【正文】 采取防護(hù)措施）。電纜輔設(shè)應(yīng)符合《煤礦安全堆積的規(guī)定》。電纜應(yīng)用吊勾（卡）懸掛，橡套電纜嚴(yán)禁用鐵絲懸掛。電纜懸掛整齊、不交叉、不落地，應(yīng)用適當(dāng)馳度，在承受意外重力時(shí)能自由墜落。4）5）6）3電纜使用1）2）千伏級(jí)以上的橡套電纜在井下使用時(shí)，應(yīng)采用不延燃屏蔽電纜。運(yùn)行中電纜不應(yīng)盤(pán)成圈或∞變形（屏蔽電纜、采煤機(jī)電纜車(chē)的電纜除外）。井筒或巷道內(nèi)的電話(huà)和信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分別掛在井巷的兩側(cè)，至少應(yīng)距電力電纜300毫米以上，并掛在電力電纜的上面。同等電壓電纜之間的間距應(yīng)不小于50毫米。電纜聯(lián)接、絕緣及接地1）2）3）4）10兆歐/km5）礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)（2）目 錄Ⅰ固定設(shè)備 11通用部分 12主要提升機(jī) 63 一般絞車(chē) 94主要扇風(fēng)機(jī) 105水泵 116空氣壓縮機(jī) 127調(diào)度絞車(chē)、內(nèi)齒輪絞車(chē) 28Ⅲ采掘設(shè)備 291通用部分 292滾筒式采煤機(jī) 323液壓支架 344液壓泵站 355單體液壓支柱 356局部扇風(fēng)機(jī) 38Ⅳ電氣設(shè)備 381通用部分 382礦用高壓開(kāi)關(guān)柜 453低壓隔爆開(kāi)關(guān) 465 50KVA及以上戶(hù)外變壓器 496 礦用變壓器 517隔爆型煤電鉆綜合保護(hù)裝置 5577 / 77Ⅰ固定設(shè)備1通用部分螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠. . 螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長(zhǎng)度.鉚釘必須緊固,不得有明顯歪斜現(xiàn)象.聯(lián)軸器設(shè)備最大軸向竄量加2~4≤齒輪式≤2504~7≤250~5007~12≤500~90012~18≤蛇型彈簧式≤200設(shè)備最大軸向竄量加2~4≤200~400≤400~700≤700~1350≤.蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷,厚度磨損不應(yīng)超過(guò)原厚的10%.軸%,如軸的撓度較大達(dá)不到此要求時(shí),齒輪咬合及軸承溫度正常,也算合格.滑動(dòng)軸承軸徑與下軸瓦中部應(yīng)有90176。的接觸面,沿軸向接觸范圍不應(yīng)小于軸瓦長(zhǎng)度的80%.滾動(dòng)軸承軸承溫度應(yīng)符合表113的規(guī)定: 表113 軸承溫度軸承類(lèi)型允許最高溫度滑動(dòng)軸承合金瓦65銅 瓦75滾動(dòng)軸承75傳動(dòng)裝置,當(dāng)中心距大于500mm時(shí)為2mm.平皮帶的接頭應(yīng)平直,跑偏不超出皮帶輪邊沿.減速器和齒輪%.軸與軸承的配合符合要求.齒輪無(wú)斷齒,個(gè)別齒斷角寬度不超過(guò)全齒寬的15%.齒面無(wú)裂紋,剝落面積累計(jì)不超過(guò)齒面的25%,點(diǎn)蝕坑面積不超過(guò)下列規(guī)定:%。%,長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的40%.齒厚的磨損量不得超過(guò)原齒厚的15%,開(kāi)式齒輪齒厚的磨損量不得超過(guò)原齒厚的20%.不漏油 靜止結(jié)合面一般不允許有漏油,老舊設(shè)備允許有油跡,但在擦干后3min不見(jiàn)油,不甩油(可加罩).不漏水靜止結(jié)合面不見(jiàn)水,運(yùn)動(dòng)結(jié)合面允許滴水,但不成線(xiàn).運(yùn)動(dòng)結(jié)合面的泄露距200mm處用手試驗(yàn),無(wú)明顯感覺(jué).絕緣電阻符合要求,漏電繼電器正常投入運(yùn)行.電動(dòng)機(jī),開(kāi)關(guān)箱(柜),起動(dòng)控制設(shè)備,接地裝置,電器,電纜及配線(xiàn)等符合本標(biāo)準(zhǔn)“電氣設(shè)備”分冊(cè)完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.潤(rùn)滑油和用過(guò)的棉紗、破布應(yīng)分別放在蓋嚴(yán)的專(zhuān)用容器內(nèi)，并放置在指定地點(diǎn)。 設(shè)備的特殊部位如外露軸頭、防護(hù)欄、油嘴、油杯、注油孔及油塞等的外表應(yīng)涂紅色油漆。 混凝土不得有斷裂、剝落和松碎現(xiàn)象。 