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廠房施工組織設(shè)計(jì)范本-在線瀏覽

2024-09-07 15:20本頁面
  

【正文】 隨鋼筋直徑的增大和鋼筋級(jí)別的提高而增加,其中有電頂鍛留量約占1/3,焊接IV級(jí)鋼筋時(shí),頂鍛留量宜增大30%。余熱處理Ⅲ級(jí)鋼筋閃光對(duì)焊時(shí),與熱軋鋼筋比較,應(yīng)減少調(diào)伸長度,提高焊接變壓器級(jí)數(shù),縮短加熱時(shí)間,快速頂鍛,形成快熱快冷條件。布放鋼筋時(shí)先放短向鋼筋,后放長向鋼筋。 鋼筋的保護(hù)層用短鋼筋頭焊接支架,作為受力鋼筋的保護(hù)層,其厚度為35㎜。12鋼筋采用搭接連接,柱子鋼筋同截面的接頭率為50%,相鄰接頭錯(cuò)開500,底距地750。柱筋綁扎工藝流程:修整預(yù)留搭接筋→柱子主筋→上下臨時(shí)綁箍筋→在主筋上畫箍筋間距→綁扎柱子箍筋。角。墻筋綁扎時(shí)兩網(wǎng)片之間用198。柱子在梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的箍筋在穿梁筋時(shí)先套入梁筋,在梁筋綁扎完成后再綁扎,每層柱在(上一層樓面處)澆筑混凝土前加一封閉套箍與柱主筋點(diǎn)焊牢固,防止主筋偏移。梁鋼筋綁扎時(shí),上下層鋼筋出現(xiàn)雙排或三排進(jìn),排與排鋼筋之間用198。14鋼筋制作)支撐,間距1米。(4) 樓梯鋼筋綁扎本工程的樓梯段為板式樓梯,綁扎樓梯鋼筋時(shí),先綁扎樓梯平臺(tái)梁,然后再綁扎樓梯段及平臺(tái)板鋼筋。柱子模板本工程的柱子截面為正方形,且柱子截面隨樓層的變化而有所變化;擬采用500100方木背楞,15厚竹膠板做面板制成柱模,同時(shí)根據(jù)樓層柱截面的變化情況現(xiàn)場(chǎng)可隨時(shí)改制柱模板尺寸滿足施工的需要。柱子模板的垂直度控制用腳手管搭設(shè)斜向支撐或搭設(shè)通長架子固定。頂板模板本工程頂板模板采用鋼管支撐、方木擱柵、竹膠板面板。樓梯模板樓梯梁模板、板模板及支撐按照頂板模板制作安裝,踏步模板用厚6㎜鋼板及8號(hào)槽鋼制作而成定型模板。(2)梁板構(gòu)件在強(qiáng)度達(dá)100%時(shí)拆模。2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗(yàn))①任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。③每平方米板脫膠≤④每平方米污染面積≤⑤每400mm2最大凹陷深度≤1mm,且≤1個(gè)3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度amp。2長、寬177。1)保證項(xiàng)目模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。②陰陽角必須方正。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題(不符合方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范),視性質(zhì)、輕重等查處某一環(huán)節(jié)責(zé)任,并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。③所有接縫處加粘海綿條(包括墻柱根部,梁柱交接處等容易漏漿部位)。⑤軸線位置、幾何尺寸、垂直度、水平反復(fù)核對(duì)。12鋼筋作定位筋,外口柱、墻和電梯井壁上下層連通的接頭處,為防止接槎錯(cuò)位,模板加長向下掛60mm,200開20mm寬槽口,采用198。48鋼管固定點(diǎn),作為模板垂直抗傾覆措施。措施一:柱、墻、梁背楞木方斷面均為48100mm,與198。3)防漏漿措施膠合板模板側(cè)邊拼縫,經(jīng)細(xì)刨、試拼處理合格后,涂刷專用封口漆,再膠貼3mm厚軟質(zhì)泡沫,組裝時(shí)擠壓密實(shí);上下層接槎,在澆筑好的混凝土接頭處,貼3mm厚軟質(zhì)泡沫;柱、墻根部地面嚴(yán)格找平后,與模板周邊埋設(shè)高壓縮性海綿;柱、梁、墻陰陽角采用反復(fù)包貼重疊企口法拼合?;炷恋臐仓炷敛捎没炷凛斔捅眠\(yùn)輸?shù)綕仓鳂I(yè)面。