【正文】 轉(zhuǎn)可靠，適宜卸載任何性質(zhì)的物料。在選煤廠，該卸料裝置廣泛用在煤倉(cāng)，可用于將煤炭分配到各個(gè)倉(cāng)格中。 5. 卸料方式：犁式卸料 6. 輸送機(jī)布置的形式（側(cè) 形）及相關(guān)尺寸： 7． 輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式：?jiǎn)坞姍C(jī)雙滾筒驅(qū)動(dòng)。 2) 傾角越大、輸送距離越短則帶速應(yīng)越??； 3) 粒度越大磨琢性大、易粉碎和易起塵的物料宜選用較低帶速； 4) 采用卸料車卸料時(shí)帶速不宜 ，采用犁式卸料式的，帶速不宜 2m/s； 所以選取帶速： ? =； 帶寬的計(jì)算 表 31 速度系數(shù) 序 號(hào) 物料特性 物料種類 帶寬 B/mm 500,650 800,1000 1200,1400 1 磨性小品質(zhì)不因粉化而降 低 原煤砂泥土等 2 中等磨性粒度 150mm以下 礦石石渣等 3 磨性大粒度 350mm以下 礦石石渣等 4 磨琢性大，易粉碎 燒結(jié)礦 5 磨性小品質(zhì)因粉化而降低 谷物化肥 vQB k k k???? 斷 式中： Q— 小時(shí)輸送量， t/h 。 輸送帶寬的校驗(yàn) 輸送大塊物料的輸送機(jī)，需按下式核算： 2 200Ba?? 式中： a為最大塊度， mm. 所以： 2 20 0 2 20 0 20 0 60 0Ba? ? ? ? ? ?mm。 2Q B k k k?? ??? 斷 表 32 不同帶寬推薦輸送物料的最大 粒度 mm B 500 650 800 1000 1200 1400 粒度 篩分后 100 130 180 250 300 350 未篩分 150 200 300 400 500 600 計(jì)算得： 5 370 1 4 7 228 / 100 /Q t h t h? ? ? ? ? ? ? ? 所以滿足要求。為此引入系數(shù) C 作簡(jiǎn)化計(jì)算，則公式為下面的形式： 12u H s s stF C F F F F? ? ? ? ? 式中： C— 與輸送機(jī)長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)，在機(jī)長(zhǎng)大于 80m時(shí)可按下式計(jì)算，或從表中查得。 表 33 系數(shù) C（裝料系數(shù)在 ～ ） L/m 80 100 150 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1500 2000 2500 5000 C 主要阻力 輸送機(jī)的主要阻力 HF 是物料及輸送帶移動(dòng)和承載分支 及回程分支托輥旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的阻力總和。按下式計(jì)算： 3 . 6G I Qq ? ????? 則 ： 100 1 7 .3 6 /3 .6 1 .6Gq kg m???； ? — 輸送機(jī)傾角，（ ? ）； ? ＝ 10 ； 所以主要阻力為： ? ?0 .0 2 5 2 0 9 .8 1 5 .3 8 1 .9 3 ( 2 7 .5 7 1 7 .3 6 ) c o s 0 1 9 5 .2 7HFN? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 主要特種阻力 1SF 包括托輥前傾的摩擦 F? 和被輸送物料與導(dǎo)料槽攔板間的摩擦力 glF 兩部分，按下式計(jì)算： 1S glF F F??? 三個(gè)等長(zhǎng)輥?zhàn)拥那皟A上托輥時(shí)： ( ) c os sinBGF C L q q g ??? ? ? ?? ? ? 式中： C? — 槽形系數(shù)， 30 槽形時(shí)為 ， 35 槽角時(shí)為 ，所以： C? ＝ ； 2RUUGq a?7 . 1 4 2 . 3 8 /3RUq k g m?? ?? — 托輥和輸送帶間的摩擦系數(shù)，一般取為 — ；所以取 ?? ＝ L? — 裝有前傾托輥的輸送機(jī)的長(zhǎng)度， m； L? ＝ 1000m； ? — 托輥前傾角度，查得 ? ＝ 39。 ； 則 ： 39。 