【正文】 數(shù)字化系統(tǒng)；（4）在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù)；（5）提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率；（6）發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)；（7）模具的精度將越來越高；（8）模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化；（9）研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)與逆向工程；（10）開發(fā)新的成形工藝和模具。巨大的市場需求將推動(dòng)中國模具的工業(yè)調(diào)整發(fā)展。如今，我國模具成型工業(yè)已形成了相當(dāng)規(guī)模的完整體系，越來越多的新技術(shù)，新工藝，新材料誕生，并將應(yīng)用在模具產(chǎn)業(yè)中，這將促使我國模具工業(yè)的飛躍發(fā)展。一副設(shè)計(jì)合理的模具，就有85﹪成功的希望，其余就要靠設(shè)備和模具制造工人的熟練程度來達(dá)到，所以，提高塑料注射模具的設(shè)計(jì)水平尤為重要。目前發(fā)展最快、模具生產(chǎn)最為集中的省份是廣東和浙江，江蘇、上海、安徽和山東等地近幾年也有較大發(fā)展。近年，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加大，主要表現(xiàn)在，大型、精密、復(fù)雜、長壽命、中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于一般模具產(chǎn)品；塑料模和壓鑄模比例增大；專業(yè)模具廠數(shù)量及其生產(chǎn)能力增加；“三資”及私營企業(yè)發(fā)展迅速；股份制改造步伐加快等。由于塑料具有化學(xué)穩(wěn)定性好，電絕緣性強(qiáng)，力學(xué)性能高，自潤滑，耐磨及相對(duì)密度小等獨(dú)特的優(yōu)異性能，成為工業(yè)部分必不可少的新型材料。因而，在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門得到了極其廣泛的應(yīng)用。隨著模具技術(shù)的迅速發(fā)展，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，模具已成為各種工業(yè)產(chǎn)品不可或缺的重要工藝設(shè)備。隨著科技日新月異的發(fā)展，塑料工業(yè)得到了前所未有的發(fā)展，從而使塑料的數(shù)量也不斷上漲。使用CAD軟件貫穿整個(gè)設(shè)計(jì)過程，使設(shè)計(jì)變得簡單，也可以及時(shí)地發(fā)現(xiàn)模具中的干涉等問題。重點(diǎn)分析設(shè)計(jì)了調(diào)溫系統(tǒng)，說明了調(diào)溫系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品成型的重要性，詳細(xì)計(jì)算了進(jìn)、出模具的熱量，最終確定散熱面積、冷卻水道直徑、冷卻水道長度等工藝參數(shù)。天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)Tianjin University of Technology and Education畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班級(jí)學(xué)號(hào)： 機(jī)自0803 –29 學(xué)生姓名： 楊世奎 指導(dǎo)教師： 吳崇峰 教授 二〇一二年六月天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)三檔電器盒蓋塑料注射模具設(shè)計(jì)Design of Plastic Injection Mold for Third Gear Electrical Box Cover 專業(yè)班級(jí)：機(jī)自0803學(xué)生姓名：楊世奎指導(dǎo)教師：吳崇峰 教授學(xué) 院：機(jī)械工程學(xué)院2012年6月摘 要本設(shè)計(jì)詳細(xì)地闡述了三檔電器盒蓋注射模具的參數(shù)化設(shè)計(jì)過程，給出了注射模具設(shè)計(jì)的一般步驟。在對(duì)三檔電器盒蓋進(jìn)行注射塑料模具設(shè)計(jì)文中從制件和所用原材料分析入手，分析了三檔電器盒蓋的注射成型工藝，進(jìn)行了型腔的尺寸計(jì)算，論述了三檔電器盒蓋模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，闡述了塑件分型面確定、型腔數(shù)量、排列方式、澆注系統(tǒng)、塑件推出方式和位置、推出零件結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)凝料推出方式、溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)和成型零件及主要結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì)過程。在設(shè)計(jì)完結(jié)構(gòu)后，對(duì)模具的安裝進(jìn)行了大致的說明，對(duì)模具的開合動(dòng)作做了必要的分析，對(duì)試模過程中可能出現(xiàn)的問題做了詳細(xì)的分析，并提出了相應(yīng)的解決方法。