【正文】 大跨度鋼屋蓋網(wǎng)架建筑 學(xué)習(xí)樓二包括首長休息室、儲(chǔ)藏室接待室、活動(dòng)室、服務(wù)間等用房，地上 3層，總建筑面積： ，建筑總高度： 米。 3 三、施工準(zhǔn)備 （一） 技術(shù)準(zhǔn)備 對(duì)照建筑圖和結(jié)構(gòu)圖認(rèn)真讀圖和審圖，全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)意圖，找出設(shè)計(jì)圖中的差錯(cuò)和遺漏，做到融會(huì)貫通。 制定有關(guān)鋼筋工程的新技術(shù)、新工藝運(yùn)用的方案。 鋼筋工程施工 前， 對(duì)鋼筋班組進(jìn)行技術(shù)交底。 機(jī)具使用量計(jì)劃表 31 設(shè)備名稱 單位 數(shù) 量 功率（ KW） 備 注 電渣壓力焊機(jī) 臺(tái) 5 33 螺紋加工機(jī) 套 1 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 4 3 鋼筋彎曲機(jī) 臺(tái) 4 3 鋼筋調(diào)直機(jī) 臺(tái) 2 交流電 焊機(jī) 臺(tái) 3 15 力矩扳手 把 8 模具檢測工具 套 1 4 (三 )材料準(zhǔn)備 Ⅲ級(jí)鋼筋 Ⅰ級(jí)鋼筋 φ Ф Ф 1Ф 1Ф 16 Ф 1Ф Ф 2Ф 2 Ф 2 Ф 32 φ 、φ 本工程所用鋼筋最好為 一個(gè)廠家的 產(chǎn)品 ，若使用兩個(gè)或兩個(gè)以上廠家的鋼筋，則不同廠家的鋼筋應(yīng)分別堆放，并掛牌標(biāo)識(shí) 。做好標(biāo) 識(shí)，注明規(guī)格、產(chǎn)地 等。 （ 2） 、 按規(guī)范抽樣 進(jìn)行復(fù)檢 。 （ 3） 、 原材檢驗(yàn)內(nèi)容：拉伸、彎曲、曲強(qiáng)比 、重量偏差 。 ；彎鉤平直段長度： 彎鉤 1350、 180176。 5 Ⅲ 級(jí)鋼筋彎鉤：箍筋、拉筋為 1350，板負(fù)筋為 90 0；其它鋼筋：若構(gòu)件滿足直線錨固長度，則不需彎折，若構(gòu)件 不能滿足錨固長度，則設(shè) 90 0 彎鉤。 ≥ 10d Ⅲ級(jí)、 1350 ≥ 4d 10d Ⅰ級(jí)、Ⅲ級(jí)、≤ 90 0 ≥ 5d 構(gòu)件尺寸減保護(hù)層厚度 （ 3）檢查 每各工作班同類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件 ，鋼尺檢查 。當(dāng)采用冷拉方法時(shí)， Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率≤ 4%，Ⅲ級(jí)鋼筋冷拉率≤ 1%。 （ 2） 鋼筋加工 的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差 見表 42。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 5 6 檢查：每各工作班同類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查 不應(yīng)少于 3 件 ，觀察、鋼尺檢查 。 表 51 鋼筋規(guī)格（ d 鋼筋直徑） 連接形式 d≥ 20 直螺紋 20＞ d≥ 16 柱鋼筋采用電壓力焊 D 16 搭接綁扎 （ 2）鋼筋的接長采用閃光對(duì)焊。 對(duì)連接接頭：按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行，檢查產(chǎn)品合格證、 力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。 （ 2）設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的機(jī)械和焊接接頭宜相互錯(cuò)開，接頭連接區(qū)段的長度為 35d 且不應(yīng)小于 500mm；同一區(qū)段內(nèi)手里面鋼筋接頭面積，在受拉區(qū)不宜大于 50%， 接頭不宜設(shè)置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，對(duì)機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于 50%。 （ 4）檢查： 對(duì)梁柱，抽查 10%，且不少于 3 件；對(duì)墻板：具有代表性地抽查 10%， 且不少于 3 件。檢查： 對(duì)梁柱，抽查 10%。 六、 鋼筋安裝 （一）控制項(xiàng)目 主控項(xiàng)目 （ 1） 受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、 數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 一般項(xiàng)目 （ 1）鋼筋安裝允許偏差見表 61 表 61 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方 綁 扎 鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 20 鋼尺連續(xù)三檔，取最大值 綁 扎 鋼筋骨架 長 177。 5 鋼尺檢查 受 力 間距 177。 5 取最大值 保護(hù)層 厚度 基 礎(chǔ) 177。 5 鋼尺檢查 板、墻 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3， 0 鋼尺和塞尺檢查 （ 2）檢查：對(duì)梁柱，抽查 10%。 （二） 、 新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用 梁縱向鋼筋：直徑 ≥ 20mm 的鋼筋采用直螺紋套筒連接，其余采用搭接連接。 鋼筋保護(hù)層：墻、柱、板采用塑料墊塊，梁底采用砂漿 /混凝土墊塊。 構(gòu)造柱豎向鋼筋 :板面采用插筋、梁底 /板底采用植筋 。 