【正文】 升不得超過45℃，輪蝸桿減速器溫升不得超過60℃。表1 兩軸的同軸度和端面最小間隙 齒式聯(lián)軸器齒厚磨損不超過原齒厚的20％，彈性聯(lián)軸器膠套徑向磨損不超過原直徑的8％，錐形螺栓與錐孔要吻合。，如無記錄可查，則按下述規(guī)定：主傳動齒輪齒厚磨損量最大不超過原齒厚的15％，開式齒輪的齒厚磨損雖不超過原齒厚的20％。圓錐齒輪嚙合按齒高、齒長均不小于40%。主傳動齒輪齒厚磨損量最大不超過原齒厚的15％，開式齒輪的齒厚磨損雖不超過原齒厚的20％。圓錐齒輪嚙合按齒高、齒長均不小于40%。5軸承軸頸≤200滾動軸承＞50～80＞120～180滑動軸承30～50＞80～120℃；℃。；滾動體、座圈、保持架不得有燒傷、破裂現(xiàn)象。6傳動裝置磨損后的底面不得與輪槽底面接觸，三角帶表面不得高出輪槽2mm，且無破裂、剝層等損壞現(xiàn)象。松緊適宜，潤滑良好，不甩油。與膠帶輪密切貼合，不打滑，不跑偏。與軸裝配牢固無松動。、鏈輪1mm。7電動機177。10%；3mm及以上的間隙應(yīng)不超過平均值的177。．5mm。表3不得超過軸徑直徑的2%表4軸向竄動（mm）30506580801007．10絕緣電阻電壓在1000v以下，7．11若線圈絕緣有老化和破裂現(xiàn)象，或新電動機等特殊情況，絕緣電阻值應(yīng)達到下式規(guī)定：U一電動機額定電壓，V；同一電動機電刷牌號應(yīng)一致，電刷的壓力一般為0．，各電刷的壓力偏差不應(yīng)超過177。7．14滑環(huán)電動機短路裝置操作靈活，接觸嚴密。電流在允許范圍以內(nèi)，出力達到銘牌要求。表51000750及以下振動值（雙振幅，mm）8．1防爆設(shè)備。 ，設(shè)備的防爆性能按礦井防爆設(shè)備標準維護。電動機最大允許值溫升（℃）電動機部位A級絕緣E級絕緣B級絕緣F級絕緣H級絕緣溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度法定子及繞線式556575708085100105125轉(zhuǎn)子繞組608012560708090滑動軸承4040404055555555按規(guī)定使用安全電壓。8．，零線上不應(yīng)裝設(shè)開關(guān)和熔斷器，照明開關(guān)零件完整齊全，熔絲選擇適當。8．4信號信號設(shè)備(包括電鈴、信號燈、電笛、廣播、電話等)電鈴、電笛和廣播的聲音應(yīng)宏亮清晰，電話聲音要清晰，信號燈要明顯。8．5現(xiàn)場維護現(xiàn)場一般電氣設(shè)備必須保持清潔。消防設(shè)備性能良好。電纜溝應(yīng)無積水，蓋板要齊全完整，其上嚴禁堆放雜物。9．1防護裝置設(shè)備的外露轉(zhuǎn)動、傳動部分及可能危及人身安全的部位或場所，都應(yīng)裝設(shè)安全防護網(wǎng)、罩、柵欄或蓋板，并要求完整、牢固。9．2防火和防火設(shè)施設(shè)備周圍嚴禁存放易燃物品；防火設(shè)施按《選煤廠安全規(guī)程》設(shè)置，且保持完備；性能應(yīng)良好，有明顯標志，并定期進行檢查。10清潔衛(wèi)生、防腐和涂色工具、量具、附件及配件要存放整齊。清水管綠色油管 黃色煤泥水管 黑色暖氣管及散熱片銀白色e．溜槽、斗箱、漏斗、閘板等涂灰色或黑色；11．1機房電磁干擾、電力干擾、電力線干擾和潔凈度應(yīng)符合技術(shù)要求。濕度40％～60％。噪音小于70dB(A)。有防火、防水、防震措施和定置管理制度。11．2電源與接地配電系統(tǒng)合理,空調(diào)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、和維修系統(tǒng)不得與計算機系統(tǒng)使用同一電源線或插座。c安全保防接地；擺放位置正確，保持水平，活動部分潤滑良好。系統(tǒng)聯(lián)線無松動，排列整齊，走向清楚。軟件無損壞、丟失，保管妥善。第3章單機設(shè)備、漏斗、槽箱、拖板完整齊全，無開裂、變形、折斷、嚴重磨損及破洞。，動作靈活，定位可靠。，無彎曲變形。％。，轉(zhuǎn)動靈活，與偏心軸連接緊固無松動。，托輪直徑相等，轉(zhuǎn)動靈活，踏面磨損深度不超過2．5mm，輪緣厚度磨損不超過原厚度的30％．與滑道接觸均勻，無偏磨、卡勁現(xiàn)象，接觸面不小于65％。，踏面平整光滑，無嚴重磨損。卡板不松動。膠帶不跑偏。且長短一致，受力均勻,機架橫面成水平。無搖擺現(xiàn)象。，無異常聲響。儀表、指示燈齊全可靠，顯示準確。每塊齒板上齒高磨損超過原齒高30％的齒數(shù)不得超過總齒數(shù)的15％，相鄰齒掉缺不超過3個，每塊齒板掉齒不得超過5個。，兩側(cè)彈簧壓力均衡，長度一致。 ，潤滑良好。 、規(guī)格符合要求，裝配正確可靠，內(nèi)孔剪切部分不得有倒角。無變形、開裂、漏洞、嚴重銹蝕等現(xiàn)象。錐部排砂管磨損不大于原直徑的8％。、磁選槽、排料槽完整齊全、無開裂、折斷、嚴重銹蝕等現(xiàn)象。，間隙適宜。中心軸水平，軸承座地腳螺栓緊固無松動，轉(zhuǎn)角調(diào)整裝置靈活好用，位置指示準確。，無異常聲響。、油嘴完整齊全，油路暢通，油量適宜。振次符合規(guī)定，振次偏差為2．5％，雙振幅為911mm，不得小于9mm。軸承溫升小于35℃，最高溫度小于75％。螺栓固定牢固。振動方向角450177。停機振幅不大于5A(A為雙振幅)，停機時間不大于30s。篩板固定牢固，壓篩木緊固不松動，不破損。接縫嚴密，篩縫符合工藝要求。，其最大磨損不超過原規(guī)格的50％；b．3~13mm的篩縫，其最大磨損不超過原規(guī)格的15％；，不折斷，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)不搖擺。鋼絲繩吊掛牢固，長短一致，受力均勻，斷絲數(shù)在一捻距內(nèi)不超過10％。，無異響，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活。7．2刮刀與篩籃的間隙應(yīng)符合工藝要求，最大間隙不超過3mm，刀片立面磨損不超過3mm。，無破洞和斷裂，最大磨損超過原規(guī)格80％的篩面不大于總面積的20％。，不漏油。油泵工作正常，運轉(zhuǎn)時指示壓力不低于O．11MPa，回油壓力不低于O．025MPa。，指示準確，保護裝置靈敏可靠。，不失效。，螺栓緊固無松動。，運轉(zhuǎn)正常無異響，無開裂。、凸凹不平等，滾筒磨損不應(yīng)超過原厚度的三分之一。，補膠滾筒的膠面不磨透。、機尾應(yīng)設(shè)清掃裝置，并保