【正文】 定標(biāo)準(zhǔn)》所規(guī)定的允許偏差；平面位置使用全站儀放樣及復(fù)測(cè)，高程使用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀和3m雙面塔尺進(jìn)行高程測(cè)量。樁位控制點(diǎn)埋設(shè)護(hù)樁，每點(diǎn)四個(gè)，護(hù)樁用大木樁打入地面后，用水泥混凝土固定，木樁頂部釘入小鐵釘標(biāo)定位置。樁位放樣后及時(shí)上報(bào)專(zhuān)業(yè)測(cè)量監(jiān)理工程師，待專(zhuān)業(yè)測(cè)量監(jiān)理工程師抽驗(yàn)合格后方可使用。以避免在鉆進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理，使用吊車(chē)就位，牢固拴好纜風(fēng)繩，沖擊鉆頭中心位置準(zhǔn)確，偏差小于1CM。沖程根據(jù)土層情況分別而定：一般在通過(guò)堅(jiān)硬密實(shí)巖層時(shí)，采取高沖程（4－5M）。注意均勻地松放鋼絲繩的長(zhǎng)度，一般有密實(shí)堅(jiān)硬土層每次松繩3－5CM，注意防止松繩過(guò)少，形成“打空錐”。 為正確控制鉆機(jī)的沖程，在鋼絲繩子上涂油漆長(zhǎng)度標(biāo)志或綁扎一紅布條為標(biāo)記。：使用掏渣筒，－，掏渣時(shí)，掏渣筒下入孔底取鉆渣，每次45筒，或掏到泥漿內(nèi)含渣顯著減少，無(wú)粗顆粒，比重恢復(fù)正常為止。因故停鉆時(shí)，孔口蓋保護(hù)并嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)以防埋鉆。 ④、成孔（或設(shè)計(jì)的樁底標(biāo)高），已進(jìn)入后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，確認(rèn)后即可檢孔，檢孔合格進(jìn)行下道工序。⑥、鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠的制作鋼筋的下料、焊接及綁扎要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行。為使鋼筋籠達(dá)到圖紙要求的保護(hù)層，在鋼筋籠主筋上每隔2米左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置四個(gè)“水泥墊塊”。鋼筋籠運(yùn)輸及吊裝鋼筋籠運(yùn)輸采用兩部加托架的平車(chē)直接運(yùn)輸。采用汽車(chē)吊安裝，孔口焊接接長(zhǎng)。采用兩點(diǎn)吊，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的上部，使用主鉤起吊。起吊時(shí)，先起吊第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。松第二吊點(diǎn)。解除第二吊點(diǎn)后，吊入鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，輕放慢放，若遇至阻礙，可徐起直落和正反旋轉(zhuǎn)使之下放防止碰撞孔壁因而引起坍塌。鋼筋籠入孔接長(zhǎng)宜用單面搭接焊，以利施工，并使上下節(jié)軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上，鋼筋籠入孔后采用四根定位鋼筋將鋼筋籠固定在護(hù)筒頂?shù)匿摴苌?，以防止鋼筋籠下沉或上浮。導(dǎo)管使用前試拼組裝、試壓、編號(hào)并自上而下標(biāo)示尺度，%,亦不大于10Cm。導(dǎo)管在使用前和使用一段時(shí)間后，除對(duì)其規(guī)格質(zhì)量和拼裝構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，還需做拼裝、過(guò)球和水壓實(shí)驗(yàn)。導(dǎo)管吊放時(shí)，應(yīng)使位置居中、軸線(xiàn)順直、穩(wěn)步沉放、防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。為使灌注工作順利進(jìn)行，應(yīng)盡量縮短灌注作業(yè)時(shí)間，堅(jiān)持連續(xù)作業(yè)，使灌注工作在首批混凝土初凝以前的時(shí)間內(nèi)完成。灌注前。灌注水下混凝土的工作應(yīng)迅速，防止塌孔和泥漿沉淀過(guò)厚。一經(jīng)開(kāi)始灌注，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行直至完成，中途任何原因造成灌注中斷的時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。在把首批混凝土灌入孔底后，應(yīng)立即檢測(cè)孔內(nèi)混凝土面的高度。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，則出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)立即進(jìn)行處理。測(cè)錘一般用鋼筋焊制，長(zhǎng)25cm,重23公斤，由經(jīng)驗(yàn)豐富者操作，并以灌注混凝土的數(shù)量校對(duì)，以防出錯(cuò)。一般控制在24米內(nèi)。為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升，在灌注下段混凝土?xí)r應(yīng)盡量加快，當(dāng)孔內(nèi)混凝土面接近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持較深的埋管，放慢灌注速度，當(dāng)混凝土面升入鋼筋籠12米后，應(yīng)減少導(dǎo)管埋入深度。