【正文】 技術(shù)要求施工。除塵器安裝時(shí)起吊固定點(diǎn)必須確保能承受起吊設(shè)備的重量，起吊時(shí)設(shè)備下方嚴(yán)禁站人。如有不平處必須墊平后方能固定除塵器。 b2風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)蝸殼安裝時(shí)切忌碰撞，如 有明顯外傷變形的風(fēng)機(jī)不允許安裝使用，以免引起室內(nèi)噪聲超標(biāo)。 （ 1）管道制作流程圖 第 10 頁(yè) 共 30 頁(yè) 10 第 11 頁(yè) 共 30 頁(yè) 11 (2)制作工藝說(shuō)明 管道制作工藝流程中每一道工序在施工現(xiàn)場(chǎng)中都應(yīng)當(dāng)配置相應(yīng)的熟練工人，形成一條制作生產(chǎn)線，提高工作效率。采用活動(dòng)法蘭方式連接的風(fēng)管，在下好料后對(duì)板材進(jìn)行一端折方，折方寬度不超過(guò) 10mm，且折方角度為 90度。管道卷好后任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于 2mm。將初步卷好的型鋼切割成單個(gè)法蘭，再將法蘭放到模具上進(jìn)行整形，整形好后再進(jìn)行焊接、打磨、鉆孔。法蘭鉆孔時(shí)采用標(biāo)準(zhǔn) 法蘭套鉆，以確保其孔間距相等。 第 12 頁(yè) 共 30 頁(yè) 12 法蘭裝配、管道對(duì)接 法蘭制作好后，將其套入相應(yīng)已卷好的管道上，然后將無(wú)法蘭的管道端對(duì)接，同時(shí)將管道插口點(diǎn)焊至管道上，檢查無(wú)錯(cuò)誤后利用自動(dòng)汽體保護(hù)焊機(jī)對(duì)管道直焊縫進(jìn)行滿焊，用手動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)對(duì)圓形焊縫及插口進(jìn)行滿焊。管道插口直徑應(yīng)比管道直徑小 2mm。 第 13 頁(yè) 共 30 頁(yè) 13 油漆噴涂 進(jìn)行油漆加工前需對(duì)焊接好的管道進(jìn)行打磨，去除管道上的銹漬、污漬、焊接時(shí)的飛濺。對(duì)焊接件應(yīng)修整焊縫，油漆表面應(yīng)完整、清潔、光滑平整；無(wú)流掛、起泡、劃痕、皺皮、漏涂、剝落、泛白等。加工好后的管道需堆放整齊，暫不安裝的管道需用塑料布蓋好，以防止灰塵。 吊裝人員必須正確佩戴安全帽，吊裝工作區(qū)域應(yīng)有明顯安全標(biāo)志，并設(shè)專人警界。為宜，腳手架跳板應(yīng)鋪平綁扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)跳頭板。其主要工具第 16 頁(yè) 共 30 頁(yè) 16 如下： 序號(hào) 工具名稱 規(guī)格 檢查結(jié)果 1 手拉葫蘆 1噸 完好 2 滑輪 1噸 完好 3 鋼絲繩 Φ 11mm 完好 4 吊帶 3噸 完好 經(jīng)對(duì)吊裝現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地堪測(cè)，需進(jìn)行如下準(zhǔn)備工作： 。 ． 吊點(diǎn)、工具的選擇 本吊裝物體為長(zhǎng)形 管道 ，采用 平 吊，吊點(diǎn)在重心之上。 風(fēng)管吊裝機(jī)械采用手拉葫蘆，起重額定量為 1 噸，符合使用要求。 其中 ， T 為容許拉力 ； 第 17 頁(yè) 共 30 頁(yè) 17 P 為破斷拉力總和 ； K 為安全系數(shù) ； C 為換算系數(shù) 。 試吊、起吊 試吊前檢查確認(rèn)；吊裝總指揮進(jìn)行吊裝操作交底；布置各監(jiān) 控崗位進(jìn)行監(jiān)察的要點(diǎn)及主要內(nèi)容。吊裝人員要統(tǒng)一指揮 ，堅(jiān)持“十不吊”原則。 松 吊 安裝 高度時(shí)，放慢吊裝速度，吊裝人員提高警惕。 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 本工程成立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，項(xiàng)目質(zhì)量安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)、有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人為組員的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本工程的工程質(zhì)量管理。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量，對(duì)項(xiàng)目的施工質(zhì)量進(jìn)行策劃，主持編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，組織編制施工方案、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書。 項(xiàng)目質(zhì)檢部具體負(fù)責(zé)各質(zhì)量要素的控制，對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行控制，對(duì)不合格 進(jìn)行控制，對(duì)工程進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定，對(duì)各分部分項(xiàng)各專業(yè)中的施工作業(yè)、上下工序交接、試壓調(diào)試、材料設(shè)備的檢驗(yàn)、違章操作等與經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系掛鉤，實(shí)行綜合評(píng)分獎(jiǎng)罰，評(píng)分由各班組長(zhǎng)、施工員、質(zhì)安員、項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)共同打分，獲前三名及最后名和有明顯 質(zhì)量問(wèn)題的均給予獎(jiǎng)罰。