注塑機(jī)___合模裝置-在線瀏覽
2024-08-27 13:11本頁(yè)面
【正文】 大合模力 。 ? 3） 體積較大 （大油缸直徑大）。 ? 5）其它與其它液壓式相同。 合模裝置 ? 特殊液壓式 ?為克服液壓油缸用大行程去適應(yīng)不同模具高度的要求，減小油缸長(zhǎng)度，從而減少油液的吞吐量。 ? B、用大直徑短行程缸代替大直徑長(zhǎng)行程缸。 合模裝置 ? 特殊液壓式的形式很多，僅舉一例介紹： 1鎖模油缸； 2移模油缸； 3定位機(jī)構(gòu)； 4中心立柱 合模裝置 ? 特殊液壓式的特點(diǎn) : ? 1）所需工作油量小，能耗低； ? 2）速度快，升壓時(shí)間短； ? 3）合模系統(tǒng)剛性大（由于行程縮短）； ? 4）其結(jié)構(gòu)和油路較復(fù)雜； ? 5）適用于 1000t 以上的大型注射機(jī)。 ? 移動(dòng)模板可以在行程范圍內(nèi)任意位置停留，因此，調(diào)節(jié)模板間的距離十分簡(jiǎn)便。 ? 鎖模力的大小可以直接讀出，給操作帶來(lái)方便。 ? 在液壓系統(tǒng)中增設(shè)各種調(diào)節(jié)回路，就能方便地實(shí)現(xiàn)注射壓力、注射速度、合模速度以及鎖模力等的調(diào)節(jié)，以更好地適應(yīng)加工工藝的要求。 ?管路、閥件等的維修工作量大。 ? 液壓合模裝置的優(yōu)點(diǎn)突出，正日益廣泛地被采用。 開模力的大小一般為合模力的大小的 1/10~1/15 2）移模速度： ? 移模速度都不會(huì)高，看其是否滿足設(shè)計(jì)要求。 4）模板間最大距離 ? 對(duì)其無(wú)嚴(yán)格限制，不能太大，作無(wú)效行程。是由合模裝置的機(jī)械變形和實(shí)際工作液的可壓縮性造成的。 ? 6）油路設(shè)計(jì) ? 工作油壓力有檢測(cè)裝置（到壓注射） ? 合模系統(tǒng)與注射系統(tǒng)最好分開（防干擾） ? 密封和噪音 合模裝置 ? 液壓 曲肘合模裝置 ? 液壓 單曲肘合模裝置 合模裝置 ? 上圖是液壓 單曲肘合模裝置的一種形式。 ? 開模 時(shí)，壓力油從油缸下部進(jìn)入，使連桿曲屈。 ? 這種 合模裝置油缸小 ，裝在機(jī)身內(nèi)部，使機(jī)身長(zhǎng)度減小。 合模裝置 ? 液壓 雙曲肘合模裝置 合模裝置 ? 液壓 雙曲肘合模裝置 由于是雙臂，可以適應(yīng)較大模板面積，因此中、小型注射機(jī)都有采用。 ? 調(diào)整鎖模力時(shí)，曲肘雙臂必須一致，即使有微小的長(zhǎng)度差別，也會(huì)造成模板受力不均，從而使模具偏斜。增力倍數(shù)的大小同肘桿機(jī)構(gòu)的形式、各肘桿的尺寸以及相互位置等有關(guān)。 ? 3）運(yùn)動(dòng)速度 ?模板的運(yùn)動(dòng)速度從合模開始到終了是變化的。這正好符合合模裝置要求。 合模裝置 ? 4）模板間距、鎖模力和合模速度的調(diào)節(jié)困難 ，必須設(shè)置專門的調(diào)模機(jī)構(gòu)，因此不如液壓合模裝置的適應(yīng)性大和使用方便， ? 5） 此外， 曲肘機(jī)構(gòu)容易磨損，加工精度要求也高 。因此，在 中小型注射機(jī) 上，上述各種形式都有應(yīng)用。 合模裝置 ? 液壓 曲肘合模裝置的特性參數(shù) ? 1）鎖模力與活塞推（拉）力 ?當(dāng)壓力油進(jìn)入合模油缸，推 動(dòng)活塞前移時(shí)，肘桿則推動(dòng)
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