glF 的計(jì)算： 式中： l — 導(dǎo)料槽攔板的 長(zhǎng)度， m； m=2m； 1b — 導(dǎo)料槽 兩欄板間寬度， m； 可由 表 35查得： ； 表 35 導(dǎo)料槽欄內(nèi)寬、刮板與輸送帶接觸面積 帶寬 B/mm 導(dǎo)料欄板內(nèi)寬 b1 /mm 刮板與輸送帶接觸面積 A/m3 頭部清掃器 尾部清掃器 500 650 800 1000 1200 1400 ?? — 物料與導(dǎo)料攔板間的摩擦系數(shù)，同般為 ； ?? ＝ ； 則 ： ? 所以： 1 7 7 7 .1 6 2 2 .8 6 8 0 0 .0 2S glF F F N N?? ? ? ? ? 附加特種阻力 2SF 包括輸送帶清掃器的摩擦阻力 rF 和犁式卸料器的摩擦阻力 aF 等部分，按下式計(jì)算： 23s r aF n F F?? 3rF Ap?? 2aF Bk? 式中： 3n — 清掃器個(gè)數(shù)，包括頭部清掃器和空段清掃器；本設(shè)計(jì)有 2個(gè) 2221glI glF b? ????? A— 一個(gè)清掃器和輸送帶接觸面積，平方米，見(jiàn)表 33；取 ； p — 清掃呂和輸送帶間的壓力， 2/Nm，一般取為 4 4 23 10 10 10 /Nm??； 這里 424 10 /p N m?? ； 3? — 清掃器和輸送帶間的摩擦系數(shù)，一般取為 ；這里取 ； 2k — 刮板系數(shù)，一般取為 1500 /Nm； 所以： 50 150 0 975aFN? ? ? 40 .0 1 4 1 0 0 .6 4 8 0r ? ? ? ? ? 2 480 975 145 5aFN? ? ? ? 傾斜阻力按下式計(jì)算： st GF q g H? ? ? 式中： H－輸送機(jī)受料點(diǎn)和卸料點(diǎn)間的高差， m；輸送機(jī)向上提升時(shí)， H 取為正值；輸送機(jī)向下運(yùn)輸時(shí)， H取為負(fù)值； 1 7 .3 6 9 .8 1 6 0 0 sin 1 0 1 7 7 4 2 .5 4stFN ?? ? ? ? ? 所以 傳動(dòng)滾筒上的圓周驅(qū)動(dòng)力： 9 944 6 642 .82 145 5 177 43. 72 301 41. 23U ? ? ? ? ? ? 輸送帶的張力在整個(gè)長(zhǎng)度上是變化的，影響因素很多，為保證輸送機(jī)的正常運(yùn)行，輸送帶張力必須滿足以下兩個(gè)條件： 1) 在任何負(fù)載情況下，作用在輸送帶上的張力應(yīng)使得全部傳動(dòng)滾筒上的圓周力是通過(guò)摩擦傳 遞到輸送帶上，而輸送帶與滾筒之間應(yīng)保證不打滑； 2) 作用在輸送帶上的張力應(yīng)該足夠大，使輸送帶在兩組托輥間的垂度小于一定值； 輸送帶不打滑條件 圓周驅(qū)動(dòng)力 UF 通過(guò)摩擦傳遞到輸送帶上（見(jiàn)下圖）： F1F2Fu? 為保證輸送帶工作時(shí)不打滑，需在回程帶上保持最小張力 2minF 按下式計(jì)算： 2 m in m a x 1 1UFF e ??? ? 式中： maxUF 輸送機(jī)滿載起動(dòng)或制動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的最大圓周驅(qū)動(dòng)力，啟動(dòng)時(shí) maxU A UF K F? ，啟動(dòng)系數(shù) ~ ? ； m a x 1 .5 3 0 1 4 1 .2 3 4 2 1 9 7 .7 2UFN? ? ? ? 傳動(dòng)滾筒與輸送帶的摩擦系數(shù)見(jiàn)下表，取 ?? ； 表 36 傳動(dòng)滾筒和橡膠帶之間的摩擦系數(shù) ? 滾筒覆蓋面 運(yùn)行條件 光滑裸露的鋼滾筒 帶人字溝槽的橡膠覆蓋面 帶人字溝槽的聚氨酯覆蓋面 帶人字溝槽的陶瓷覆蓋面 干態(tài)起動(dòng) 清潔潮濕有水運(yùn)行 污濁的濕態(tài)運(yùn)行 ? 運(yùn)輸帶在所有傳動(dòng)滾筒上的圍包角， rad,其值根據(jù)幾何條件而定，一般單滾筒驅(qū)取 — ，折合 190 ~ 210? ? ，雙滾筒驅(qū)動(dòng)睦 ，折合 480?? ；在這里 ?? ； e?? 歐拉系數(shù)； 見(jiàn)表37 計(jì)算得： 0. 2 7. 7 ?? ???； 所以：2 m i n 14 2 1 9 7 . 7 2 1 1 5 2 9 . 4 34 . 