詳細(xì)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定將在開工時(shí)制定。 2 開工前，對(duì)參與本工程施工的全體員工，進(jìn)行有針對(duì)性的安全、質(zhì)量培訓(xùn)教育，培訓(xùn)完后進(jìn)行考試，不合格者不予上崗。 3 隱蔽工程的檢查驗(yàn)收要積極主動(dòng)配合監(jiān)理工程師的 工作，保證提前 48 小時(shí)通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，并對(duì)施工安裝記錄予以簽認(rèn)，以保證工程的可追溯性。用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。正確處理好“進(jìn)度和質(zhì)量、進(jìn)度與安全生產(chǎn)、質(zhì)量與安全生產(chǎn)”之間的關(guān)系，真正做到“安全為天，質(zhì)量為本”。每一分項(xiàng)、分部工程均由班組自檢，工序間互檢，項(xiàng)目部質(zhì)量工程師專檢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收、簽認(rèn)，確保各工序、各分部、各分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。三個(gè)服從：進(jìn)度服從計(jì)劃，計(jì)量支付服第 19 頁(yè) 共 30 頁(yè) 19 從工程質(zhì)量，質(zhì)量否決服從監(jiān)理工程師。二個(gè)堅(jiān)持：堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制；堅(jiān)持不 合格工程堅(jiān)決返工。 2 重點(diǎn)、難點(diǎn)工序施工前，要編制《作業(yè)指導(dǎo)書》，并組織技術(shù)交底和樣板施工，然后全面施 工。 4 建立完善的物資采購(gòu)和管理措施。對(duì)有特殊倉(cāng)儲(chǔ)或保養(yǎng)要求的設(shè)備，必須 按產(chǎn)品規(guī)定的條件妥善管理。 6 對(duì)不合格品，質(zhì)量工程師嚴(yán)格執(zhí)行《不合格品控制程序》，填寫不合格品報(bào)告通知單和糾正 預(yù)防措施，并督促各專業(yè)作業(yè)隊(duì)和施工班組及時(shí)予以糾正。清單內(nèi)包括設(shè)備及材料的名稱、制造商名稱、產(chǎn)地、型號(hào)、預(yù)算呈交的日期等。在每一個(gè)樣品上附有說(shuō)明，清楚標(biāo)注有關(guān)承包單位名稱、合約名稱、制造商名稱及將應(yīng)用的系統(tǒng)等資料。 2 積極配合建設(shè)單位組織的工程質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量評(píng)定工作，對(duì)工程檢測(cè)中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改，將整改結(jié)果上報(bào)驗(yàn)收小組。 支、吊、托架制作安排統(tǒng)一加工，型式按最新圖集，如給排水 03S402《管道支架及吊架》、 03SR4172*《裝配式管道懸吊支架安裝圖》、 95R4171X《室內(nèi)熱力管道支吊架》；小型常用型鋼采用切割，φ 12mm 以下的鉆孔不得采用氧乙炔火焰割孔，必須鉆孔；未防腐前不得安裝；安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，吊桿要垂直于管道，支架排列要整齊，支架與管子接觸要緊密；支架間距應(yīng)符 合圖紙及相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求。 安裝支、吊、托架時(shí)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，對(duì)每個(gè)支架點(diǎn)定出 相對(duì)標(biāo)高。 垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距。 熟悉本專業(yè)的同時(shí)，還需了解相關(guān)專業(yè)的流程、走向，做到事前解決設(shè)計(jì)不合理現(xiàn)象。 5 閥門安裝前不按規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查和抽樣試驗(yàn)，安裝位置、方向 不符合要求，不便于操作。熟悉工藝流程，成排閥門在同一高度平行安裝時(shí)，手柄間距應(yīng)符合要求便于操作，對(duì)于有指示儀表的閥門應(yīng)將度數(shù)朝外側(cè)安裝，以便讀數(shù)。 螺栓必須按規(guī)范要求，且上螺栓必須加墊片，方向都從外向內(nèi)穿，安裝橡膠軟接頭時(shí)下料要準(zhǔn)確，不能有可拉長(zhǎng)、可壓縮的心理。 加強(qiáng)焊工責(zé)任心，遵循 GB5023698《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，做到焊前要檢查：管口是否錯(cuò)位，是否打了坡口，焊縫間隙是否合適，切割面是否有毛刺，如有不符馬上修改，焊完立即敲掉焊渣，檢查施焊情況。 安裝套管遵循最新標(biāo)準(zhǔn)圖集，如 02S402《防水套管標(biāo)準(zhǔn)圖集》，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面 20mm，底部應(yīng)與樓板底面天棚平齊；安裝在墻壁內(nèi)的套管，其套管兩端應(yīng)與飾面平齊，并且套管固定牢固，與樓板洞、墻洞密封，管口平齊，環(huán)縫均勻。 設(shè)備安裝前，對(duì)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)收。 在設(shè)備基礎(chǔ)施工單位提供的尺寸基礎(chǔ)上，會(huì)同業(yè)主代表共同對(duì)基礎(chǔ)幾何尺寸及位置進(jìn)行復(fù) 檢驗(yàn)收 ,符合要求后，辦理交接手續(xù)。 