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng),能否滿足澆筑速度的要求?;炷料侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2m,澆筑高度超過2m時(shí)應(yīng)采用串筒措施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修理完好。梁板混凝土表面用木杠刮平后,用木抹子壓光抹平兩遍,如確需留施工縫時(shí),施工縫留設(shè)在次梁跨中間的1/3范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎,施工縫用木板擋牢。20鋼筋焊成100100的網(wǎng)蓋。③混凝土泵的錐形管內(nèi)易發(fā)生堵塞現(xiàn)象,如遇堵塞應(yīng)將泵機(jī)立即返轉(zhuǎn)運(yùn)行,使泵出口處堵塞分離的混凝土能回流到井內(nèi),將其攪拌后再進(jìn)行泵送,經(jīng)這樣處理二至四次仍不能見效時(shí),應(yīng)將泵管消除堵塞部位的混凝土,待清理完畢后重新安裝好管道后進(jìn)行泵送。⑥壓送混凝土應(yīng)注意不要把料斗中剩余混凝土降低到20cm以下,防止吸入空氣,造成堵塞。②支管調(diào)試將每層衛(wèi)生間潔具打開2/3,即每一層任取一個(gè)坐便器、一個(gè)小便器、一個(gè)洗臉盆,開至最大水流量,看是否有溢水及排水不暢現(xiàn)象,并檢查管道及器具配件是否有滲水,滴水現(xiàn)象,同時(shí)開啟35層,在確認(rèn)無誤后方可關(guān)閉水源,并填寫報(bào)表。確認(rèn)無問題后,封好檢查口,填寫報(bào)表。(2)人員準(zhǔn)備:34人。如:先校電機(jī)、手動(dòng)閥門,并正式開啟水泵,測(cè)流量、壓力、轉(zhuǎn)速等項(xiàng)。②觀察水箱內(nèi)浮球閥工作是否良好,調(diào)節(jié)浮球位置,使之與液面位置要求相符。④打開水箱的立管送水閥門,將立管充滿水,開啟生活泵,保證立管內(nèi)壓力。5)消水栓系統(tǒng)調(diào)試(1)調(diào)試前的工作:各消防栓內(nèi)閥門全部關(guān)閉,減壓閥旁通閥關(guān)閉,主路閥打開,管道旁通閥關(guān)閉、主路閥打開。(3)調(diào)試步驟①安排人員看管所有自動(dòng)排氣閥,啟動(dòng)消防水泵往消防系統(tǒng)充水,打開排氣閥處的閘閥,待水快滿時(shí),關(guān)閉閥門。③仔細(xì)檢查各消防箱內(nèi)各處有無滲水現(xiàn)象直至確信無泄水、滲水為止。⑤消防水泵接合器由消防車加壓測(cè)試。6)噴灑系統(tǒng)調(diào)試(1)調(diào)試前的工作:各消防栓內(nèi)閥門全部關(guān)閉,減壓閥旁通閥關(guān)閉,主路閥打開,管道旁通閥關(guān)閉、主路閥打開。(3)調(diào)試步驟:①打開濕式報(bào)警前后蝶閥。③觀察減壓閥后壓力,調(diào)整減壓閥使之符合設(shè)計(jì)要求。⑤消防水泵接合器由消防車加壓測(cè)試。工作保證措施待安裝施工被批準(zhǔn)后,立即著手準(zhǔn)備安裝施工方案和材料,加強(qiáng)材料供應(yīng)的計(jì)劃,以免影響工作。組成分系統(tǒng)的專業(yè)施工管理組,設(shè)置安裝人員與土建人員協(xié)調(diào),根據(jù)施工交叉合理程序,編制與土建協(xié)調(diào)的安裝月綜合進(jìn)度計(jì)劃,逐一落實(shí)施工條件與進(jìn)度安排,對(duì)公用設(shè)計(jì)、場(chǎng)地等制定協(xié)商計(jì)劃指令,限制使用范圍、時(shí)間,并進(jìn)行嚴(yán)格控制,使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。本工程設(shè)備和材料的采購、供應(yīng)及質(zhì)量對(duì)工期具有很大的影響,因此加強(qiáng)材料供應(yīng)計(jì)劃性,避免由于材料的采購、運(yùn)輸?shù)纫蛩赜绊懝て?,保證設(shè)備及材料的供應(yīng)質(zhì)量是很重要的。 采暖系統(tǒng)安裝采暖安裝工程按照預(yù)留洞、立干管安裝、暖氣掛裝連接、系統(tǒng)通水試壓調(diào)試在大步驟進(jìn)行。采暖安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立環(huán)管安裝→散熱器掛接及連接→試壓→沖洗→防腐→保溫→送暖調(diào)試→試驗(yàn)。關(guān)閉閥門持續(xù)5分鐘,觀察散熱器各種是否滲漏,以不滲漏為合格,將水放掉,集中送至樓上。