【正文】 %。②熱熔密封材料溫度低：檢查溫度表，加熱到合適溫度。（2）開(kāi)放交通時(shí)灌縫材料被車(chē)輪帶出①熱熔型密封材料灌縫后開(kāi)放交通太早：延遲開(kāi)放。③灌注灌縫材料較多：刮除多余材料。⑤采用減粘劑或吸油集料減小初始粘度。⑦灌縫材料受溶劑污染：將污染物清除。（3）熱熔型密封材料在熱熔灌縫機(jī)中凝結(jié)成塊①灌縫材料過(guò)熱：檢查溫度表。③裝灌縫材料的容器不耐用：更換容器。②灌注時(shí)清潔不干凈：加強(qiáng)清潔。④接縫狹小，不利于密封膠流動(dòng)：應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)寬接縫。②兩種成份密封材料混合比例不正確：調(diào)整合適比例和混合系統(tǒng)。（2）按破損位置及成因分類：①因表面層損壞產(chǎn)生的坑槽。③剛性組合式路面（含橋面）產(chǎn)生的坑槽。（1）冷補(bǔ)坑槽采用冷拌改性瀝青混合料進(jìn)行修補(bǔ)。（3）微波熱再生修補(bǔ)坑槽①利用微波原理對(duì)坑槽進(jìn)行加熱，同步加熱新的改性瀝青混合料對(duì)坑槽進(jìn)行修補(bǔ)。（1）熱拌改性瀝青混合料指現(xiàn)場(chǎng)集中廠拌的熱用改性瀝青混合料。（2）預(yù)拌冷補(bǔ)改性瀝青混合料指預(yù)先集中廠拌的常溫使用的改性瀝青混合料。混合料質(zhì)量應(yīng)滿足下表要求：冷補(bǔ)改性瀝青混合料技術(shù)要求評(píng)價(jià)指標(biāo)單位試驗(yàn)方法技術(shù)要求試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)石料與瀝青的粘附性級(jí)水煮法5T06161993馬氏試件空隙率％在15℃時(shí)制成馬歇爾試件、雙面各擊實(shí)50次，放入溫度為110℃的烘箱中養(yǎng)生24h，然后雙面各擊實(shí)25次，冷卻至室溫后脫模，測(cè)密度，放入溫度為60℃的恒溫水槽，水浸30分鐘后，做穩(wěn)定度試驗(yàn)。將篩平放，取出試件中的最大塊稱質(zhì)量，計(jì)算飛散損失。其余操作步驟參考熱拌瀝青混合料。（2）當(dāng)基層承載力不滿足規(guī)范要求或出現(xiàn)沉陷、翻漿、擁包、車(chē)轍、3㎜以上裂縫等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采用合適的處治措施對(duì)基層進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。（2）不得在雨天施工（熱補(bǔ)坑槽、微波熱再生修補(bǔ)坑槽）。其中包括技術(shù)員1名，安全員1名。②鋼絲刷1個(gè)，手錘（5磅）1個(gè)，鋼釬1個(gè)，鐵鍬1把。④液化氣熱氣噴槍1套。⑥鐵制容器1個(gè)，刷子1把。⑧保溫車(chē)1輛（熱補(bǔ)坑槽）。⑩客貨車(chē)1輛。（2）微波熱再生修補(bǔ)坑槽①微波熱再生車(chē)1臺(tái)。③客貨車(chē)1輛。⑤安全保通設(shè)施1套。②微波熱再生修補(bǔ)坑槽封閉交通—清潔—加熱—翻松、摻新料—噴灑再生劑、拌和、攤鋪—壓實(shí)—清潔—養(yǎng)生、開(kāi)放交通。②確定范圍，在沿坑槽邊緣標(biāo)出準(zhǔn)備修補(bǔ)的邊界。③開(kāi)挖、清潔、鋼釬或液壓鎬把坑槽四周的松動(dòng)部分鑿除。，如損壞將之鑿除；下面層若損壞，則需鑿除到基層頂面。，用森林滅火器將槽底、側(cè)壁吹干凈。⑤噴灑（涂刷）粘層向槽底、側(cè)壁均勻噴灑2～3mm厚改性乳化瀝青或涂刷熱改性瀝青、界面劑。，由兩邊向中間攤鋪，整平過(guò)程中應(yīng)避免骨料離析。 AC16C型。，應(yīng)分層攤鋪、壓實(shí)。：根據(jù)混合料的硬度和層厚選擇振幅和頻率。 cm時(shí)，采用靜碾模式。下層可采用平板振動(dòng)夯或高頻振動(dòng)夯或手錘進(jìn)行夯實(shí)，經(jīng)噴灑（涂刷）粘層后再攤鋪上層。，初振1遍后，需要將擠出坑槽的多余材料鏟除，用手錘對(duì)接縫周邊進(jìn)行敲夯、修整。，應(yīng)分層攤鋪、壓實(shí)。⑧清潔用掃帚將施工現(xiàn)場(chǎng)的灰塵、散落物清理干凈，雜物放入垃圾筒中。（3）微波熱再生修補(bǔ)坑槽施工工序①封閉交通按《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》（JTG H302004）中的要求設(shè)置控制區(qū)。③加熱，劃出處理范圍，其形狀為規(guī)則的矩形。，并將污染的混合料剔除。⑤噴灑再生劑、拌和、攤鋪，均勻噴灑改性乳化瀝青，～。，清理大顆粒粒料，邊縫處用篩網(wǎng)撒布些細(xì)料?！?，冬季不低于110℃?！