【正文】 10個2KW橋梁23平板振動器PU304個2KW橋梁24強制式粒料拌和站W(wǎng)BS200 1座64kw基層、底基層25雙鋼輪振動壓路機Φ1002臺18t基層、面層26膠輪壓路機2臺26t基層、面層27雙鋼輪壓路機60型2臺12t基層、面層28穩(wěn)定土攤鋪設(shè)備LTLY36002臺80t/h基層、底基層29瀝青混合料攤鋪設(shè)備NF330V1臺m/min面層（二）本合同工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器投入計劃表（1）序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間1土壤自動擊實儀及附件TJR3套22土樣標(biāo)準篩200套23CBR試驗儀及附件CBR2套24核子密度儀NDHALL臺15液塑限聯(lián)合測定儀光電式臺26多功能脫模器TM2臺17取土器及環(huán)刀200套2008電子天平2000g/臺29電熱干燥箱45*55臺310微波爐格蘭仕臺311罐沙筒150個812彎沉儀 臺113分析天平TG328A臺214無測限抗壓試模　組615砂漿稠度儀　臺116案秤　臺817砂石標(biāo)準篩300套418壓碎值測定?！√?19針片狀試驗規(guī)準儀　套220恒應(yīng)變壓力機30T臺121萬能試驗機（600KN以上）WE600B臺1本合同工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器投入計劃表（2）序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間22壓力機TYE2000臺123砼試驗用拌和機50L 臺124砼抗壓試模150*150*150組2025砼抗折試模150*150*550　1026調(diào)溫調(diào)濕標(biāo)準養(yǎng)護箱40B臺127砼振動臺 臺128砼回彈儀6個229砂漿試模**組2030坍落度儀　套331水泥試驗設(shè)備無錫套132泥漿比重計　臺333瀝青砼試驗設(shè)備套134泥漿含沙量 測定儀　臺335溫、濕度測定儀　臺236長桿貫入儀　臺237重型觸探儀10kg 臺138全站儀GTS301廣州臺139光學(xué)經(jīng)緯儀JD2/天津臺240自動安平水準儀廣州臺8五、施工平面布置和臨時設(shè)施布置（一）項目部平面布置根據(jù)招標(biāo)文件文明施工、現(xiàn)場管理的相關(guān)要求，本著辦公區(qū)與生活區(qū)分離布置、集中管理的原則，辦公、生活區(qū)主要布置有辦公樓、職工宿舍、食堂（設(shè)隔油池）、浴室、廁所（設(shè)化糞池）、籃球場、職工活動室等，同時在建筑物周圍空地種植常綠植物。（三）砼拌和站、預(yù)制場平面布置圖六、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案㈠、路基施工總體安排依據(jù)本工程的特點和數(shù)量，配置相應(yīng)的施工機械，同時展開施工。施工部署上，以各工序環(huán)節(jié)的流暢連接，實現(xiàn)各施工單元的平行流水作業(yè)，進而確保進度計劃和質(zhì)量目標(biāo)。施工工藝采用國家級、省部級和我公司開發(fā)的工法中成熟的常規(guī)技術(shù)和先進的新技術(shù)，以確保工程優(yōu)質(zhì)、高效地完成。路塹土方開挖采用橫挖法或縱向分層開挖方法施工。施工中合理組織機械，使之形成循環(huán)流水作業(yè)，盡量使循環(huán)中全部機械處于良好的工作狀態(tài)。① 施工準備按照設(shè)計文件要求，在開工前組織測量隊對全合同段進行恢復(fù)定測測量，補齊必要的坐標(biāo)樁、中樁、水準點等。② 基底處理在路基施工前，清除施工范圍內(nèi)的植被、垃圾、軟土、淤泥、有機物殘渣及原地面草皮和表土。