【正文】 工程概況本工程柱多為500500方柱，梁為矩形梁，板多為180、120mm厚.模板及支撐材料選用根據(jù)工程特點(diǎn)，本工程模板擬采用鋼模、木模、竹膠板相結(jié)合的方式進(jìn)行施工,支撐采用鋼管架和琵琶撐相結(jié)合。支模方法1＞、方柱模板采用組合鋼模板關(guān)注，散裝散拆，鋼夾具間距500mm；柱中＠600mm安放二根φ16的對(duì)拉螺桿，螺桿每邊用100mm厚100100鋼墊板，φ16螺栓固定；柱模板＠500mm用鋼管抱箍箍緊；2＞、梁底板及側(cè)模均用鋼模，梁跨度4m，／1000起拱；以保證砼澆筑外觀質(zhì)量；模板支撐采用鋼管架支撐系統(tǒng)，－；－；懸挑部分采用琵琶撐支撐，梁底用立桿加固，梁側(cè)用鋼管抱箍＠600mm箍緊；3＞、板底板采用10厚竹膠板，滿刷隔離劑；順梁起拱，以確保砼澆筑外觀質(zhì)量；竹膠板底用80100木枋，300以保證底模剛度和強(qiáng)度；4＞、主體模板梁、柱轉(zhuǎn)角處鋼模采用角模連接，以保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸；5＞、模板采用大鋼模，鋼模之間采用U型卡連結(jié)間距小于300mm；6＞、模板與砼接觸面在支模前清除干凈，滿刷隔離劑；7＞、柱模板基腳用1：2水泥砂漿補(bǔ)牢，梁、柱之間的縫隙用木枋及竹膠板補(bǔ)牢，梁側(cè)鋼模如不符合模數(shù)，與現(xiàn)澆樓板現(xiàn)澆相接縫用5cm厚木條鑲嵌，以防止漏漿。模板拆除側(cè)模的拆除，在能保證構(gòu)件的表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)拆模，對(duì)于跨度大于8M的梁板和懸挑部分，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后拆模，其余構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的75％后拆模；拆除的模板，人工檢測(cè)、修復(fù)、清除表面砼渣、刷隔離劑后按施工總平面布置進(jìn)行堆碼整齊，進(jìn)行下次周轉(zhuǎn)。Ф45176。、90176。調(diào)整值 、。鋼筋運(yùn)輸成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式；鋼筋垂直運(yùn)輸采用龍門(mén)架運(yùn)至施工面；施工層平面內(nèi)鋼筋由人工抬運(yùn)至施工點(diǎn)。ф14定位筋固定；梁口＠1000采用一根Ф14鋼筋以保證梁鋼筋位置和梁口寬度，板用Ф10鋼筋焊接以確保護(hù)層厚度，兩層鋼筋之間8080用Ф10л腳鐵支撐（形狀如）；其余墊塊按規(guī)定設(shè)置；（四）主體砼工程施工方案水泥、砂、石進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定分批量進(jìn)行抽檢，合格后由我司質(zhì)監(jiān)部門(mén)簽字同意后用于施工。砼攪拌本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，插入式振動(dòng)棒振搗梁、柱，平板振動(dòng)器振搗現(xiàn)澆板的方式澆筑。砂石車車過(guò)秤，水泥專人投放；砼攪拌時(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范控制。