駝?dòng)—靜壓方式勻速進(jìn)行，通過(guò)處治試驗(yàn)路段，確定壓路機(jī)的合理壓實(shí)遍數(shù)。⑦清潔 用掃帚將施工現(xiàn)場(chǎng)的灰塵、散落物清理干凈，雜物放入垃圾筒中。（1）原材料、混合料①出廠檢驗(yàn)：生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書(shū)。③監(jiān)理工程師抽檢：不低于自檢的20％。②監(jiān)理工程師抽檢：100％。②交工驗(yàn)收：平整度、滲水系數(shù)檢驗(yàn)頻率不低于坑槽總數(shù)量的5%，合格率不低于90%。②現(xiàn)場(chǎng)溫度不足：檢查保溫車(chē)保溫效果，加快施工速度。②加熱滾筒中可能出現(xiàn)磨損或掉壁：及時(shí)修補(bǔ)。 （3）混合料離析①當(dāng)保溫車(chē)從儲(chǔ)料倉(cāng)裝料時(shí)，不能單次而要多次放料。（4）現(xiàn)場(chǎng)密度不足①集料級(jí)配已超出目標(biāo)級(jí)配值范圍，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配比。③壓路機(jī)的類型或振動(dòng)壓路機(jī)的頻率和振幅，需要及時(shí)調(diào)整。（2）路面貧油。霧封層采用PCR噴灑型改性乳化瀝青，應(yīng)滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F402004）中的相關(guān)技術(shù)要求。（2）路面破損已經(jīng)修復(fù)。（2）不得在雨天施工。（1）項(xiàng)目經(jīng)理1名。（3）質(zhì)檢工程師1名。（5）施工隊(duì)長(zhǎng)1名。（7）料場(chǎng)負(fù)責(zé)人1名。（9）保通人員4名。（11）清潔、標(biāo)線覆蓋人員8名。（2）全自動(dòng)瀝青灑布車(chē)1輛。（4）自卸車(chē)2輛。（6）原材料試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備1套。（1）工藝流程封閉交通—清潔—人工局部預(yù)灑—機(jī)械灑布—養(yǎng)生—清潔—開(kāi)放交通。②路面檢測(cè)，必須對(duì)施工路段的所有病害進(jìn)行一次細(xì)致的調(diào)查。③施工準(zhǔn)備。影響路面霧封層灑布量的因素有：通車(chē)年限、路面類型、構(gòu)造深度、滲水系數(shù)。⑤材料檢驗(yàn)對(duì)PCR噴灑型改性乳化瀝青進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F402004）中的相關(guān)要求。②清潔用森林滅火器配合清掃車(chē)將路表雜物清除干凈。，表面干燥，不粘輪胎。、終點(diǎn)要鋪設(shè)油氈或塑料布來(lái)確定施工邊界。，立即用油槽接住排油管滴下的材料。，應(yīng)立刻停止并進(jìn)行檢查、調(diào)整。，表面干燥，不粘輪胎。、終點(diǎn)鋪設(shè)的油氈或塑料布。⑦開(kāi)放交通 養(yǎng)生期滿，按《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》（JTG H302004）中的要求，人員、設(shè)備、標(biāo)志、標(biāo)牌按順序安全撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。②監(jiān)理工程師抽檢：不低于自檢的20％。②監(jiān)理工程師抽檢：100％。②監(jiān)理工程師抽檢:不低于自檢的20％。質(zhì)量檢驗(yàn)要求項(xiàng) 目質(zhì)量要求檢測(cè)頻率方法表觀狀況無(wú)漏灑、積油全線連續(xù)目測(cè)擺值Fb(BPN)≥455個(gè)點(diǎn)/kmT0964構(gòu)造深度（TD）500～1000mm≥5個(gè)點(diǎn)/kmT0961滲水系數(shù)≤300ml5個(gè)點(diǎn)/kmT0971②監(jiān)理工程師抽檢與評(píng)定：不低于自檢的20％。（1）乳化瀝青過(guò)量噴濺①檢查霧封層材料的稀釋比例。③檢查噴灑壓力。②檢查材料的粘度是否滿足要求。④檢查灑布桿的高度和灑布?jí)毫?。第五? 微表處（1）MS3型微表處 適用于交通量較大的高速公路的罩面和車(chē)轍填充。（1）改性乳化瀝青①必須選用陽(yáng)離子型聚合物改性乳化瀝青。③符合《微表處和稀漿封層技術(shù)指南》。②大粒徑的塊石、卵石經(jīng)多級(jí)破碎而成。④礦料的級(jí)配范圍應(yīng)滿足《微表處和稀漿封層技術(shù)指南》。②填料應(yīng)干燥、疏松，無(wú)結(jié)團(tuán)，并應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F402004）中的相關(guān)要求。