【正文】 制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿件動(dòng)作靈活可靠，各銷軸潤(rùn)滑良好，不松曠。閘木磨損后固定螺絲的頂端距閘木的曲面不小于5 mm。 施閘受柄與活塞的工作行程不超過全行程的3/4. 閘的制動(dòng)力矩、保險(xiǎn)閘的空動(dòng)時(shí)間和制動(dòng)減速度，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第3939399條規(guī)定，并按第401條的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 安全保護(hù)裝置絞車應(yīng)具有下列4項(xiàng)安全保護(hù)裝置，并要進(jìn)行定期整改試驗(yàn)，保證靈敏有效。 天輪、導(dǎo)向輪天輪或?qū)蜉喌妮喚?、輻條不得有開焊、裂紋、松脫或明顯變形。潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)，游動(dòng)靈活。機(jī)體葉片、導(dǎo)葉無積塵，至少每半年清掃一次。 葉片安裝角度一致，用樣板檢查，誤差不大于177。 離心式通風(fēng)機(jī) 葉輪鉚釘不松動(dòng)，焊縫無裂紋，拉桿緊固牢靠。葉輪與進(jìn)風(fēng)口的配合符合廠家規(guī)定。 葉輪應(yīng)保持無積塵，至少每半年清掃一次。 反風(fēng)裝置、風(fēng)門 風(fēng)門絞車應(yīng)能隨時(shí)啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。 導(dǎo)繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。儀表有水柱計(jì)及軸承溫度計(jì)，每年校驗(yàn)一次。 每年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定，在符合設(shè)計(jì)規(guī)定的風(fēng)量、風(fēng)壓的情況下，風(fēng)機(jī)效率不低于設(shè)計(jì)效率的90%。 設(shè)備環(huán)境 主扇房不得用火爐取暖，附近20m內(nèi)不得有煙火或堆放易燃物品。 記錄資料有通風(fēng)系統(tǒng)圖、反風(fēng)系統(tǒng)圖和電氣系統(tǒng)圖。泵體和管路 mm。 真空表、壓力表指示正確，每年校驗(yàn)一次。 吸水井（坑）無雜物，底閥不淤埋和堵塞。無底閥水泵的引水裝置應(yīng)能在5min內(nèi)灌滿水啟動(dòng)水泵。 水泵主閘閥應(yīng)能全部敞開。電動(dòng)機(jī)溫度正常。主水泵每年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定，排水系統(tǒng)效率不低于50%，6 空氣壓縮機(jī)氣缸無裂紋，不漏水，不漏氣。排氣溫度：?jiǎn)胃撞怀^190℃，雙缸不超過160℃。閥室無積垢和炭化油渣。閥片無裂紋，與閥座配合嚴(yán)密，彈簧壓力均勻。冷卻系統(tǒng) 水泵符合完好標(biāo)準(zhǔn)后冷卻器排氣溫度不超過60℃。潤(rùn)滑系統(tǒng) 氣缸以外部位的潤(rùn)滑。壓力表、溫度計(jì)齊全完整，靈活可靠，每年校驗(yàn)一次。中間冷卻器、后冷卻器、風(fēng)包必須裝有安全閥。氣缸排氣口應(yīng)裝有超溫時(shí)能自動(dòng)切斷電源的保護(hù)裝置。風(fēng)包、濾風(fēng)器與室內(nèi)管路金屬網(wǎng)濾風(fēng)器清掃后，應(yīng)涂粘性油，176。空氣壓縮機(jī)的盤車裝置應(yīng)與電氣啟動(dòng)裝置閉鎖。運(yùn)轉(zhuǎn)無異響及異常振動(dòng)。排氣量每年要測(cè)定一次在額定壓力下，不低于設(shè)計(jì)值的90%。有壓風(fēng)管路系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖。鍋爐本體 制造、安裝符合《鍋爐受壓容器安全監(jiān)察暫行條例》的要求。封頭、爐膽，受熱管束不變形，人孔、手孔及閥門的連接密封良好，不漏水、不漏氣。鍋爐受熱面（包括水冷壁、對(duì)流管束、過熱器、省煤器、預(yù)熱器等）內(nèi)部水垢不超過1mm，采暖鍋爐每個(gè)采暖期清掃一次，供汽鍋爐每半年清掃一次。爐墻嚴(yán)密，無裂紋、無變形，爐墻、前拱、后鏇、擋火墻無塌陷、無洞裂，絕緣性能良好。 燃燒合理，無正壓運(yùn)行現(xiàn)象，燃燒設(shè)備完整，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，爐排無缺陷，鏈條爐排不拱起、不跑偏。鍋筒、集箱、省煤器、過濾器等都應(yīng)安裝安全閥，蒸發(fā)量≥，其開啟壓力要符合國(guó)家鍋爐監(jiān)察部門的規(guī)定。安全閥零部件齊全，并有防松動(dòng)、防飛脫裝置和通至安全地點(diǎn)的排氣管、泄水管。使用期間每周進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)，每月進(jìn)行一次汽動(dòng)試驗(yàn)。表盤直徑要大于100mm，在刻度盤上應(yīng)劃出紅線指示工作壓力。壓力表不漏氣，表針不跳動(dòng)。 每臺(tái)鍋爐（熱水鍋爐除外）應(yīng)裝兩個(gè)獨(dú)立的雙色水位計(jì)（蒸發(fā)量≤），工作可靠，水位清晰，有最高、最低水位標(biāo)志，有防護(hù)罩和接到安全地點(diǎn)的放水管，蒸發(fā)量大于2 t/h的鍋爐必須裝設(shè)高、低水位報(bào)警器。