砼的澆筑澆筑砼時(shí)，振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20－30S，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿時(shí)停止振搗；振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔30－40cm均勻交錯(cuò)插入，按次序移動(dòng)，以防止漏振；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及漏筋的出現(xiàn)； 主體砼澆筑做到“換人不停機(jī)”，采取兩班人輪流連續(xù)作業(yè)；在澆筑柱砼前柱接頭處先輔墊5－10cm厚同砼相同配比砂漿；澆筑時(shí)施工縫留在跨中范圍內(nèi)，板留在次梁方向的1/3處；接頭時(shí)也先澆一層同澆筑砼配合比相同的砂漿；現(xiàn)澆板砼采用平板振動(dòng)器振搗，拖動(dòng)時(shí)澆搗人員用腳踏緊；柱施工縫的留設(shè)，梁下口10cm處設(shè)一水平施工縫，板上口處設(shè)一水平施工縫；砼澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)用水養(yǎng)護(hù)，一般情況下不低于七天；砼澆筑過(guò)程中按規(guī)范要求留取試塊；配料機(jī)由專人負(fù)責(zé)操作，使用完畢后，用水沖洗干凈，防止砼在攪拌筒內(nèi)凝固；七、砌體工程施工方案mm設(shè)置2φ6的水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)1m；（5） 每天砌筑高度＜，已砌好的砌體，不撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng)；（6） 在每一樓層或250m3的砌體中，對(duì)每一種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作一組試塊；遇有暗埋管線及需打洞開(kāi)槽處，由安裝人員配合預(yù)留避免事后處理，影響墻體安全。八、防潮層20厚1：%防水粉二、裝飾工程編制依據(jù)長(zhǎng)垣宏力學(xué)校學(xué)生食堂工程建施圖《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209－2002《建筑裝飾裝修工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502012001現(xiàn)行國(guó)家及河南省施工及驗(yàn)收有關(guān)文件。四、外裝飾工程施工方案施工順序：屋面找平、保溫防水→外墻涂料→雨水管安裝→拆龍門(mén)架、補(bǔ)砌進(jìn)料口墻體抹灰→內(nèi)外管線交接→散水臺(tái)階五、內(nèi)裝飾工程施工方案施工順序內(nèi)墻抹灰→放設(shè)各層標(biāo)高線→立門(mén)窗口→樓地面墊層→地面→踢腳線→門(mén)窗安裝及吊頂→釉面磚墻面→修整天棚工程①、試驗(yàn)準(zhǔn)備材料按設(shè)計(jì)及建設(shè)單位指定進(jìn)行采購(gòu)及驗(yàn)收；檢查相關(guān)手續(xù)合格后進(jìn)行下步工序；內(nèi)腳手架按施工要求進(jìn)行搭設(shè)；對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；同時(shí)檢查其水電管線及其它預(yù)埋件安裝完畢。龍骨安裝時(shí)將吊筋位置量準(zhǔn)確；龍骨在地上通長(zhǎng)預(yù)接，龍骨安裝完畢后，拉通線檢查校平龍骨的底面坡向和平整度；c、電管敷設(shè)：按設(shè)計(jì)要求將平頂內(nèi)敷設(shè)的管線加工好，主龍骨安裝好后，將電管穿在主龍骨上暫時(shí)放置；待整個(gè)天棚筋安裝好后，正式插入電管等安裝；d、將各罩面板按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工；施工完畢后，相鄰板間縫隙采用塑料或金屬進(jìn)行勾縫（按建設(shè)單位要求），使板縫寬窄深淺一致。