【正文】 的篩。無論是甲方提供的材料還是自購材料，必須嚴(yán)格按照物資驗收程序進行驗收，不合格物資嚴(yán)禁進場使用。，本工程鋼筋加工場的位置布置在樓基坑北側(cè)。，夯實兩遍，鋪50mm厚石子，100厚C15混凝土硬化，并留出1%的坡度，保證場內(nèi)無積水現(xiàn)象。 ，按規(guī)格、使用部位、編號碼放整齊，下方墊高。根據(jù)墻身線檢查墻、暗柱豎向鋼筋位置，必要時進行1：6拿彎處理，但必須經(jīng)技術(shù)人員同意，不得私自處理。177。177。按照施工流水段的劃分進行勞動力調(diào)整，勞動力實行專業(yè)化組織，使各專業(yè)化作業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率。存放鋼筋的場地平整后，夯實兩遍，鋪50mm厚石子，100厚C15混凝土硬化，并留出1%的坡度，保證場內(nèi)無積水現(xiàn)象。：鋼筋原材在堆放時，同批、同牌號、同規(guī)格的堆放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、進場日期（出廠日期）、數(shù)量、批號（爐號）、狀態(tài)等。（1）鋼筋翻樣應(yīng)在詳細(xì)了解所有有關(guān)圖紙、設(shè)計交底、圖紙會審、設(shè)計洽商等要求基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)計規(guī)范中的構(gòu)造要求及施工驗收規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考慮，特別應(yīng)注意滿足抗震規(guī)范和圖紙指定的抗震構(gòu)造圖集要求。應(yīng)重點注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等質(zhì)量控制點。對于鋼筋不能轉(zhuǎn)動而要求對接的場合，可使用正、反絲扣可調(diào)型直螺紋套筒連接，此時應(yīng)在翻樣單上注明端頭絲扣的正反絲類型。應(yīng)充分考慮材料使用合理性，優(yōu)化配料尺寸，盡量利用材料。（5）鋼筋翻樣單必須經(jīng)過工長、技術(shù)負(fù)責(zé)人二級審查簽字后才能下發(fā)鋼筋加工場配料制作，并保留原始翻樣單備查。（2）鋼筋切斷：現(xiàn)場鋼筋切斷，直徑小于10mm的鋼材采用調(diào)直切斷機調(diào)直切斷，零星鋼筋輔以工具鉗夾斷；直螺紋連接接頭、電渣壓力焊鋼筋斷料采用無齒鋸切割下料；其它鋼筋均采用鋼筋切斷機切斷，切斷鋼筋不可麻木蠻干，一次切斷的鋼筋數(shù)量不宜過多，鋼筋直徑10～12mm時，每次最多5根，鋼筋直徑14～16mm時，每次最多3根，鋼筋直徑18～20mm時，每次最多2根，鋼筋直徑≥22mm，每次最多1根。10mm以內(nèi)。彎折時，上機彎曲，彎心頭直徑D=4d（d為鋼筋直徑），其平直長度不少于具體設(shè)計要求。彎折時，彎心頭直徑D=（d為鋼筋直徑），其平直長度L≥3d。箍筋彎鉤的平直長度L≥10（d為箍筋直徑），箍筋加工完后，末端彎鉤要平行。而直徑為10的鋼筋，則應(yīng)在軸徑為25的造作臺上施工。B、在彎曲操作臺上做上彎曲角度的標(biāo)記，標(biāo)記要明顯清晰。135176。C、嚴(yán)格按照鋼筋下料單施工，對長短不一的鋼筋要作修整。10彎起鋼筋的彎折位置177。5：序號主要部位鋼筋類型鋼筋規(guī)格接頭形式1底板地梁HRB400≥14滾軋直螺紋≤12綁扎搭接2墻體HRB400≥Ф22滾軋直螺紋≥1≤20滾軋直螺紋和電渣壓力焊≤Ф14綁扎搭接3暗柱HRB400≥22滾軋直螺紋≥1≤20電渣壓力焊≤12綁扎搭接4梁、板樓梯HRB400≥22滾軋直螺紋≥1≤20滾軋直螺紋HRB400≤Ф12綁扎搭接（1）工藝流程：檢查設(shè)備電源——鋼筋端頭制作——選擇焊接參數(shù)——安裝鋼筋夾具——安裝焊劑罐、填裝焊劑——試焊、作焊件——確定參數(shù)后施焊——回收焊劑——卸下焊具（2）檢查設(shè)備、電源確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除。電孤時間Ф16：14S、Ф18：15S、Ф20：17S、Ф22：17S、Ф25：21S，電渣時間Ф16：5S、Ф18：5S、Ф20：5S、Ф22：6S、Ф18：6S。如Ф18與Ф20鋼筋焊接時，按Ф18的鋼筋選用參數(shù)。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點，使上下鋼筋焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋，鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)禁晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。（7）試焊合格后方可進行正式生產(chǎn)。先后接通焊機焊接電流回路和電源程序輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。電渣過程，隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。（8）接頭焊畢，應(yīng)停歇2030s后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。