各種設(shè)備的機(jī)房（峒室）都應(yīng)備有下列記錄：a交接班記錄；b運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；c檢查、修理、試驗(yàn)和整定記錄；d事故和故障記錄。 機(jī)房（峒室）內(nèi)外無(wú)雜物，工具、備件、材料、油料等有固定存放地點(diǎn)，安放排列整齊。2主要提升機(jī) （含滾筒直徑2m以下提人絞車(chē)和滾筒直徑2m及以上提升人員、物料的提升機(jī)） 纏繞式提升機(jī)滾筒和摩擦式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，無(wú)開(kāi)焊、裂紋和變形。驅(qū)動(dòng)輪摩擦襯墊固定良好，繩槽磨損程度不應(yīng)超過(guò)70mm，襯墊底部的磨損剩余厚度不應(yīng)小于鋼絲繩的直徑。 雙滾筒提升機(jī)的離合器和定位機(jī)構(gòu)靈活可靠，齒輪及襯套潤(rùn)滑良好。 滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第3838386條的規(guī)定。 鋼絲繩的檢查、試驗(yàn)和安全系數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第八章第三節(jié)有關(guān)條文的規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)的檢查、試驗(yàn)記錄。 對(duì)多繩摩擦輪提升機(jī)的鋼絲繩張力應(yīng)定期進(jìn)行測(cè)定和調(diào)整。10%。深度指示器有失效保護(hù)。 牌坊式深度指示器的指針行程，不應(yīng)小于全行程呢感的3/4；圓盤(pán)式深度指示器的指針旋轉(zhuǎn)角度范圍，應(yīng)不小于250176。校驗(yàn)和整定要留有記錄，有效期為1年。信號(hào)和通訊 制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿件動(dòng)作靈活，各銷(xiāo)軸潤(rùn)滑良好，不松曠。 閘輪或閘盤(pán)無(wú)開(kāi)焊或裂紋，無(wú)嚴(yán)重磨損，,溝紋寬度總和不超過(guò)有效閘面寬度的10%.，閘盤(pán)的端面圓跳動(dòng)不超過(guò)1mm。 閘瓦及閘襯無(wú)缺損、無(wú)斷裂，表面無(wú)油跡。施閘時(shí)每一閘瓦與閘輪或閘盤(pán)的接觸良好，制動(dòng)中不過(guò)熱，無(wú)異常振動(dòng)和噪聲。 施閘手柄、活塞和活塞桿，以及重錘等的施閘工作行程都不得超過(guò)各自容許全行程的3/4。 松閘后的閘瓦間隙：平移式不大于2 mm，且上下相等； mm， 閘的制動(dòng)力矩、保險(xiǎn)閘的空時(shí)間和制動(dòng)減速度，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第3939399條規(guī)定，并必須按照第401條要求進(jìn)行試驗(yàn)。177。177。安全保護(hù)裝置提升機(jī)除必須具備《煤礦安全規(guī)程》第392條、第393條規(guī)定的保護(hù)裝置外，還應(yīng)具備下列保護(hù)：a制動(dòng)系統(tǒng)的油壓（風(fēng)壓）不足不能開(kāi)車(chē)的閉鎖；b換向器閉鎖；c壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)斷油時(shí)不能開(kāi)車(chē)的保護(hù)；d高壓換向器的柵欄門(mén)閉鎖；e容器接近停車(chē)位置，速度低于2m/s的后備保護(hù)（報(bào)警、并使保險(xiǎn)閘動(dòng)作）f箕斗提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)順利通過(guò)卸載位置的保護(hù)（聲光顯示或制動(dòng)）。天輪或?qū)蜉喌妮喚壓头鶙l不得有裂紋、開(kāi)焊、松脫或嚴(yán)重變形。有襯墊的天輪和導(dǎo)向輪，襯墊固定應(yīng)牢靠，槽底磨損量不得超過(guò)鋼絲繩的直徑。天輪和導(dǎo)向輪的徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)不得超過(guò)表122的規(guī)定： 表122天輪及導(dǎo)向輪的圓跳動(dòng) mm直徑允許最大徑向圓跳動(dòng)允許最大端面圓跳動(dòng)一般天輪及導(dǎo)向輪多繩提升導(dǎo)向輪5000610530005000484≤3000463微拖裝置壓氣系統(tǒng)不漏氣,各種氣閥動(dòng)作靈活可靠.3 一般絞車(chē)滾筒不得有開(kāi)焊、裂紋和變形。雙滾筒絞車(chē)的離合器和定位裝置要靈活有效，齒輪和襯套潤(rùn)滑良好。滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第3838386條規(guī)定。 