關(guān)鍵詞：注射模；分型面；模具設(shè)計(jì)；三檔電器盒蓋 ABSTRACTThis design detailed description of the third gear electrical cover the parameters of the injection mold design process, given the general steps of the injection mold design. The analysis of parts and raw materials used in injection plastic mold design and the text of the electrical box cover of the third gear, third gear electrical cover the injection molding process, the cavity size calculations, discusses the third gear electrical box cover mold structural design, on the plastic parts parting surface to determine the cavity number arrangement, gating system, launched in plastic parts and location, the introduction of part structure, the gating system condensate material introduced way temperature regulating control systems and molded parts and the main structure the form of the design process. The focus of analysis of the designed temperature regulation system illustrates the importance of temperature regulation system on the products shaping the detailed calculations into, out of the heat of the mold, to finalize the cooling area, the diameter of the cooling water, cooling water the length of the process parameters. After designing the structure, the approximate description of the installation of the mold, the mold opening and closing movements of the necessary analysis, a detailed analysis of problems that may arise in the tryout process and the solution . Throughout the design process using CAD software, the design bees very easy, can also be found in a timely manner to interfere in the mold and other issues. Key Words: Injection Molding； parting surface；mold design； Third gear electrical box cover 目 錄1 緒 論 1 1 1 設(shè)計(jì)方法、目的和意義 2 2 22 塑件工藝性及成型工藝條件 4 4 4 53 成型設(shè)備 7 7 7 7 8 8 8 84 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 10 10 10 11 11 12 12 12 16 18 18 19 20 20 20 通過自然冷卻所散發(fā)的熱量 20 22 23: 23 24 25: 25 26 27 285 模具的安裝及調(diào)試 29 29 29 29 31 31 34結(jié) 論 35參考文獻(xiàn) 36附錄：外文翻譯 37致 謝 46天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)2012屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)1 緒 論塑料工業(yè)是世界上增長最快的工業(yè)之一。當(dāng)然塑料工業(yè)的發(fā)展離不開塑料模具設(shè)計(jì)，模具工業(yè)被譽(yù)為“工業(yè)之母”。模具成型具有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗、低成本的特點(diǎn)。在模具成型中，塑料成型占很大的比重。但隨著科技的不斷發(fā)展，各種性能的塑料產(chǎn)品的不斷開發(fā)，注塑工藝越來越多地被各個(gè)制造領(lǐng)域用以成型各種性能要求的產(chǎn)品。從地區(qū)分布來看，以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。以上所體現(xiàn)的各個(gè)方面，都與模具設(shè)計(jì)有著非常密切的關(guān)系。本套模具在設(shè)計(jì)的中，結(jié)合前人的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和這幾年模具發(fā)展的新成果，采用了很多更合理的模具結(jié)構(gòu)。同時(shí)，我國模具工業(yè)的總體水平與世界先進(jìn)國家相比還有一定差距，還要大力推進(jìn)模具產(chǎn)業(yè)的科技進(jìn)步，開展新技術(shù)，新材料研究開發(fā)，并進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)模具工業(yè)專業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)，使之可持續(xù)發(fā)展，為我國模具成型加工技術(shù)超趕世界先進(jìn)水平作出貢獻(xiàn)。