用推土機將地面基本整平后，用振動壓路機進行碾壓，達到要求的壓實度為止。根據(jù)試驗路段確定壓實設(shè)備的類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序，每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等?；炷辆捎蒙唐讽?，輸送泵泵送入模。施工工藝 鉆孔灌注樁① 準備場地、工作平臺陸上樁施工，首先進行場地平整、壓實工作。水中樁施工，擬采用打鋼管樁制作雙壁鋼圍堰，就位分節(jié)下沉，拼裝完成后設(shè)置鉆孔樁鋼護筒，搭設(shè)工作平臺。② 埋設(shè)護筒埋置護筒要考慮樁位的地質(zhì)和水文情況，～，護筒底應(yīng)坐在天然的結(jié)實的土層上，護筒四周應(yīng)回填粘土并夯實。③ 制備泥漿制備泥漿應(yīng)選用塑性指數(shù)IP＞10的粘性土或膨潤土，并備有大量泥漿粉，根據(jù)地質(zhì)情況不同按需要添加，以確保泥漿的各項性能指標(biāo)滿足規(guī)范要求。鉆孔應(yīng)連續(xù)進行，不得間斷，視土質(zhì)及鉆進部位調(diào)整鉆進速度。鉆進過程中，每進尺2～3m應(yīng)在泥漿池撈取鉆渣，以便和設(shè)計地質(zhì)資料相核對。⑥ 清孔、灌注水下砼砼灌注前要進行二次清孔。～。砼采用砼輸送泵輸送到位，砼的坍落度應(yīng)滿足水下砼施工和泵送要求。具體施工工藝如下：① 基坑開挖基坑開挖采用機械與人工相結(jié)合的開挖方式進行，基坑的開挖尺寸要滿足系梁的幾何尺寸、支模及操作的要求。② 鋼圍堰施工a．鋼圍堰制作根據(jù)以往施工經(jīng)驗，水中系梁擬采用鋼圍堰施工。鋼圍堰焊接時，要安排有經(jīng)驗、技術(shù)好的電焊工施焊，保證鋼板焊接質(zhì)量。首節(jié)鋼圍堰拼裝利用浮吊配合起吊架進行，拼裝好后，用起吊架把首節(jié)圍堰固定，用浮吊對稱接高圍堰并加固圍堰支撐，第二節(jié)圍堰拼裝好后，用起吊架起吊下沉，重復(fù)上面操作，直到鋼圍堰全部拼裝完畢，鋼圍堰快要著床時，即要對鋼圍堰進行精確定位控制，用全站儀進行精確放樣，制作導(dǎo)向架，準備鋼圍堰入土下沉。鋼圍堰的入土下沉采用不排水法下沉，根據(jù)工程地質(zhì)報告和我公司以往的橋梁施工經(jīng)驗，采用高壓射水和吸泥吹砂相結(jié)合的方法下沉，高壓射水主要是破壞泥土層結(jié)構(gòu)。鋼圍堰下沉過程要不停地觀測、糾偏，保證沉井正確、豎直、平穩(wěn)下沉。d．封底鋼圍堰下沉程序結(jié)束后，立即作好封底的一切準備工作，首先安排潛水員下水探明水底的水流情況及鋼圍堰周圍情況，鋼圍堰底部有內(nèi)外空洞的地方應(yīng)立即拋石、壘砂袋堵住空洞，圍堰內(nèi)基底亦要找平，最后澆筑封底砼，封底砼要有良好的和易性、流動性，砼坍落度控制在22～24cm之間。派專人測量砼封底厚度，觀測鋼圍堰內(nèi)水位情況，保證內(nèi)外水位差不超過十公分。③ 模板及鋼筋模板采用大塊定型鋼模，有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載。鋼筋的制作嚴格按技術(shù)規(guī)范及設(shè)計圖紙的要求進行，預(yù)埋鋼筋位置要準確、牢固。砼按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，振動棒應(yīng)避免碰到模板、鋼筋及預(yù)埋件。⑥ 基坑回填拆模后，在兩側(cè)對稱用干土回填、夯實。② 鋼筋制作、安裝在配置主筋時，同一斷面鋼筋接頭不得超過50%。鋼筋焊接時要嚴格按照施工規(guī)范要求，預(yù)埋件定位準確。模板在地面拼裝好后，整體吊裝，接縫要嚴密，接縫處用雙面膠封死，并用纜風(fēng)、斜支撐進行加固。