【正文】 員對(duì)工區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，對(duì)作業(yè)班長(zhǎng)實(shí)行生產(chǎn)管理。 第一節(jié)、測(cè)量放樣 開(kāi)工前對(duì)監(jiān)理工程師提供的平面控制點(diǎn)坐標(biāo)、高程，水準(zhǔn)點(diǎn)的高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行埋樁增設(shè)，進(jìn)行橫斷面測(cè)繪，復(fù)核工程數(shù)量。 開(kāi)工前根據(jù)控制資料按圖紙或監(jiān)理工程師的指示要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣， 作好放樣記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師核查后開(kāi)始施工，在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后再進(jìn)行下一道工序作業(yè)。材料在現(xiàn)場(chǎng)分別堆放，合理布置，便于施工操作。每批進(jìn)場(chǎng)水泥均需按照規(guī)范要求進(jìn)行堆碼、現(xiàn)場(chǎng)取樣，合格方可使用。砂的級(jí)配及有害物質(zhì)含量均必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 石料：石料必須符合圖紙規(guī)定，采用石質(zhì)色澤均勻、結(jié)構(gòu)密實(shí)、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋的硬質(zhì)石料。 配合比：經(jīng)過(guò)有資質(zhì)、有經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的試驗(yàn)室試制提供，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試配校驗(yàn)后經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后使用，從而保證各級(jí)配料各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 。施工過(guò)程中將按照規(guī)范和監(jiān)理工程師要求進(jìn)行取樣。 （ 1）選擇混凝土拌和場(chǎng)地 根據(jù)施工路線的長(zhǎng)短和所采用的運(yùn)輸工具，混凝土可集中在一個(gè)場(chǎng)地拌制，拌和場(chǎng)地的選擇首先要考慮使運(yùn)送混合料的運(yùn)距最短。此外，拌和場(chǎng)應(yīng)有足夠的 面積，以供堆放砂石材料和搭建水泥庫(kù)房之用。 2）如含泥量超過(guò)允許值，應(yīng)提前 1～ 2d 沖洗或過(guò)篩至符合規(guī)定為止，若其它項(xiàng)不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)另選料或采取有效的補(bǔ)救措施。為節(jié)省時(shí)間，可采用 2h 壓蒸快速測(cè)定方法測(cè)定推算。外加劑按其性能指標(biāo)檢驗(yàn)，并須通過(guò)試驗(yàn)判定是否適用。 2）和易性檢驗(yàn)與調(diào)整。 3）強(qiáng)度的檢驗(yàn)。強(qiáng)度較低時(shí)，可采用提高水泥標(biāo)號(hào)、降低水灰比改善集料級(jí)配等措施。施工現(xiàn)場(chǎng)砂和石子的含水量經(jīng)常變化，必須逐班測(cè)定，并調(diào)整其實(shí)際用量。 第二節(jié) 路基及結(jié)構(gòu)挖土方 在路基填方施工的同時(shí)，項(xiàng)目部投入部分施 工機(jī)械進(jìn)行路基挖方施工。 在路基挖方施工中，項(xiàng)目部投入 1 臺(tái)挖掘機(jī)、 1 臺(tái)裝載機(jī)和 10 輛自卸汽車(chē)進(jìn)行土方的開(kāi)挖、裝車(chē)和運(yùn)輸，投入 2 臺(tái)推土機(jī)進(jìn)行土方的推攏和路槽的推平， 1 臺(tái)平地機(jī)進(jìn)行路槽的整平，投入 2 臺(tái)光輪壓路機(jī)、 1 臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行路槽的組合碾壓。挖方路塹邊坡施工中受到的自然及人為因素和施工方案的影響，比路堤邊坡更容易發(fā)生變形 和破壞，因此挖方路基的施工，就顯的更為重要。根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的定線數(shù)據(jù)進(jìn)行施工放樣。在挖方斷面的坡頂點(diǎn)位置上釘出開(kāi)挖斷面的邊樁，邊樁上注明里程、挖深。沿路塹全寬以深度不大的縱向分層挖掘前進(jìn)。 水是造成路塹各種病害的原因，不論采取何種開(kāi)挖方法，均應(yīng)保證開(kāi)挖過(guò)程中及竣工后的有效地排水。 臨時(shí)排水溝與永久排水溝設(shè)施相結(jié)合，并將流水分別排到附近的沖溝、泄水溝等內(nèi)。 第三節(jié) 砂礫石填筑 施工前準(zhǔn)備 工程開(kāi)工前，首先復(fù)測(cè)路線中心樁及原地面高程，確定現(xiàn)場(chǎng)工作界線，繪制原地面路基橫斷面圖，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核。主要進(jìn)行原材料檢驗(yàn)、設(shè)備調(diào)試、技術(shù)準(zhǔn)備等各項(xiàng)工作。 其施工的具體工程工藝如下： 填筑劃分為四區(qū)段，六流程水平分層填筑施工。