【正文】 備的對(duì)地電壓；減輕零線斷線時(shí)的觸電危險(xiǎn)和三相負(fù)荷不對(duì)稱對(duì)地電壓的危險(xiǎn)性；縮短碰殼或接地短路持續(xù)時(shí)間；改善架空線路的防雷性。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及工程進(jìn)度的需要，臨電必須24h有人值班，因此為確保工程施工需要，工地正常時(shí)間確?，F(xiàn)場(chǎng)臨電電工2人，其余時(shí)間視工程情況由項(xiàng)目負(fù)責(zé)進(jìn)行安排。根據(jù)本工程所需的主要施工機(jī)械中施工機(jī)械用電量，取高峰期用電量考慮，施工現(xiàn)場(chǎng)用電一律采用預(yù)埋三相五線制電纜，沿廠區(qū)道路邊埋地敷設(shè)，地面設(shè)固定配電箱，為防止臨時(shí)停電，備用200KW的發(fā)電機(jī)組一套。并按進(jìn)度計(jì)劃準(zhǔn)備充足，安排采購(gòu)合格的原材料，按時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，以保證施工的順利進(jìn)行。鋼筋加工機(jī)械：由于工期較緊，且構(gòu)（建）筑物鋼筋用量較大，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2臺(tái)彎曲機(jī)、1臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、2臺(tái)鋼筋切斷機(jī)用于構(gòu)（建）筑物結(jié)構(gòu)施工階段鋼筋的加工操作，并設(shè)1臺(tái)對(duì)焊機(jī)用于鋼筋的連接。項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)施工管理人員熟悉施工圖紙，摸清設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)要求，并做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備。配合業(yè)主、設(shè)計(jì)單位做好圖紙會(huì)審工作。根據(jù)工程需要，落實(shí)測(cè)量?jī)x器、工具的數(shù)量。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，施工前安排各專業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)工人做詳細(xì)的技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，并對(duì)施工人員進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)，使所有人員在施工前做到心中有數(shù)。周邊協(xié)調(diào)主要包括協(xié)調(diào)施工作業(yè)與交通、環(huán)衛(wèi)以及周邊環(huán)境的相互關(guān)系。重要分部分項(xiàng)工程施工安排本節(jié)只對(duì)重要分部分項(xiàng)的施工安排做概括性描述，詳細(xì)方案及技術(shù)措施詳見后“施工方法”章節(jié)。通過業(yè)主給定的坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量并繪制場(chǎng)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)方格控制網(wǎng)，為各構(gòu)（建）筑物施工提供坐標(biāo)和標(biāo)高的測(cè)量依據(jù)，該控制網(wǎng)成果表需經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字后方可使用。同時(shí)根據(jù)各構(gòu)（建）筑物特點(diǎn)進(jìn)行分片劃分，工程體量大的、工序繁多的、有后澆帶等特殊工序影響整體工程進(jìn)度的，首先進(jìn)行開挖。對(duì)需要進(jìn)行換填的建構(gòu)筑物，優(yōu)先安排基坑開挖和換填工作。網(wǎng)格絮凝沉淀池工程體量大，清水池開挖量大、底板標(biāo)高底、有后澆帶工序，綜合樓工程體量大，進(jìn)場(chǎng)后首先對(duì)其進(jìn)行開挖，計(jì)劃采用2臺(tái)反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行挖土，基坑采用分層開挖方式進(jìn)行，配以足夠的自卸汽車運(yùn)土和人工清槽。（2）土方回填構(gòu)筑物主體完成，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后辦理隱驗(yàn)手續(xù)后進(jìn)行。鋼筋使用必須有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書并復(fù)檢合格的產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)集中加工制作。鋼筋加工制作前，編繪包括鋼筋形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量的鋼筋加工一覽表。