【正文】 板等機(jī)件組成。對(duì)輥位于剝棉羅拉的下方，給棉羅拉和給棉板的上方，后面為牽伸羅拉，前面為牽伸光 輥。由于牽伸羅拉和牽伸光輥的轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)高于剝棉羅拉的轉(zhuǎn)速，當(dāng)皮棉通過(guò)該牽伸對(duì)輥時(shí)，棉層將變得更薄。兩端軸承座裝有彈簧，使給棉羅拉受到 68kg 彈簧壓力的作用，緊緊靠向給棉板。給棉羅拉與給棉板配合，在給棉板尖端向上 5mm 處形成 的狹小間隙，使給棉羅拉和給棉板對(duì)皮棉具有 握持分解疏理和進(jìn)一步清雜的作用；同時(shí)具有喂棉的作用。 3．清棉部分 主要由有齒條刺輥、除塵棒、刺輥?zhàn)o(hù)罩及排雜箱等機(jī)件組成。刺輥是由直徑為 400mm，齒條呈螺旋狀嵌壓入輥筒表面的槽內(nèi)而成的，刺輥長(zhǎng) 2020mm，槽寬 ，深 ，螺距為 ，齒條刺輥轉(zhuǎn)速為 1214 r/min，其作用是利用齒條對(duì)皮棉進(jìn)行梳理清雜。五根除塵棒刀刃與刺輥間距均為 ，塵棒根部除第一根與刺輥間隙為 ，其余四根的間隙均為，目的是增強(qiáng)纖維的嵌入，防止優(yōu)棉外出。 (3) 刺輥?zhàn)o(hù)罩 位于齒條刺輥的外圍，呈圓弧形，可上下調(diào)整，其弧面與刺輥的間隙為 2~6mm。 (4) 排雜箱 位于齒條刺輥下方，與吸雜管 相連接，清理出的雜質(zhì)落于排雜箱，由吸雜管吸進(jìn)清理回收設(shè)備。 4．刷棉部分 主要由毛刷滾筒、毛刷護(hù)罩，順棉板、補(bǔ)風(fēng)調(diào)節(jié)板及阻風(fēng)板等機(jī)件組成。毛刷條是用專用壓板壓上的，毛刷滾筒直徑為 450mm，轉(zhuǎn)速為 1606 r/min。毛刷與鋸齒的接觸量為零，它不同于軋花機(jī)毛刷伸入到鋸 齒根部， 7 是因?yàn)辇X條繞刺輥螺旋纏繞，運(yùn)行起來(lái)就像一個(gè)擺動(dòng)的鋸條切割毛刷，毛刷損壞嚴(yán)重。 (2) 毛刷護(hù)罩 它是罩在毛刷滾筒下面的弧板，護(hù)罩殼后下端裝有補(bǔ)風(fēng)調(diào)節(jié)板，以使毛刷得到適量的空氣補(bǔ)充。毛刷護(hù)罩的作用一是保護(hù)毛刷滾筒，二是它與毛刷滾筒表面形成風(fēng)道，以引導(dǎo)氣流通過(guò)刷棉點(diǎn)，有利于刷棉。它與阻風(fēng)板間有一定間隙，約24mm。 (4) 阻風(fēng)板 又稱后擋風(fēng)板，位于毛刷滾筒后部與皮棉道相接。阻風(fēng)板的作用是切斷氣流，防止回棉，使棉纖維順利進(jìn)入皮棉道。它與齒條刺輥的間隙為 3mm，以不碰刺輥為好。 該部分的作用是通過(guò)毛刷滾筒的作用，將齒條刺輥上的棉纖維吹 刷下來(lái)，并順利送入皮棉道。 具體過(guò)程如下：皮棉在軋花機(jī)毛刷風(fēng)力和皮棉清理機(jī)引風(fēng)機(jī)的吹吸作用下，通過(guò)四通閥、變徑管、直角管進(jìn)入集棉塵籠，并被吸附在塵籠網(wǎng)表面上。隨著塵籠的旋轉(zhuǎn)，塵籠表面的松散棉纖維被前、后剝棉羅拉壓實(shí)并剝落，并將其喂給牽伸羅拉 和牽伸光輥。在給棉羅拉和給棉板的共同作用下，棉層變得更薄，并被夾持在兩者之間，同時(shí)喂給齒條刺輥。被鉤持的棉纖隨清棉刺輥?zhàn)鞲咚傩D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)與毛刷滾筒相遇時(shí)，被毛刷刷入皮棉道，送往集棉機(jī)進(jìn)行打包。 三、影響清雜效果的主要因素 8 皮 棉回潮率的高低 皮棉纖維回潮率高，棉纖維的彈性差，不蓬松，一經(jīng)打擊就易變形，使分疏作用降低，影響清雜效果，同時(shí)還易造成機(jī)械堵塞。皮棉纖維回潮率一般在 %~%為宜。