【正文】 程名稱：中國銀行吉林省分行培訓中心（黨校）與檔案中心工程 工程地點： 長春凈月高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，丙三十一路以北，永順路以南、聚業(yè)商業(yè)街以東，聚業(yè)大街以西區(qū)域 建筑面積： 32700m2 建設(shè)單位：中國銀行股份有限公司吉林省分行 監(jiān)理單位：吉林建院工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 設(shè)計單位：蘇州設(shè)計研究院股份有限公司 施工單位： 中國建筑第六工程局有限公司 計劃工期： 469 天 （ ~） 結(jié)構(gòu)概況 ①結(jié)構(gòu)形式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系?；A(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)柱根據(jù)荷載及上部結(jié)構(gòu)的情況采用鋼筋混凝土柱，梁板采用主、次梁結(jié)構(gòu)體系及現(xiàn)澆板。 設(shè)計要求 鋼筋技術(shù)指標： 鋼筋的強度標準值應(yīng)具有不小于 95%的保證率，鋼筋替換應(yīng)經(jīng)設(shè)計人員 同意 。 焊條選型： 根據(jù)焊接方法和焊接接頭形式 ,選用與母材相匹配的焊條 鋼筋連接 方法 ： ① 鋼筋直徑≥ 20mm 時，采用機械連接 ,；當鋼筋直徑＜ 20mm 時，無其它要求時可采用搭接接頭 ,采用機械連接較為經(jīng)濟時亦可采用機械連接 。鋼筋的接頭應(yīng)在結(jié)構(gòu)受力較小處，且同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭面積百分率不應(yīng)大于 50%，并優(yōu)先選用性能等級為 Ⅰ 級的機械連接接頭。 材料的供應(yīng)方式 為了保證本工程鋼筋原材料的質(zhì)量，供應(yīng)廠家選 擇與我公司長期合作、社會信譽好的合格供應(yīng)商。保證鋼筋品質(zhì) ,并可滿足工程加工和供應(yīng)需要。施工一次交驗合格率 100%；分部工程優(yōu)良率達到 90%以上。 （ 2）在鋼筋綁扎之前，技術(shù)人員對各級管理人員和工人進行技術(shù)規(guī)范交底和關(guān)鍵部位施工交底。 （ 4）鋼筋進場同時提交鋼筋材質(zhì)證明并及時作復試，嚴格按規(guī)范要求進行。 材料的準備 鋼筋原材質(zhì)量控制流程圖 4 鋼筋的檢驗與存放 （ 1）鋼筋進場必須具有出廠證明書和試驗報告單，并按照驗收批進行機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，必須進行鋼筋化學成份分析，嚴禁不合格鋼材用于本工程上。 (2)鋼筋進入加工或施工現(xiàn)場時須按爐罐（批）號及直徑分批檢驗；檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查，并 按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗，合格的鋼筋方能使用。計算強屈比σ b/σ s 和屈標比σ s/σ b 標。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去 50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。 (4)鋼筋運到加工工地后、堆放現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度、數(shù)量分別掛牌標識堆放，不得混淆，鋼筋標識牌統(tǒng)一一致。直徑相近的鋼筋避免相鄰碼放，以防混淆。 鋼筋放樣加工 鋼筋加工前，由配筋人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格的鋼筋進行放樣并填寫《鋼筋配料單》，《鋼筋配料單》中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位、重量、頁尾各種規(guī)格鋼筋的重量及累計重量等。 2）現(xiàn)場準備 鋼筋加工場地準備 （ 1）由于現(xiàn)場場地利用區(qū)域有限、工期緊、鋼筋加工量大，而且鋼筋全部由現(xiàn)場加工，因此應(yīng)根據(jù)工程進度計劃，提前做出鋼筋的進場計劃，提交材料場地占用申請。 （ 2）鋼筋進場由專人統(tǒng)一調(diào)度，對施工現(xiàn)場進行合理劃分使用，提高現(xiàn)場利用率。 （ 3）鋼筋施工時按需要的鋼筋數(shù)量、規(guī)格加工后，盡量直接吊運至作業(yè)面，不能直接上作業(yè)面的鋼筋在場邊臨時堆放，存放時間不得超過 24h，隨用隨吊，盡量減少現(xiàn)場材料存放。堆放時，鋼 筋下面墊 20 20 方木，使鋼筋離地面 20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。 6 5 施工工藝及方法 鋼筋加工 施工的一般規(guī)定 鋼筋的錨固、搭接長度： （ 1）一般情況下，鋼筋錨固及搭接長度應(yīng)滿足下表要求。 （ 3）板的中間支座上部鋼筋（負筋）兩端設(shè)直鉤。當邊梁較寬時，負筋不必伸至梁外皮，按受拉鋼筋的最小錨固長度或結(jié)構(gòu)施工圖中注明尺寸施工。 鋼筋保護層墊塊的放置：結(jié)構(gòu)墻體的墊塊放在外側(cè)的水平向鋼筋上；梁、柱結(jié)構(gòu)的墊塊放在主筋上；頂板的墊塊墊在頂板下鐵筋的下層筋下。 鋼筋加工要求 （ 1）正式加工鋼筋前，根據(jù)設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，由鋼筋工長向技術(shù)負責人上報鋼筋配料單，經(jīng)項目技術(shù)質(zhì)量部認可簽字后方可加工。對鋼筋較復雜、較密集處實地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準確。 （ 3）鋼筋加工的形狀、軸心尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面必須潔凈無損傷，油漬、漆污和銹蝕等在使用前要清除干凈，鋼筋平直無局部曲折。 （ 5）切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。 （ 7）受力鋼筋的彎鉤和彎折必須符合抗震設(shè)計等有關(guān)規(guī)定：鋼筋對 HPB235級鋼筋末端的 180176。彎鉤 ，其彎曲直徑 R 不小于鋼筋直徑的，Ⅰ級鋼筋彎鉤的彎后平直部分長度≥ 3d，箍筋彎折平直長度≥ 10d，且其彎鉤加工和綁扎后必須相互平行。 （ 9）其它鋼筋采用鋼筋切斷機下料，鋼筋工長經(jīng)常檢查鋼筋切斷機刀口的情況，發(fā)現(xiàn)刀片鈍損，必須要求項目部更換切割機刀片。 （ 11）鋼筋加工過程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔（加工區(qū)設(shè)有鋼筋廢料堆放池）。 （ 12）鋼筋加工要有專人負責，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細量其尺寸，試加工合格后方可批量加工。 （ 13）鋼筋加工的允許偏差 序 號 項 目 允 許 偏 差 1 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 20mm 3 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 鋼筋半成品堆放 （ 1）加工好的半成品筋分層、分部位、分段、分構(gòu)件碼放，每種鋼筋掛好標識牌，以防混 淆，并下墊 20 20cm木方。 材料品種 9 材料規(guī)格 生產(chǎn)廠家 數(shù)量 復試報告單編號 質(zhì)量狀態(tài) （ 3）每一型號加工完成的鋼筋上要有標識牌，標識牌的材料為硬塑料板，填寫表格采用機器打印，手工填寫，標識牌可重復使用。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體混凝土澆筑有強度后，拆下重復使用。鋼筋半成品在前、中、后用 20 20mm 木方支墊。 作業(yè)條件 （ 1）樓地面層清理干凈，墻、柱邊線、門洞口線已彈出，并經(jīng)過驗收，同意進入下道工序。 （ 3）鋼筋表面潔凈、無損傷，油漆、漆污、鐵銹已清除干凈。 10 （ 2）工藝流程 鋼筋接頭連接方法如圖二所示。 2）接頭擰緊：用扳手和卡鉗將連接接頭擰緊。 4）鋼筋接頭的螺絲扣長度為半個套筒長度 +3mm。 （ 6）材料 1）連接用鋼筋要符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB14991998 要求。 （ 7）機具設(shè)備 1）鋼筋剝肋滾軋直螺紋機：用于加工鋼筋絲頭。 3）螺紋環(huán)規(guī)（通規(guī)、止規(guī)）：用于檢驗鋼筋絲頭的專用量具。 5）輔助工具：砂輪切割機用 于砂輪端面平頭。 11 2）連接鋼筋每組 23 人。當環(huán)境溫度低于 0℃時摻入 15%— 20%亞硝酸鈉。 2）加工完畢后清除附著在螺絲上的鐵屑。 4）可以用合格套管檢查鋼筋絲頭，但同一件套管檢 查的鋼筋數(shù)量不能超過 50件。 6）用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗螺紋直徑，通規(guī)能順利旋入，止規(guī)旋入量不超過 3圈則判定為螺絲直徑合格。 8）用卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)檢驗絲頭長度。當合格率大于等于 95%時，判定該批為合格。 10）檢驗合格后的絲頭必須加以保護，在其端頭加戴保護冒（目的是為了防止絲頭被污染或水泥玷污以及絲頭被磕碰損壞）。 12）剝肋滾壓直螺紋接頭的連接必須用管鉗或力矩扳手進行施工。 13）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭必須做出標記，外露絲扣數(shù)量不得超過 2 圈。梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)量的 15%進行抽檢，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)量不少于一個。抽檢的接頭要求全部合格，如果有一個接頭不合格，則該驗收批要逐個檢查并擰緊。當不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的 10%時，則對該批接頭逐個進行檢查，對外觀質(zhì)量不合格的接頭應(yīng)進行補救。 17）工藝檢驗：在正式施工前，按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭試件不少于 3 根，同時對應(yīng)截取接頭試件的母材，進行抗拉強度試驗。同一施工條件下，采用同一批次材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足 500 個也作為一個驗收批。復檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格，滾軋直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞型式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強度要求，任何破壞型式均可判斷為合格。 鋼筋安裝 準備工作 1）核對成品鋼筋的鋼號、直徑 、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。 2）準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍），綁扎架等。鐵絲長度可參考下表的數(shù)值采用；因鐵絲是成盤供應(yīng)的，故習慣上是按每盤鐵絲周長的幾分之一來切斷。 塑料卡的形狀有兩種：塑料墊塊和塑料環(huán)圈。塑料環(huán)圈用于垂直構(gòu)件（如柱、墻），使用時鋼筋從卡嘴進入卡腔 。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。 5）綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位時，先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，減少綁扎困難。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。 2）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。