鋼骨柱加工工藝流程doc-在線瀏覽
2024-08-28 16:19本頁(yè)面
【正文】 規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)本“技術(shù)要求”所引用的技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)主要為“執(zhí)行技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)”。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的要求。 序號(hào)鋼板公稱厚度(mm)負(fù)偏差(mm)備注1＞～2＞～3＞～4＞～5＞～6＞～7＞～8＞～9＞～10＞～11＞～12＞～序 號(hào)鋼板厚度(mm)鋼板允許的不平度偏差(mm)備注測(cè)量長(zhǎng)度1000m測(cè)量長(zhǎng)度2000mm15＜T≤881228＜T≤16711316＜T≤257104T＞2569：材料進(jìn)廠后，公司檢測(cè)中心應(yīng)及時(shí)作出材料的表面質(zhì)量檢驗(yàn)、化學(xué)分析及機(jī)械性能的測(cè)定。：入庫(kù)材料必須分類堆放，并作好堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。：埋弧自動(dòng)焊和氣體保護(hù)焊焊絲的各項(xiàng)性能指標(biāo)，應(yīng)分別符合《熔化焊用鋼絲》《氣體保護(hù)焊用鋼絲》的各項(xiàng)規(guī)定。：埋弧自動(dòng)焊的焊劑應(yīng)符合《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB1247090）標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，被選用的焊劑牌號(hào)必須與所采用的焊絲牌號(hào)和焊接工藝方法相匹配。當(dāng)鋼材材質(zhì)為Q235時(shí)，；其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)《氣體保護(hù)焊鋼絲》（GB/T1495794）的規(guī)定。當(dāng)鋼材材質(zhì)為Q235時(shí)，埋弧焊焊絲選用JW2，焊絲質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)《熔化焊用鋼絲》（GB/T1495794）的規(guī)定，焊劑質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T1247090）規(guī)定，焊劑使用前必須在200250℃溫度下烘干1h。手工、半自動(dòng)、直條177。、腹板其長(zhǎng)度放50mm，寬度不放余量；在深化的下料圖中，其尺寸標(biāo)注按凈尺寸標(biāo)注，但應(yīng)在圖紙中做說(shuō)明，“本圖中尺寸不含任何余量”，準(zhǔn)備車間下料時(shí)應(yīng)按工藝要求加放余量。，并由H型鋼流水線進(jìn)行組焊、下料及鉆孔等加工工序，如下圖所示：，施工人員應(yīng)按材質(zhì)進(jìn)行色標(biāo)移植，同時(shí)對(duì)下料后的零件標(biāo)注工程名稱、鋼板規(guī)格、零件編號(hào)，并歸類存放。：≤36mm時(shí)，其坡口形式可按下圖選?。海?6mm時(shí)，其坡口形式可按下圖選?。海菏种慕M立過(guò)程主要分為三個(gè)步驟，即H型鋼的制作、T型鋼的制作及十字柱的組立。，焊前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置引、熄弧板。：，再將H型鋼拆分成兩支T型鋼的方法；因此，在進(jìn)行H型鋼腹板下料時(shí)，其腹板寬度為兩塊T型鋼腹板寬度之和，并對(duì)該H型鋼腹板在直條切割時(shí)斷續(xù)割開(kāi)，外形上仍是一個(gè)整體，切割起始處可用手槍鉆加工一直徑為φ810mm的小孔作為起始端；待H型鋼的組焊、矯正完畢后，再利用手工割槍將預(yù)留處割開(kāi)，使之成為兩個(gè)T型鋼，如下示意圖所示： T型鋼的組焊、矯正等工序與H型鋼制作方法相同。然后，以該裝配基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)加工穿筋孔。胎架示意圖如下所示：：，埋弧焊蓋面。，并采用加長(zhǎng)導(dǎo)電嘴。埋弧焊焊縫檢驗(yàn)及質(zhì)量控制應(yīng)滿足《埋弧焊焊接標(biāo)準(zhǔn)》（ZGGYBZ004）的相關(guān)規(guī)定。：十字柱矯正完畢并合格后方可進(jìn)行端面銑，并按基準(zhǔn)線進(jìn)行端面銑削。附： 十字柱組裝尺寸過(guò)程控制允許偏差（以mm為計(jì)量單位）：工序檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圖 例隔板的裝配隔板與梁翼緣的錯(cuò)位量t1≥t2且t1≤20t2/2用直角尺檢查t1≥t2且t1＞20用直角尺檢查t1＜t2且t1≤20t1/4用直角尺檢查t1＜t2且t1＞20用直角尺檢查十字柱的組裝T型連接的間隙T＜16用鋼尺檢查T≥16用鋼尺檢查對(duì)接接頭底板錯(cuò)位T≤16用直角尺檢查16＜T＜30T/10用直角尺檢查T≥30用直角尺檢查對(duì)接接頭間隙偏差手工電弧焊0+4用鋼尺檢查埋弧焊、氣保焊0+用鋼尺檢查對(duì)接接頭直線度偏差用直角尺檢查加勁板或隔板傾斜偏差用直角尺檢查連接板、加勁板間距或位置偏差用鋼尺檢查翼緣板傾斜度用鋼尺檢查400＜h＜800177。用鋼尺檢查腹板中心偏移e接合部位用鋼尺檢查其它部位用鋼尺檢查端面銑柱端面
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