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公司建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-08-03 03:51本頁面
  

【正文】 m,寬度在10mm以上。打膠前必須除去壓型板保護(hù)塑料薄膜,并將表面擦拭干凈。墻面壓型鋼板的安裝墻面壓型鋼板采用現(xiàn)場復(fù)合的安裝方式:(1)墻面系統(tǒng)壓型鋼板的安裝,應(yīng)首先對安裝好的墻面檁條進(jìn)行檢查,包括檁距是否和圖紙一致,垂直度和水平度是否在同一平面,檁條防腐層是否完好,門窗位置是否和圖紙一致,如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符,及時調(diào)整或更改。(3)墻面系統(tǒng)壓型鋼板的安裝:壓型板的鋪設(shè)要注意安裝順序,一般為自下向上安裝,同時避免左右兩頭同時安裝,應(yīng)從建筑物的一端向另一端進(jìn)行,板肋搭接應(yīng)當(dāng)和當(dāng)?shù)爻D觑L(fēng)向相背,請注意安裝第一塊板的重要性。墻面外層板壓型鋼板豎向連接需120mm,無封膠。墻面外板的固定,應(yīng)將固定螺釘與鋼板和檁條垂直,并對準(zhǔn)檁條中心,每肋(波谷里)一顆,距離波峰下邊緣10mm,打釘前應(yīng)掛線,使螺釘打在一條直線上。(6)在有出墻管道洞口處,墻板內(nèi)側(cè)應(yīng)做補(bǔ)強(qiáng)處理。(8)建筑物陰陽角、門、窗洞口處,應(yīng)按照圖紙所標(biāo)明的收邊板位置、尺寸進(jìn)行安裝,安裝收邊板時,請注意收邊板的平整度。(2)在切割后板的切割部位產(chǎn)生的毛刺、卷邊等應(yīng)進(jìn)行打磨處理。1墻面泛水板的安裝(1)墻面泛水板垂直搭接100mm,無封膠,水平方向自然搭接無封膠。 1安裝過程中和完畢后的檢查以下工作必須進(jìn)行:(1)檢查固定鏍釘是否牢靠,檢查釘子所用部位是否一致,止水墊是否完整,不得有脫落,破損和松動現(xiàn)象。(7)屋面安裝完成后,應(yīng)采用淋水實(shí)驗(yàn)的方法,對封閉的建筑物節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行防水檢測。禁止在天溝板上站立和行走。(4)現(xiàn)場切割鋼板,應(yīng)盡量在地面進(jìn)行。嚴(yán)禁在其它壓型鋼板上進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。(5)每天安裝工作完成后,必須將屋面和墻壁面當(dāng)天留下的所有鐵屑,雜物及時清掃干凈。(7)天溝及開孔為屋面防水的重要部位,施工人員要精心施工,質(zhì)檢人員要重點(diǎn)檢查,未經(jīng)檢查合格,不能進(jìn)行下一道工序。使用硅膠的地方不能刷油漆。連接面要保證干凈,無塵。(11)收邊板的最寬面超過400mm應(yīng)更換為壓型鋼板。1質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》本工程質(zhì)量目標(biāo):合格。檢 查 器 具拉線、吊線、鋼尺1安全及環(huán)境保護(hù)(1)在壓型鋼板施工以前,應(yīng)做好安全技術(shù)交底,層層落實(shí)安裝生產(chǎn)責(zé)任制。(3)現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,施工用電的接電口應(yīng)有防雨、防漏電的保護(hù)措施,防止施工人員高空觸電。(5)壓型鋼板鋪設(shè)時,需邊拆除安全網(wǎng),邊鋪設(shè)壓型鋼板。(6)壓型鋼板施工時兩端要同時拿起,輕拿輕放,避免滑動或翹頭。非施工人員禁止進(jìn)入施工樓層 ,避免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷,焊接輔助施工人員應(yīng)戴墨鏡配合施工。(8)下一樓層應(yīng)有專人監(jiān)控,防止其他人員進(jìn)入施工區(qū)和焊接火花墜落造成失火。施工時只要剝開隔離紙,即可直接鋪貼,施工極為方便,可有效縮短工期;⑵具有較高的撕裂強(qiáng)度,能有效的抵御基層開裂、變形產(chǎn)生的應(yīng)力對防水系統(tǒng)的破壞;⑶具有極高的抗穿透、抗沖擊性能;⑷優(yōu)異的粘結(jié)性保證了卷材搭接縫的連續(xù)性與密封性;⑸耐高低溫,抗老化,使用壽命長。⒉適用范圍自粘橡膠瀝青防水卷材可適用于一般的工業(yè)與民用建筑以及其它對防水性能有較高要求的防水工程。⒊工藝原理自粘橡膠瀝青防水卷材,是以SBS 等彈性體瀝青為基料,以聚乙烯膜、鋁箔為表面材料或無膜(雙面自粘),采用防粘隔離層的自粘防水卷材。具有很好的耐酸堿腐蝕性及其他化學(xué)介質(zhì)侵蝕的性能。⒋工藝流程及操作要點(diǎn)⑴基層要求:①防水基層必須平整牢固,不得有突出的尖角,凹坑和表面起砂現(xiàn)象,表面應(yīng)清潔干燥,轉(zhuǎn)角處應(yīng)根據(jù)要求做半徑為50mm 的圓弧角。③防水層施工前必須將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污和砂漿突起物清除干凈。