【正文】 法，根據(jù)計(jì)算結(jié)果，采用經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺，劃出其軌跡并進(jìn)行封閉連接。土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，大口井之間采用300500mm的盲溝相連，盲溝內(nèi)鋪設(shè)碎石滲水。：㈠施工順序磚砌600600——填周邊土方——內(nèi)底填渣石——洗井——下泵——井點(diǎn)保護(hù)——觀測(cè)記錄本工程土方開挖：，基坑放坡為1∶。第二步采用人工開挖，挖至低坑墊層下口標(biāo)高。對(duì)地面灑落的余土應(yīng)用裝載機(jī)隨時(shí)清理裝車，為保證施工道路通暢和場(chǎng)地平整現(xiàn)場(chǎng)配備推土機(jī)一臺(tái)隨時(shí)平整場(chǎng)地和道路。，要注意環(huán)境衛(wèi)生的清理和保護(hù)，設(shè)專人清理運(yùn)輸車輛的輪胎和路面。第二步，將樁頭剔到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在第二步進(jìn)行時(shí)，要認(rèn)真仔細(xì)用手錘剔，要求上表面平整，不得有松動(dòng)的砼。，將樁頭剔到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在樁頭周圍及部分頂部抹1：，再做附加防水層。㈡高分子卷材防水施工基層處理光刷冷底子油一遍，再進(jìn)行卷材防水施工。㈠砼磚模施工砼底板側(cè)面應(yīng)做磚模，做法為24磚墻刷界面劑1：3水泥砂漿掃毛、1：2水泥砂漿壓光。㈡施工條件的滿足①確認(rèn)上道工序合格。③操作人員經(jīng)考核有上崗證。 ⑤已完成施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。同時(shí)用電動(dòng)砂槍磨平，殘留灰漿，清潔無(wú)浮漿、灰塵及雜物。c涂刷粘結(jié)劑 涂刷粘結(jié)劑時(shí)應(yīng)先將沾粘材料攪拌均勻并涂刷于施工界面，不可漏刷。整幅搭接采用自搭接，寬度應(yīng)大于100毫米，搭接部位上面應(yīng)涂刷粘結(jié)劑封嚴(yán)，收頭處如甩茬應(yīng)大于100毫米。㈠鋼筋制作工藝流程熟悉圖紙編制鋼筋小樣鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼材復(fù)試下料成型成品料驗(yàn)收出庫(kù)。㈢鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)制作，由專人負(fù)責(zé)，鋼筋制作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)鋼筋加工小樣進(jìn)行核對(duì)，無(wú)誤后，方可下料成型，對(duì)成型后的半成品檢查驗(yàn)收后按部位碼放，由專人負(fù)責(zé)成型鋼筋的發(fā)放，防止亂拿亂用。㈤鋼筋焊接鋼筋在施焊前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試焊，合格后方可施焊，焊工必須有操作證，對(duì)施焊的成品應(yīng)由專人進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。柱墻焊接鋼筋定位鋼筋（又叫控制保護(hù)層鋼筋）。㈢砼墻、柱鋼筋綁扎砼墻、柱鋼筋一次制作完，若有接頭一律采用對(duì)焊，接頭位置準(zhǔn)確，錯(cuò)開布置，在綁扎前，檢查核實(shí)柱、墻的位置型號(hào)、核實(shí)每個(gè)墻、柱的鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、檢查無(wú)誤后開始綁扎，柱、墻立筋與基礎(chǔ)底筋綁牢，上部用鋼筋做斜拉筋，保證鋼筋處于垂直狀態(tài)。墻、柱鋼筋第二次綁扎前，對(duì)鋼筋的位置進(jìn)行核對(duì)，并校正，一次性綁扎到位。在模板上寫明梁號(hào)，并寫明特殊鋼筋的要求，吊筋位置，箍筋加密范圍等，綁扎時(shí)重點(diǎn)檢查二層筋吊筋的位置，梁與柱，梁與梁的交叉處，鋼筋位置要符合構(gòu)造要求，即梁筋在柱筋內(nèi)，次梁在主梁上，梁端筋錨固長(zhǎng)度層次按圖認(rèn)真核實(shí)。為采用綁扎接頭時(shí)，不超過(guò)受力鋼筋總面積的25%。㈤板筋綁扎畫線—板底鋼筋綁扎—電氣安裝預(yù)埋管等電氣埋件等—板上層鋼筋或蓋鐵—加鋼筋馬凳或塑料墊塊500500布置。㈠材料控制主要是鋼筋、焊條必須有原出廠合格證，合格證有出廠日期，批量、品種、規(guī)格等，其次是鋼筋的外觀檢查，鋼筋應(yīng)表面清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)油污，進(jìn)場(chǎng)鋼筋不合格或與各種證件不符，不予驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)。