在灌注將近結(jié)束時(shí)，如出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。灌注中按規(guī)定制作試件。⑵、模板制作：模板采用定型鋼模板。⑷、安裝模板：鋼筋骨架綁扎完畢，經(jīng)檢查合格后安裝模板，模板表面均勻涂抹脫模劑，模板安裝牢固，不允許有絲毫移動(dòng)， 以防止漏漿，接縫處夾一層海綿條，模板安裝完畢用外向錘球調(diào)整模板豎直，調(diào)整完畢用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)，合格后將模板完全固定。混凝土拌和設(shè)備自動(dòng)控制混合料的配合比，水灰比以及自動(dòng)控制進(jìn)料和出料，自動(dòng)控制混合料的拌和時(shí)間，每盤(pán)混凝土拌和料的體積不得超過(guò)攪拌缸標(biāo)出的額定容量的10％，在水泥和石料進(jìn)缸前，先加一部分拌和料，我們?cè)诨炷涟韬驼驹O(shè)置專(zhuān)職試驗(yàn)員與質(zhì)檢員經(jīng)常進(jìn)行粗、細(xì)骨料級(jí)配檢查分析，對(duì)骨料進(jìn)行含水量分析并相應(yīng)地修正配合比。⑹、混凝土澆注：澆注混凝土?xí)r先在底部打一層高標(biāo)號(hào)砂漿墊層，然后先將拌好的混凝土按一定厚度、順序和方向，自下而上、水平地分層澆注，每層30cm，在下層混凝土初凝前澆注完成上層混凝土。用插入式振搗，振搗由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，振搗至不冒氣泡、泛漿，表面平坦為止。⑺、脫模、養(yǎng)生：在混凝土初凝后即灑水養(yǎng)生，為防止發(fā)生收縮裂縫現(xiàn)象，在承臺(tái)、系梁頂覆蓋麻袋等不褪色的保水材料進(jìn)行養(yǎng)生，如表面有缺陷，應(yīng)及時(shí)予以處理。②根據(jù)采用的運(yùn)輸工具、材料運(yùn)輸?shù)冗x擇拌和場(chǎng)地。拌和場(chǎng)地要有足夠的面積，以供堆放砂石料和搭建水泥庫(kù)房和安裝拌和機(jī)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求與當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)情況作好混凝土各組成材料的試驗(yàn)，進(jìn)行混凝土各組成材料的配合比設(shè)計(jì)。⑤成立組織管理機(jī)構(gòu)，確定施工隊(duì)伍。⑥根據(jù)設(shè)計(jì)文件，定出橋梁中心、寬度以及縱橫高程等樣樁。⑦施工前要解決好水電供應(yīng)、道路交通、辦公生活用房、工棚和消防等設(shè)施。強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性好，其物理性能和化學(xué)成份符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥進(jìn)廠(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和化驗(yàn)單。不同廠(chǎng)牌、標(biāo)號(hào)、品種、出廠(chǎng)日期的水泥、不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用。已結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。含泥量不大于3%，云母含量不大于2%，輕物質(zhì)含量不大于1%。最大粒徑不得大于40mm。碎石級(jí)配范圍必須符合技術(shù)規(guī)范要求。摻用的外加劑，可按下列規(guī)定選用。夏季施工或需要延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間時(shí)，可摻入緩凝外加劑。一般應(yīng)控制水灰比（W/C），配合設(shè)計(jì)采用絕對(duì)體積法或假定容重進(jìn)行設(shè)計(jì)?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)完成后，要進(jìn)行試配，制作試件進(jìn)行試驗(yàn)?；炷僚浜媳仍囼?yàn)要在混凝土路面開(kāi)工前做好。在中心拌合廠(chǎng)拌制時(shí)，～?；炷恋乃冶却_定，根據(jù)試驗(yàn)確定?，F(xiàn)場(chǎng)的砂和石料含水量經(jīng)常變化，每班開(kāi)工前10小時(shí)以?xún)?nèi)（期間無(wú)下雨等影響含水量因素發(fā)生）必須測(cè)定砂子和石料的含水量，并用以計(jì)算調(diào)整、確定施工配合比。鋼筋制作按照設(shè)計(jì)要求的形狀，幾何尺寸進(jìn)行，下料長(zhǎng)度、彎頭結(jié)構(gòu)和尺寸、搭接形式和長(zhǎng)度等必須符合技術(shù)規(guī)范要求。④、安裝模板采用鋼模板。標(biāo)高和軸線(xiàn)的偏差超出允許值時(shí)修復(fù)，驗(yàn)收合格后方可支立模板。模板安裝完畢后，由施工人員與操作人員檢查模板相接處的高差、模板是否有錯(cuò)位和不平整以及支撐是否牢固等情況。模板內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液、廢機(jī)油或其它潤(rùn)滑劑，以便折模。混凝土拌合物的運(yùn)輸采用小推車(chē)運(yùn)輸。振搗時(shí)，同一位置不宜少于20S。并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。