各區(qū)段和流程內(nèi)只許做該段流程的作業(yè)，不許幾種作業(yè)交叉施工。 砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。 砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料填筑。 拉結(jié)石的長(zhǎng)度，若其墻厚等于或小于 400mm 時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm 時(shí)，可用兩塊拉 結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 150mm，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于強(qiáng)后的 2/3. 砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過(guò) 。 砌石表面勾縫 勾縫砂漿采用細(xì)砂，用較小的水灰比，采用 級(jí)水泥拌制砂漿。清縫在料石砌筑 24 小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌 制，嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。砂漿初凝厚砌體不得擾動(dòng)。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝厚，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持 21 天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。 橫向縮縫采用假縫形式，接近脹縫或表面自由端部的三條縮縫內(nèi)，均 宜加設(shè)傳力桿；在鄰近橋梁或其他固定構(gòu)筑物處、板扣改變處、小半徑平曲線和凸型曲線縱坡變換處，均應(yīng)設(shè)置脹縫。 混凝土與橋梁接頭處，設(shè)有脹縫漸變板。 與斜交橋聯(lián)結(jié)的漸變板的銳角部分采用雙層鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)，分別設(shè)置在板的上下部距板頂，板底均為 5cm，搭板的配筋，詳見(jiàn)搭板設(shè)計(jì)圖。 采用單層鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，鋼筋網(wǎng)布設(shè)在距板頂 1/3～ 1/4 板厚處，鋼筋采用直徑 為 8cm 的光面鋼筋，縱筋間距 15cm， 橫筋間距 25cm。 鋼筋工程施工工藝流程如下： 施工工藝要求如下： ?鋼筋的檢查 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)，出廠證明書(shū)不全或沒(méi)有證明書(shū)不予使用。 ?鋼筋下料焊接 鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸和形狀全部采用機(jī)械加工成型，施工前將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，保持表面潔凈。鋼筋下料后應(yīng)對(duì)同批同類(lèi)尺寸的鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才可繼續(xù)下料加工。所有焊工均持證上崗，并在經(jīng)過(guò)考核和試焊，合格后方可作業(yè)施工。 熱軋鋼筋當(dāng)采用閃光對(duì)焊時(shí)應(yīng)做到：鋼筋的焊接端應(yīng)在垂直于鋼 筋的軸線方向切平，兩焊接端面彼此平行，焊渣清除干凈。當(dāng)采用電弧焊焊接熱軋鋼筋應(yīng)作到：焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，電弧焊與鋼筋彎曲處的距離應(yīng)不小于 10 倍的鋼筋直徑。 ?鋼筋的綁扎、安裝 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，其各部位尺寸和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，骨架綁扎時(shí)增加點(diǎn)焊數(shù)量，以免骨架吊裝時(shí)變形。鉆孔樁鋼筋籠可采用預(yù)制好的圓形砼墊塊，事先穿在主筋上。 第七節(jié) 混凝土工程 混凝土基本施工工藝流程： 工藝方法要求如下： ?原材料檢查 施工前，應(yīng)對(duì)混凝土原材料進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查水泥和外加劑是否過(guò)期、受潮、結(jié)塊，檢查砂石料是否受到污染、粒徑大小以及含水量情況。施工過(guò)程中當(dāng)水泥、骨料和外加劑的來(lái)源、質(zhì)量變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用。各種計(jì)量?jī)x器經(jīng)計(jì)量局鑒定后使用，對(duì)骨料的含水率經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，并相應(yīng)調(diào)整骨料和水的用量。梁板的預(yù)制一律在橋梁預(yù)制廠內(nèi)完成。在 整個(gè)拌和過(guò)程中，嚴(yán)格控制拌和速度、砼水灰比和砼坍落度。 ?砼澆筑 鉆孔樁砼采用攪拌運(yùn)輸車(chē)直接進(jìn)行輸送和灌注，其它工程混凝土采用砼輸送泵進(jìn)行輸送。 砼由高處自由落下的高度不得超過(guò) 2m，超過(guò) 2m 時(shí)采用導(dǎo)管或溜槽，超過(guò) 10m 時(shí)采用減速裝置。砼澆筑過(guò)程中，隨時(shí)檢查預(yù)埋件的位置，如有偏移及時(shí)校正。