖方至設(shè)計要求的標高后，如還有不適用材料，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求的寬度和深度繼續(xù)挖除，為此而產(chǎn)生的超挖部分，必須以標準的材料回填，并壓實到圖紙或與毗連段相同規(guī)定的實度，在回填前，并應(yīng)測量必要的斷面報監(jiān)理工程師批準。在按設(shè)計要求或監(jiān)理工程師的指示后開挖的洞頂，均應(yīng)一直挖至底部，并按回填的有關(guān)要求，分層填筑至要求的設(shè)計標高。（2）、根據(jù)設(shè)計院給定的永久性控制坐標和水準點，按構(gòu)筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場，對構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線，標準水平樁及開挖的灰線尺寸必須經(jīng)過檢驗合格并得到監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行土方開挖。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志。 （4）、根據(jù)土方和基礎(chǔ)工程規(guī)模、工期長短、施工質(zhì)量，安排修建簡易的臨時性生產(chǎn)和生活設(shè)施，同時施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和便道設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時進行加固或加寬等準備工作。挖掘機采用履帶式挖掘機挖土，自卸車運土。操作工藝： （1）、采用機械開挖應(yīng)根據(jù)工程范圍、施工機械條件、進度要求等合理選用施工機械， 以充分發(fā)揮機械效率，節(jié)省機械費用，加速進度。（2）、土方開挖應(yīng)從上到下分層分段依次進行，隨時作成一定坡勢，以利泄水。開挖基坑，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖到設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留30cm左右土層，采用人工清底。（4）、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的砂礫土，多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。 （5）、土方開挖一般不宜在雨季進行，有特殊要求的工程，在開挖時，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期進行，雨期施工在開挖基坑時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐，同時應(yīng)在基坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入，經(jīng)常對邊陂、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。所有的基坑不受暴雨的逕流損壞，所有的基坑應(yīng)保持無水的狀態(tài)。 地下管線的保護在土方開挖過程中，應(yīng)注意不得擾動或損壞在施工過程中遇到的現(xiàn)有的和正在使用的排水管、煤氣管、給水干管、電力電纜、或其它地下的工程，如發(fā)生損壞應(yīng)立即通知工程師和有關(guān)部門。（2）、填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 （4）、施工前，應(yīng)做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度，如在基坑或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平橛。（2）、回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。每層壓實厚度不超過200mm，壓實度達到下列要求： 填土頂面以下深度范圍（mm） 壓實度（％） 0800 95 8001500 93 1500 90 （3）、在回填和壓實過程中，對任何導(dǎo)管、管道等應(yīng)采取可靠的保護措施，以免導(dǎo)管及管道產(chǎn)生破壞。地埋管拆除采用挖機開挖溝槽，管上口留20cm土人工清理，以免損壞防腐層，地埋管分段拆除分段回填夯實，以不影響交通為原則。拆除的管道、管件用吊車裝運，部分運至臺玻工地進行管道安裝，多余部分運至建設(shè)單位指定地點。拆除施工時兩側(cè)放置警示標志，注意對管線沿途農(nóng)作物、綠化保護，當天施工完畢，必需做到場清料盡，現(xiàn)場不得留有雜物。保護拆除時，操作人員戴好口罩等安全防護用品，防止保溫棉對人體的傷害。邊預(yù)制、邊安裝，集中在預(yù)制場集中預(yù)制的施工形式。施工準備管道預(yù)制預(yù)制件安裝壓力試驗吹 洗防腐保溫試運投產(chǎn)組對、焊接 管道施工基本程序 二、 管道施工技術(shù)方案 （一） 施工準備 技術(shù)準備a) 圖紙會審施工前，由管道、焊接等有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員會同設(shè)計、業(yè)主代表及監(jiān)理工程師進行圖紙會審，會審時做好圖紙會審記錄，把圖紙會審中提出的問題在開工之前解決。