【正文】 柱的縱向受拉鋼筋宜采用機(jī)械連接或焊接接頭，機(jī)械連接或焊接接頭的類型和質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范》(GB50204)及《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107)的要求；當(dāng)梁、柱縱向受拉鋼筋采用綁扎搭接時(shí)，搭接長度及搭接區(qū)箍筋加密構(gòu)造詳圖集16G1011第59~61頁。 . 本工程采用的機(jī)械連接套筒材質(zhì)、加工及施工方法等應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。懸挑梁上部筋不得有搭接接頭。. 剪力墻中連梁LL、暗梁AL、及邊框梁BKL配筋構(gòu)造詳圖集16G1011第78~81頁。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。根據(jù)主控軸線放出梁、墻、柱位置線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。進(jìn)場的鋼筋必須有質(zhì)量證明文件，并經(jīng)過項(xiàng)目自檢合格和復(fù)試合格后方可投入工程使用，對(duì)自檢和復(fù)試不合格的材料單獨(dú)堆放，立好不合格材料標(biāo)牌，堅(jiān)決退場。加工好的成品和半成品分類堆放，并注明規(guī)格和使用部位等。根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行鋼筋下料和綁扎的放樣工作。第五章 施工方法1. 鋼筋堆放及標(biāo)識(shí)要求. 堆放場地要求堆放鋼筋的場地要堅(jiān)實(shí)平整，在場地基層上用混凝土硬化或用碎石硬化，并從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。. 原材堆放鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場后，按照地下、地上結(jié)構(gòu)階段性施工平面圖的位置分區(qū)、分規(guī)格、分型號(hào)進(jìn)行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。. 鋼筋標(biāo)識(shí)鋼筋原材及成品鋼筋堆放場地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場時(shí)間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長度、產(chǎn)地等；成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明使用部位、鋼筋規(guī)格、鋼筋簡圖、加工制作人及受檢狀態(tài)。鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。但代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換鋼材的性能，嚴(yán)格遵守規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定。鋼筋加工前，應(yīng)擺放好鋼筋加工機(jī)具，并檢查仔細(xì)機(jī)具性能狀況；鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物；鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量；根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。. 鋼筋的除銹鋼筋加工前，先對(duì)由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進(jìn)行除銹。. 鋼筋的加工制作. 鋼筋配料單根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，請(qǐng)各分承包配筋員對(duì)工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配置，配置過程中，若發(fā)現(xiàn)框架節(jié)點(diǎn)、暗柱及連梁節(jié)點(diǎn)鋼筋過密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場的加工制作。. 鋼筋的切斷采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷。1） 鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。3） 在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。. 鋼筋的成型采用鋼筋成型機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行成型。HPB300級(jí)鋼筋采用自動(dòng)彎鉤機(jī)進(jìn)行鋼筋成型，末端做成180176。彎鉤，平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；HPB335級(jí)及HPB400級(jí)鋼筋采用鋼筋彎曲成型機(jī)進(jìn)行彎曲成型，當(dāng)鋼筋末端做成135176。