用砼輸送泵把砼直接輸送到位，保證砼自由下落高度不超過2米。 蓋梁、臺帽施工① 支架搭設(shè)及底模安裝利用承臺作基礎(chǔ)，貝雷鋼架作支撐，配以I18工字鋼作橫梁，即可完成蓋梁的支架搭設(shè)，在搭好的支架上進行測量放樣，安裝蓋梁底模，高程通過楔木調(diào)整。側(cè)模用吊車吊裝就位。砼養(yǎng)生用麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)生。⑵ 預(yù)制梁底座基礎(chǔ)采用C30混凝土，底座基礎(chǔ)由混凝土澆筑而成，底座面板由δ=8mm鋼板制成、用預(yù)埋件與基礎(chǔ)中的鋼筋固定。⑷ 鋼筋施工、預(yù)應(yīng)力管道安裝鋼筋按施工圖的要求，精確下料，現(xiàn)場綁扎成型，局部要求點焊成型，形成骨架，注意預(yù)埋件的埋設(shè)及位置的準確性，確保波紋管縱、橫坐標(biāo)位置準確。⑹ 混凝土澆筑砼拌制嚴格按照施工配料單配料，用砼輸送泵運送，澆筑順序為先底板、后腹板、最后頂板，以平板式振動器配合插入式振搗器振搗，振動棒要避開波紋管。⑺ 預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力的張拉順序及張拉程序要嚴格按設(shè)計要求進行，鋼絞線張拉的程序為0→初應(yīng)力→δk→δk（錨固），δk為張拉控制應(yīng)力。經(jīng)檢驗合格后即可錨固，然后進行束頭切割，封束頭，準備壓漿工作。⑼ 梁板安裝由跨墩門架將梁板吊裝在運梁平車上，把梁板運至安裝孔，用架橋機進行起吊安裝。一聯(lián)箱梁架設(shè)完畢后，及時澆筑濕接縫、橫梁、橋面板。⑵ 支架搭設(shè)：支架主要采用貝雷支架組裝支架，滿堂支架一次性搭設(shè)完成。⑷ 底側(cè)模鋪設(shè)：支架搭設(shè)完畢，頂部安放槽形調(diào)整托架，調(diào)整至預(yù)定的標(biāo)高后，順橋向擺放16槽鋼。⑸ 底腹板鋼筋綁扎：鋼筋綁扎嚴格接圖紙尺寸施工，先底板后腹板，再安裝預(yù)應(yīng)力管道。底板通氣孔采用鋼管插入木塞，澆筑后拔出木塞。模板安裝完畢檢查其外觀尺寸和垂直度，上下口設(shè)置對拉螺栓加固。⑻ 砼澆筑：為確保砼外觀質(zhì)量，砼采用一次性澆筑方案。縱向宜每跨分段對稱澆筑，以免支架不均勻沉降引起次內(nèi)力。澆筑砼過程中，派專人對支架進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取加固措施。⑼ 預(yù)應(yīng)力束張拉、灌漿、封錨箱梁預(yù)應(yīng)力的張拉采用雙控，張拉的程序按技術(shù)規(guī)范和圖紙的要求進行。 橋面系及附屬工程施工橋面系施工直接影響到橋梁的美觀，因此在橋面系施工過程中從模板制作、機具準備、勞力組織等方面做到合理安排，精心組織，精心施工。 護欄護欄采用合格廠家定制的花崗巖護欄，安裝時確保線條順直流暢，確保護欄外觀質(zhì)量優(yōu)良。砼鋪裝施工時要嚴格控制橋面標(biāo)高和平整度，并及時養(yǎng)護，防止出現(xiàn)收縮裂縫。伸縮縫安裝應(yīng)按當(dāng)時氣溫適當(dāng)調(diào)整縫寬，以便伸縮縫在使用階段能良好工作。錐坡施工在橋臺耳墻和搭板完成后進行，選用透水性良好的砂性土回填，分層夯實，避免表面護砌開裂下沉。水泥穩(wěn)定碎石基層施工前，必須對路床頂面級配碎石底基層進行彎沉值檢測，不滿足設(shè)計要求必須補強。塑性指數(shù)范圍19100901006790 4568295018388220728 對原材料按要求選定，試驗合格并由監(jiān)理工程師審核批準后選擇購進，進場集料隔離堆放。碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈、有良好的級配。 