水位計(jì)要指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)視，并掛負(fù)責(zé)人名牌。每年雷雨季之前應(yīng)測(cè)定一次，并有測(cè)定記錄。在鍋爐給水管上應(yīng)設(shè)回閥和截止閥，截止閥應(yīng)裝在鍋爐和止回閥之間。蒸發(fā)量大于1 t/，每臺(tái)應(yīng)有獨(dú)立的排污管和兩個(gè)串聯(lián)的排污閥，靈活可靠。 管道、閥門應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門開關(guān)靈活，保溫良好，無泄露。 煤、水、電、汽計(jì)量?jī)x表（裝置）齊全完整，準(zhǔn)確可靠。給水設(shè)備配備合理，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能充分保證鍋爐用水。鍋爐水質(zhì)符合GB157685《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。 除塵器無破裂，無孔洞，接合嚴(yán)密。嚴(yán)塵排放符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。房?jī)?nèi)有安全電壓電源，能安裝行燈，便于對(duì)隱閉處進(jìn)行檢查。有汽、水管道、閥門布置示意圖。螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)重變形，螺紋無亂扣或脫扣。 同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。使用花螺母時(shí)，開口銷應(yīng)符合要求；螺母止動(dòng)墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固；鐵鎖緊螺母時(shí)，其拉緊方向應(yīng)和螺母旋轉(zhuǎn)方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。 鍵不得松動(dòng)，鍵和鍵槽之間不得加墊。軸承潤(rùn)滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異響。表121軸承磨損允許最大間隙 mm軸徑或軸承內(nèi)徑滑動(dòng)軸承（頂間隙）滾動(dòng)軸承圓錐滾動(dòng)軸承調(diào)整值允許值3050508080120120180180250齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落。點(diǎn)蝕坑面積不超過下列規(guī)定:a點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%；b點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%，長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的40%；c點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%，長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的10%。齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)，不得超過齒高的1/3，齒長(zhǎng)的1/2.箱體無裂紋或變形，結(jié)合面配合緊密，不漏油。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響。油脂清潔，油量合適。聯(lián)軸器外殼及泵輪無變形、損傷或裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響。易熔合金塞完整，安裝位置正確，符合各型液力偶合器的規(guī)定，不得用其他材料代替。“四不漏”的規(guī)定移動(dòng)設(shè)備的固定結(jié)合部位允許有油跡，擦干后30s不見油；轉(zhuǎn)動(dòng)部位15min不成滴，非密閉轉(zhuǎn)動(dòng)部位不甩油。不漏風(fēng)：距壓風(fēng)管路、風(fēng)包和風(fēng)動(dòng)工具100mm處，用手試驗(yàn)無明顯感覺。不漏水：靜止的固定結(jié)合面不見水，轉(zhuǎn)動(dòng)部位允許滴水，但不成線。不漏電：絕緣電阻符合下列要求，漏電繼電器正常投入運(yùn)行：1140V 不低于60KΩ 660V 不低于30KΩ 380V 不低于15KΩ 127V 不低于10KΩ電動(dòng)機(jī)、開關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線，符合標(biāo)號(hào)“電氣設(shè)備”分冊(cè)完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明燈符合安全要求。安全防護(hù)裝置過橋應(yīng)有扶手、欄桿。機(jī)房峒室應(yīng)備有必要的消防器材。涂飾 機(jī)殼及外露金屬表面（有鍍層者除外）均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，涂漆要與原出廠顏色一致。 壓風(fēng)管、水管、油（或工作液）管外表應(yīng)分別涂色，以示區(qū)別。記錄資料 各種設(shè)備應(yīng)分別備有下列記錄資料：a交接班記錄；b運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；c檢查、修理、試驗(yàn)記錄；d事故記錄。工具、備件、材料整齊存放在專用箱（柜、架）內(nèi)。