6 6 1FN? ? ?? 表 37歐拉系數(shù) e?? 圍包角 /度 摩擦系數(shù)μ 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 輸送帶的下垂度的校核 為了限制輸送帶在兩組托輥間的下垂度，作用在輸送帶上任意一點(diǎn)的最小張力 minF ，需按如下 公式進(jìn)行驗(yàn)算： 承載分支 0m i n ()8 BGadma q q gF ha?? ?????? 回程分支 m i n 8 uBadma q gF ha? ?????? 式中：admha?????? 允許最大下垂度，一般 ? ； 0a 承載上托輥間距（最小張力處）；這里取 0 ? ； ua 回程下托輥間距（最小張力處）；這里取 3uam? ； 通過(guò)計(jì)算得： 承載分支： 0 .0 0 2 0 .0 1admha?? ?????? 滿足要求； 回程分支： 0 .0 0 2 0 .0 1admha?? ?????? 滿足要求； 特性點(diǎn)張力計(jì)算 為了確定輸送帶作用于各改向滾筒的合力，拉緊裝置拉緊力和凸凹弧起始張力等特性點(diǎn)張力，需按逐點(diǎn)張力計(jì)算法，進(jìn)行各特性點(diǎn)張力計(jì)算。 根據(jù)公式可導(dǎo)出 iS 的計(jì)算通式為： 1 1 2()i i H i N i Sti S i S iS S F F F F F?? ? ? ? ? ? 實(shí)際上 iF 只能是括號(hào)中這些阻力的一部分。 為簡(jiǎn)化計(jì)算，輸送帶經(jīng)過(guò)改向滾筒的彎曲阻力 1F 和改向滾筒軸承阻力 tF 之和 W可用下式計(jì)算： 39。K 改向滾筒阻力系數(shù)； 39。 90?? 時(shí)，為 ； 39。? 為輸送帶在改向滾筒上的圍包角。 1iiS K S ?? 式中 iS －改向滾筒奔離點(diǎn)張力。 （ 1） 首先，根據(jù)不打滑條件和輸送帶下垂度校核兩個(gè)條件確定 2minF 值； （ 2） 令 2min 1FS? ，然后計(jì)算； （ 3） 尾部改向滾筒的奔離點(diǎn)為承載分支最小張力處。 各特性點(diǎn)張力計(jì)算 根據(jù)不打滑條件，傳動(dòng)滾筒奔離點(diǎn)最小張力為： 令 1 m in1 1 5 2 9 .4 3S N F??回亦能滿足空載邊垂度條件 2111530S S N?? ?? ( 11530) N?? ? 43 119 S N?? 541 .0 2 1 .0 2 1 1 9 9 0 .6 1 2 3 5 0 .3S S N N? ? ? ? ? 65 123 S N?? 761 .0 4 1 .0 4 1 2 3 5 0 .3 1 2 8 4 4 .3S S N N? ? ? ? ? 87 ()m R U BS S fL g q q? ? ? 1 2 8 4 4 . 3 0 . 0 2 5 9 0 0 (1 . 9 3 7 . 5 7 )1 8 8 3 6 . 1 N? ? ? ? ?? 4 4 188 36. 1 195 89. 54S S N N? ? ? ? ? 10 9 1[ ( ) c os ]i R O R U B St SS S fL g q q q F F?? ? ? ? ? ? 1 9 5 8 9 . 5 4 0 . 0 2 5 1 0 0 0 [ 5 . 3 7 5 ( 1 . 9 3 7 . 5 7 ) c o s 1 0 ] 1 7 7 4 3 . 5 4 6 4 2 . 8 23 7 9 7 5 . 9 N? ? ? ? ? ? ? ?? 1011 1 9 2 5 9 .3 1eSSNe??? 特性點(diǎn) S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 力 N 11530 11530 11991 11991 12350 12350 12844 18836 19590 37975 19259 傳動(dòng)滾筒Ⅰ上傳遞的最大牽引力為 : 1( 1)llF F F F e ??? ?? ? ? ? = ? ( ? 1) = 傳動(dòng)滾筒 Ⅱ 上傳遞的最大牽引力為 : 21m a x ( 1 )ylF F F F e e? ? ? ?? ?? ? ? ? =? （ ? 1） ? = 滾筒合力 傳動(dòng)滾筒合力 nF 按下式計(jì)算： m a x 2 m in2 4 2 1 9 7 .