同時(shí)對(duì)砼的澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件都要有完整的記錄，供監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查。當(dāng)使用插入式振搗器時(shí)，振搗器應(yīng)快插慢拔，以免產(chǎn)生空洞；振搗器要以?xún)A斜 15 度左右插入砼內(nèi)，并要插至前一砼振層并不超過(guò) 1/3 層厚，以保證兩層砼結(jié)合良好，插進(jìn)時(shí)應(yīng)避免振搗棒觸及模板、鋼筋及預(yù)埋件。大型預(yù)制構(gòu)件采用附著式和插入式振搗器相結(jié)合振搗，在模板內(nèi)不 能利用振搗器使砼長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送砼，以免造成砼離析。砼搗實(shí)后 ～ 24 小時(shí)之內(nèi)不得受到振動(dòng)。砼養(yǎng)生專(zhuān)人負(fù)責(zé)，用草袋覆蓋、灑水對(duì)預(yù)制梁養(yǎng)生；用塑料膜包扎墩身表面，并在墩頂灑水對(duì)墩身混凝土養(yǎng)生。模板安排在特定生產(chǎn)加工廠定做，采用角鋼加勁，并配合適當(dāng)?shù)姆侥?、鋼材做支?聯(lián)結(jié)件，模板縫用海綿條嵌塞，防止漏漿。 工程中使用碗扣式支架和腳手架，支架安裝完成后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查。 梁現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制施工程序流程圖 施 工 準(zhǔn) 備 制、存梁臺(tái)座修建 場(chǎng)地布置 底模安裝、調(diào)整 模板制作 預(yù)設(shè)上拱度 安裝端模、一側(cè)外模 制作、修整模板 鋼筋加工 綁扎鋼筋骨架 預(yù)應(yīng)力孔道設(shè)置、固定 安裝另一側(cè)外模 安裝內(nèi)模、綁扎頂板鋼筋 鋼筋 檢查 監(jiān)理檢查簽證 灌 筑 砼 砼 自 備 制作砼試件 養(yǎng)護(hù)、拆模 穿預(yù)應(yīng)力筋 預(yù)應(yīng)力筋張拉 力筋與錨具抽檢 測(cè)定試塊強(qiáng)度 預(yù)應(yīng)力筋下料 + 孔道疏通、檢查 張拉設(shè)備檢定與校正 梁片上拱觀察 孔 道 壓 漿 壓漿飽滿 孔道清洗、吹干 封 端 砼 養(yǎng) 護(hù) 移梁至存梁臺(tái)座上 梁體裂紋觀察 質(zhì)評(píng)與資料整理 第十節(jié) 橋面的施工 橋面鋪裝施工時(shí)，清除表面浮皮，用水沖洗干凈并安裝好泄水管，綁扎絞縫鋼筋，形成骨架后放入絞縫內(nèi)，并與預(yù)制板伸出的箍筋綁扎在一起，澆筑絞縫砼后澆筑 10cm 厚砼鋪裝層，用平板式振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面拉毛，以利于與面層結(jié)合良好。砼等材料的運(yùn)輸均利用施工便 道運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。 本工程各分部分項(xiàng)工程的工序作業(yè)采用平行、流水、交叉施工。 第十一節(jié) 后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線 無(wú)粘結(jié)筋及張拉配套錨固系統(tǒng)。預(yù)應(yīng)力筋張拉端采用 HVM 夾片錨，固定端用 HVM 擠壓描具。 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工順序 放線下料→固定端擠壓→修補(bǔ)、盤(pán)放→鋪筋驗(yàn)收→砼澆筑養(yǎng)護(hù)→張拉→封端拆模 無(wú)粘結(jié)筋下料 ①下料長(zhǎng)度的計(jì)算： 二端張拉： L 總 =L1+2L2 L1：直線筋二端承壓板之間的長(zhǎng)度 L2：張拉端預(yù)留長(zhǎng)度，一般千斤頂 700mm，前卡千斤頂 250mm ②下 料：采用砂輪切割機(jī)下料。 必須遵循“非預(yù)應(yīng)力筋避讓預(yù)應(yīng)力筋”的原則。12 鋼筋制成支架固定，在彎點(diǎn)及中間每隔 設(shè) 1 個(gè)支架。 模板的拆除 因張拉時(shí)上部的施工荷載及樓蓋自重對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的應(yīng)力，為防止板出現(xiàn)裂 縫，在板下位于 1/3 跨度處支撐張拉后不準(zhǔn)立即拆除，因而在支模時(shí)要考慮所保留的支撐不受其它位置拆模的影響，其支撐須保留至張拉層以下第三層。并設(shè)專(zhuān)人觀察無(wú)粘結(jié)筋及承壓板的位置，如發(fā)現(xiàn)移位或振斜及時(shí)校正。 張拉與封端 （ 1）張拉：砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%即可張拉，采用 2 臺(tái) YC20D 千斤頂二端張拉，應(yīng)力控制、伸長(zhǎng)值校核，每根拉力超張拉 2%。 （ 2）封端：張拉結(jié)束后，無(wú)粘結(jié)筋多余部分用氣焊切割，切斷后露出錨具夾片外約 30mm，再用 C40 砼（內(nèi)摻膨脹劑）封閉張拉槽孔 。 質(zhì)量控制 （ 1）質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目總經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢科長(zhǎng)、工程管理科長(zhǎng)組成，制定整個(gè)合同段工程質(zhì)量 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。