㈢嚴(yán)格控制下料長(zhǎng)度，特別是機(jī)械下料要隨時(shí)檢查調(diào)整。角，箍筋135176。及彎起點(diǎn)的位置。㈥認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范、分清主、次梁，保證柱與梁，梁與梁交叉點(diǎn)鋼筋的層次?；A(chǔ)工程模板選型：基礎(chǔ)底板側(cè)模采用定型鋼模板；基礎(chǔ)承臺(tái)及地梁采用240磚模板。 12層模板選型：框架柱、梁采用鋼模板；樓板采用12厚鏡面層板模板。鋼模板支設(shè)前，在基礎(chǔ)墊層上彈好基礎(chǔ)軸線和基礎(chǔ)外邊線，模板安裝時(shí)側(cè)模對(duì)齊基礎(chǔ)外邊線并調(diào)整好側(cè)模標(biāo)高，然后在模板的四周用支撐頂支牢固。地梁側(cè)模加設(shè)鋼片拉結(jié)，控制變形，檢查軸線和標(biāo)高無(wú)誤后，將支撐加固牢靠。所有磚模內(nèi)側(cè)抹1:。承臺(tái)、基梁高度小于等于1000MM的采用120厚磚模，大于1000MM的采用240厚磚模。墻體模板采用12厚鏡面層板配制固定大模板模板50100mm木龍骨作背肋，根據(jù)墻面分塊制作。板與板拼接采用螺栓連接。內(nèi)墻模板均采用φ14mm穿墻螺栓連接加固，間距均為400mm，內(nèi)墻穿墻螺栓為便于周轉(zhuǎn)使用，螺栓外套內(nèi)徑φ18mm的硬塑管，并兼做模板內(nèi)支撐，模板外側(cè)使用鋼管扣件支頂加固，門窗口側(cè)模采用木模。將預(yù)先拼好和制作好的模板拼成四片，并在一側(cè)根部預(yù)留清理孔，方柱組拼排列采取推磨式方法。柱箍為雙桿，每700mm一道并與相鄰柱網(wǎng)緊固連接，形成一體相互受力。井字梁板支模，首先搭設(shè)滿堂紅模板支撐架體，鋼管扣件為雙支柱硬架體。柱脖節(jié)點(diǎn)利用拉桿固定雙側(cè)模板。樓梯模板采用踏步式定型封閉鋼模板。剪力墻墻體模板采用采用12厚鏡面層板配制固定大模板，木方作肋，10槽鋼背楞，鋼管架支撐的大模板體系；地上標(biāo)準(zhǔn)層墻體模板亦采用定型鋼12厚鏡面層板體系，模板設(shè)計(jì)應(yīng)注意盡可能設(shè)計(jì)成通用標(biāo)準(zhǔn)型。電梯井模板采用定型伸縮式電梯井筒模。并在平面兩個(gè)方向都布置了可調(diào)絲桿，使其平面可雙向調(diào)整，成型后井筒內(nèi)壁能較好吻合。為實(shí)現(xiàn)不同施工狀態(tài)模板的支拆要求，利用模板體系在陰角處采用專用芯帶實(shí)現(xiàn)支模狀態(tài)模板呈集合不變的機(jī)構(gòu)。提高支模效率。② 底模：應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定后，方可拆除。③ 板縫處理頂板模板鋪完后，用膠粘帶封縫，保證板縫嚴(yán)密，不得漏漿。基礎(chǔ)底板與基礎(chǔ)梁砼澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑底板，使砼面與梁模底平齊，并振搗密實(shí)，待底板砼達(dá)到初凝時(shí)，再回來(lái)澆筑梁內(nèi)的砼，墻體砼待梁的砼初凝后，再澆筑。砼振搗選用Φ50振搗棒，振搗分布均勻，每棒之間不大于500mm，操作要求快插慢拔，將氣帶出，振搗時(shí)要注意觀察，將氣帶出即可，防止過(guò)振。：在支模板前。砼澆筑前，先澆水濕潤(rùn)，澆筑時(shí)，要先用同標(biāo)號(hào)砂漿鋪底，厚3～5cm，再澆筑砼。㈡底板砼澆筑，應(yīng)南北往復(fù)進(jìn)行，每次澆筑寬應(yīng)在1～2m之間，避免出現(xiàn)漏振，過(guò)振現(xiàn)象。㈣施工縫的接槎，在支模前應(yīng)將施工縫處理好，將浮漿、浮石剔凈，保證接槎處理整齊干凈，砼澆筑時(shí)下灰要少，厚在300mm左右，充分振搗后，再繼續(xù)澆筑。② 養(yǎng)護(hù)砼澆筑后必須在68小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，并用草簾覆蓋，并保證草簾濕潤(rùn)，或用塑料布覆蓋。為保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土為宜。㈠基坑回填土在地下室防水卷材施工完畢后即可進(jìn)行。在土料下基坑前，應(yīng)對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢測(cè)，方法是以手握成團(tuán)，落地開花為宜。㈡在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每1m釘木樁，作為需鋪土層厚度的控制標(biāo)高。