設(shè)備及機(jī)房峒室整潔，設(shè)備附近無積水、無積煤（矸）、無雜物、巷道支護(hù)無缺梁斷柱。機(jī)頭、機(jī)尾鏈條組裝合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜（跑斜不超過一個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度為合格），松緊合適，鏈條正反方向運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的2%，并不得連續(xù)出現(xiàn)。刮板彎曲變形不大于15 mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5 mm，長(zhǎng)度磨損不大于15 mm。圓環(huán)鏈伸長(zhǎng)變形不得超過設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的3%。機(jī)身附件兩臺(tái)輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于500 mm；機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的間距不小于300 mm。刮板輸送機(jī)與膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長(zhǎng)度和機(jī)頭、機(jī)尾高度差不小于500 mm。3 膠帶輸送機(jī)滾筒無破裂，鍵不松動(dòng)。緩沖托輥表面膠層磨損良不得超過原厚度的1/2.機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架無開焊和變形，機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整，連接緊固。中間架平直無開焊，吊繩（上部吊寬應(yīng)大于下部寬度）、機(jī)架完整，固定可靠，無嚴(yán)重銹蝕。膠帶、拉緊裝置和伸縮裝置上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部膠帶不磨機(jī)架。牽引小車架無損傷、無變形。牽引絞車符合本分冊(cè)9章有關(guān)規(guī)定。拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的/5，伸縮牽引小車行程不小于17mm。制動(dòng)裝置、清掃器閘輪表面無油跡，液壓系統(tǒng)不漏油。松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2 mm；制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小于60%，制動(dòng)可靠。安全保護(hù)裝置信號(hào)裝置必須聲光兼?zhèn)?，清晰可靠。主提升機(jī)膠帶輸送機(jī)各種儀表必須齊全，指示準(zhǔn)確，每年校驗(yàn)一次。記錄資料主提升膠帶輸送機(jī)應(yīng)有機(jī)械系統(tǒng)圖及電器系統(tǒng)圖。車架彈簧無斷裂，伸縮長(zhǎng)度不小于30 mm。板彈簧各片厚度要一致，承載時(shí)應(yīng)保持弓形。輪對(duì)同一軸兩車輪直徑差不超過2 mm，前后輪對(duì)直徑差不超過4 mm。車軸不得有裂紋， mm；軸頸磨損量不超過原直徑的5%。軸承箱、齒輪箱（罩）機(jī)械、電力制動(dòng)裝置齊全可靠。制動(dòng)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，螺桿、螺母配合不松曠。各連接銷軸不松曠、不缺油。閘瓦磨損余厚不小于10 mm，同一制動(dòng)桿兩閘瓦的厚度差不大于10 mm。緊閘時(shí)，接觸面積不小于60%。制動(dòng)梁兩端高低差不大于5 mm。抱閘式制動(dòng)裝置，閘帶磨損余厚不小于3 mm，閘帶與閘輪的間隙為23 mm，閘帶無斷裂，銅鉚釘牢固，彈簧不失效。撒砂裝置靈活可靠，砂管暢通，管口對(duì)準(zhǔn)軌面中心，砂子干燥充足。制動(dòng)距離應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第321條的規(guī)定?？刂破麟娮柙o變形及裂紋；絕緣管（板）無嚴(yán)重?cái)嗔选＜娖?、自?dòng)開關(guān)、插銷連接器隔爆型插銷的隔爆面、接線符合規(guī)定。蓄電池、蓄電池箱單只蓄電池的端電壓：；。蓄電池不滲漏電解液。電池組絕緣良好，極柱及帶電體不許外露，特殊工作栓（透氣帽）齊全，透氣良好。蓄電池箱固定穩(wěn)妥，鎖緊裝置可靠。絕緣襯墊齊全完整。防爆特殊型電池箱氫氣濃度不得超過3%。熔斷器、照明等、警鈴（笛）5 人車扶手、靠背板、坐板、腳踏板、保護(hù)鏈、了望窗等零部件完整緊固，鉚釘、螺栓松動(dòng)數(shù)不超過總數(shù)的10%。車棚、底架、前后擋板、骨架角鐵無開焊、破洞和明顯變形。車棚凸凹深度不大于30mm，裂紋長(zhǎng)度不大于50mm。斜井人車開動(dòng)機(jī)構(gòu) 操作機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)桿件無彎曲變形，動(dòng)作靈活可靠，活動(dòng)部位不缺油。斜井人車制動(dòng)裝置楔型箱用手橫向推拉，應(yīng)靈活可靠；橫向移動(dòng)量不大于20mm。斜鐵的圓弧與楔形箱圓弧面緊密貼合，斜鐵的尖棱隊(duì)抱爪的下落不產(chǎn)生阻礙?；謴?fù)運(yùn)行狀態(tài)，制動(dòng)裝置應(yīng)恢復(fù)到原來位置。插爪式人車恢復(fù)原位時(shí)，掛鐵和擋器應(yīng)咬合嚴(yán)密。