②卷材鋪貼的施工工具:剪刀、卷尺、彈線盒、滾刷、膠壓輥等。施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。⑷操作要點(diǎn):①卷材總體鋪貼順序?yàn)椋合雀呖纾蟮涂?;同等高度,先遠(yuǎn)后近;同一立面,從高向低處開始鋪貼。③彈線、試鋪:在底涂上按實(shí)際搭接面積彈出粘貼控制線,嚴(yán)格按粘貼控制線試鋪及實(shí)際粘鋪卷材,以確保卷材搭接寬度在6~7cm(卷材上有標(biāo)志)。卷材應(yīng)先試鋪就位,按需要形狀正確剪裁后,方可開始實(shí)際粘鋪。Ⅱ陰陽角及管口部位的處理:陰陽角處須用砂漿做成50mm 的圓角,增設(shè)防水附加層一道,附加層中設(shè)有玻纖布一道。⑤大面積鋪貼卷材:大面積粘貼自粘卷材主要有拉鋪法和滾鋪法兩種,在實(shí)際施工中,施工人員可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、溫度、日照等條件,自行確定粘貼方式,但基本的排氣、壓實(shí)、防皺要求仍然相同。卷材鋪貼時,卷材不得用力拉伸。Ⅱ拉鋪法:將卷材對準(zhǔn)基準(zhǔn)線全幅鋪開,從一頭將卷材(連同隔離紙)揭起,沿卷材幅長中線對折,用裁紙刀將隔離紙邊輕輕劃開,注意不要劃傷卷材,將隔離紙從卷材背面小心撕開一小段約500mm 長,兩人合力揭掉隔離紙,對準(zhǔn)基準(zhǔn)線粘鋪定位。Ⅲ滾鋪法:即掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時進(jìn)行。將已剝?nèi)ジ綦x紙的卷材對準(zhǔn)已彈好的基線輕輕擺鋪,再加以壓實(shí)。注意抬卷材兩人的移動速度要相同、協(xié)調(diào)。Ⅳ立面和大坡面的鋪貼:由于自粘型卷材與基層的粘結(jié)力相對較低,在立面或大坡面上,卷材容易產(chǎn)生下滑現(xiàn)象,因此在立面或大坡面上粘貼施工時,宜用手持式汽油噴燈將卷材底面的膠粘劑適當(dāng)加熱后再進(jìn)行粘貼、排氣或輥壓。Ⅵ接縫粘貼與密封:搭接縫粘貼:自粘型卷材搭接處在出廠時留有搭接邊,粘接時只需要把隔離紙掀剝即可,搭接寬度一般為6~7cm。搭接邊密封寬度不小于10cm。Ⅰ相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯開300mm 以上,以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平。Ⅱ卷材粘貼后,應(yīng)采取措施臨時遮蓋,減少卷材直接暴露而受損傷的機(jī)會。Ⅲ粘貼后,受陽光曝曬,可能會出現(xiàn)輕微表面皺褶、鼓泡,這是正?,F(xiàn)象,不會影響其防水性能,并且一經(jīng)隱蔽即會消失。通常應(yīng)在防水層完工后24 小時內(nèi)隱蔽,若有閉水試驗(yàn),則隱蔽時間應(yīng)從閉水試驗(yàn)結(jié)束時起算。由于卷材的特點(diǎn)是自粘結(jié),操作時易出現(xiàn)“超前”粘結(jié)現(xiàn)象,即當(dāng)卷材隔離紙揭開放在基面上就已粘結(jié),往往會出現(xiàn)鋪展不平,有鼓泡等現(xiàn)象。粘貼后,隨即用壓輥從卷材中部向兩側(cè)滾壓,排出空氣,使卷材牢固粘貼在基層上。應(yīng)在后幅卷材粘貼之前揭掉。⑹常見問題處理措施:①氣泡、空鼓:由于基層潮濕、找平層未干,含水率過大,使涂膜空鼓,形成鼓泡。②翹邊:防水層的端部或收頭處出現(xiàn)同基層剝離翹邊的現(xiàn)象,主要是因?yàn)榛鶎游刺幚砗?,不清潔或不干燥,收頭時密封處理不好。③破損:防水層施工后、固化前,未注意保護(hù),被其他工序施工碰壞、劃傷。四、實(shí)心磚墻⒈適用范圍磚砌體與水泥砂漿或水泥砂漿混合砂漿砌成。⒉材料準(zhǔn)備⑴磚:品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證、試驗(yàn)單。⑵水泥:品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇, 級普通硅酸鹽水泥或礦硅酸鹽水泥。⑷摻合料:白灰熟化時間不少于7d,或采用粉煤灰。⒊施工機(jī)具⑴應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚槽、磚夾子、掃帚等。⑶砂漿攪拌,砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為177。5%以內(nèi)。⑷砌磚墻①組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。②排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層撂底時,兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。若有破活,七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間,附垛或其它不明顯的部位。另外,在排磚時還要考慮在門窗中上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。