【正文】 動(dòng)速度及鉆孔的排粉情況，發(fā)現(xiàn)返粉較小應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)吹風(fēng)，如不出粉，應(yīng)及時(shí)提釬，并應(yīng)及時(shí)更換釬桿。同時(shí)打眼時(shí)必須隨時(shí)注意提升位置，以免上、下吊桶發(fā)生碰撞等。打眼時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)排粉不暢，釬桿鉆速過慢，鑿巖機(jī)上下跳動(dòng)等情況，可能產(chǎn)生鉆頭脫落、炮眼偏斜、阻力過大而導(dǎo)致卡釬，鑿巖機(jī)回轉(zhuǎn)部分出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，采取措施妥善處理。保持中心位置得的繩索不能松脫，確保安全。按照此辦法直到全部眼孔打完。②用提升鉤頭與傘鉆起吊繩環(huán)聯(lián)接，緩慢拉緊提升鉤頭，將傘鉆奪鉤移至提升口，摘除奪鉤保險(xiǎn)繩，提升傘鉆至井口。④傘鉆升井后要及時(shí)排放立柱內(nèi)積水，檢查風(fēng)、水、油軟管是否完好，釬桿中心孔是否暢通，對(duì)油泵和機(jī)械各部分加足油，最后接壓風(fēng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，一切正常后方可下次再用?？紤]領(lǐng)取手續(xù)和途徑，火工品在打眼時(shí)就要派專人進(jìn)行火工品的領(lǐng)取。同一炮嚴(yán)禁使用不同型號(hào)的爆破材料。運(yùn)輸時(shí)除運(yùn)送人員必須由專人進(jìn)行押運(yùn)，炸藥、雷管必須分別裝入專用箱運(yùn)輸。加工炮頭期間無(wú)關(guān)人員必須遠(yuǎn)離。②從成束的電雷管中抽取單個(gè)雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)該成束得電雷管順好，握住前端腳線將電雷管抽出。③雷管必須由藥卷得頂部用專用竹簽扎眼裝入，嚴(yán)禁用雷管直接扎眼裝入。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)短路。⑤傘鉆升井后，將炸藥、炮頭分別乘吊桶運(yùn)下井，井筒運(yùn)輸火工品時(shí)，吊桶內(nèi)除放炮員及護(hù)送人員外，不得有其他人員且不得超過4人?；鸸て废戮畷r(shí)，吊桶升降速度不得超過1m/s，絞車司機(jī)在啟動(dòng)和停止絞車時(shí)，不得使吊桶發(fā)生震動(dòng)。井下裝藥聯(lián)線連線前切斷井下照明電源，井下裝藥連線工作由放炮員負(fù)責(zé)。井下采用礦燈照明進(jìn)行裝藥連線工作。裝藥時(shí)根據(jù)炮頭標(biāo)記分別將加工好的炮頭按爆破圖表設(shè)計(jì)的裝藥結(jié)構(gòu)和裝藥量，對(duì)掏槽眼、輔助眼、周邊眼分別裝藥。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。③每個(gè)炮眼裝好藥后要及時(shí)封上炮泥。裝藥后電雷管腳線用木柱將其架空，不準(zhǔn)與管路或模板等金屬導(dǎo)電體接觸。（2）連線工作①連線采取全并聯(lián)。爆破母線接連腳線、檢查線路和通電工作，只能爆破工一人操作。在每次爆破前，爆破工必須做爆破網(wǎng)絡(luò)全電阻檢測(cè)。）井筒內(nèi)機(jī)械設(shè)備、管路、工具等物品全部提升到吊盤處，檢查工作面及上20m范圍內(nèi)瓦斯得濃度，符合要求（％）后，爆破工擰緊爆破母線盒連接線。母線與腳線連接完成后放炮員與吊盤信號(hào)工最后一同上井。聯(lián)系時(shí)必須以書面的形式，雙方必須簽字。每次放炮前需全面檢查電路網(wǎng)絡(luò)，完好后方可使用。