通常生產(chǎn)率高時(shí)，清理棉層厚，鋸齒鉤取的纖維數(shù)量多，雜質(zhì)易包裹在纖維中而不易清除。因此，軋花機(jī)產(chǎn) 量不易過(guò)高。 3．齒條刺輥與給棉羅拉的表面線速比 齒條刺輥與給棉羅拉的表面線速比簡(jiǎn)稱梳刷比。反之，梳刷比越小，鋸齒鉤取的纖維數(shù)量多，雜質(zhì)不易暴露，而且鋸齒對(duì)皮棉纖維分疏作用差，清雜效率低。兼顧各方面的效益，齒條刺輥與給棉羅拉表面線速比一般控制在 20~29之間，最高不超過(guò) 30。 4．給棉羅拉的壓力及其與給棉板的間隙 給棉羅拉的壓力大，且給棉羅拉與給棉板間隙小，則給棉羅拉與給棉板對(duì)皮棉纖維的夾持作用好，當(dāng)鋸齒鉤拉皮棉纖維時(shí)，皮棉纖維能得到充分的分解梳理。反之，給棉羅拉壓力小，且給棉羅拉與給棉板的間隙大，則給棉羅拉與給棉板對(duì)皮棉纖維的夾持作用差，鋸齒鉤拉纖維會(huì)造成片狀或塊狀鉤取現(xiàn)象，使粘附 在纖維中的雜質(zhì)難以清除，碰到除塵棒時(shí)，易排落纖維，造成衣分虧損。 5．除塵棒的數(shù)量、角度及安裝位置 除塵棒的數(shù)量多，纖維受到?jīng)_擊次數(shù)多，雜質(zhì)易排除，但也易排落纖維，造成衣分虧損。 除塵棒的角度通常指除塵棒的工作面與齒輥在該點(diǎn)切線的夾角。反之，則不易排出。 除塵棒的安裝位置是指除塵棒刀口與刺輥鋸 齒的間距以及除塵棒距給棉板的距離。但也易排落纖維造成衣分虧損增加。因此，除塵棒的安裝位置必須適當(dāng)控制。一般除塵棒刀刃口與鋸齒之間距為 最佳。刺輥表面鋸齒完好無(wú)損，能產(chǎn)生較強(qiáng)的鉤拉疏梳理作用，清雜效果好。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)維修工作，發(fā)現(xiàn)倒齒、歪齒，要及時(shí)校正，以保證皮棉清理機(jī)的正常工作狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)不合標(biāo)準(zhǔn)的間隙或鋸齒，要及時(shí)調(diào)整和維修，以確保各部件的完好及各間隙的正確性，使其符合使用要求，以提高清雜效果。棉花加工新工藝是在棉花加工傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上，吸收了國(guó)外先進(jìn)棉花加工工藝中的自動(dòng)化控制、籽棉烘干、皮棉清理等裝置，并結(jié)合我國(guó)棉花生產(chǎn)、收購(gòu)的特點(diǎn)而制定。 貨場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)的籽棉采用氣力輸送方式運(yùn)送到車間。當(dāng)籽棉含水較高不適合軋花工藝要求時(shí)，籽棉經(jīng)外吸棉分離器、籽棉自動(dòng)控制箱進(jìn)入烘干系統(tǒng)的熱空氣管道內(nèi)，并由熱空氣吹送至烘干機(jī)烘 干，再由內(nèi)吸棉分離器卸入高效清花機(jī)清理；當(dāng)籽棉含水適宜時(shí)，通過(guò)調(diào)整使籽棉直接進(jìn)入內(nèi)吸棉分離器，再由內(nèi)吸棉分離器卸入高效清花機(jī)清理。籽棉清理、膨松后，采用正壓配棉裝置或螺旋配棉裝置等配送給大型鋸齒軋花機(jī)?？筛鶕?jù)皮棉的質(zhì)量情況確定皮棉是否進(jìn)行清理，當(dāng)皮棉質(zhì)量符合要求時(shí)，通過(guò)調(diào)整皮棉清理機(jī) (簡(jiǎn)稱皮清機(jī) ) 的四通閥，使皮棉不經(jīng)皮清機(jī)直接由共同集棉裝置送往打包機(jī)成包；一般情況下，皮棉應(yīng)送皮清機(jī)清理。