③選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。④盤角:磚磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進(jìn)行吊、靠。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。⑤掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水焙時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚奠定基礎(chǔ)。砌磚時磚要放平。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。為保證清清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時,宜每隔2m 水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8~10mm,深淺一致,墻面清掃干凈。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。每120mm 墻厚沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50 ㎝預(yù)埋ф6 鋼筋1 根,其埋入長度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于50㎝,對抗震設(shè)防烈度6 度、7 度的地區(qū),不應(yīng)小于100mm 末端應(yīng)加90176。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。⑧木磚預(yù)留孔和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。木磚要提前做好防腐處理。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不應(yīng)錯放、漏放。如坐灰厚度超過2 ㎝時,要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時,兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。砌磚墻時,與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。⑹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①主控項(xiàng)目Ⅰ磚的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。同品種同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值,任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。Ⅳ構(gòu)造柱留置正確,大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直:殘留砂漿清理干凈。②一般項(xiàng)目Ⅰ磚砌體組砌方法應(yīng)正確,上下錯縫,內(nèi)外搭砌,磚柱不得采用包心砌法。⑺成品保護(hù)① 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。③在吊放平臺腳手架或安裝大模板時,指揮人員和司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作,防止碰撞已砌好的磚墻。⑤尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱,當(dāng)可能遇到大風(fēng)時,應(yīng)采取臨時支撐等措施,以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。②清水墻游丁走縫:排磚時必須把立縫排勻,砌完一步架高度,每隔2m 間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線,二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線,由底往上所有七分頭的長度就保持一致,上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。④窗口上部立縫變活:清水墻排磚時,為了使窗間墻、垛排成好活,把破活排在中間或不明顯位置,在砌過當(dāng)上第一行磚時,不得隨意變活?;炷烈謱訚仓駬v時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹,則應(yīng)及時拆掉重砌。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。五、鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工⑴基礎(chǔ)形式:獨(dú)立混凝土柱基礎(chǔ)和條形混凝土。土層分布均勻。