鋼絲繩的檢查、試驗(yàn)和安全系數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第八章第三節(jié)有關(guān)條文的規(guī)定。 深度指示器的螺桿、傳動(dòng)和變速裝置潤(rùn)滑良好，只是準(zhǔn)確。 有斷軸斷銷(xiāo)保護(hù)。儀表 絞車(chē)上使用的各種儀表要定期校驗(yàn)。信號(hào)信號(hào)系統(tǒng)要聲光俱備，準(zhǔn)確可靠。制動(dòng)系統(tǒng)閘木磨損后固定螺絲的頂端距閘木的曲面不小于5 mm。制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪接觸良好，不過(guò)熱，噪音和震動(dòng)不超過(guò)規(guī)定。施閘受柄與活塞的工作行程不超過(guò)全行程的3/4。閘的制動(dòng)力矩、保險(xiǎn)閘的空動(dòng)時(shí)間和制動(dòng)減速度，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第3939399條規(guī)定，并按第401條的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。油壓系統(tǒng)不漏油，風(fēng)壓系統(tǒng)不漏風(fēng)。安全保護(hù)裝置絞車(chē)應(yīng)具有下列4項(xiàng)安全保護(hù)裝置，并要進(jìn)行定期整改試驗(yàn)，保證靈敏有效。天輪、導(dǎo)向輪天輪或?qū)蜉喌妮喚?、輻條不得有開(kāi)焊、裂紋、松脫或明顯變形。潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)，游動(dòng)靈活。機(jī)體葉輪、輪轂、導(dǎo)葉完整齊全，無(wú)裂紋。1176。離心式通風(fēng)機(jī)，焊縫無(wú)裂紋，拉桿緊固牢靠。如無(wú)規(guī)定應(yīng)符合下述要求：a搭接式：搭接長(zhǎng)度不小于葉輪直徑的1/100；徑向間隙不大于葉輪直徑的3‰；b對(duì)接式：軸向間隙不大于葉輪直徑的5‰。，可以停在任何位置。反風(fēng)裝置、風(fēng)門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，無(wú)異常振動(dòng)。每年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定，在符合設(shè)計(jì)規(guī)定的風(fēng)量、風(fēng)壓的情況下，風(fēng)機(jī)效率不低于設(shè)計(jì)效率的90%。主扇房不得用火爐取暖，附近20m內(nèi)不得有煙火或堆放易燃物品。風(fēng)道、風(fēng)門(mén)無(wú)雜物。記錄資料有通風(fēng)系統(tǒng)圖、反風(fēng)系統(tǒng)圖和電氣系統(tǒng)圖。 泵體無(wú)裂紋。 泵體與管路不漏水，防腐良好；排水管路每年進(jìn)行一次清掃，%。 吸水管管徑不小于水泵吸水口徑，主要水泵如吸水管管徑大于水泵吸水口徑時(shí)，應(yīng)加偏心異徑短管接頭，偏心部分在下。 水泵軸向竄量符合有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，部分多級(jí)泵參見(jiàn)表151。水泵型號(hào)平衡盤(pán)組裝后正常軸向竄量允許最大軸向竄量80D30100D45150D30200D43200D65250D4012GD200齊全、完整、不漏水。閘閥操作靈活，動(dòng)作可靠。吸水井（坑）無(wú)雜物，底閥不淤埋和堵塞。無(wú)底閥水泵的引水裝置應(yīng)能在5min內(nèi)灌滿(mǎn)水啟動(dòng)水泵。運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響，無(wú)異常振動(dòng)。水泵主閘閥應(yīng)能全部敞開(kāi)。電動(dòng)機(jī)溫度正常。測(cè)定記錄有效期為一年。吸水高度不超過(guò)水泵設(shè)計(jì)允許值。資料泵房?jī)?nèi)有排水管路系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖。機(jī)體氣閥用水試驗(yàn)，閥座和閥片保持原運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，盛水持續(xù)3min，滲水不超過(guò)5滴為合格?；钊c氣缸余隙一般不得大于表161的規(guī)定，或符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。十字頭滑板運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異響，滑板與滑道間隙不超過(guò)生產(chǎn)廠(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)定的兩倍，參見(jiàn)表161。