3)支立管為雙產(chǎn)管時(shí),雙立管應(yīng)平行,圓抱彎的安裝應(yīng)與所穿的管用線固定。2)立管不垂直:主要由于支管尺寸不準(zhǔn),推拉立管造成,分層立管上下不對(duì)正,距墻距離不一致,主要是由于采用線墜吊線找垂直造成。4)試管通暖時(shí),管路被堵塞,主要原因是安裝時(shí)各預(yù)留洞口未及時(shí)封堵。暖通調(diào)試通暖系統(tǒng)調(diào)試的主要目的是使每個(gè)房間達(dá)到設(shè)計(jì)溫度,對(duì)系統(tǒng)遠(yuǎn)近各環(huán)路應(yīng)達(dá)到阻力平衡,即每個(gè)小環(huán)路冷熱均勻,如最近小環(huán)路過熱,末端環(huán)路不熱,可用立管閥門進(jìn)行調(diào)節(jié),在調(diào)試過程中,應(yīng)測(cè)試熱力入口處,熱媒的溫度及壓力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。管路敷設(shè)1)鋼管敷設(shè)鋼管壁厚均勻,有合格證,焊縫均勻,無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。電線管煨彎時(shí)不允許有折皺凹穴和裂縫,煨扁度不得大于管外徑的10%,彎曲半徑大于管外徑的6倍(暗配管時(shí)為大于10倍)。管路連接方式根據(jù)管材的厚度,選用套管或絲扣連接。暗設(shè)在混凝土中的鋼管宜與鋼筋綁扎固定,嚴(yán)禁與主筋焊接,特殊處管路必須剔鑿補(bǔ)管時(shí),管、箱、盒四周須用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿或細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。①無彎曲30m以內(nèi);②有一個(gè)彎曲時(shí)小于等于20m;③有兩個(gè)彎曲時(shí)小于等于15m;④有三個(gè)彎曲時(shí)小于等于8m。32管用絲扣內(nèi)外鎖緊螺母固定,大于198。2)PVC管敷設(shè)阻燃型PVC管及其附件,其氧化指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)范有關(guān)要求,前有產(chǎn)品合格證。開關(guān)盒、插座盒、接線盒等塑料盒、箱均應(yīng)外觀整齊,開孔齊全及無劈裂現(xiàn)象。套管的長度不應(yīng)小于管直徑的三倍,接口處應(yīng)該用專用膠粘劑粘接牢固。當(dāng)線路的直線段和長度超過15m時(shí),或直角彎有3個(gè)且長度超過8m時(shí),均應(yīng)在中途增設(shè)接線盒。在加氣混凝土板內(nèi)剔槽敷設(shè)時(shí),只允許沿板縫剔槽,不允許剔橫槽及剔斷鋼筋;同時(shí)剔槽寬度和深度均應(yīng)大于管外徑5mm。磚墻敷設(shè):管路連接:可采用套管粘接法或端頭連接,在管路兩側(cè)釘上釘子,并用鍍鋅鐵絲將管子綁扎牢,然后用水泥砂漿把槽溝抹平。大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻配管時(shí),應(yīng)先將管口封堵好,管穿入盒內(nèi)不斷頭,管入盒后,管路沿著鋼筋敷設(shè),并用鐵絲將管綁扎在鋼筋上。冷煨法:管徑在25mm及其以下可用冷煨法。將彎簧插入PVC管內(nèi)需煨彎處,兩手抓住彎簧兩端頭,膝蓋頂住被彎處,用手扳逐步煨出所需彎度,然后抽出彎簧。不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。PVC管與鋼管連接:PVC管引出地面一段,可以使用一節(jié)鋼鋸引出,但需做合適的過渡專用接箍,并把鋼管接箍埋在混凝土中,鋼管外殼做接地或接零保護(hù)。向上立管管口采用端帽護(hù)口,防止異物堵塞管路。具體措施本工程采用銅芯聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線及阻燃電纜,要求導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證。將布條的兩羰牢固綁扎在帶線上,兩人來回拉動(dòng)帶線將管內(nèi)雜物清凈,檢查管路是否暢通、走向及盒、箱位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。穿線前護(hù)口應(yīng)齊全,管路較長或彎曲過多時(shí),可向管內(nèi)吹入適量滑石粉,兩人配合協(xié)調(diào),一拉一送。絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭,應(yīng)用自粘塑料絕緣膠帶均勻纏繞,然后再手黑膠布包扎,接頭處用黑膠布封嚴(yán)成棗核狀,并不低于原有絕緣程度。導(dǎo)線連接及壓接線鼻子應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行,連接牢固不傷線芯,不能增加導(dǎo)線的阻值及降低絕緣程度。穿線完畢后,應(yīng)用搖表檢測(cè)線路,照明回路采用500V搖表,動(dòng)力線路采用1000V搖表,其線路絕緣不小于1,并做好記錄。設(shè)備開箱點(diǎn)件檢查,應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進(jìn)行,并做好記錄。檢查設(shè)備及其附件,分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形。支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝。吊架安裝時(shí),在封閉插母線與設(shè)備連接處應(yīng)加固支架。封閉插接母線外殼兩端就與保護(hù)地線連接。將盒內(nèi)清理干凈,應(yīng)加裝套盒。將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座面板連接好,并將開關(guān)、插座推入盒內(nèi)固定。同一單位工程其中蹺析開關(guān)方向應(yīng)一致,開關(guān)必須斷相線,插座接線相序正確,開關(guān)插座連接的導(dǎo)線宜在圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓接。開關(guān)插座面板應(yīng)平整,須緊貼建筑物表面。燈具安裝工程作業(yè)條件:頂棚墻面抹灰完成,室內(nèi)裝修漿活基本結(jié)束后盒口修好,并在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋螺栓,吊頂內(nèi)預(yù)留吊桿。重量在3Kg以下的燈具,應(yīng)先把木臺(tái)固定的預(yù)埋木磚上,也可用膨脹螺絲進(jìn)行固定;重量在3Kg以上的燈具須預(yù)埋吊鉤或螺栓;。成行、成排的燈具中心線偏差不應(yīng)大于5mm。配電柜及動(dòng)力開關(guān)柜安裝安裝單位,供貨單位或建設(shè)單位共同檢查,外觀無損傷及變形,油漆完整無損,內(nèi)部電氣安裝及元件、絕緣瓷件等無損傷裂紋。柜(盤)就位后,逐臺(tái)找正,并在基礎(chǔ)鋼架及低壓柜鉆孔,用M12鍍鋅螺絲固定,每臺(tái)柜后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子,用6mm銅線與柜上的接地端子牢固連接。(2)裝置的相導(dǎo)線截面積16mm2<S≤35mm2時(shí),PE線截面積為16mm2。按圖敷設(shè)各配電柜之間的控制電纜連接線,用500V搖表在端子處測(cè)試每條回路電阻,必須大于1MΩ。配電箱的安裝動(dòng)力箱(照明箱)其位置在土建施工中應(yīng)密切配合,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)正確預(yù)留孔洞,彈線定位以便安裝時(shí)準(zhǔn)確找出預(yù)留洞。暗裝配電箱用水泥砂漿填實(shí),并將周邊打平齊,待水泥漿凝固后安裝盤面,要求盤面平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ。配電箱上配電線排列應(yīng)整齊,并綁扎成束,引進(jìn)及引出線須留出適當(dāng)?shù)挠嗔?,?dǎo)線壓接不得露銅,多股線應(yīng)加裝羰子并刷漆。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試和耐壓試驗(yàn)、外觀檢查無扭曲壞損。在橋架或支架上放多根電纜時(shí),應(yīng)事先將電纜的排列用圖表進(jìn)行規(guī)劃,以免施工時(shí)電纜交叉混亂。直埋電纜進(jìn)出建筑物,對(duì)其過管應(yīng)按設(shè)計(jì)采用防水處理。