當(dāng)正壓配棉箱內(nèi)的籽棉達(dá)到一定高度時(shí)，其上部的微動(dòng)開(kāi)關(guān)被觸動(dòng)，從而控制高效清花機(jī)下部的內(nèi)儲(chǔ)棉箱上的喂料電機(jī)停止工作，同時(shí)使籽棉自動(dòng)控制箱上的直流喂料電機(jī)也停止喂料；當(dāng)籽棉自動(dòng)控制箱內(nèi)的籽棉達(dá)到一定高度時(shí)，其上部的微動(dòng)開(kāi)關(guān)被觸動(dòng)，使通大氣閥通空，停止外吸棉。鋸齒軋花機(jī)、皮清機(jī)排出的不孕籽和雜質(zhì)等采用氣力輸送裝置送往回收車間回收；軋凈長(zhǎng)纖維的棉籽 采用螺旋輸送裝置送往剝絨車間加工。 10 各種新型鋸齒軋花機(jī)的臺(tái)時(shí)皮棉產(chǎn)量見(jiàn)表 01。 表 01 軋花機(jī)型號(hào) MY121 MY80 MY10016 6MY12017 6MY8817 臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 14001700 8001000 8001000 9601200 8801050 (kg) (一、二級(jí)籽棉 ) (一、二級(jí)籽棉 ) 表 02 軋花機(jī)型號(hào) MY121 MY80 MY10016 6MY12017 6MY8817 年加工能力 約 2800 約 1600 約 1800 約2200 約 2020 (噸皮棉 ) 綜上所述，棉花加工新工藝相對(duì)傳統(tǒng)工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)： 1．加強(qiáng)和完善了籽棉清理； 2．增加了籽棉烘干和皮棉清理工序，且設(shè)置了旁路系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了棉花加工工藝路線的可選擇性。 皮棉加濕系統(tǒng) 新工藝 皮棉加濕系統(tǒng)一般是由空氣加熱裝置、水霧化裝置、噴濕裝置以及風(fēng)機(jī)和管道等組成。 11 普遍采用的一種是燃油加熱爐，它由燃燒器、爐膛及溫控風(fēng)機(jī)等幾部分組成。燃燒器使高度霧化的輕油 (或可燃液體 ) 完全燃燒，生成高溫氣體，通過(guò)與風(fēng) 機(jī)補(bǔ)入的室溫氣流混合，使之充分加熱至設(shè)定溫度氣流。 另一種是燃?xì)饧訜釥t，所用燃料為天然氣或石油液化氣，其特點(diǎn)是燃料燃燒完全，可實(shí)現(xiàn)無(wú)極變量調(diào)整熱量，而且裝置的體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是一次性投資較大，燃料儲(chǔ)運(yùn)不方便。 其工作原理是利用高壓水泵打出高壓水流，經(jīng)噴嘴霧化后在水塔內(nèi)形成超細(xì)水滴，經(jīng)與燃燒器風(fēng)機(jī)送入的高溫氣流混 合后，一部分細(xì)小水滴被氣化，混入氣流中被帶走，而氣流中混入的水滴則會(huì)被擋水板擋住，返回水箱，不能進(jìn)入管道中，而另一部分水滴未被氣化，則返回塔內(nèi)底部的水箱中重新循環(huán)，為保證水的補(bǔ)給，水箱中設(shè)有球閥隨時(shí)給水箱加水，加至控制水線后自動(dòng)截止，循環(huán)系統(tǒng)加有水過(guò)濾器以防雜物進(jìn)入噴嘴使其堵塞。 1．集棉機(jī)加濕是近幾年美國(guó)研制開(kāi)發(fā)的一種皮棉加濕方法。為了防止塵籠網(wǎng)上集水造成撥棉困 難，在集棉機(jī)外殼另一側(cè)開(kāi)有一熱風(fēng)入口，對(duì)塵籠網(wǎng)表面進(jìn)行干燥，從而使加濕過(guò)程更加可靠。 2．皮棉滑道加濕。此加濕過(guò)程一般在 5~8s 之間，加濕比較均勻，加濕效果較好。