（9）質(zhì)量要求:A、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合圖紙要求，鋼筋與合格證及復(fù)試結(jié)果合格后，才能發(fā)料投入使用。帶有顆粒狀或片狀老銹 ，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。第一個接頭距樓面大于35d，焊接接頭中間距離≥35d且≥500mm（Φ12：420mm；Φ14：490mm；Φ16：560mm；Φ18：630mm；Φ20：700mm）。E、電渣壓力焊接頭的機械性能必須合格,焊苞均勻,突出部分最少高出鋼筋表面4mm,接頭彎折角度小于3176。（Φ12：, Φ14：,Φ16：,Φ18：,Φ20：為2mm,Φ22：為2mm）。B、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，應(yīng)用無齒鋸切割下料，不得用氣割下料。兩道工序在同一臺設(shè)備上完成。加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入15～20％亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。絲頭的牙形飽滿。見下圖：在剝肋滾軋直螺紋套絲中，要求每加工10個絲頭用通止環(huán)檢查一次，檢查率100%。當(dāng)合格率小于95％應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95％時，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，切去不合格絲頭查明原因立即解決，重新加工螺紋。（3）現(xiàn)場鋼筋連接施工A、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。5％。m）80160230300C、經(jīng)擰緊并檢查完后的滾軋直螺紋接頭應(yīng)馬上用紅油漆作出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過1P；同時每擰緊一個，立即標(biāo)識，以防漏擰。力矩扳手無聲響時，應(yīng)停止使用，進行修理和重新標(biāo)定。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢查與驗收，不足500個也作為一個驗收批。，應(yīng)在制作場內(nèi)進行預(yù)檢，合格要求后方可用于現(xiàn)場，并做好記錄。短鋼筋及箍筋等裝框吊運。（1）鋼筋保護層厚度基礎(chǔ)底板底40mm、基礎(chǔ)底板頂25mm、地下室外墻外側(cè)及車庫頂板上鐵50mm、地下室外墻內(nèi)側(cè)20mm、地上墻體15mm、地下室內(nèi)墻15mm、梁25mm、板15mm、柱30mm。鋼筋種類非抗震錨固長度抗震錨固長度混凝土強度等級C20C25C30C35≥C40HPB235La31d27d24d22d20dLaE一、二級抗震36d31d27d25d23dLaE三、四級抗震33d28d25d23d21d鋼筋直徑≤25＞25≤25＞25≤25＞25≤25＞25≤25＞25HRB335La39d42d34d37d30d33d27d30d25d27dLaE一、二級抗震44d49d38d42d34d38d31d34d29d32dLaE三、四級抗震41d45d35d39d31d34d29d31d26d29dHRB400La46d51d40d44d36d39d33d36d30d33dLaE一、二級抗震53d58d46d51d41d45d37d41d34d38dLaE三、四級抗震49d53d42d46d37d41d34d38d31d34d（3）鋼筋接頭：受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范、圖集的要求?；A(chǔ)梁、地梁下部受力鋼筋的接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，上部受力鋼筋的接頭應(yīng)在支座端1/4跨度范圍內(nèi)。鋼筋接頭位置應(yīng)盡量避開后澆帶。柱箍筋開口方向應(yīng)沿柱截面循環(huán)布置。（或采用后植筋法施工），構(gòu)造柱、腰梁主筋在澆筑砼模板打孔預(yù)留（或采用后植筋法施工）。為了醒目便于日后定位插筋方便。為了保證基礎(chǔ)底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在砼上每兩個鋼筋間距彈上一道醒目的紅色墨線，按線布筋。所有板筋交叉點均須綁扎，不得漏扣。C、為了保證底板上層筋的標(biāo)高、位置正確，保證鋼筋的順直、美觀，采用φ48鋼管腳手架作為上層鋼筋的臨時支撐，便于施工人員操作。待底板上層筋綁扎完成后，由一端逐漸拆除腳手架。綁扎鐵絲必須牢固，綁扎節(jié)點不得松動（不少于2圈半），相鄰綁扎節(jié)點鐵絲必須成“八”字狀，使鋼筋網(wǎng)格不易變形。底板鋼筋綁扎完畢后，將柱、墻線引至上鐵表面，插柱、墻立筋。暗柱、墻插筋必須保證砼面上有兩道鋼筋，以下有兩道鋼筋進行限位固定，限位鋼筋分別同暗柱箍筋、剪力墻水平筋。綁絲應(yīng)朝向砼中部。澆注砼時，派專人負(fù)責(zé)看筋，以保證墻、柱預(yù)留筋的位置正確。為了防止插筋位移，在緊靠上鐵表面布置一道同墻柱水平鋼筋的附加鋼筋，并保證砼面上有兩道水平鋼筋及梯形筋。墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。I、基礎(chǔ)底板底筋保護層采用505040mm厚C35細(xì)