不同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)應(yīng)分層敷設(shè),高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上一層,同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí),水平凈距不得小于35mm。消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)工藝流程:系統(tǒng)布線→控測(cè)器安裝→端子箱安裝→消防控制設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試。不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)。距離火門、防炎卷簾門的距離為1~2m,;,可安裝在梁下面。1. 組織高素質(zhì)的施工隊(duì)伍通過內(nèi)部招標(biāo)擇優(yōu)選擇曾施工過類似本工程或有影響工程的施工隊(duì)伍為本項(xiàng)目部勞務(wù)施工隊(duì)伍,對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人素質(zhì)嚴(yán)格考核,為工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施提供可靠的勞務(wù)保障。項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真研究,制定出詳盡的工期計(jì)劃,并調(diào)整好勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及各種材料。項(xiàng)目經(jīng)理部以周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度,每周召開一次平衡調(diào)度會(huì),及時(shí)解決勞動(dòng)力、材料、設(shè)備調(diào)度問題,確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。視施工進(jìn)度需要,組織設(shè)備材料超常規(guī)投入,配備足夠的模板和周轉(zhuǎn)材料,確保相應(yīng)的設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng),保證工程順利進(jìn)行。3. 技術(shù)保證措施(1)施工段劃分為確保本工程施工速度,在施工中合理劃分平行施工流水段,分段組織流水作業(yè),以結(jié)構(gòu)特點(diǎn)按地下結(jié)構(gòu)劃二段流水作業(yè),當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后,模板、排架拆除后內(nèi)部砌體工程及時(shí)插入,逐層跟上。垂直運(yùn)輸機(jī)械的配備根據(jù)工程實(shí)際情況分階段配置,在不影響施工的前提下充分考慮經(jīng)濟(jì)、適用、高效的原則。在材料的供應(yīng)上,應(yīng)根據(jù)每一施工塊需用材料計(jì)劃,做到及時(shí)充足,并在施工過程中加以調(diào)整。節(jié)假日輪休的措施,合理安排施工工序進(jìn)行穿插作業(yè),各工種緊密配合,做到科學(xué)有序。4. 配備合理的施工機(jī)械本工程選用1臺(tái)砼泵車,兩臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)。詳細(xì)機(jī)械設(shè)備的配備詳見第八章第一節(jié)。只有這樣,才能使結(jié)構(gòu)主體施工按計(jì)劃進(jìn)度正常進(jìn)行。廠房廠房地面和室內(nèi)砌體、粉刷等基本工序在施工過程中圍繞主體工序,充分利用立面、空間條件,創(chuàng)造有效穿插施工分項(xiàng),處理好主體結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝、裝修施工三者之間的順序關(guān)系,排出實(shí)際的施工計(jì)劃,以月為單位排出實(shí)施計(jì)劃,實(shí)行長計(jì)劃、短安排,通過季、月、旬計(jì)劃的細(xì)部分解,加強(qiáng)調(diào)整職能,維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性。、設(shè)計(jì)單位
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