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，抗震結(jié)構(gòu)箍筋平直長度為10d。10彎起鋼筋的彎折位置177。5. 鋼筋連接. 接頭形式本工程鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋連接連接方法。1) 根據(jù)工程鋼筋接頭數(shù)量和施工進(jìn)度確定直螺紋套絲機(jī)3臺(tái)，并由廠家調(diào)試檢測，使其處于良好狀態(tài)。3) 由廠家根據(jù)其工藝要求對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，持上崗證后方可上崗操作。5)直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。廠家提供連接鋼套筒合格證和力矩扳手鑒定證書。177。177。其中需采用直螺紋連接的構(gòu)件有底板及基礎(chǔ)梁鋼筋、框架柱及梁， 采用搭接的構(gòu)件有地下室的外墻、臨空墻以及剪力墻、頂板。2） ，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：3） 受拉區(qū)不超過25%；受壓區(qū)不超過50%。. 鋼筋等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接要求鋼筋接頭采用等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接時(shí)，其設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。. 鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工藝要點(diǎn)1） 工藝流程鋼筋端面切割→設(shè)備調(diào)試→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢查→鋼筋連接→接頭檢驗(yàn)→完成2） 施工要點(diǎn)①鋼筋端面切割切口端面必須平直、整齊并與鋼筋軸線垂直，若非平直面將影響鋼筋的有效絲頭長度，因此下料時(shí)必須使用砂輪切割機(jī)。③剝肋滾壓螺紋為保證絲頭加工長度，必須使用擋鐵進(jìn)行限位，使鋼筋端面緊貼住擋鐵；撤下?lián)蹊F后須將鋼筋?yuàn)A緊，再開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行剝肋及滾壓加工。合格絲頭及時(shí)用專用保護(hù)帽加以保護(hù)。本工程大部分鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)型連接，在后澆帶、施工縫等處鋼筋可采用正反絲扣型連接，直徑不同的鋼筋可采用變徑型連接，見下圖：連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋上螺紋的形式、螺距、螺紋外徑，應(yīng)與連接套一致。連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套。⑥接頭檢驗(yàn)外觀檢查：操作人員應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，首先應(yīng)注意鋼筋與套筒的規(guī)格應(yīng)一致，外露絲扣不得超過一個(gè)完整扣。強(qiáng)度檢驗(yàn)：同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批（不足500算一驗(yàn)收批）。如果有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。. 鋼筋的錨固鋼筋錨固長度及搭接長度見下表。，錨固鋼筋長度范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置橫向構(gòu)造鋼筋，其直徑不應(yīng)小于d/4(d為錨固鋼筋的最大直徑)；對(duì)梁、柱等構(gòu)件間距不應(yīng)大于5d，對(duì)板、墻等構(gòu)件間距不應(yīng)大于10d，且均不應(yīng)大于100（d為錨固鋼筋的最小直徑）。當(dāng)縱向受拉普通鋼筋錨固長度修正系數(shù)多余一項(xiàng)時(shí)，可按連乘計(jì)算。當(dāng)錨固鋼筋的保護(hù)層厚度不大于5d時(shí)，錨固鋼筋長度范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置橫向構(gòu)造鋼筋，其直徑不應(yīng)小于d/4(d為錨固鋼筋的最大直徑)；對(duì)梁、柱等構(gòu)件間距不應(yīng)大于5d，對(duì)板、墻等構(gòu)件間距不應(yīng)大于10d，且均不應(yīng)大于100（d為錨固鋼筋的最小直徑）。如有問題及時(shí)解決。綁扎前徹底清掃墊層表面浮土和雜物。3） 綁扎前熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工作作好配合工作，如支摸、水電管線等與綁扎的關(guān)系，確定施工方法?？顾邃摻顬殡p層雙向設(shè)置，鋼筋規(guī)格為HRB400級(jí)，450厚抗水板鋼筋規(guī)格為12mm；250厚抗水板鋼筋規(guī)格為10mm；300厚抗水板鋼筋規(guī)格為12mm。. 