放炮員升井后將吊桶提起，兩個(gè)井蓋門同時(shí)開啟，待全部人員撤至井口房以外安全地點(diǎn)，班長(zhǎng)再次清點(diǎn)人數(shù)無(wú)誤后，即可安排專人在井口20米范圍設(shè)置警戒嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入，檢查凍結(jié)單位的放炮通知單是否簽字。（六）、通風(fēng)、驗(yàn)炮（1） 爆破后局扇向工作面通風(fēng)吹散炮煙和有害氣體，通風(fēng)時(shí)間不少于15min方可進(jìn)行驗(yàn)炮。乘坐吊桶檢查工作面時(shí)，吊桶不得礅撞工作面。（2）處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。（3）處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼重取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷重拉出電雷管。④處理拒爆的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的矸石，收集未爆的電雷管。只有拒爆處理完確認(rèn)完全后，方可進(jìn)行下一步的工作。本礦井深680m，、粉砂巖，相對(duì)比較穩(wěn)定，通過預(yù)注漿堵水后，涌水量變小，選用兩臺(tái)HZ6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)，技術(shù)特征見表41。360抓斗張開直徑2130工作氣壓MPa∽提升機(jī)構(gòu)提升能力kN壓氣消耗量15提升高度50機(jī)器重量kg7711∽8580提升速度m/s適用井筒直徑5∽（二） 確定抓巖生產(chǎn)率及每循環(huán)的裝巖時(shí)間1 裝巖生產(chǎn)率 （41）式中： ───抓巖機(jī)的抓巖生產(chǎn)率， ─── 抓巖機(jī)的工時(shí)利用率，它與操作技術(shù)、吊桶容積、提升方式和速度等有關(guān)，；─── 抓斗抓滿系數(shù)，它與巖石硬度、塊度大小有關(guān)，當(dāng)條件適宜時(shí)，抓滿度往往還可以大于抓斗的理論容積，；─── 壓氣影響系數(shù)，取1；─── 抓斗的理論容積，；─── 抓巖一次循環(huán)時(shí)間，根據(jù)以往該型抓巖機(jī)的使用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看，取45s。k───松散系數(shù)， 取2； Q───裝巖生產(chǎn)率，；───炮眼利用率，； l───炮眼深度，m；故得，二、 提升（一） 提升方式的確定提升系統(tǒng)的選擇首先應(yīng)該滿足抓巖生產(chǎn)率和立井快速施工的要求，也應(yīng)該滿足車場(chǎng)巷道的施工時(shí)對(duì)的提升要求。（單鉤提升不用調(diào)繩，使用方便安全可靠） （二） 提升設(shè)備的選擇1 吊桶容積及附屬設(shè)備的選擇（1）吊桶一次提升循環(huán)時(shí)間 單鉤提升時(shí)： （43） 式中： ───單鉤提升時(shí)一次提升循環(huán)時(shí)間，s；───吊桶提升高度，m；其中：───井筒終深，m；───卸矸臺(tái)高度，m；取=───吊桶過卸矸臺(tái)的提起高度，m；取=───吊桶在無(wú)穩(wěn)繩段運(yùn)行行程，m，取30m；───單鉤吊桶在工作面摘掛鉤操作時(shí)間和井上卸矸時(shí)間，s；則： 單鉤提升時(shí): = 為保證井筒快速掘進(jìn)，工序不沖突，須使提升時(shí)間小于抓巖裝載一桶矸石的時(shí)間，即 （2）計(jì)算吊桶容積 （45） 式中： ───裝巖的總生產(chǎn)率； T───一次提升循環(huán)時(shí)間，??