板負(fù)鋼筋端部設(shè)工字型馬凳，或普通馬凳（但需加大端部分布鋼筋直徑、馬凳須加密布置）。 （ 2） 綁扎絲采用 22鍍鋅鐵絲 。 表 62 環(huán)境類別 板、墻 梁 柱 C25~C45 C25~C45 C25~C45 一 15 20 30 二 a 20 30 30 二 b 25 35 35 三 30 40 40 （ 4） 施工縫 處理：按規(guī)范對(duì)墻柱根據(jù)施工縫進(jìn)行處理 。 （ 6）標(biāo)識(shí)軸線、 墻 柱 外皮尺寸線、標(biāo)高控制線 。 10 （ 6） 檢查墻柱豎向鋼筋 伸 出部分接頭錯(cuò) 開 距離是否滿足要求。 表 63 部 位 技 術(shù) 規(guī) 定 搭接 末端距彎折處 不小于鋼筋直徑 10 倍，按頭不宜位于最大彎矩處 受 拉 區(qū) Ⅰ級(jí)鋼筋末端做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋 末端不做 彎鉤 受 壓 區(qū) 直徑 ﹥ 12mm 的Ⅰ級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤 搭 接 處 在兩端和中心扎牢 即三點(diǎn)綁扎 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度和錨固長度規(guī)定 1） 鋼筋搭接長度：Ⅰ級(jí)鋼筋為 30d ， Ⅲ 級(jí)鋼筋為 52d 。 各直徑 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度和錨固長度 見表 64。 2) 鋼筋網(wǎng)的綁扎。 3) 底板 鋼筋采用雙層鋼筋網(wǎng)，在上 下 層鋼筋網(wǎng) 之間 應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳，以保證鋼筋位置正確。 4) 暗柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，插筋末端彎折 段 與底 板鋼筋 要固定牢靠。 2) 設(shè)置 梯子筋， 豎向間距同水平筋，橫向間距 1500。 4) 當(dāng) 墻 柱 截面有變化時(shí)， 其鋼筋彎折部位必須在梁柱墻節(jié)點(diǎn)高度內(nèi)。 6) 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向墻 柱 內(nèi)側(cè)。 2）梁底鋼筋保護(hù)層采用砂漿 /混凝土墊塊，側(cè)面采用塑料墊塊；梁鋼筋采取架空綁扎，用葫蘆等其中設(shè)備沉梁。 4）梁主鋼筋伸入墻柱的水平段長度不足錨固長度時(shí)應(yīng)進(jìn)行彎折使其滿足錨固長度； 主次梁交接處，次梁主筋伸入主梁的水平段長度不足 時(shí)，應(yīng)分別向下向上彎折；若支座滿足梁 主鋼筋錨固長度，則梁底部鋼筋應(yīng)伸過軸線至少 5d。 5) 單向板 外圍兩行 鋼 筋的相交點(diǎn)全綁扎，中間部分相交點(diǎn)可間接綁扎，雙向受力筋的相交點(diǎn)全部綁扎。 七 、電渣壓力 焊 (一 ) 準(zhǔn)備工作 1．焊劑：有出廠合格證，性能應(yīng)符合 GB5293 碳素鋼埋弧用焊劑的規(guī)定。 3．施焊人員 必須持證 上崗 。 5． 焊接場地有安全防護(hù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)。 (二 ) 操作工藝 1．工藝流程： 鋼筋端 頭制備 —— 安裝焊接夾具和鋼筋→安放焊劑罐、填裝焊劑 —— 確14 定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查 2．檢查設(shè)備、電源，確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 4． 選 擇焊接參數(shù)： 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間，見表 71。 6． 焊接接頭 應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，錯(cuò)開 距離 應(yīng) 滿足表 72 要求。 將 上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn) 活 動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。 8． 安放焊劑罐填裝焊劑，填裝焊劑時(shí)須加漏斗，以防散落（也可在下部用擋板裝散落的焊劑），以節(jié)約材料。合格后，方可正式生產(chǎn)。通過操縱桿（盒）上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。 (3) 電渣過程：逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋斷面熔化。 (5) 接頭焊畢，應(yīng)停歇 20～ 30s，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。 (2) 接頭處鋼筋軸線的偏移不 得超過鋼筋直徑的 倍，同時(shí)不得大于2mm。的簡易方法為：在鋼筋旁吊一線錘，將16 下口鋼筋調(diào)整成豎直并固定，量出接頭處和接頭上口 1000mm 處距線的距離，若兩者之差小于 ７ mm，則可判斷此接頭偏折角小于４176。 (2) 鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。接頭試驗(yàn)以 300 個(gè)同鋼筋級(jí)別接頭作為一批；分層分段的同級(jí)別鋼筋作一批，不足 300 個(gè)接頭仍作一批，并有 30%為見證取樣。 (2) 電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。 。 (四 ) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1．