該加濕裝置用于皮棉滑道加濕，具有自動(dòng)化程度高，操作便利，皮棉吸濕回潮均勻，效果明顯等優(yōu)點(diǎn)。山東棉花機(jī)械公司的機(jī)采 12 棉加工工藝相對(duì)于手摘棉的 MY121 棉花加工新工藝而言，該工藝增加籽棉烘干次數(shù)，增加了籽棉清理次數(shù) (其中，在第一次籽棉烘干之后增加了用于清除棉鈴、鈴殼、棉枝等雜質(zhì)的提凈式籽棉清理機(jī)，并在第一、第二次籽棉烘干之后均采用了兼有籽棉分離作用的傾斜式籽棉清理機(jī)。邯鄲棉機(jī)有限公司的機(jī) 采棉加工工藝相對(duì)于手摘棉的 9588 機(jī)電一體化棉花加工新工藝而言，該工藝增加了籽棉烘干次數(shù)，增加了籽棉清理次數(shù) (其中，在第一次籽棉烘干之后增加了用于清除籽棉中的棉鈴、鈴殼等重雜質(zhì)的清鈴機(jī)和用于清除棉葉、不孕籽、塵雜等細(xì)小雜質(zhì)的回收式籽棉清理機(jī)，在第二次籽棉烘干之后采用了兼有籽棉分離作用的傾斜式籽棉清理機(jī)和回收式籽棉清理機(jī)。 軋花工藝與工藝流程簡(jiǎn)介 1．工藝 所謂工藝就是勞動(dòng)力利用勞動(dòng)工具對(duì)勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工，使之成為產(chǎn)品的方法。棉花加工工藝的制定必須從產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率、能源耗損、經(jīng)濟(jì)效益等方面考慮。棉花加工工藝流程即是將籽棉加工成皮棉、短絨、棉籽的步驟和順序。繪制方框圖時(shí)，在方框內(nèi)注明設(shè)備名稱，用箭頭表示物流流向。繪制形體圖時(shí)，要反映出設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，用各種類型箭頭線分別表示物料、空氣的流向。 另外，工藝布置總圖不僅能反映棉花加工工藝流程，而且還能反映全部機(jī)器設(shè)備的排列、定位和管道布置等。工藝布置總圖通常在棉花加工廠工藝設(shè)計(jì)時(shí)采用，它是廠房建筑設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，也就是說(shuō)，廠房的跨度、柱距及梁底凈高首先要滿足工藝設(shè)備和生產(chǎn)操作的要求。 一、異性纖維問(wèn)題 13 異性纖維問(wèn)題是世界難題，異性纖維產(chǎn)生于籽棉采摘、晾曬、儲(chǔ)存、包裝及運(yùn)輸各個(gè)環(huán)節(jié)中人為混入，種類繁多、形態(tài)復(fù)雜，雖然是生產(chǎn)方式問(wèn)題和管理問(wèn)題，但是單純依靠管理是不現(xiàn)實(shí)的，目前主要依靠嚴(yán)格管理采摘、上垛前大量人工挑揀、機(jī)械設(shè)備通過(guò)刺釘滾筒的纏繞和氣流分離等粗揀措施，總體看在進(jìn)入軋花機(jī)之前已經(jīng)排出了大量的大型異性纖維，但是，皮棉中仍含有許多破碎的、細(xì)小的異性纖維，含量指標(biāo)仍高于棉花質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，皮棉中的異性纖維再依靠人工挑揀在軋花廠是不可能實(shí) 現(xiàn)的，因此，異性纖維問(wèn)題實(shí)質(zhì)還是皮棉異性纖維問(wèn)題。由于軋花廠工況條件遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如紡織廠，例如：皮棉產(chǎn)量很高、機(jī)器幅寬很大、風(fēng)速不穩(wěn)定、溫度低等多種不利因素。 隨著國(guó)際國(guó)內(nèi)對(duì)棉花質(zhì)量、棉紡織品質(zhì)量要求的不斷提高，異性纖維問(wèn)題必須徹底解決而且必須在軋花廠解決，否則勢(shì)必影響到軋花廠的經(jīng)濟(jì)利益。