注塑機(jī)___合模裝置(參考版)
2024-07-28 13:11本頁面
【正文】 ?此法頂出方便，對制品不留痕跡，特別適合盆狀、薄壁或杯狀制品的快速脫模。較大的注射機(jī)，一般同時設(shè)有機(jī)械頂出和液壓頂出，可根據(jù)需要選用。 合模裝置 ? 液壓頂出 ? 頂出力量、速度和時間都可以通過液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)。 ?頂桿的數(shù)目、位置 隨合模機(jī)構(gòu)的特點、制品的大小而定。 ? 機(jī)械頂出 ? 頂桿固定在機(jī)架上，它本身不移動，開模時動模板后退，頂出桿穿過移動模板上的孔而達(dá)于模具頂板，將制品頂出。 合模裝置 ? 頂出裝置 ? 頂出裝置是為頂出模內(nèi)制品而設(shè)的，各種合模裝置均設(shè)有頂出裝置。 合模裝置 ? 動模板間連接大螺母調(diào)距 ? 它們有兩塊移動模板，其間用螺紋連接起來，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，便可改變移動模板的厚度，從而達(dá)到調(diào)距的目的。用手動調(diào)節(jié)達(dá)到四個螺母的調(diào)節(jié)量完全一致是困難的。 合模裝置 ? 拉桿螺母調(diào)距 ? 合模油缸裝在后固定模板上，通過調(diào)節(jié)拉桿螺母，便可調(diào)節(jié)合模缸的位置。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄，使大螺母轉(zhuǎn)動，合模油缸發(fā)生軸向位移，從而使合模機(jī)構(gòu)沿拉桿移動，達(dá)到調(diào)距的目的。但是，螺紋和調(diào)節(jié)螺母要承受鎖模力，因此只適用于小型注射機(jī)。 ? 現(xiàn)就幾種常見的模板距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，簡單介紹如下： 合模裝置 ? 螺紋肘桿調(diào)距 ? 調(diào)節(jié)調(diào)距螺母（其內(nèi)螺紋一端為左旋，另一端為右旋），使肘桿的兩段發(fā)生軸向位移，改變肘桿的長度，從而達(dá)到調(diào)節(jié)模板距離的目的。 ?模板距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，還可以調(diào)整鎖模力 。 ?增力倍數(shù) ? 單曲時機(jī)構(gòu)，其增力倍數(shù)一般為 10； ? 雙曲時機(jī)構(gòu)，其增力倍數(shù)一般為 20。這就是肘桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動特性，它正好符合合模裝置的要求，所以是肘桿合模機(jī)構(gòu)的突出優(yōu)點。 合模裝置 ? 經(jīng)過計算，活塞桿的拉（推）力為： ? 經(jīng)過計算還可以得出 活塞桿的最大拉（推）力 ? ? 但這是理論上的，由于制造精度、安裝誤差和摩擦損耗等方面的影響， 實際油缸推力 ? 式中 η— 效率，一般取 ~。 再者，初始角（或稱臨界角） α0的度數(shù)很小，它的取值 稍 有變化，就會引起鎖模力的 巨大變化 。因此， 鎖模力主要取決于 α0的大小，即 F=f（ α）， 是隨 α的變化而變化的，繪出曲線，如圖所示。考慮到模板面積和剛度大，略去其壓縮變形。這 是 液壓 曲肘合模裝置和液 壓合模裝置本質(zhì)的區(qū)別 。 ? 在此過程中，肘桿與水平面 的夾角由 α0 和 β0逐漸變小， 肘桿成直線排列時， α0 = β0 =0。這個 時候 肘桿和水平面的夾角 α0 和 β0稱為初始角， 如圖。模具分
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