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)類型、質(zhì)量要求和同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，建筑物獨(dú)立基礎(chǔ)模板采用合適的池壁模板下料進(jìn)行拼裝；框架柱采用竹木復(fù)合模板；框架梁、頂板模板采用12mm厚竹膠合板模板；清水池、網(wǎng)格絮凝沉淀池、濾池等鋼筋混凝土構(gòu)筑物池壁模板均采用18mm厚多層板。施工平面布置根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)條件和投標(biāo)文件的要求及文明工地要求，施工平面將分成辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)兩部分。施工中有關(guān)人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，施工現(xiàn)場(chǎng)布置如需變動(dòng)，必須事先上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部批準(zhǔn)。2）現(xiàn)場(chǎng)管理的依據(jù)招標(biāo)文件；現(xiàn)場(chǎng)紅線、圍墻、水源、電源位置，以及現(xiàn)場(chǎng)勘察成果；總平面圖、建筑平面、立面圖；總進(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃；總體部署和主要施工方案；安全文明施工及環(huán)境保護(hù)要求；濱?？h文明工地標(biāo)準(zhǔn)。為保證施工質(zhì)量及施工工期的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)，用以滿足各建筑物填充墻砌體和抹灰工程施工的需求。由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地大，工程工號(hào)較多，且比較分散。裝修施工階段，多層構(gòu)（建）筑物垂直運(yùn)輸主要靠物料提升機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸。充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)的防火要求，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置數(shù)量足夠的消防器材。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置滲水坑，廁所內(nèi)污水和輸送泵洗泵污水經(jīng)二次沉淀后就近排入市政污水管道或場(chǎng)區(qū)滲水坑。廁所化糞池與排污管道之間采用排污支管接通。結(jié)構(gòu)施工、調(diào)試設(shè)備產(chǎn)生的廢水都通過該污水管引入廢水沉淀池。、生活區(qū)、辦公區(qū)每100m2設(shè)置二個(gè)泡沫滅火器，木工棚、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)等處設(shè)置醒目防火標(biāo)記。第4章 施工方法及主要技術(shù)措施 主要構(gòu)筑物土建施工方案本工程構(gòu)筑物包括網(wǎng)格絮凝斜板沉淀池、V型濾池及反沖洗泵房、活性炭濾池、清水池、廢水池，是廠區(qū)最大的現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)筑物，為長(zhǎng)方形半地下鋼筋混凝土池體。土方施工采用機(jī)械大開挖，施工至底板墊層后，鋼筋混凝土底板及池壁分別按各單元跳倉(cāng)流水施工。池壁及導(dǎo)流墻模板均采用18mm厚多層板，模板一次支設(shè)到位，混凝土分層連續(xù)澆筑。本工程構(gòu)筑物大部分為鋼筋混凝土方形池體，網(wǎng)格絮凝斜板沉淀池體量大，施工有跳倉(cāng)，池壁高、底板薄對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)要求高，且較復(fù)雜，具有代表性，故此章只對(duì)網(wǎng)格絮凝斜板沉淀池施工方法進(jìn)行闡述，其它構(gòu)筑物施工方法參照清水池施工工藝。在施工過程中，針對(duì)關(guān)鍵及特殊過程，編制專項(xiàng)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，保證工程施工質(zhì)量。（1）測(cè)量施工1）接樁、布置軸線及高程控制樁進(jìn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行由業(yè)主提供的本工程平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)的接樁工作，并布置場(chǎng)區(qū)內(nèi)的平面坐標(biāo)控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，并以適當(dāng)?shù)谋壤L制成圖。2）原始地形、地貌測(cè)量進(jìn)行工程范圍內(nèi)原始地貌的測(cè)量工作，詳細(xì)掌握現(xiàn)有設(shè)施的位置、標(biāo)高，并繪制出詳細(xì)的成果圖，為以后施工提供依據(jù)。