（4）添加劑①常用的添加劑包括無(wú)機(jī)鹽類添加劑、有機(jī)類添加劑等。③未經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證的添加劑不得在施工中采用。微表處混合料的技術(shù)要求應(yīng)滿足《微表處和稀漿封層技術(shù)指南》。（2）不得在雨天施工。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人1名。（4）試驗(yàn)檢測(cè)工程師2名。（4）施工隊(duì)長(zhǎng)1名。（6）車(chē)輛駕駛員8名。（8）安全員1名。（10）清潔人員4名。（2）微表處攤鋪車(chē)1輛。（4）瀝青存儲(chǔ)灌1個(gè)。（6）碎石篩分機(jī)1臺(tái)。（8）自卸車(chē)3輛。（10）工具車(chē)1輛。（12）水準(zhǔn)儀1臺(tái)。（1）工藝流程封閉交通—清潔—施畫(huà)導(dǎo)線—攤鋪、修整—碾壓—養(yǎng)生—清潔—開(kāi)放交通。②原路面要求：。，分以下4種情況進(jìn)行處理:，可直接進(jìn)行微表處罩面。～40mm的車(chē)轍，應(yīng)先采用多層微表處車(chē)轍填充。，進(jìn)行拌和試驗(yàn)和粘聚力試驗(yàn)。如不符合要求，適當(dāng)調(diào)整各種材料的配合比例。、礦料配合比和礦料設(shè)計(jì)級(jí)配。④攤鋪機(jī)標(biāo)定通常在以下四種情況下需要對(duì)機(jī)械的計(jì)量控制系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定：。⑤鋪筑試驗(yàn)路開(kāi)工前選擇合適路段攤鋪不小于200m試驗(yàn)路來(lái)確定施工工藝。調(diào)整過(guò)程應(yīng)注意以下四點(diǎn)：。，必須重新進(jìn)行混合料設(shè)計(jì)。（3）施工工序①封閉交通按《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》（JTG H302004）中的要求設(shè)置控制區(qū)。③施畫(huà)導(dǎo)線，確定灑布寬度；當(dāng)有路緣石、車(chē)道線作為參照物時(shí)，可不畫(huà)導(dǎo)線。④攤鋪、修整A將符合要求的各種材料裝入攤鋪車(chē)中，注意不要溢出。、填料、水、添加劑和乳液，并進(jìn)行拌和。，第一層應(yīng)充分養(yǎng)生后再攤鋪第二層。，仔細(xì)碾壓接縫。，最大速度不應(yīng)超過(guò)8～9Km/h。⑦清潔，不宜進(jìn)行清掃。⑧開(kāi)放交通，交通行駛速度不大于40Km/h。（6）縱向接縫①縱向接縫不設(shè)在輪跡帶上。③縱向接縫最大重疊80mm。（7）橫向接縫在油氈或塑料布約束范圍內(nèi)上進(jìn)行攤鋪和養(yǎng)生。②監(jiān)理工程師抽檢：不低于自檢的20％。②監(jiān)理工程師抽檢：100％。②監(jiān)理工程師抽檢：不低于自檢的20％。②監(jiān)理工程師抽檢與評(píng)定：不低于自檢的20％。（1）表面痕跡清潔橡膠刮板，檢查集料級(jí)配。②減少含水量并增加外加劑用量。④開(kāi)放交通前，增加養(yǎng)生時(shí)間。（3）路表波浪①攤鋪槽設(shè)置不正確：進(jìn)行調(diào)整。③添加了多余的外加劑或水：適當(dāng)降低添加量。⑤環(huán)境溫度較高：在合適溫度攤鋪。（4）接縫質(zhì)量差①開(kāi)始時(shí)用水較多：控制用水量。（5）過(guò)量的剝落①混合料破乳較慢、養(yǎng)生期較長(zhǎng)：選用合適的乳化瀝青。③開(kāi)放交通早：延長(zhǎng)養(yǎng)生時(shí)間。⑤乳液凝固前清掃路表：乳液完全凝固后清掃。（1）粘結(jié)料①基質(zhì)瀝青。③改性乳化瀝青。 基質(zhì)瀝青、改性瀝青、改性乳化瀝青應(yīng)滿足規(guī)范《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F402004）的要求。s）～針入度(25℃，100g ,5s) ()40～80延度5℃，5cm/min (cm) 不小于10軟化點(diǎn)（Ramp。（1）氣溫10℃以下不宜進(jìn)行施工。（3）避免在大風(fēng)天氣施工。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人1名。（4）試驗(yàn)檢測(cè)工程師2名。（6）施工隊(duì)長(zhǎng)1名。（8）碎石撒布2名（1名駕駛員和1名操作員）。（10）材料負(fù)責(zé)人1名。（12）保通人員4名。（1）清掃車(chē)1輛，森林滅火器4個(gè)。（