； ───吊桶容積利用率，； 所以：故選用一套單鉤為的吊桶（主提升），一套單鉤為的吊桶（副提升）。表43 鑿井提升鉤頭技術(shù)規(guī)格表形式型號(hào)高度(mm)總重(Kg)使用吊桶容積（m）Ⅰ145Ⅱ215 表44 滑架技術(shù)規(guī)格表滑架跨距適用范圍高寬之比最大寬度總重量kg吊桶容積桶體最大外徑18501∶2228021316501∶21930173表45 緩沖器技術(shù)規(guī)格表外徑()全高()重量( kg)允許最大碰撞速度保護(hù)傘直徑適用滑架ABABAB跨距重量1301005905201001691301005905201001372 提升鋼絲繩的選擇 本礦井副井立井井筒使用永久井架鑿井，其技術(shù)規(guī)格如表46所示：表46井架技術(shù)規(guī)格井架類型井筒深度井筒直徑主體架角柱跨距天輪平臺(tái)尺寸由基礎(chǔ)頂面至第一層平臺(tái)高度()井架總質(zhì)量(t)懸吊總荷重,kN工作時(shí)斷繩時(shí)鋼構(gòu)110016161245280（1） 主提升鋼絲繩的選擇① 計(jì)算主提升鋼絲繩的終端荷載 （47） （48） （49） 式中 ： ───吊桶的重量，kg；───鉤頭連接裝置的重量，kg。───緩沖繩的重量，kg；───標(biāo)準(zhǔn)吊桶容積，m； ───貨載的質(zhì)量，Kg； ───松散矸石的密度，Rg=1600Kg/ m； ───水的密度，R=1000Kg/ m； Kg───矸石的松散系數(shù) ，Kg=； ───吊桶的裝滿系數(shù) ，=； 則 吊桶本身的質(zhì)量 吊桶附屬設(shè)備的質(zhì)量因此吊桶提升時(shí)的終端荷載為： 考慮到用主提升提升傘架，所計(jì)算的,所以用計(jì)算鋼絲繩。取則： 根據(jù)選多層股（不旋轉(zhuǎn)）鋼絲繩187，其技術(shù)規(guī)格如表47所示：表47 主提升鋼絲繩的技術(shù)規(guī)格表直徑鋼絲繩總斷面積參考重量鋼絲繩抗拉強(qiáng)度鋼絲繩鋼絲1850MPa鋼絲被拉斷力總和（千克力），不小于123500③ 驗(yàn)算安全系數(shù)即所選鋼絲繩滿足要求。3 提升機(jī)的選型提升機(jī)的卷筒直徑及寬度是選型的主要因素，也要考慮提升機(jī)的強(qiáng)度要求，要能提升井下的設(shè)備。必須纏繞在提升機(jī)卷筒上的鋼絲繩可包括下列幾方面： （1）與提升高度取值一致的鋼絲繩長(zhǎng)度； （2）供周期性檢測(cè)試驗(yàn)用的鋼絲繩長(zhǎng)度，一般為30m； （3）必須纏繞在卷筒表面的摩擦圈鋼絲繩，以減輕卷筒上固定鋼絲繩處的拉張力，一般取3圈； （4）多層纏繞時(shí)，為避免上下層鋼絲繩始終在同一繩段過渡，每季度應(yīng)錯(cuò)動(dòng)1/4圈，根據(jù)鋼絲繩的使用年限，取錯(cuò)繩圈圈。取a 驗(yàn)算主提升卷筒寬度：?jiǎn)螌永p繞： 即單層纏繞不能滿足，選用多層纏繞多層纏繞：則：所以：即纏繞兩層符合要求。③ 驗(yàn)算提升機(jī)強(qiáng)度 （414）式中：——提升機(jī)允許的最大靜拉力，； ——提升機(jī)允許的最大靜拉力差，； ——提升貨載重量，；——提升容器重量，； ——選用鋼絲繩的每米重力， ——吊桶提升高度，；主提升： ； 即主提升強(qiáng)度滿足要求。5 提升機(jī)的功率主、副提升機(jī)均為單鉤提升： ， （417） 式中： ——提升機(jī)的功率，； ——礦井阻力系數(shù)，； ——提升機(jī)的最大速度，； ——提升機(jī)減速器的傳動(dòng)功率，一級(jí)傳動(dòng)，；二級(jí)傳動(dòng)，；； ——?jiǎng)恿ο禂?shù)，吊水桶提升，~；； 對(duì)于主提升：由于矸石吊桶重量大于傘鉆重量，所以只要驗(yàn)算提升矸石吊桶時(shí)的電功率，所以：主提升（雙鉤提升）提升機(jī)的功率滿足要求。