雖然我國的模具工業(yè)和技術(shù)在過去的十多年得到了快速發(fā)展，但與國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍存在較大差距，尚不能完全滿足國民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的需求。、設(shè)計(jì)方法、目的和意義本次設(shè)計(jì)的三檔電器盒蓋是一商品，在日常生活中它有很多的應(yīng)用。本設(shè)計(jì)中使用注射模具來生產(chǎn)該產(chǎn)品，其原理是將粒狀塑料連續(xù)輸入到成型機(jī)的料筒中加熱熔融，然后由注射桿推進(jìn)，由噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)導(dǎo)入模具中，然后保壓冷卻，使之固化成型。整個(gè)設(shè)計(jì)過程包括工藝條件的分析、最佳方案的確定、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具二維和三維圖的繪制。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，預(yù)期達(dá)到以下目的：（1）加深對(duì)塑料的組成及性能的了解。（3）掌握一類成型模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)方法。注塑成型是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)問，若想對(duì)它融會(huì)貫通，還需要長期的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。2 塑件工藝性及成型工藝條件圖21 三檔電器盒蓋制品圖了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，包括結(jié)構(gòu)分析、尺寸精度和表面質(zhì)量等。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。本塑件為三檔電器盒蓋，壁厚均勻，有利于各部分同時(shí)冷卻，減緩內(nèi)應(yīng)力。塑件不允許有裂紋、變形缺陷，精度等級(jí)為高精度。成型本零件使用ABS，該材料為丙烯腈丁二烯苯乙烯，它是丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物。因此ABS材料具有突出的力學(xué)性能和良好的綜合性能。本設(shè)計(jì)中選擇注射溫度為160 186。批量較大，成型周期取20s。C。表21 ABS的基本特性參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)密度ρ（g/cm179。C160～170料筒溫度/186。C20～60注射壓力/MPa60～100保壓力/Mpa30～40注射時(shí)間/s0～3保壓時(shí)間/s15～40冷卻時(shí)間/s15～30成型周期/s40～903 成型設(shè)備選注射機(jī)考慮注塑容量、最大成型面積、閉合高度、模具體的截面尺寸、模具的頂出、定位環(huán)、澆品套以及成型工藝，現(xiàn)初步確定注塑型號(hào)為XSZY250，根據(jù)型腔尺寸選定模架型號(hào)為A235535558Z2 GB/T125561990，但A板改用150mm厚的板。則，故注射量符合要求。本設(shè)計(jì)中必須 （32）式中 ——注射機(jī)額定鎖模力（N）；——塑料熔體在型腔內(nèi)的平均壓力，取25；——制品在分型面上的垂直投影面積。本設(shè)計(jì)中成型時(shí)的注射壓力為60～100MPa，注射機(jī)額定注射壓力為119MPa，故注射壓力符合成型要求。模具厚度：確定型腔尺寸后選定標(biāo)準(zhǔn)模架，查資料6得模架的閉合厚度為259mm，在注射機(jī)允許的最大300mm、最小閉合厚度200mm之間。開模行程應(yīng)小于或等于注射機(jī)的模板行程，按下式校核 （33）式中 ——注射機(jī)最大開模行程，300； ——模具所需開模距離，；——抽芯距，0； ——塑件脫模距離，51； ——包括澆注系統(tǒng)凝料在內(nèi)的塑件高度，94。4 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定型腔的數(shù)目有四種方法：按注射機(jī)的最大注射量、注射機(jī)的額定鎖模力、制品的精度要求以及加工的經(jīng)濟(jì)性?！獫沧⑾到y(tǒng)凝料量，cm179。，=125cm179。上面已算出=25 cm179。若為多型腔模具，則應(yīng)使各型腔的排列盡量緊湊和對(duì)稱，且盡量使用平衡進(jìn)料方式。模具上用于取出塑件和（或）澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸面通稱為分型面。常把動(dòng)定模分開的面稱為主分型面。如總裝圖，分形面選在凸臺(tái)的下沿。普通澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口、冷料穴四部分組成，其作用是使熔體順利而平衡的充模、壓實(shí)和保壓。為保證澆口套不被沖出定模，加定位環(huán)固定，同時(shí)也能讓澆口套與噴嘴對(duì)中定位。內(nèi)壁表面粗糙度Ra=。小端直徑=+(~1)mm，=4mm, =4+=,，從而有更大的充型速度，并且減小溫降和壓力降。（5）定位環(huán)與注射機(jī)定位孔采用H11/h11配合。澆口截面狹窄，可使經(jīng)過分流道之后壓力和溫度都已有所下降的塑料熔體，產(chǎn)生加速度和較大的剪切熱，保證熔體充模時(shí)具有較快的流動(dòng)速度和較好的流動(dòng)性。而且，澆口內(nèi)冷卻固化的塑料熔體（廢料）強(qiáng)度很低，非常容易斷裂，故使制品與廢料分離，并便于制品脫模。特別是調(diào)整其截面尺寸時(shí)，截面高度的變化對(duì)澆口的容積及澆口凍結(jié)時(shí)間影響很大；另外，截面積的變化對(duì)塑料熔體內(nèi)的切變速率影響很大