c) 施工記錄表格的準備根據(jù)監(jiān)理要求和交工技術(shù)文件規(guī)定準備好交工表格，根據(jù)單位質(zhì)量體系控制程序及施工技術(shù)管理規(guī)定選定施工原始記錄表格和體系運行監(jiān)督檢查表格。2) 交清工程內(nèi)容、關(guān)鍵技術(shù)、特殊工藝要求、安全措施、質(zhì)量標準。b) 所選的焊接工藝評定應(yīng)經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師認可批準。 施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場準備主要為施工現(xiàn)場達到“四通一平”（路通、電通、水通、通訊和場地平整）和管道預(yù)制場地準備，達到開工條件。 材料準備材料準備為對管材、管件、閥門的檢驗。c) 管道組成件和管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢查，不合格者不得使用：1) 鋼管表面不得有裂縫、折皺、離層、發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷。3) 法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強度和連接可靠性方面的缺陷。d) 閥門檢驗1) 閥門必須具有出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和制造廠的銘牌，銘牌上標明公稱壓力、公稱直徑、工作溫度和工作介質(zhì)。 （二）管道預(yù)制 管道預(yù)制包括管道組成件預(yù)制及管道支吊架預(yù)制，待管道拆除，管溝清理完畢后，管道預(yù)制在現(xiàn)場管溝中進行。預(yù)制好的管段做好記錄，將內(nèi)部清理干凈。鍍鋅管采切割機切割。c) 切割的切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等缺陷，切口端面傾斜偏差a不大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。 管道坡口加工a) 管道坡口加工采用機械方法或采用火焊切割。坡口角度達到焊接要求。 b) 開孔完畢應(yīng)清理掉管內(nèi)鐵屑，保持管內(nèi)清潔。b) 彎管機制作時，應(yīng)隨時用量角尺檢查彎曲角度，確保彎管質(zhì)量。d) 彎管質(zhì)量1) 不得有裂紋，不得存在過燒、分層等缺陷。3) 管端中心偏差值Δ不超過3mm/m，當直管長度L大于3m時，總偏差不得超過10mm。b) 套螺紋的管口不得有橢圓、斜口、毛刺及擴口等缺陷。d) 套好螺紋退出鉸板時，鉸板不得倒轉(zhuǎn)回來，以免損傷板牙和螺紋或造成亂絲。b) 管道支、吊架的形式、加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件的要求：1) 鋼板、型鋼采用機械切割，切割后清除毛刺；2) 切口剪線與下料線偏差不大于2mm；3) 斷口表面無裂紋，缺棱不大于1mm；4) 型鋼端面剪切斜度不大于2mm。d) 管道支、吊架焊接后應(yīng)進行外觀檢查，角焊縫應(yīng)焊肉飽滿、過渡圓滑，不得有漏焊、欠焊、燒穿、咬邊等缺陷。 （三）管道組對、焊接 加工好的管段組對前要進一步核實管段的尺寸、位置，用記號筆在管段端標注與單線圖相一致的焊縫編號，并嚴格按單線圖所標焊縫編號進行組對。管口組對前，應(yīng)采用手工或機械的方法清理坡口及其內(nèi)外表面的油、漆、銹、毛刺等污物，清理范圍，對于碳素鋼、不銹鋼、合金鋼應(yīng)≥10mm。2) 焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑。4) 穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管，管道的焊縫不宜置于套管內(nèi)。焊接技術(shù)人員按照焊評制定焊接作業(yè)指導(dǎo)書。 焊接時，風(fēng)速超過下列規(guī)定，沒有防風(fēng)設(shè)施不得施焊。 焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對濕度不得大于90%。 焊接用的材料，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。材料使用前，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定進行檢查驗收。b) 管道安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)清潔度，必要時用壓縮空氣清理管道及管件，同時作好記錄。d) 不得采用強力對口，以免引起內(nèi)應(yīng)力、管變形，給設(shè)備增加外力，造成設(shè)備移位或損壞設(shè)備。f) 法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，不得緊貼管架。支架支承表面的標高可采用在其上部加設(shè)金屬墊板的方式，進行調(diào)整。 （六）埋地管道施工施工程序壓力試驗、吹洗沿溝布管測量放線管溝開挖溝底標高測量修理溝底管段溝邊組對連接管溝標高復(fù)測管道下溝溝內(nèi)管道連接管溝回填防腐補口管溝回填 測量放線1) 根據(jù)設(shè)計圖紙、文件及標樁，測出管道中心線、打樁，確定臨時水準點。 管溝開挖1) 管道開挖采用機械，人工修理方法。2) 根據(jù)測量放線的標記，開挖管溝，管溝開挖斷面圖如下：注：① B為溝底的開挖寬度（mm），b1——管道一測的工作面寬（mm），按規(guī)范規(guī)定b2——