后張預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制⑴、施工工藝流程鋪設(shè)底?！摻钪谱骱桶惭b→波紋管（張拉管道）制作和安裝→安裝芯?！惭b側(cè)?！炷翝仓B(yǎng)生→張拉→封錨。⑶、張拉機(jī)具的選擇和使用根據(jù)設(shè)計(jì)張拉力的大小選擇千斤頂?shù)膰嵨?、行程以及與之相配套的高壓油泵和油表。張拉機(jī)具必須要由專(zhuān)人操作使用。強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性好，其物理性能和化學(xué)成份符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥進(jìn)廠(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和化驗(yàn)單。不同廠(chǎng)牌、標(biāo)號(hào)、品種、出廠(chǎng)日期的水泥、不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用。已結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。含泥量不大于3%，云母含量不大于2%，輕物質(zhì)含量不大于1%。最大粒徑不得大于40mm。碎石級(jí)配范圍必須符合技術(shù)規(guī)范要求。摻用的外加劑，可按下列規(guī)定選用。夏季施工或需要延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間時(shí)，可摻入緩凝外加劑。所有鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠(chǎng)合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，并進(jìn)行外觀(guān)檢查。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，每20t為一批；預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)每60t為一批，進(jìn)行取樣驗(yàn)收試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。②、混凝土配合比混凝土的試配強(qiáng)度要按設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10—15%或按設(shè)計(jì)要求的砼等級(jí)和保證率進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。砂率視碎石級(jí)配狀況取27%～33%，～，水泥按計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)用量選用。試驗(yàn)以抗折強(qiáng)度為準(zhǔn)，其28天抗折強(qiáng)度能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和保證率的要求?；炷涟韬衔锏墓ぷ鞫仍囼?yàn)，采用塌落度測(cè)定。每工作班至少檢查兩次。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)集料含水量進(jìn)行調(diào)整。⑸、鋼筋、波紋管制作成型、安放定箍筋位置，綁扎底板、腹板鋼筋，應(yīng)符合JTJ0412000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可方可進(jìn)行下一步工序的施工。使用前，~，放置4h，檢查是否漏氣，如漏氣，迅速修補(bǔ)直至合格。支撐時(shí)，下部要用方木與楔塊撐于傳力柱上，上部采用拉桿、撐桿拉緊邊模。④、擋頭模板，先在調(diào)整好的側(cè)模上量好尺寸，用線(xiàn)錘檢測(cè)垂直度，并與底模上的線(xiàn)相重合后，再進(jìn)行加固。⑺、澆筑砼①、砼拌制在預(yù)制大梁前，應(yīng)檢查拌和樓自動(dòng)計(jì)量裝置的配料是否準(zhǔn)確，嚴(yán)格按配合比上料，材料用量偏差控制在：水泥177。1%，骨料177。在砼拌制過(guò)程中，實(shí)驗(yàn)人員對(duì)砼坍落度隨時(shí)進(jìn)行檢查，以保證砼和易性，使用外加劑應(yīng)適當(dāng)增加攪拌時(shí)間。首先澆筑底板，然后安裝內(nèi)膜，內(nèi)膜事先刷好隔離劑，充氣完畢后進(jìn)行腹板和頂板澆筑。砼振搗應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。插入式振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。保持砼面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)，并連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d。⑼、張拉①、鋼絞線(xiàn)的制作與安裝鋼絞線(xiàn)放置在錨固端，底部放在鋼架上，置于砼平臺(tái)上。鋼絞線(xiàn)下料完畢，放置在槽內(nèi)臺(tái)座上，并用鋼筋架起，防止鋼絞線(xiàn)下垂。裝設(shè)張拉設(shè)備，準(zhǔn)備預(yù)張。其值取控制應(yīng)力的10%；調(diào)整初應(yīng)力時(shí)用25T千斤頂一根一根的張拉。③、鋼絞線(xiàn)的張拉預(yù)張拉結(jié)束后，對(duì)千斤頂錨固端、前后鋼橫梁作一次詳細(xì)檢查。張拉前在鋼絞線(xiàn)上作一記號(hào)，作為測(cè)量伸長(zhǎng)量的參考點(diǎn)。