建筑物施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真定出各道墻及框架柱的軸線，嚴(yán)格控制防潮層、地梁、圈梁、框架梁、門口、窗口、樓板的高程。必要時(shí)，按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)永久性的基準(zhǔn)點(diǎn)。使用過程中還必須定期進(jìn)行校驗(yàn)，以保證儀器精確度。3mm/Km4鋼卷尺50m4把（2）177。依據(jù)基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)中的某一點(diǎn)作為測(cè)站（滿足通視和方便的要求），采用平面坐標(biāo)測(cè)量法測(cè)量軸線，原則上應(yīng)一次測(cè)量到位。軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測(cè)完畢后，互相之間進(jìn)行校核?？刂凭W(wǎng)經(jīng)自檢和監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。網(wǎng)格絮凝斜板沉淀池高程控制點(diǎn)與平面控制網(wǎng)點(diǎn)布置在同一樁點(diǎn)，從而保證網(wǎng)格絮凝斜板沉淀池旁有二至三個(gè)高程控制點(diǎn)，以便向各施工部位引測(cè)標(biāo)高時(shí)進(jìn)行閉合水準(zhǔn)路線校核。（3）177。施工至地表結(jié)構(gòu)后，依據(jù)網(wǎng)格絮凝斜板沉淀池控制網(wǎng)測(cè)設(shè)外控點(diǎn)。在各施工段上形成閉合圖形，投測(cè)后必須校核邊長(zhǎng)和夾角。高程控制應(yīng)由池底標(biāo)高控制線向上引測(cè)，每次引測(cè)均應(yīng)由池底開始垂直向上用鋼尺量距，用水準(zhǔn)儀抄平，同樣要注意懸掛標(biāo)準(zhǔn)重物，并進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正，每次引測(cè)應(yīng)由池底三個(gè)不同地方向上引測(cè)，然后在同一標(biāo)高處進(jìn)行閉合校核，校核無誤后進(jìn)行閉合調(diào)整，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可使用。20mm。隨著時(shí)間的推移與清水池池壁的不斷升高。因此要定期檢測(cè)施工水準(zhǔn)點(diǎn)的高程修正值，以及時(shí)進(jìn)行修正。用水準(zhǔn)儀將接到平臺(tái)上的高程傳遞至各施工部位。施工過程中的測(cè)量復(fù)核記錄做到清晰、規(guī)范，并由測(cè)量組長(zhǎng)每周檢查一次，有關(guān)測(cè)量復(fù)核情況，每月由測(cè)量組長(zhǎng)匯總報(bào)項(xiàng)目總工程師審閱。(6)沉降測(cè)量根據(jù)圖紙要求，在結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，并做好保護(hù)措施。構(gòu)筑物沉降觀測(cè)從基礎(chǔ)底板施工完工后開始第一次觀測(cè)，待池壁施工完畢進(jìn)行第二次觀測(cè)，池壁試水期間，每次加荷前后均應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè)，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)場(chǎng)則應(yīng)立即停止加荷，并每天進(jìn)行觀測(cè)。沉降觀測(cè)的基本要求除了按要求一次不漏地進(jìn)行觀測(cè)外，為保證測(cè)量精度，還應(yīng)采取“三固定”措施。(7)測(cè)量精度主要保證措施經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面；水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸；使用鋼尺操作前應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。10s；測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值；每層軸線之間的偏差在177。全高垂直偏差在177。使用全站儀、應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。(8)竣工測(cè)量項(xiàng)目部根據(jù)施工進(jìn)度委托有竣工測(cè)量資質(zhì)的單位進(jìn)行本工程的竣工測(cè)量，并將有關(guān)竣工測(cè)量單位情況報(bào)工程師。(9)測(cè)量設(shè)備年檢、維修及保護(hù)、更新對(duì)測(cè)量設(shè)備依據(jù)《中華人民共和國(guó)計(jì)量法》及有關(guān)計(jì)量條例的要求定期檢驗(yàn)，檢驗(yàn)工作由測(cè)量組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，技術(shù)質(zhì)量部計(jì)量員協(xié)助。