6 計(jì)算實(shí)際提升能力 單鉤提升最大速度 提升人時(shí)：提升物時(shí)：提升機(jī)最大速度：主提升機(jī)只提升物，副提升機(jī)兼提升人， 速度計(jì)算及圖 吊桶沿著沒有穩(wěn)繩段運(yùn)行 運(yùn)行速度：； 運(yùn)行距離：；取 運(yùn)行加速度及減速階段加速度：； 加速及減速時(shí)間：； 加速及減速距離：；等速運(yùn)行距離：； 等速運(yùn)行時(shí)間：； 總運(yùn)行時(shí)間： 吊桶在沿有穩(wěn)繩段運(yùn)行 主提運(yùn)行速度：副提運(yùn)行速度：； 運(yùn)行距離：； 運(yùn)行加速度及減速階段加速度：； 主提加速及減速時(shí)間：；副提加速及減速時(shí)間：； 主提加速及減速距離：副提加速及減速距離：；主提等速運(yùn)行距離：副提等速運(yùn)行距離：； 主提等速運(yùn)行時(shí)間：；副提等速運(yùn)行時(shí)間：； 主提總運(yùn)行時(shí)間：副提總運(yùn)行時(shí)間： 一次提升停止時(shí)間：取70主提 一次提升循環(huán)時(shí)間：副提 一次提升循環(huán)時(shí)間： 提升能力計(jì)算 （418）式中：——吊桶體積，； ——提升不均勻系數(shù)，——實(shí)際一次提升循環(huán)時(shí)間，s；所以：主提副提（2）在建立井后期改為臨時(shí)罐籠提升 速度計(jì)算及圖運(yùn)行速度：；運(yùn)行加速度及減速階段加速度：；加速及減速時(shí)間：；加速及減速距離：；等速運(yùn)行距離：；等速運(yùn)行時(shí)間：； 總運(yùn)行時(shí)間： 提升能力計(jì)算 (420)式中：——礦車容積，； 2——一次提升礦車數(shù)，臺(tái)； ——提升不均勻系數(shù)，； ——實(shí)際一次提升循環(huán)時(shí)間，s；所以：（三）選擇穩(wěn)繩、懸吊天輪及鑿井絞車 1 穩(wěn)繩的選擇按照《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量： (421)式中：——鋼絲繩張緊力，； ——鋼絲繩抗拉強(qiáng)度，??；——安全系數(shù)，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，導(dǎo)向鋼絲繩及穩(wěn)繩取5；——導(dǎo)向鋼絲繩井內(nèi)固定點(diǎn)與天輪平臺(tái)相切點(diǎn)之間的高度。懸吊天輪的選擇主、副提升懸吊天輪都選擇Φ1000mm單槽輕型懸吊天輪。 鑿井絞車的選擇鑿井絞車的能力是根據(jù)允許鋼絲繩最大張力來(lái)標(biāo)定的。懸吊的終端荷載與鋼絲繩的自重之和不超出鑿井絞車的最大靜引力之值。允許鋼絲繩最大張力 kgf所選用鑿井絞車為。這種翻矸方式具有操作時(shí)間短，構(gòu)造簡(jiǎn)單，加工安裝方便，工作安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。㈡ 地面排矸方式和設(shè)備 隨著立井施工機(jī)械化程度的不獨(dú)提高，吊桶容積的不斷增大，裝巖出矸能力明顯增加，而溜矸槽的容量已滿足不了快速排矸的要求。這種方式妥善的解決了排矸工作，施工隊(duì)無(wú)需購(gòu)置用于排矸的運(yùn)輸設(shè)備和消除排矸汽車搞臺(tái)辦費(fèi)，低利用的弊病。第五章 支護(hù)一、臨時(shí)支護(hù)本礦井采用混合作業(yè)方式，且礦井圍巖較為穩(wěn)定，傾角為，涌水量為,但經(jīng)地面預(yù)注漿后可控制在允許范圍，為實(shí)現(xiàn)快速施工不采用臨時(shí)支護(hù)，采用砌筑混凝土永久井壁。他的施工方法是根據(jù)巖幫的穩(wěn)定條件、砌壁高度、臨時(shí)支護(hù)型式、支護(hù)材料、井壁結(jié)構(gòu)形式和施工設(shè)施不同而已。本礦井所選YJM型液壓金屬模及規(guī)格如表51所示：