初張拉結(jié)束后，安置好千斤頂進(jìn)行張拉。在張拉過(guò)程中，抽查預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的預(yù)應(yīng)力值，其偏差的絕對(duì)值不得超過(guò)按一個(gè)構(gòu)件全部預(yù)應(yīng)力總值的5%，這項(xiàng)工作應(yīng)重復(fù)進(jìn)行。5%時(shí)應(yīng)停止張拉，查明原因后，再進(jìn)行張拉，測(cè)其伸長(zhǎng)值，并持荷2min。若合格，用扳手帶好螺母進(jìn)行錨固在前橫梁上。張拉時(shí)，注意檢查鋼絞線(xiàn)是否產(chǎn)生滑絲、斷絲現(xiàn)象，如有則停止施工，進(jìn)行更換。以上各工序都在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行，只有在監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)許可后，方可進(jìn)行下一步工序的施工。壓漿停止時(shí)，壓漿機(jī)要照常循環(huán)并攪拌。壓漿必須充滿(mǎn)所有的波紋管。預(yù)應(yīng)力空心板吊裝⑴、一般要求①、梁板在脫模、移運(yùn)、堆放、吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，砼強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的吊裝強(qiáng)度。③、梁板安裝前必須檢查其外形尺寸和預(yù)埋件位置，其允許偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定。⑤、吊運(yùn)工具設(shè)備的使用技術(shù)要求，必須滿(mǎn)足起重設(shè)備所具備的安全系數(shù)。⑶、梁的運(yùn)輸及安裝①、成立梁板運(yùn)輸小組，安排富有經(jīng)驗(yàn)的起重機(jī)師指揮，使用平板拖車(chē)運(yùn)輸梁板。沿施工便道運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中注意對(duì)梁板邊角的保護(hù)。②、梁板安裝注意事項(xiàng)：安裝前檢查支座平面位置、頂面高程、表面平整度，梁板幾何尺寸，并將支座表面、板底支座位置處清理干凈。安裝必須仔細(xì)、認(rèn)真，確保梁板就位準(zhǔn)確、豎直度符合規(guī)范要求，且梁板底與支座接觸緊密；否則必須吊起重新安裝，嚴(yán)禁用撬棍移動(dòng)梁板。安裝嚴(yán)格按照操作規(guī)范，防止梁板損傷，注意安全。強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性好，其物理性能和化學(xué)成份符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥進(jìn)廠(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和化驗(yàn)單。不同廠(chǎng)牌、標(biāo)號(hào)、品種、出廠(chǎng)日期的水泥、不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用。已結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。含泥量不大于3%，云母含量不大于2%，輕物質(zhì)含量不大于1%。最大粒徑不得大于40mm。碎石級(jí)配范圍必須符合技術(shù)規(guī)范要求。摻用的外加劑，可按下列規(guī)定選用。夏季施工或需要延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間時(shí)，可摻入緩凝外加劑。一般應(yīng)控制水灰比（W/C），配合設(shè)計(jì)采用絕對(duì)體積法或假定容重進(jìn)行設(shè)計(jì)。②混凝土配合比設(shè)計(jì)完成后，要進(jìn)行試配，制作試件進(jìn)行試驗(yàn)?；炷僚浜媳仍囼?yàn)要在混凝土路面開(kāi)工前做好。在中心拌合廠(chǎng)拌制時(shí)，～。④混凝土的水灰比確定，根據(jù)試驗(yàn)確定。⑤現(xiàn)場(chǎng)的砂和石料含水量經(jīng)常變化，每班開(kāi)工前10小時(shí)以?xún)?nèi)（期間無(wú)下雨等影響含水量因素發(fā)生）必須測(cè)定砂子和石料的含水量，并用以計(jì)算調(diào)整、確定施工配合比。②在安裝模板前，要根據(jù)設(shè)計(jì)文件定出路面中心線(xiàn)和路面邊緣線(xiàn)，并檢查基層頂面標(biāo)高和路拱橫坡。③模板頂面與混凝土板頂面齊平，并與設(shè)計(jì)一致：支立模板時(shí)，可在堅(jiān)硬底基上用鉆頭打眼，再在兩側(cè)用鋼釬打入基層固定。④模板安裝完畢后，由施工人員與操作人員檢查模板相接處的高差、模板是否有錯(cuò)位和不平整以及支撐是否牢固等情況。⑤模板內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液、廢機(jī)油或其它潤(rùn)滑劑，以便折模。②混凝土拌合物的運(yùn)輸采用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸。①攤鋪的松料厚度應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高程。②攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)立即用插入式振搗器振搗，先在模板邊緣角隅處或全面順序插振一次。一般情況下，以砼混合料不再下沉為度，不準(zhǔn)長(zhǎng)