在電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的 每 一個(gè)環(huán)節(jié)，接頭部位應(yīng)清理干凈 ，鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時(shí)充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)；出現(xiàn)問題，適時(shí)清除。 17 八 、 直螺紋 套筒 連接 (一 ) 準(zhǔn)備工作 1．套筒與鎖母：宜使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)有 產(chǎn)品 質(zhì)量保證書 2．主要機(jī)具： 套絲機(jī)、管鉗 、力矩 扳手等。 4．作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù) 。要求鋼筋切割端面垂直于鋼筋軸線，端頭不準(zhǔn)撓曲，不得有馬蹄形。 4． 鋼筋連接 (1) 把裝好的連接套筒的一端鋼筋擰到連接鋼筋上，然后再用扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，應(yīng)使兩個(gè)絲頭 處于 套筒中央位置 并相互頂緊 。接頭兩端外露、螺紋長度相等，且不超過一個(gè)完整絲扣（加長螺紋除外）。 (2) 鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差 應(yīng)符合 GB/T197 的18 要求。 (2) 進(jìn)行表面防銹處理。 (四 ) 質(zhì)量檢查 1．絲頭：牙形飽滿，牙頂寬超過 禿牙部分累計(jì)長度不應(yīng)超過一個(gè)螺紋周長。 2．套筒：表面無裂紋和其他缺陷，外形尺寸及套筒內(nèi)螺紋直徑、套筒長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。 3．接頭：接頭兩端外露螺紋長度相等，且不超過一個(gè)完整絲扣，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。要求鋼筋連接 100%合格，否則，必須查明原因重新連接。 2．雨期或長期堆放情況下，應(yīng)對(duì)絲頭進(jìn)行覆蓋防銹。 九 、鋼筋定位 1． 鋼筋保護(hù)層用墊塊保證，墻 、 柱 、 板 、梁側(cè) 采用塑料墊塊 ， 梁底采用砂漿混凝土墊塊。 3．剪力墻鋼筋定位： 設(shè)置梯子筋控制 雙排筋間距， 梯子筋不做受力筋使用，如考慮將梯子筋做主筋使用，則 梯子筋的豎筋直徑 應(yīng)加大一級(jí) ，同時(shí)梯子筋的水平鋼筋端頭接觸模板處要刷防銹漆。 5．預(yù)留洞、 預(yù)埋管處 加強(qiáng)筋 加強(qiáng)鋼筋為 Ⅲ 級(jí)鋼筋，直徑為 Ф 12，每側(cè) 8 根，兩側(cè)共 16 根，鋼筋長度為箱體尺寸 +1000 。 2 鋼筋表面潔凈，粘著的油污 /泥土 /浮銹，使用前必須清理干凈。 4 鋼筋切斷尺寸不準(zhǔn)。 5 鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，箍筋歪斜等。 6 鋼筋的類別和直徑由于客觀原因需代換時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)人同意，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。 8 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板間要設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊，本工程鋼筋保護(hù)層墊塊確 定采用塑料墊塊。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭 須 符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 11 鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。 12 鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力 鋼筋直徑的 30 倍且不小于 500mm，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過 50%，在受壓區(qū)不受限制。焊接過程要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。不得用氣割下料。接頭拼接時(shí)應(yīng)21 用扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒長度中央位置相互頂緊。 2．在電渣壓力焊操作過程中一定要注意防火、防觸電和防燙傷，由于高壓電纜敷設(shè)在施工操作面上，因此一定采取有效預(yù)防措施，并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 4．焊機(jī)工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易然物品，以免引起火災(zāi)。 6．在吊運(yùn)鋼筋時(shí)， 起重機(jī) 司機(jī)一定要 與信號(hào)員配合好，做到輕吊輕放，避免碰傷人員或成品。 8． 不得為了方便，將鋼筋堆放在腳手架上，安裝完畢后應(yīng)將剩余鋼筋清理運(yùn)至加工場 ，經(jīng)清點(diǎn)歸類備用。 意念通靈勝朝暮，桌上青草亦芳菲。今天跟某人聊起，回想這一年在網(wǎng)易瘋狂的時(shí)光，感覺還是蠻快樂的，也因?yàn)橛羞@些真心的朋友的陪伴，讓我忘卻了很多工作和生活中的煩惱，不過，讓這些哥哥們寵溺著，苛護(hù)著，關(guān)懷著，感覺還不錯(cuò)，朋友建議我寫篇感想，可我實(shí)在不知道怎么下筆，好像每一個(gè)人都那么重要，每一個(gè)