作業(yè)條件防水保護(hù)層已施工完畢并滿足上人條件。. 工藝流程清理彈線→綁電梯井及集水坑鋼筋→底板下鐵綁扎及墊墊塊→擺放馬凳及支架→底板上鐵綁扎→墻、柱、樓梯插筋→外墻吊模、止水鋼板安裝→清理、驗(yàn)收→隱蔽記錄并進(jìn)入下道工序. 鋼筋綁扎要點(diǎn)1） 綁扎順序：按施工流水段順序進(jìn)行綁扎，抗水板底板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先綁電梯井及積水坑鋼筋，后綁扎大面積底板筋，待板筋綁扎完后，將墻、柱、樓梯線引至上鐵表面進(jìn)行插筋固定。為了醒目便于日后定位插筋方便。3） 接頭位置：應(yīng)選擇受力較小部位，頂部鋼筋在距支座1/4凈跨范圍內(nèi)連接或錨入支座 ；底部鋼筋在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)連接。②下網(wǎng)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)邊綁扎邊墊墊塊，墊塊采用高強(qiáng)度預(yù)制混凝土墊塊（5050mm見方，厚度同底板或承臺(tái)保護(hù)層），放置數(shù)量為每平方米不少于5個(gè)，梅花型布置。鐵馬凳必須墊在底層網(wǎng)片鋼筋之上，與抗水板底部鋼筋綁扎牢固；鐵馬凳制作見下圖所示：④抗水板上部鋼筋綁扎前，在鐵馬凳上部綁扎一根12mm的架立筋用石筆在該架立筋上按鋼筋間距畫線分檔，然后按間距線擺放上層抗水板鋼筋。所有綁扎絲頭均朝向混凝土內(nèi)部。其插筋的限位、固定見下圖：. 框架柱鋼筋綁扎本工程框架柱的截面尺寸為：車庫地下室框架柱截面尺寸：600600mm、800800mm、8001100mm、12001200、700700、8001000、600900、11001000、10001000、9001000、600700、9003400、9003100、9003600、8003100、15002600、15002100、8001900、12001900、10001900。本工程框架柱鋼筋施工的重點(diǎn)為梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的綁扎、變截面柱鋼筋的構(gòu)造處理以及頂層柱頂?shù)氖疹^錨固?；炷潦┕たp已鑿去表面浮漿并清理干凈。根據(jù)柱箍筋的形式與數(shù)量往立筋上套箍筋，并注意箍筋開口處沿柱四角交錯(cuò)布置。平直長度不小于10d。見下圖：柱子主筋與箍筋綁扎時(shí)，為綁扎牢固宜采用纏扣綁扎（見下圖），并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。定距框及限位箍筋見下圖：柱筋綁扎完畢后設(shè)置保護(hù)層墊塊，用塑料墊圈卡在柱主筋上，每邊不少于兩豎行，豎向間距不大于1m。當(dāng)柱與墻連接時(shí)，柱起步箍筋距樓板結(jié)構(gòu)面由50mm改為30mm。本工程變截面柱的縱向鋼筋構(gòu)造如下圖：本工程邊柱及角柱的收頭處理如下圖，施工中應(yīng)注意柱子收頭鋼筋不得超高并與梁上部鋼筋搭接。. 工藝流程如下圖所示：（綁扎重點(diǎn)）（梁端部按規(guī)范加密）. 綁扎要點(diǎn)箍筋間距分檔：起步箍筋距柱邊、框架梁邊50mm開始設(shè)置，加密區(qū)及非加密區(qū)間距按設(shè)計(jì)要求，主次梁交接處沿主梁附加箍筋間距50mm、每側(cè)共3道，按以上間距在已支好的梁底模板上畫出箍筋分檔線。穿縱筋：按設(shè)計(jì)根數(shù)擺放縱筋，穿筋時(shí)應(yīng)根據(jù)方案或設(shè)計(jì)要求確定哪個(gè)方向的梁縱筋先穿，并從邊支座向中間穿入，縱筋伸入支座的水平長度應(yīng)滿足錨固要求，負(fù)筋在支座兩側(cè)的長度一致，雙排鋼筋之間應(yīng)墊上短鋼筋棍，當(dāng)縱筋連接完后，調(diào)整縱筋間距并與箍筋固定。. 綁扎要求：箍筋彎鉤疊合處沿梁縱筋交錯(cuò)布置，彎鉤角度135176。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，綁扎兩側(cè)腰筋，梁兩側(cè)腰筋用拉鉤勾住，拉鉤直筋及間距符合設(shè)計(jì)要求。. 施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題綁扎前應(yīng)明確梁筋綁扎順序，原則上應(yīng)先綁短向主梁、再綁長向主梁、再短向次梁、最后綁長向次梁。②在箍筋四角分別用1Φ8（長度取最高框架梁高）作導(dǎo)筋，按規(guī)定密箍間距，綁扎固定箍筋形成一個(gè)鋼筋籠。④將變形的柱箍筋鋼筋籠調(diào)查好，并與柱主筋固定。如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。a. 為防止施工縫處梁、板筋彎曲，要求搭設(shè)臨時(shí)支撐架，將外挑鋼筋架起，見下圖：. 板鋼筋綁扎. 作業(yè)條件模板已經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收合格；軸線控制線已彈好并經(jīng)過檢查驗(yàn)收；預(yù)留鋼筋已清理干凈并校正完畢，特別注意墻變截面的鋼筋校正；混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。(2)確定擺放順序：下層筋先擺放縱向受力鋼筋，后擺放分布筋；支座負(fù)筋在上，分布筋在下。(4)綁扎要點(diǎn)：①鋼筋網(wǎng)片相