2 不設(shè)置安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高線，特別是在安裝普通機(jī)械設(shè)備時(shí)，表現(xiàn)更為突出，造成設(shè)備安裝位置、標(biāo)高不準(zhǔn)，給配管也帶來(lái)不適，甚至造成永久性質(zhì)量缺陷。 3 設(shè)備墊鐵的組數(shù)、塊數(shù)、面積和位置不符合要求，墊鐵與基礎(chǔ)間、墊鐵與設(shè)備底座間的接觸不均勻，墊鐵的形式選用不符合所安裝設(shè)備的需要，造成設(shè)備安裝不平，震動(dòng)超標(biāo)，嚴(yán)重影響設(shè)備本身 及管線的正常運(yùn)行等。 地腳螺栓在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和底部主要受力部位下方。 使用斜墊鐵或平墊鐵找平，一般應(yīng)符合以下規(guī)定： 、承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵組，且調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢。 、置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并應(yīng)將各墊鐵組相互用定位焊焊牢，每組墊鐵不能超過(guò)三塊。 承諾：如在施工中，由于項(xiàng)目部管理不善發(fā)生以上事故，承包商將無(wú)條件接受建設(shè)單位的處罰 及承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。從制度上對(duì)項(xiàng)目部所有人員、所有部門的安全管理職責(zé)做出明確的規(guī)定，通過(guò)安全生產(chǎn)責(zé)任制將項(xiàng)目部安全管理工作協(xié)調(diào)和統(tǒng)一起來(lái)，形成安全責(zé)任縱向到底，橫向到邊的安全管理責(zé)任體系。各級(jí)人員分工協(xié)作，共同努力，切實(shí)做好全過(guò)程的安全健康管理工作。 領(lǐng)導(dǎo)和組織本項(xiàng)目的安全工作，對(duì)其安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。 召開專門會(huì)議，研究、分析、處理重大安全生產(chǎn)問(wèn)題，檢查落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)措施，及時(shí)消除不安全因素。 投入經(jīng)費(fèi)，保障勞動(dòng)保護(hù)與安全生產(chǎn)措施到位。 在簽訂經(jīng)濟(jì)承包合同時(shí)要明確安全生產(chǎn)指標(biāo)。 督促計(jì)劃部門將安全技術(shù)措施計(jì)劃與施工計(jì)劃一起同時(shí)下達(dá)，同等考核，確?，F(xiàn)場(chǎng)具備完善的安全文 明施工條件。 對(duì)重大的危險(xiǎn)性施工項(xiàng)目，應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工。 組織并參加安全大檢查，組織實(shí)施整改措施。 負(fù)責(zé)組織實(shí)施并協(xié)調(diào)對(duì)勞務(wù)協(xié)作單位的安全文明施工管理工作。 參加人身重傷、死亡事故和重大施工機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)事故的調(diào)查處理工作，負(fù)責(zé)組織防范措施的貫徹執(zhí)行。 組織編制項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃。 負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(jì)中的安全文明施工措施和環(huán)境保護(hù)措施。 組織技術(shù)革新及施工新技術(shù)、新工藝中安全施工措施的編制、審核和報(bào)批。 參加安全大檢查，負(fù)責(zé)解決存在的 安全技術(shù)問(wèn)題。 4 項(xiàng) 目 安 全 員 督促施工負(fù)責(zé)人執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)方針、政策、法令以及承包商各級(jí)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。 跟班監(jiān)督檢查工程安全生產(chǎn)及防護(hù)設(shè)施情況，及時(shí)糾正違章指揮和違章作業(yè)，遇有特殊緊急不安全情況，有權(quán)停止生產(chǎn)并立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 督促、協(xié)助施工員搞好安全技術(shù)措施交底，對(duì)員工進(jìn)行第三級(jí)安全教育和經(jīng)常性的安全教育。 協(xié)調(diào)班組之間交叉作業(yè)存在的安全問(wèn)題。 參加工傷事故的調(diào)查、分析，協(xié)助項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)做好事故報(bào)告。協(xié)助項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)組織安全活動(dòng)，制定或修訂所管區(qū)域的安全制度，檢查勞動(dòng)保護(hù)用品是否符合要求。 協(xié)助隊(duì)（班組）長(zhǎng)組織本隊(duì)（班組）人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)程、規(guī)定和措施。 協(xié)助隊(duì)（班組）長(zhǎng)對(duì)施工場(chǎng)所的安全檢查和施工項(xiàng)目開工前安全施工條件的檢查與落實(shí)。 合理安排班組工作人員