對(duì)測(cè)量設(shè)備加強(qiáng)保護(hù)意識(shí)，輕拿輕放（全站儀挪動(dòng)必須裝箱），并由專人使用和保管。及時(shí)將布設(shè)好的平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)資料，報(bào)監(jiān)理工程師審批，并邀請(qǐng)其到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地核測(cè)，得到批準(zhǔn)后方可使用。需要監(jiān)理工程師核驗(yàn)的測(cè)量工作，在測(cè)量開始前48h，及時(shí)通知本工程工程師，以便其在場(chǎng)檢查。（1）基坑開挖及防護(hù)設(shè)施土方開挖機(jī)械采用反鏟挖土機(jī)進(jìn)行基坑大開挖。土方開挖應(yīng)從上到下分段分層進(jìn)行，使其呈一定坡勢(shì)，由人工進(jìn)行邊坡修理，使坡度符合規(guī)定要求，截面尺寸按定位樁進(jìn)行檢查?；娱_挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基坑邊土質(zhì)不穩(wěn)定，出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符現(xiàn)象，及時(shí)與監(jiān)理及相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見，確定適當(dāng)基坑支護(hù)方案進(jìn)行處理。較深基坑，沿基坑頂四周2m處用鋼架管做欄桿，立柱間距3m。土方開始施工前及施工過程中配備灑水設(shè)備噴水潤(rùn)濕，防止施工揚(yáng)塵。運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行灑水將塵。（4）土方存放基坑（槽）開挖出的土，有回填需求的，及時(shí)運(yùn)至回填區(qū)域并分層壓實(shí)，無回填需求則運(yùn)至棄土場(chǎng)，并堆放成棱臺(tái)狀，根據(jù)土質(zhì)狀況確定相應(yīng)的堆放高度，使土堆穩(wěn)定，保持排水暢通。（5）槽底驗(yàn)收采用天然地基的建（構(gòu)）筑物，基坑（槽）挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)通知監(jiān)理會(huì)同有關(guān)部門驗(yàn)槽，在監(jiān)理簽署驗(yàn)收文件并發(fā)布下一道工序開工令后，立即進(jìn)行下一道工序的施工。為保證車輛順利行走，進(jìn)行硬化處理。（1）作業(yè)條件池體閉水試驗(yàn)完畢，及時(shí)進(jìn)行基槽回填土工作。（2）施工方法工藝流程：基層清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平→驗(yàn)收。土質(zhì)要求：基礎(chǔ)回填時(shí)，回填土中不得含有垃圾、雜物及較大的土塊（要求粒徑≤5cm），控制好含水率，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或摻入干土等措施；如含水率偏低，則要預(yù)先灑水潤(rùn)濕。采用蛙式打夯機(jī)逐步夯實(shí)，夯實(shí)不少于三遍。壓實(shí)系數(shù)達(dá)到各房號(hào)要求?；靥顚挾确蠄D紙?jiān)O(shè)計(jì)。分層壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。分層厚度及含水量符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定。本節(jié)以網(wǎng)格絮凝斜板沉淀池的施工方法和技術(shù)措施進(jìn)行闡述，其它工程按此以及常規(guī)施工方法及工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。（1）鋼筋材料的要求、采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋及鋼材等材料采購(gòu)，嚴(yán)格按公司《合格分供方名單》對(duì)分供方考核和評(píng)價(jià)，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的分供方。鋼筋原材材質(zhì)要求：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書及檢測(cè)報(bào)告，特別要注意鑒別質(zhì)保書和批號(hào)的真?zhèn)?。外觀檢查或檢測(cè)不合格的鋼材不得下料施工。鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷，連接性能不正常或機(jī)械性能顯著不正常，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)及其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。（2）鋼筋的存放鋼筋按照級(jí)別、直徑、爐號(hào)、試驗(yàn)與否分類堆放，已試驗(yàn)合格的鋼筋掛白色標(biāo)牌，尚未試驗(yàn)鋼筋掛黃色標(biāo)牌；已試驗(yàn)不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌，并設(shè)置單獨(dú)存放區(qū)，及時(shí)清退出場(chǎng)。