夯打時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行想連，不得漏夯?；靥钣没?、土應(yīng)在坑上邊分別過(guò)篩，嚴(yán)格按比例拌均勻，采用溜槽送下基坑。㈥當(dāng)整個(gè)土方回填完成，應(yīng)進(jìn)行資料整理。㈠為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求，必須對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層土。㈢回填土壓實(shí)后測(cè)試土的干密度應(yīng)100%達(dá)到要求。項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理進(jìn)度計(jì)劃工程師估算師費(fèi)用控制工程師材料控制工程師項(xiàng)目控制經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理采購(gòu)經(jīng)理施工工程師采購(gòu)工程師檢驗(yàn)工程師質(zhì)量監(jiān)督工程師質(zhì)量檢查工程師項(xiàng)目質(zhì)量工程師質(zhì)量保證部：㈠平面控制我們將基礎(chǔ)部分施工平面劃分為四個(gè)區(qū)，以后澆帶自然劃分為施工段?？刂凭W(wǎng)采用2＋2D全站儀測(cè)設(shè)，保證各控制線間距誤差在177。在各施工段施工時(shí)，對(duì)地面上有控制樁的控制線可直接由地面投測(cè)到工作面上，對(duì)沒(méi)有控制樁的控制線采用中間挑線法將控制線投測(cè)到工作面上，挑線必須左右盤取中，控制線投測(cè)誤差應(yīng)不大于3mm；放細(xì)部線前應(yīng)對(duì)控制線進(jìn)行校核，控制線間距誤差應(yīng)不大于5mm，然后根據(jù)控制線測(cè)設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，各部位放線的允許誤差應(yīng)符合如下要求：項(xiàng) 目允許誤差（mm）軸線允許誤差30m＜L≤60m177。15L＞90m177。2承重墻梁、柱邊線177。3門窗洞口邊線177。標(biāo)高的傳遞誤差應(yīng)符合如下規(guī)定：項(xiàng)目允許誤差（mm）每層3總高5施工層抄平之前，應(yīng)先校核自標(biāo)高控制點(diǎn)傳遞上來(lái)的六個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，其相互較差應(yīng)小于3mm，并依六點(diǎn)的平均點(diǎn)抄測(cè)水平線。模板拆除后，（50控制線標(biāo)高為每層板的建筑標(biāo)高＋500），作為裝修、安裝的依據(jù)。加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程中的工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照ISO9001程序操作，施工技術(shù)管理人員必須熟悉圖紙和有關(guān)資料了解設(shè)計(jì)意圖，規(guī)范及相應(yīng)的技術(shù)措施，嚴(yán)格貫徹各項(xiàng)管理制度落實(shí)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格按照《建筑地基基礎(chǔ)工程主要驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208—2002）要求進(jìn)行施工，加強(qiáng)對(duì)特殊工序和關(guān)鍵工序的工程質(zhì)量管理，建立現(xiàn)場(chǎng)施工人員質(zhì)量智能，執(zhí)行掛牌制度，工種交接制度，以便于加強(qiáng)責(zé)任心發(fā)生問(wèn)題及時(shí)確定責(zé)任人及整改責(zé)任，確保工程質(zhì)量目標(biāo)。確保場(chǎng)地地下水位降幅均勻，盡可能最小的降低降水對(duì)其鄰近建筑物的影響程度，在基坑外圍設(shè)置觀測(cè)井并設(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)周圍建筑物進(jìn)行按時(shí)觀測(cè)、做好記錄。另外，對(duì)于臨時(shí)出入口，要在其上鋪設(shè)25厚鋼板后，才能過(guò)往臨時(shí)車輛。、周圍建筑物保護(hù)措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)目前情況，施工現(xiàn)場(chǎng)的東北側(cè)為住宅區(qū)通道鋼管，須進(jìn)行防護(hù)措施，采用木桿搭設(shè)防護(hù)圍欄，兩側(cè)用密目網(wǎng)封嚴(yán)，防護(hù)架頂≮50mm厚木板鋪嚴(yán)，架體高度為5mm。