剎車片原材料和制作工藝-在線瀏覽
2024-09-01 00:34本頁(yè)面
【正文】 配方為：基體材料20%，增強(qiáng)材料60%，其他填料20%，根據(jù)試驗(yàn)配方，在保持基本材料和填料比例不變的條件下，使用不同增強(qiáng)材料制備做試樣?！磕Σ列阅苷{(diào)節(jié)劑可以分為2類：（1）減摩材料：莫氏硬度一般小于2，它的加入可提高材料的耐摩性，減小噪音及降低摩擦系數(shù)。（2）摩阻材料：莫氏硬度一般大于4，它的加入可以增加材料的摩擦系數(shù)。摩擦性能調(diào)節(jié)劑的加入主要是調(diào)節(jié)材料的熱穩(wěn)定性能以及其工作穩(wěn)定性。填料的作用很多，比如加入銅粉，作用是可在摩擦材料和對(duì)偶間形成轉(zhuǎn)移膜，既能提高摩擦力矩和穩(wěn)定摩擦系數(shù)，又能減小對(duì)對(duì)偶件的損傷，提高整個(gè)摩擦副的耐磨性能。剎車片生產(chǎn)流程熱成型階段：將混合好的原料倒入模具里，并重壓成型這就是熱成型后的剎車片雛形鐵材處理：因應(yīng)不同車型的鐵材經(jīng)過剪裁后，還需透過珠擊表面硬化處理后，才能上膠準(zhǔn)備黏上剎車片雛形。熱壓成型階段：利用機(jī)械將鐵材與剎車片高熱加壓，使兩者間更能緊密結(jié)合，而制造出來的成品就叫做剎車片粗胚噴漆階段：為避免鐵材生銹及達(dá)到美觀的效果，因此需要進(jìn)行噴漆的工作?？就昶岷蠼酉聛砭涂梢詫⒕酒骰蚬潭ㄆ?，加工在剎車片上，并準(zhǔn)備包裝。剎車片的制造工藝一種剎車片一種剎車片它包含有如下組分：由酚醛樹脂和脲醛樹脂組成的混合樹脂、無(wú)機(jī)高分子化合物、重晶石粉、鐵礦粉、碳酸鈣、金屬氧化物、石墨、二硫化鉬、玻璃纖維、鋼纖維、銅纖維。本發(fā)明的產(chǎn)品摩擦系數(shù)穩(wěn)定、熱衰退性小、耐熱性能好、磨損率適度不損傷對(duì)偶、剎車噪音小、成本低。其工藝流程為：粘合劑調(diào)配、成型背板、噴砂除銹、壓制商標(biāo)、清洗、刷粘合劑；調(diào)配樹脂、原料拌和、干燥、冷卻、稱量、加熱模壓、二次保溫固化、磨片、噴漆、包裝。剎車片總成的一次性成型工藝一種剎
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