按要求且得到監(jiān)理工程師確認后的材料進行混合料試驗配比設(shè)計，每種混合料設(shè)計均應(yīng)說明水泥、碎石、水的正確百分比，同時附上試驗室對原材料的符合性試驗數(shù)據(jù)。水泥穩(wěn)定碎石試件要在相對濕度大于95%，溫度為20186。2186。其7d無側(cè)限抗壓強度標(biāo)準為≥。 組織技術(shù)交底，包括施工規(guī)范要求，質(zhì)量標(biāo)準，施工要點，安全措施等等。 在試驗路段開始前，提出鋪筑試驗段的施工方案，送交監(jiān)理工程師審批。試驗路段鋪筑長度200米。 試驗路段鋪筑完成后，按要求檢測驗證混合料的質(zhì)量和穩(wěn)定性，同時驗證施工組織和施工工藝的合理性和適應(yīng)性，并對監(jiān)理工程師通過對試驗路段的壓實方法、壓實機械類型、工序、壓實系數(shù)等的確認作為今后施工的現(xiàn)場控制的依據(jù)。 把符合規(guī)范要求的碎石集料和水泥分別裝入下料斗中（水泥與集料按重量比例摻配，對加水時間和加水量進行記錄），對材料的用量進行調(diào)試，直到符合要求為止。 在通向稱量漏斗或拌和機的供應(yīng)線上為抽取試樣提供安全方便的設(shè)備。、攤鋪及碾壓 拌和后的混合料用大噸位自卸汽車運輸至施工現(xiàn)場，如果施工中氣溫較高且路途較遠，應(yīng)該對運輸?shù)淖孕镀嚰右愿采w，以防止水分蒸發(fā)，同時裝載高度均勻一致以防離析。 混合料采用雙機呈梯隊攤鋪。 攤鋪后，在混合料處于最佳含水量時，立即在全寬范圍內(nèi)進行碾壓。每道碾壓輪跡與上道碾壓輪跡重疊1/2，使每層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)范要求的密度，一次碾壓長度一般為50—80m。 碾壓中，如表面水分蒸發(fā)太快，及時補灑少量水。壓路機倒車換擋要輕且平順，不要搓動基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時，倒車盡量原路返回，換擋位置最好在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換倒車位置錯開。 攤鋪上基層水穩(wěn)時先將下基層水穩(wěn)表面灑水濕潤，再灑上水泥粉，以便利于上下基層結(jié)合。 養(yǎng)生：碾壓完成檢驗合格后，灑水養(yǎng)生，濕潤養(yǎng)生不少于7天，封閉交通，禁止重型車輛通過。. 施工注意事項 勿使混合料受雨淋：降雨時停止施工，已攤鋪的盡快碾壓密實。因故中斷時間超過2小時，應(yīng)設(shè)置橫縫。，如果取不出完整的鉆件，則應(yīng)找出不合格的界限，進行返工處理。 、細集料應(yīng)采用潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)或其他有害物質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w粒級配的人工軋制米砂，細集料應(yīng)與瀝青有良好的粘結(jié)能力，天然砂及用花崗巖、石英巖等酸性石料破碎的機制砂或石屑不得使用。拌和樓回收的粉塵不準使用。運到現(xiàn)場的每批瀝青都應(yīng)有制造廠的證明和出廠試驗報告，并說明裝運的數(shù)量、裝運日期、定貨數(shù)量等。. 施工方法、 檢查下承層，使其質(zhì)量滿足要求，對不符合要求之處，應(yīng)在攤鋪前處理，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可進行施工。以此設(shè)計標(biāo)高為基準確定攤鋪厚度。上面層車轍試驗動穩(wěn)定度應(yīng)不小于2400次/mm。3）在面層施工前向監(jiān)理工程師提交擬用的瀝青混合料級配、瀝青結(jié)合料用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率