如下圖所示。九、主體結(jié)構(gòu)主要施工方法和施工措施投點(diǎn)放線—復(fù)核—柱筋綁扎—預(yù)留預(yù)埋—驗(yàn)收—柱封?！獫仓拧喊迥０濉喊邃摻罱壴A(yù)留預(yù)埋—驗(yàn)收—澆筑梁、板砼—養(yǎng)護(hù)。每段布置四個(gè)控點(diǎn)。3mm以內(nèi)，樓層放線均由各段內(nèi)控點(diǎn)獨(dú)自引出，內(nèi)控點(diǎn)引測(cè)至施工層后必須進(jìn)行復(fù)核，其測(cè)量誤差必須符合南充市有關(guān)測(cè)量規(guī)范的規(guī)定，然后作為樓層軸線、墻、柱邊線的放線依據(jù)，內(nèi)控點(diǎn)引測(cè)誤差應(yīng)符合以下規(guī)定：項(xiàng) 目允許誤差（mm）每 層3總高（H）H≤30米530米＜H≤60米10㈡高程控制根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，在首層引測(cè)6個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)作為高程傳遞的依據(jù)，每個(gè)單體有兩個(gè)標(biāo)控制點(diǎn)，以便相互校核，并滿足每個(gè)單體獨(dú)立引測(cè)，首層標(biāo)高控制點(diǎn)均設(shè)置為177。施工層抄平之前，應(yīng)先校核自首層傳遞上來(lái)的兩個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，其相互較差應(yīng)小于3mm，并依兩點(diǎn)的平均點(diǎn)抄測(cè)水平線。模板拆除后，（50控制線標(biāo)高為每層板的建筑標(biāo)高＋500），作為裝修、安裝的依據(jù)。㈠沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按下列原則設(shè)置①建筑物的四角、大轉(zhuǎn)角處及沿外墻每10—15m處或每隔2—3跨適當(dāng)部位。㈡沉降觀測(cè)的周期及觀測(cè)時(shí)間建筑物施工階段的觀測(cè)，應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行，一般每增加12層觀測(cè)一次。結(jié)構(gòu)封頂至竣工觀測(cè)周期應(yīng)符合以下要求①均勻沉降且連續(xù)三個(gè)月內(nèi)平均沉降量不超過(guò)1毫米，每3個(gè)月觀測(cè)一次。③交工前觀測(cè)一次。⑤外界發(fā)生劇烈變化時(shí)應(yīng)及時(shí)觀測(cè)。觀測(cè)結(jié)果應(yīng)包括沉降觀測(cè)成果表 v—t—s（沉降速度、時(shí)間、沉降量）曲線圖。并交監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。 《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002） 施工圖紙 前期工作施工驗(yàn)收驗(yàn)收技術(shù)交底 鋼筋、鋼板、焊條、焊劑材料準(zhǔn)備 焊條烘焙 鋼筋調(diào)直、除銹 鋼筋配料及下料 作業(yè)條件 模板驗(yàn)收合格 保護(hù)層墊塊制作 焊接試件試驗(yàn)合格鋼筋下料 彎曲 彎鉤 鋼筋制作 箍筋成型 彎起 鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸 鋼筋組裝 預(yù)埋件的位置和標(biāo)高 焊接，根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 綁扎、安裝 保護(hù)層墊塊的設(shè)置（綁扎） 鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗(yàn)報(bào)告焊件試件試驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄 鋼筋安裝，配置鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88 鋼筋施工質(zhì)量保證措施① 鋼筋綁扎“八不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”“八不準(zhǔn)”a已澆筑砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；b鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)鋼筋施工；c控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；d鋼筋偏位檢查、校正