每天進(jìn)行一次手動(dòng)落閘試驗(yàn)，每月至少進(jìn)行一次靜止松繩試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次重載全速脫鉤試驗(yàn)。聯(lián)結(jié)裝置承載牽引力的鏈環(huán)、銷軸的安全系數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第379條的規(guī)定，磨損量不超過原尺寸的10%。緩沖裝置卡繩楔緊固，壓繩頭螺栓不松動(dòng)。插爪式人車緩沖木的材質(zhì)、規(guī)格符合使用說明書的規(guī)定。緩沖木不應(yīng)有切割齒劃過的痕跡。鑄剛碰頭無裂紋，緩沖彈簧無斷裂。斜井人車閉鎖裝置閉鎖裝置動(dòng)作靈活可靠。車輪定期注油，車輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。轉(zhuǎn)向架可在線路水平方向和垂直方向靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。信號(hào)裝置平巷人車上應(yīng)裝有與司機(jī)相互聯(lián)系的信號(hào)裝置。在向人車信號(hào)裝置的供電線路上不應(yīng)接其它負(fù)荷。輪對(duì)車輪端面擺動(dòng)量：滾動(dòng)軸承不超過2 mm；圓錐滾柱軸承不超過3 mm。連接裝置磨損量不超過原尺寸的15%。車箱無破洞，各部凸凹深度不大于50 mm，裂紋長(zhǎng)度不超過100 mm。車底與車箱結(jié)合嚴(yán)密。托輪組平直，托輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，相鄰兩托輪高低差不大于2 mm，相鄰?fù)休啈?yīng)有3個(gè)在一條直線上。調(diào)度絞車、內(nèi)齒輪絞車固定螺栓和油塞不得高出滾筒表面。繩卡不少于2付。閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈活可靠，施閘后閘把位置不超過水平位置。 安裝平穩(wěn)牢固。 信號(hào)裝置應(yīng)聲光兼?zhèn)?，清晰可靠。緊固件 螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)重變形，螺紋無亂扣或脫扣 。螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。使用花螺母時(shí)，開口銷應(yīng)符合要求；螺母止動(dòng)墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固；鐵鎖緊螺母時(shí)，其拉緊方向應(yīng)和螺母旋轉(zhuǎn)方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。螺栓不得彎曲，螺栓螺紋的連接件光孔內(nèi)部分不得少于兩個(gè)螺距，沉頭螺栓擰緊后，沉頭部分不得高出連接件的表面。鍵不得松動(dòng)，鍵和鍵槽之間不得加墊。軸和軸承 軸無裂紋、損傷或銹蝕，運(yùn)行時(shí)無異常振動(dòng)。 軸承潤(rùn)滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異響。表121軸承磨損允許最大間隙 mm軸徑或軸承內(nèi)徑滑動(dòng)軸承（頂間隙）滾動(dòng)軸承圓錐滾動(dòng)軸承調(diào)整值允許值3050508080120120180180250齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落。點(diǎn)蝕坑面積不超過下列規(guī)定:a點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%；b點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%，長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的40%；c點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%，長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的10%。齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)，不得超過齒高的1/3，齒長(zhǎng)的1/2.齒輪副嚙合的接觸斑點(diǎn)面積應(yīng)符合下列規(guī)定：a圓柱齒輪，沿齒長(zhǎng)不小于50%，沿齒高不小于40%b圓錐齒輪，沿齒長(zhǎng)、齒高均不小于50%c弧齒錐齒輪，沿齒長(zhǎng)、齒高均不小于30%50%d蝸輪，沿齒長(zhǎng)不小于35%；沿齒高不小于50%e圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點(diǎn)的分布在齒面中部，圓錐齒輪副應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。齒輪的磨損、點(diǎn)蝕、膠合及接觸斑點(diǎn)面積可以檢修記錄為依據(jù)進(jìn)行檢查，記錄的有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。減速器潤(rùn)滑油面超過大齒輪直徑約1/3，軸承潤(rùn)滑脂占油腔1/21/3.聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度應(yīng)符合表312的規(guī)定表312 聯(lián)軸器端面間隙和同軸度 mm型式端面間隙兩軸同軸度徑向位移傾斜%齒輪式≤2504~7≤≤250~5007~1