每段挖出的土方選用4 臺自卸汽車運(yùn)至場外,用于回填的土方堆在場區(qū)西側(cè)空地。⑷質(zhì)量要求:開挖平面尺寸、標(biāo)高、放坡符合基礎(chǔ)施工要求。⒉柱基礎(chǔ)混凝土墊層⑴施工準(zhǔn)備①地基經(jīng)檢查合格。(2)工藝流程:檢查地基→找標(biāo)高和水平控制線→混凝土攪拌→鋪設(shè)混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)⑶施工方法①排凈地坑積水,檢查地坑土質(zhì)與空隙比,合格后方可進(jìn)行下一步施工。③用混凝土攪拌機(jī)拌制混凝土,用塔式起重機(jī)做運(yùn)輸。④試塊留置:每個流水段只少留一組,做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d 按時試壓。⒊獨(dú)立混凝土基礎(chǔ)⑴施工準(zhǔn)備①墊層尺寸、標(biāo)高檢查合格。鋼筋:進(jìn)場有產(chǎn)品出廠合格證,試驗(yàn)單,二次試驗(yàn)必須合格。用前清凈上面的灰渣,刷隔離劑一道,分規(guī)格堆好。③墊層上找出基礎(chǔ)軸線,柱、基礎(chǔ)大腳邊線。④基礎(chǔ), 用組合鋼模橫向放置, 外加橫方90 60300500,外加斜向支撐方9060250~370,固定在地面上。⑤鋼筋:先綁底板筋,后綁立筋。⑥混凝土澆筑:先大腳,后柱根。柱跟混凝土澆筑完,再核對一下軸線與垂直度,確保柱的位置準(zhǔn)確。每個流水段至少留試塊兩組,做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)與同條件養(yǎng)護(hù)。⒋素混凝土基礎(chǔ)⑴施工準(zhǔn)備(1)地基經(jīng)過檢查合格。⑵工藝流程地基檢查驗(yàn)收→放線→支?!炷翝仓B(yǎng)護(hù)⑶施工方法①模板:采用組合鋼模,用前除去表面灰渣,刷隔離劑一道,按規(guī)格堆好。③鋼模橫放,立方9060500,橫方2~9060,外部下部釘木樁9060500,上部加斜撐9060500 固定,上口再加門形鐵馬凳φ16500 控制基礎(chǔ)的寬度。完成后蓋草袋,澆水養(yǎng)護(hù)。⑷質(zhì)量要求:基礎(chǔ)軸線、斷面標(biāo)高準(zhǔn)確,表面平整,混凝土密實(shí),混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2)水泥:,有出廠合格證與試驗(yàn)單。(4)卵石:粒徑5~32mm 含泥量不大于2%,且無雜質(zhì)。二次試驗(yàn)合格。(2)工藝流程:基底檢驗(yàn)→綁筋→支?!鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù) 施工方法(1)模板:采用組合鋼模。(2)組合鋼模橫放,橫方29060 上部用門形鋼筋卡子φ16扣緊,側(cè)邊用木方9060500 頂在土壁上。(4)混凝土澆筑:由一端依次澆筑,用插入式振搗器振實(shí),用鐵鍬拍平。每流水段,留混凝土試塊不少于兩組,同條件養(yǎng)護(hù)與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 再按時試壓。⒍磚基礎(chǔ) 施工準(zhǔn)備(1)燒結(jié)普通磚:有出廠合格證、試驗(yàn)單。(2)水泥:,有出廠合格證與試驗(yàn)單。(4)常溫下,燒結(jié)普通磚用前澆水濕潤, 為宜。 流水段劃分,工藝流程(1)流水段劃分同土方開挖的劃分。(2)砌筑前,基層掃凈,灑水濕潤。(3)暖氣溝挑檐及上層壓磚,要用丁磚砌。(5)予溜管道口尺寸須準(zhǔn)確,過梁安裝平整。(7)每個流水段留砂漿試塊不少于1 組,做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d 按時試壓。砌體表面平整、垂直,灰漿飽滿?;靥畈糠挚硬蹆?nèi)的積水已清凈。:地槽回填→灰土回填 施工方法:每個施工區(qū)采用推土機(jī)紅旗100 一臺為主推土,塔式起重機(jī)、手推車為輔,依次分層夯填。 質(zhì)量要求:回填土,密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,表面平整不積水。規(guī)格尺寸、二次試驗(yàn)、容量、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。(3)砂子:采用中砂經(jīng)過5mm 篩孔篩過,含泥量不大于5%。(5)粉煤灰:試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不低于Ⅲ級。(7)室內(nèi)回填土已經(jīng)完成地溝蓋已安裝好,防潮層已抹完。(8)基礎(chǔ)上已找好墻的軸線,彈出砌體邊線,畫出門窗口位置,抄平立皮數(shù)桿,間距15~20m。:作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→拌制砂漿→砌磚墻→驗(yàn)評 施工方法(1)空心磚、燒結(jié)普通磚、砌筑前一天澆水潤濕,常溫下不得干磚上墻。(3)
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