140/81100/84L20/85L40/8L860/77L100/8水泵符合完好標(biāo)準(zhǔn)中間冷卻器及汽缸水套要定期清掃,.后冷卻器排氣溫度不超過(guò)60℃。潤(rùn)滑系統(tǒng) 氣缸潤(rùn)滑必須使用壓縮機(jī)油，其閃點(diǎn)不低于215℃，并經(jīng)過(guò)化驗(yàn)，有化驗(yàn)合格證。有十字頭的曲軸箱，油溫不大于60℃；無(wú)十字頭的曲軸箱，油溫不大于70℃。曲軸箱一般應(yīng)使用機(jī)油潤(rùn)滑，如果曲軸箱的油能進(jìn)入氣缸的，必須與氣缸用油牌號(hào)相同的壓縮機(jī)油。氣缸以外部位的潤(rùn)滑。壓力表、溫度計(jì)齊全完整，靈活可靠，每年校驗(yàn)一次。中間冷卻器、后冷卻器、風(fēng)包必須裝有安全閥。壓力調(diào)節(jié)器靈敏可靠.氣缸排氣口應(yīng)裝有超溫時(shí)能自動(dòng)切斷電源的保護(hù)裝置?？諝鈮嚎s機(jī)的進(jìn)出風(fēng)管和風(fēng)包每年清掃一次，每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間短的可適當(dāng)延長(zhǎng)。風(fēng)包要有人孔和放水閥。濾風(fēng)器要定期清掃，間隔期不大于三個(gè)月。E,不許用揮發(fā)性油代替.運(yùn)轉(zhuǎn)與出力7鍋爐本體、安裝符合《鍋爐受壓容器安全監(jiān)察暫行條例》的要求。、汽包、水管、汽管、煙火管、聯(lián)箱等受壓元件無(wú)變形、無(wú)裂紋和嚴(yán)重腐蝕。輔助受熱面完整，無(wú)燒損。爐墻、爐膛、煙道爐墻骨架和爐筒吊掛橫梁等無(wú)彎曲、裂紋。燃燒合理，無(wú)正壓運(yùn)行現(xiàn)象，燃燒設(shè)備完整，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，爐排無(wú)缺陷，鏈條爐排不拱起、不跑偏。安全附件、管道、閥門(mén)安全閥每半年校驗(yàn)一次。壓力表前要有三通旋塞，并有存水彎管，其內(nèi)徑使用剛鋼管時(shí)不小于10 mm，使用銅管時(shí)不小于6 mm，使用期間每半年沖洗一次。每年應(yīng)校驗(yàn)一次。水位計(jì)與鍋筒之間的水管，內(nèi)徑不小于18mm。每年雷雨季之前應(yīng)測(cè)定一次，并有測(cè)定記錄。閘閥齊全合格，連接鍋筒和分汽缶的每根蒸汽母管上應(yīng)裝兩個(gè)蒸汽閘閥，其間應(yīng)裝有通向大氣的疏水管和閥門(mén)，其內(nèi)徑不小于18mm。在鍋筒和節(jié)煤器等處設(shè)放汽閥、放水閥（排污閥），并便于操作。根據(jù)水質(zhì)不同確定排污次數(shù)，但每班排污不少于兩次。管道、閥門(mén)應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，保溫良好，無(wú)泄露。熱水鍋爐鍋筒的進(jìn)出口要有溫度計(jì)、壓力表；供水管最高處要有集汽裝置和放汽閥以及超溫報(bào)警器、安全閥，回水管要有恒壓裝置和除污器；無(wú)汽化、汽塞現(xiàn)象。煤、水、電、汽計(jì)量?jī)x表（裝置）齊全完整，準(zhǔn)確可靠。給水設(shè)備配備合理，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能充分保證鍋爐用水。鍋爐水質(zhì)符合GB157685《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。給煤、出渣、鼓風(fēng)、引風(fēng)等設(shè)備配備合理，零部件齊全完整，各部螺絲緊固、潤(rùn)滑、密封、絕緣等情況良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，工作環(huán)境整潔。除塵器無(wú)破裂，無(wú)孔洞，接合嚴(yán)密。嚴(yán)塵排放符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。照明水位計(jì)、壓力表、安全閥等處有足夠的照明。有汽、水管道、閥門(mén)布置示意圖。緊固件 主要連接部件或受沖擊載荷易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（背冒）或其它防松裝置。 螺栓不得彎曲，螺栓螺紋的連接件光孔內(nèi)部分不得少于兩個(gè)螺距，沉頭螺栓擰緊后，沉頭部分不得高出連接件的表面。鍵不得松動(dòng)，鍵和鍵槽之間不得加墊。軸和軸承軸承潤(rùn)滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響。 表121軸承磨損允許最大間隙 mm軸徑或軸承內(nèi)徑滑動(dòng)軸承（頂間隙）