施工前對(duì)基層檢查驗(yàn)收，地下管道及電線管件和其它預(yù)埋件敷設(shè)完畢檢驗(yàn)合格；② 、施工工藝程序洗刷基層→打巴、出樁→灑水潤(rùn)濕基層→抹砂漿找平層→彈地磚分塊控制線→鑲貼控制網(wǎng)的地磚→鑲貼控制網(wǎng)內(nèi)的地磚→理縫并擦凈表面→嵌縫→擦凈表面→養(yǎng)護(hù)和產(chǎn)品保護(hù)。墊層有伸縮縫的部位，地磚面層設(shè)分格縫，重迭在墊層的伸縮縫上，大面積地磚粘貼采用“田”字形的鑲貼方法，即在縱橫方向鑲貼幾條控制線（標(biāo)準(zhǔn)線）每條控制線之間留1020塊地磚的距離，待控制線地磚貼完后，再鑲貼控制線之間的地磚，鑲貼前，將基層灑水潤(rùn)濕，再刷水泥漿一道，緊接著鋪1：2低流動(dòng)性水泥砂漿粘結(jié)層厚10毫米左右，用抹灰鐵板拍實(shí)抹平，再撒干水泥粉1－2毫米厚，并灑水潤(rùn)濕，接著將事先浸2－3小時(shí)并陰干后的地磚（里濕外干）按尼龍線和控制線的位置擺平壓實(shí)，待控制線部分的地磚貼完和砂漿終凝后，再貼分格之間的地磚，鑲貼時(shí)用靠尺靠平，嚴(yán)格控制縫隙均勻，并及時(shí)將縫口砂漿清理干凈和擦凈表面；c、嵌縫：地磚之間留23mm縫隙，縫隙寬度以控制線為準(zhǔn)。嵌縫用1：1水泥砂漿（細(xì)砂）嵌填密實(shí)，嵌凹縫，凹進(jìn)深度根嵌縫時(shí)用寬度合適的勾縫條，拖平、拖直、抹光使深淺一致，十字交叉處平整，勾縫后，及時(shí)用棉紗擦將表面，然后灑水養(yǎng)護(hù)7天，在鑲貼過(guò)程中和養(yǎng)護(hù)期間，施工區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄，除工作人員外，禁止通行。涂料、油漆工程施工方案① 、施工前的準(zhǔn)備涂料、油漆按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品及價(jià)格進(jìn)行采購(gòu)，購(gòu)回材料隨料附產(chǎn)品合格證；白水泥膩?zhàn)拥炔牧蠝?zhǔn)備齊全，避免停工待料；施工前，對(duì)基層組織驗(yàn)收檢驗(yàn)合格，如發(fā)現(xiàn)基層不平整，采用磨砂機(jī)砂平基層；門(mén)窗、燈具設(shè)備、地面、墻裙等用報(bào)紙、彩條布、塑料薄膜分別加以覆蓋，避免被污染。其操作程序是：清理基層→找補(bǔ)膩?zhàn)樱ㄉ皾{基層應(yīng)增加滿刮膩?zhàn)庸ば颍┎⒂蒙凹埬テ健⒌谝槐橥苛希ㄓ推幔已a(bǔ)膩?zhàn)?，并用砂紙磨平→刷第二遍涂料（油漆）→刷第三遍涂料（油漆）。石膏板吸水快，在刮補(bǔ)膩?zhàn)又跋人⒁坏?：3的801膠水，以延長(zhǎng)基層表面吸水時(shí)間，便于進(jìn)行刮補(bǔ)膩?zhàn)雍屯克?；刮膩?zhàn)樱和苛希ㄓ推幔┱{(diào)制數(shù)量按工作面的大小，操作人員的多少而定，一般隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不超過(guò)兩天。膩?zhàn)痈赏负螅蒙凹埓蚰ス饣笸克⑼苛希ㄓ推幔?。涂料（油漆）的稀、稠，直接影響質(zhì)量或工效。因此要嚴(yán)格控制稀釋程度。第一遍涂料（油漆）刷過(guò)之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，采用滿刷一遍，以保證色澤一致。涂刷遍數(shù)，根據(jù)顏色深淺和涂料（油漆）遮蓋力情況確定，一般刷3遍。④ 、涂料（油漆）施工注意事項(xiàng)：a、 基層處理時(shí)如遇有細(xì)裂紋，裂紋處先用鏟刀將裂縫剔出2－3mm厚，再用白水泥：石膏粉：801膠1：3：7比例找補(bǔ)平整；b、 涂料（油漆）屬于水質(zhì)溶液，如遇凍結(jié)，采用室內(nèi)適當(dāng)?shù)臏囟认滦烊诮?；c、 涂料（油漆）完工后，在安設(shè)燈具、設(shè)備和所有后繼工序中，嚴(yán)格做到不碰損和污染漆面。