這是一項(xiàng)有國(guó) 家政策支持、有很大市場(chǎng)潛力、有很高科技含量、有較大技術(shù)難度的項(xiàng)目。 二、能源消耗問(wèn)題 一個(gè)中型軋花廠車間配備總動(dòng)力 1000kw 以上，其中風(fēng)機(jī)消耗動(dòng)力約占 40%。國(guó)家三令五申推廣節(jié)能燈泡、節(jié)能設(shè)備、開(kāi)發(fā)新能源，節(jié)能減排已列為國(guó)家十一五規(guī)劃中的頭等大事。如果應(yīng)用變頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理，可以根據(jù)實(shí)際棉花流量科學(xué)用風(fēng)，在機(jī)器設(shè)備臨時(shí)空閑狀態(tài)下維持基本風(fēng)量或使設(shè)備低速運(yùn)轉(zhuǎn)降低電力消耗，實(shí)踐證明，使用變頻技術(shù)至少可以節(jié)能 20%30%。 三、粉塵污染問(wèn)題 14 軋花廠生產(chǎn)工藝歷來(lái)粉塵濃度很大，幾十年來(lái)沒(méi)有得到徹底解決，無(wú)法同紡織廠車間相比。無(wú)論是車間內(nèi)部的粉塵污染還是排放到大氣的環(huán)境污染問(wèn)題，不僅危害職工身心健康污染環(huán)境而且還危害精密儀器設(shè)備甚至?xí)鸹馂?zāi)，亟待列入議事日程。異性纖維問(wèn)題主要是技術(shù)問(wèn)題，其次是軋花廠經(jīng)濟(jì)實(shí)力和認(rèn)識(shí)問(wèn)題；能源消耗問(wèn)題不是技術(shù)問(wèn)題，主要是軋花廠對(duì)新技術(shù)的認(rèn)知度問(wèn)題，一旦他們看到了節(jié)能效果就一定會(huì) 認(rèn)可的；粉塵污染問(wèn)題主要就是經(jīng)營(yíng)觀念問(wèn)題，先進(jìn)的除塵設(shè)備和技術(shù)完全可以得到應(yīng)用，但是廠方可能會(huì)認(rèn)為這項(xiàng)投資不會(huì)給他帶來(lái)直接的經(jīng)濟(jì)效益，所以缺乏積極性，一旦國(guó)家有關(guān)部門(mén)依法對(duì)其提出整改意見(jiàn)并采取罰款等措施時(shí)才被動(dòng)的去實(shí)施改造。 棉花基本知識(shí)介紹 棉花是離瓣雙子葉植物，屬錦葵目錦葵科木槿亞科棉屬。我國(guó)是世界上種植棉花較早的國(guó)家之一，公元 在我國(guó)的棉花栽培歷史上，先后種植過(guò)四個(gè)栽培品種：海島棉（長(zhǎng)絨棉）、亞洲棉（粗絨棉）、陸地棉（細(xì)絨棉）和草棉（粗絨棉）。目前廣 大棉區(qū)所種植的棉花多為陸地棉種（細(xì) 棉花原產(chǎn)于熱帶、亞熱帶地區(qū)，是一種多年生、短日照作物。春季（或初夏）播種，當(dāng)年現(xiàn)蕾、開(kāi)花、結(jié)實(shí)，完成生育周期，到冬季嚴(yán)寒來(lái)臨時(shí)，生命終止。在棉花的一生中，溫度對(duì)它的生長(zhǎng)發(fā)育、產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量的形成 影響很大。棉花生長(zhǎng)歷經(jīng)春、夏、秋、冬四個(gè)季節(jié)，春分到立冬 16 個(gè)節(jié)氣（從四月中下旬至十一月中旬左右），一生可以劃分為播種期、苗期、蕾期、花鈴期和吐絮期 5 個(gè)階段。棉纖維以纖維素為主，占干重的 93％ 95％，其余為纖維的伴生物。 。棉纖維的長(zhǎng)度是指纖維伸直后兩端間的長(zhǎng)度，一般以毫米表示。不同品種、不同棉株、不同棉鈴上的棉纖維長(zhǎng)度有很大差別，即使同一棉鈴不同瓣位的