（3）鋼筋調(diào)直小于φ12的盤圓鋼筋，采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。（4）鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號(hào)負(fù)責(zé)人審核無誤，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批后，交鋼筋組長(zhǎng)進(jìn)行加工。下料結(jié)束后，掛藍(lán)色料牌，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員檢驗(yàn)合格后，使用專用車輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。1）鋼筋焊接鋼筋接頭嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖和施工規(guī)范要進(jìn)行施工，水平鋼筋接頭連接形式為閃光對(duì)焊。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭相互錯(cuò)開，在長(zhǎng)度為35d且不小于500mm的截面內(nèi)，焊接接頭在受拉區(qū)不超過50%。外觀檢查：接頭表面不能有橫向裂紋；電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處的彎折不得大于4176。2）鋼筋接頭鋼筋焊接之前，焊接工藝及電焊工資格考核經(jīng)監(jiān)理審核，審核合格的電焊工方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接操作。（5）鋼筋綁扎和安裝1）底板鋼筋的綁扎鋼筋綁扎時(shí)，先核對(duì)受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。底板網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)采用全部交叉點(diǎn)綁扎法，使鋼筋網(wǎng)形成牢固穩(wěn)定的整體。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積的百分率，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50% 。澆筑混凝土?xí)r要鋪設(shè)木板作為通道和操作平臺(tái)。底板鋼筋綁扎見下圖。池壁豎向筋利用搭簡(jiǎn)易架子固定，由于池壁立筋一次支設(shè)，上部擺動(dòng)較大，不宜保證下部鋼筋保護(hù)層厚度，池壁鋼筋采用排架固定，確保池壁鋼筋整體穩(wěn)定性及保護(hù)層厚度。 綁扎方法：先立2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。池壁鋼筋在端部要根據(jù)要求加“∩”型鐵，水平鋼筋“丁”字節(jié)點(diǎn)及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的綁扎錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求綁扎。梯形支撐筋是用兩根豎筋與水平撐筋焊成梯架，梯架形式同底板鋼筋排架，鋼筋規(guī)格采用Φ14的Ⅱ級(jí)鋼筋，綁在墻體兩排鋼筋之間起到支撐作用。池壁及導(dǎo)流墻采用定型混凝土墊塊控制，間距600mm，呈梅花型布置。鋼筋馬凳采用Ⅱ級(jí)鋼筋制作，在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝馬凳，馬凳與底板筋綁扎在一起。如圖 41。具體支設(shè)詳方法見圖 4圖 43：圖 42 池壁模板支設(shè)局部效果圖圖 43在對(duì)拉螺栓位置分別采用2φ48的鋼架管作為橫楞和縱楞，將模板加固成一體，內(nèi)外側(cè)模板中間采用圓鋼穿墻螺栓，穿墻螺栓在墻體中間位置設(shè)鋼止水片（穿墻螺栓結(jié)構(gòu)形式參見圖 44：支模對(duì)拉止水螺栓），穿墻螺栓水平間距為610mm，豎向間距：底層螺栓距地505mm，以上各行間距610mm。以外側(cè)地面楔錨鋼架管作固定支點(diǎn)。圖 45池壁兩側(cè)模板采用橫縱雙層鋼架管做橫縱楞，并用帶橡膠堵頭的止水對(duì)拉螺栓緊固。（2）池壁陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)角處模板為保證鋼筋混凝土池體陰陽(yáng)角垂直方正、棱角分明，陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)角處采用預(yù)制的定型轉(zhuǎn)角模板。為了保證墻體的光潔度和易于拆模，模板在安裝前必須涂刷脫模劑，脫模劑必須涂刷均勻，不能漏涂。所有支撐與土體直接接觸地方均加墊50mm厚木板，防止支撐體系下沉。模板拆除時(shí)注意成品保護(hù)，避免磕碰混凝土的棱角表面。外池壁混凝土的拆模時(shí)間不少于7d。對(duì)于網(wǎng)格絮凝斜板沉淀池來說，壁板高度較高，底板較薄，混凝土養(yǎng)護(hù)有特殊性，池壁模板應(yīng)在