水磨石工程施工方案①、施工前的準(zhǔn)備按建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位的要求購(gòu)置水泥、砂、石渣、分隔條、顏料、地板蠟等材料，隨料附產(chǎn)品合格證。地面孔洞、板縫和地漏管道周圍的孔隙，提前用1：3水泥砂漿，大縫隙采用細(xì)石砼；②、施工工藝基層表面清洗→打巴、出柱→刷水泥漿→抹找平層及養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收找平層→分格彈線→安分格條→清掃地面→灑水潤(rùn)濕→刷水泥色漿→鋪水泥石渣→鐵板拍壓平整→滾筒滾壓→二次拍平收光→養(yǎng)護(hù)→試磨→第一遍磨平（用36號(hào)磨石）→第二遍磨平（用80號(hào)磨石）→用同色水泥漿滿漿、并養(yǎng)護(hù)三天以上→第三遍磨光（用150號(hào)磨石）→用同色水泥漿滿漿、并養(yǎng)護(hù)三天以上→第四遍磨光（用180號(hào)磨石）→地面保護(hù)（插入墻裙、踢腳線施工）→清洗地面并晾干→第五遍上草酸磨光3－4遍（用W40號(hào)磨石）打蠟擦光→產(chǎn)品保護(hù)；③、施工過(guò)程基層處理干凈后，按統(tǒng)一標(biāo)高線為準(zhǔn)確定地面標(biāo)高和伸縮縫位置，然后進(jìn)行打巴、出柱，打巴用1：3的水泥砂漿，其頂面尺寸為30毫米30毫米，間距1．5米，待砂漿終凝時(shí)進(jìn)行二次校平，校正砂漿終凝后，用1：3的水泥砂漿出柱，終凝時(shí)校平。邊刷水泥漿，邊鋪1：3水泥砂漿找平層；鋪找平層時(shí)，先用刮尺刮平，再用木砂板抹壓平整密實(shí)，做成毛面；找平層做完24小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)組織檢查驗(yàn)收評(píng)定；檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序施工。為使伸縮縫處的分格銅條（或建設(shè)單位指定分格條）與磨石結(jié)合緊密，將分格銅條鉆孔，用2寸平頭木螺釘穿過(guò)銅條，澆入水磨石內(nèi)，孔徑6毫米、間距300毫米，銅條外側(cè)擴(kuò)孔，使平頭螺釘穿過(guò)銅條后，釘頭表面與銅條表面相平。操作時(shí)用鐵皮順著分格條抹成45度的斜角，分兩次抹成，第一次薄薄抹一道，第二次再抹平，砂漿厚度為分格條高度的1／2，嵌固后，用毛刷粘水清刷一遍，保持潔凈光平。水泥石渣配合比，指定專人負(fù)責(zé)掌握，負(fù)責(zé)配料，施工人員不隨意變動(dòng)。水泥石渣鋪設(shè)厚度，根據(jù)地面厚度而定，40毫米厚的地面，水泥石渣采用水泥：石渣＝1：2．5，鋪設(shè)厚度高出分格條20毫米，經(jīng)拍壓平整后，用鐵滾筒滾壓；開(kāi)磨時(shí)間，以石子不松動(dòng)為準(zhǔn)，20－40毫米大粒徑石渣地面不少于15天。邊角處用手提式磨石機(jī)和人工磨平，達(dá)到表面平整，分格條全部外露，石料露均勻?yàn)橹?。用同色水泥漿滿漿，孔眼大的用石粒嵌補(bǔ)，經(jīng)養(yǎng)護(hù)三天后，改用180號(hào)磨石磨第四遍，直到表面光滑，平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。依順序一排一排挨著打磨，配備專人灑水并用靠尺檢查水平，同時(shí)指揮打磨工操作。待水電安裝、油漆玻璃等全部施工完畢，并在其他工作不致?lián)p傷和污染地面的情況下，將地面徹底清洗干凈，晾干后上草酸，用W40號(hào)磨石反復(fù)打磨3－4遍。其它樓地面工程施工方案鋪貼時(shí)按尺寸要求在平地上進(jìn)行排列，同時(shí)將基層清掃干凈澆水濕潤(rùn)，按材料規(guī)格在地面上或墻面上彈好分塊控制線，控制線從中間向兩邊分，軸面磚使用前要先在清水中浸泡