質(zhì)檢科和試驗(yàn)室專(zhuān)職抓現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過(guò)程質(zhì)量控制。 ②施工組織設(shè)計(jì)必須在工程實(shí)施前 15 天報(bào)監(jiān)理工程師和工程部，由工程管理部主任工程師審核后報(bào)總工程師審批。 （ 2）技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度 ①技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù) 核人員及復(fù)核方法。凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 （ 3）技術(shù)、質(zhì)量交底制度 技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書(shū)面簽證確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面： ①項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并同設(shè)計(jì)代表聯(lián)系進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。 ③本著誰(shuí)負(fù)責(zé)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。 ②分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交施工隊(duì)長(zhǎng)確認(rèn)，最終評(píng)定由項(xiàng)目經(jīng)理 部的質(zhì)檢部專(zhuān)職質(zhì)量員檢定。 ④質(zhì)檢部對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以書(shū)面形式發(fā)出限期整改指令單，項(xiàng)目施工隊(duì)負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書(shū)面形式反饋到質(zhì)檢部。各種地地方材料、外購(gòu)材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由質(zhì)檢部和材料部有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)；鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，有效期超過(guò)三個(gè)月的 水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，合格后方可使用。 ②現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量管理器具必須確定專(zhuān)人保管、專(zhuān)人使用。 ③損壞的計(jì)量器必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作。 （ 7）工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度 ①遵循“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各施工隊(duì)，班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。 ③凡各施工隊(duì)、班組在施工過(guò)程中，按圖施工，質(zhì)量?jī)?yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項(xiàng)目部對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表?yè)P(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。 質(zhì)量保證措施 建立完整的質(zhì)量保證體系，見(jiàn)附圖。水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證，并嚴(yán)格控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。 。 15mm 范圍內(nèi)，保證砼強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。 4. 鋼筋骨架的綁扎必須牢固，混凝土的灌筑要嚴(yán)格按照配合比施工，水下混凝土的施工要連續(xù)進(jìn)行，水位要保持穩(wěn)定。經(jīng)理部主要成員已經(jīng)確定，一旦中標(biāo)，即可迅速到位行使職能。機(jī)械設(shè)備將隨同施工隊(duì)伍迅速抵達(dá)，確保主體工程按時(shí)（或提前）開(kāi)工。主動(dòng)疏通地方 關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門(mén)的支持，施工中遇到問(wèn)題影響進(jìn)度時(shí)，將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確?？傮w工期。根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)、優(yōu)化，使工序銜接，勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。對(duì)工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)