【正文】 但快動式門或蓋的隔爆結(jié)合面的最小有效長度須不小于25mm。螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。葉輪與機殼的間隙為13mm。葉輪吊掛牢靠，無淋水，進風(fēng)口2m范圍內(nèi)無雜物。機殼上有轉(zhuǎn)動方向標志，檢查孔插板嚴密。局部扇風(fēng)機導(dǎo)繩輪（尾輪），轉(zhuǎn)動靈活，固定可靠，不晃動。支撐桿伸縮靈活，支撐可靠。導(dǎo)料槽升降靈活，側(cè)板及連接銷齊全。耙斗、鋼絲繩閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3mm。牽引絞車行走靈活，卡軌器牢固可靠。壓力表齊全，指示正確。膠管及接頭不漏油。刮板齊全，彎曲不超過15mm。行走部噴霧裝置保持良好。注油嘴齊全，油路暢通。 鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，排繩整齊，無咬傷，不打結(jié)。安全閥定期抽查試驗，（額定工作壓力）。三用閥活柱 壓力表指示準確，每年校驗一次。蓄能器充氮壓力符合要求。乳化液箱，無析皂現(xiàn)象，配制濃度35%。 運轉(zhuǎn)時無異常振動。4液壓泵站.、千斤頂破碎機動作靈活可靠，無嚴重變形及磨損，不缺破碎齒?；ツp均勻，磨損量不大于10mm。采煤機原有安全保護裝置（如與刮板輸送機的閉鎖裝置，制動裝置、機械摩擦過載保護裝置、電動機恒功率裝置及個種電氣保護裝置）齊全可靠，整定合格。噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。離合器動作靈活可靠。無鏈牽引鏈輪與齒條或鏈輪的嚙合靈活可靠。牽引鏈伸長量不大于設(shè)計長度得%。操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確；2滾筒式采煤機記錄資料 各種設(shè)備應(yīng)分別備有下列記錄資料：a交接班記錄；b運轉(zhuǎn)記錄；c檢查、修理、試驗記錄；d事故記錄。設(shè)備的防護欄、油標、注油孔、油塞等，其外表應(yīng)涂紅色油漆，以引起注意。機房峒室應(yīng)備有必要的消防器材。照明燈符合安全要求。不漏電：絕緣電阻符合下列要求，漏電繼電器正常投入運行：1140V 不低于60KΩ660V 不低于30KΩ380V 不低于15KΩ127V 不低于10KΩ不漏風(fēng)：距壓風(fēng)管路、風(fēng)包和風(fēng)動工具100mm處，用手試驗無明顯感覺。聯(lián)軸器表312 聯(lián)軸器端面間隙和同軸度 mm型式減速器齒輪副嚙合的接觸斑點面積應(yīng)符合下列規(guī)定：a圓柱齒輪，沿齒長不小于50%，沿齒高不小于40%b圓錐齒輪，沿齒長、齒高均不小于50%c弧齒錐齒輪，沿齒長、齒高均不小于30%50%d蝸輪，沿齒長不小于35%；沿齒高不小于50%e圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點的分布在齒面中部，圓錐齒輪副應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。 b點蝕區(qū)高度占齒高的30%,長度占齒長的40%。軸承磨損允許最大間隙不超過表121的規(guī)定：緊固件運轉(zhuǎn)無異響，無甩油現(xiàn)象。安裝使用的鋼絲繩應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第366條、370條的規(guī)定。鋼絲繩在滾筒上固定牢靠。調(diào)度絞車、內(nèi)齒輪絞車車底與車箱結(jié)合嚴密。連接裝置輪對斜井人車上應(yīng)裝有與絞車房及各停車場相互聯(lián)系的信號裝置。車輪定期注油，車輪轉(zhuǎn)動靈活?；謴?fù)原位時，掛鐵和擋器應(yīng)咬合嚴密。斜鐵螺栓的端頭應(yīng)低于斜鐵表面12mm。車棚凸凹深度不大于30mm，裂紋長度不大于50mm。扶手、靠背板、坐板、腳踏板、保護鏈、了望窗等零部件完整緊固，鉚釘、螺栓松動數(shù)不超過總數(shù)的10%。警鈴（笛）完整，聲音清晰洪亮，音響距離大于40m。熔斷器的熔體與插銷閉鎖可靠，隔爆面符合規(guī)定。箱內(nèi)不得有積水、電解液及其結(jié)晶。防爆特殊型電機車應(yīng)使用特殊型蓄電池。堿性蓄電池殼體無嚴重腐蝕；酸性蓄電池槽和上蓋板無破損及明顯變形，封口膠無裂紋，注液孔蓋齊全完整，封蓋緊密，排氣良好。酸性1020硫酸≤45堿性1030合成堿≤43苛性堿≤35集電器彈力合適，起落靈活，接觸滑板無嚴重凹槽?？刂破魅錾把b置靈活可靠，砂管暢通，管口對準軌面中心，砂子干燥充足。制動梁兩端高低差不大于5 mm。閘瓦磨損余厚不小于10 mm，同一制動桿兩閘瓦的厚度差不大于10 mm。制動手輪轉(zhuǎn)動靈活，螺桿、螺母配合不松曠。軸承箱、齒輪箱（罩）同一軸兩車輪直徑差不超過2 mm，前后輪對直徑差不超過4 mm。輪對車架主提升機膠帶輸送機各種儀表必須齊全，指示準確，每年校驗一次。安全保護裝置閘輪表面無油跡，液壓系統(tǒng)不漏油。拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的/5，伸縮牽引小車行程不小于17mm。牽引小車架無損傷、無變形。膠帶、拉緊裝置和伸縮裝置機體、機尾架和拉緊裝置架無開焊和變形，機尾架滑靴應(yīng)平整，連接緊固。注：上述兩臺搭接不符合要求時，搭接在上面的一臺為不合格。鏟煤板滑道磨損：有鏈牽引不大于15 mm；無鏈牽引不大于10 mm。圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計長度的3%。刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的2%，并不得連續(xù)出現(xiàn)。緊鏈機構(gòu)部件齊全完整，動作靈活，安全可靠。架體無嚴重變形、無開焊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。2刮板輸送機設(shè)備環(huán)境 設(shè)備有銘牌、編號牌，并固定牢靠，保持清晰。 固定安設(shè)的運輸機，經(jīng)常有人員橫越的地點應(yīng)設(shè)有過橋。照明燈符合安全要求。不漏電：絕緣電阻符合下列要求，漏電繼電器正常投入運行：1140V 不低于60KΩ 660V 不低于30KΩ 380V 不低于15KΩ 127V 不低于10KΩ不漏風(fēng)：距壓風(fēng)管路、風(fēng)包和風(fēng)動工具100mm處，用手試驗無明顯感覺。聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度應(yīng)符合表212的規(guī)定表212 聯(lián)軸器端面間隙和同軸度 mm型式齒厚磨損不超過下列規(guī)定：a硬齒面齒輪，齒面磨損達硬化層的80%b軟齒面齒輪，齒厚磨損為愿齒厚的15%c開式齒輪，齒厚磨損為原齒厚的25%點蝕坑面積不超過下列規(guī)定: a點蝕區(qū)高度接近齒高的100%。 表121軸承磨損允許最大間隙 mm軸徑或軸承內(nèi)徑滑動軸承（頂間隙）滾動軸承圓錐滾動軸承調(diào)整值允許值3050508080120120180鍵不得松動，鍵和鍵槽之間不得加墊。主要連接部件或受沖擊載荷易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（背冒）或其它防松裝置。 有汽、水管道、閥門布置示意圖。照明水位計、壓力表、安全閥等處有足夠的照明。除塵器無破裂，無孔洞，接合嚴密。鍋爐水質(zhì)符合GB157685《低壓鍋爐水質(zhì)標準》。熱水鍋爐鍋筒的進出口要有溫度計、壓力表；供水管最高處要有集汽裝置和放汽閥以及超溫報警器、安全閥，回水管要有恒壓裝置和除污器；無汽化、汽塞現(xiàn)象。根據(jù)水質(zhì)不同確定排污次數(shù)，但每班排污不少于兩次。閘閥齊全合格，連接鍋筒和分汽缶的每根蒸汽母管上應(yīng)裝兩個蒸汽閘閥，其間應(yīng)裝有通向大氣的疏水管和閥門，其內(nèi)徑不小于18mm。每年應(yīng)校驗一次。爐墻骨架和爐筒吊掛橫梁等無彎曲、裂紋。輔助受熱面完整，無燒損。、汽包、水管、汽管、煙火管、聯(lián)箱等受壓元件無變形、無裂紋和嚴重腐蝕。7運轉(zhuǎn)與出力濾風(fēng)器要定期清掃，間隔期不大于三個月?？諝鈮嚎s機的進出風(fēng)管和風(fēng)包每年清掃一次，每天運轉(zhuǎn)時間短的可適當延長。壓力表、溫度計齊全完整，靈活可靠，每年校驗一次。氣缸以外部位的潤滑。有十字頭的曲軸箱，油溫不大于60℃；無十字頭的曲軸箱，油溫不大于70℃。后冷卻器排氣溫度不超過60℃。140/81100/84L20/85L40/8L860/77L100/8活塞與氣缸余隙一般不得大于表161的規(guī)定，或符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。資料泵房內(nèi)有排水管路系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖。測定記錄有效期為一年。水泵主閘閥應(yīng)能全部敞開。吸水井（坑）無雜物，底閥不淤埋和堵塞。齊全、完整、不漏水。 水泵軸向竄量符合有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，部分多級泵參見表151。 泵體與管路不漏水，防腐良好；排水管路每年進行一次清掃，%。風(fēng)道、風(fēng)門無雜物。運轉(zhuǎn)無異響，無異常振動。反風(fēng)裝置、風(fēng)門如無規(guī)定應(yīng)符合下述要求：a搭接式：搭接長度不小于葉輪直徑的1/100；徑向間隙不大于葉輪直徑的3‰；b對接式：軸向間隙不大于葉輪直徑的5‰。1176。機體天輪、導(dǎo)向輪天輪或?qū)蜉喌妮喚?、輻條不得有開焊、裂紋、松脫或明顯變形。安全保護裝置絞車應(yīng)具有下列4項安全保護裝置，并要進行定期整改試驗，保證靈敏有效。閘的制動力矩、保險閘的空動時間和制動減速度，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第3939399條規(guī)定，并按第401條的規(guī)定進行試驗。制動時閘瓦與閘輪接觸良好，不過熱，噪音和震動不超過規(guī)定。信號信號系統(tǒng)要聲光俱備，準確可靠。 有斷軸斷銷保護。滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第3838386條規(guī)定。滾筒不得有開焊、裂紋和變形。微拖裝置有襯墊的天輪和導(dǎo)向輪，襯墊固定應(yīng)牢靠，槽底磨損量不得超過鋼絲繩的直徑。177。 閘的制動力矩、保險閘的空時間和制動減速度，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第3939399條規(guī)定，并必須按照第401條要求進行試驗。 施閘手柄、活塞和活塞桿，以及重錘等的施閘工作行程都不得超過各自容許全行程的3/4。 閘瓦及閘襯無缺損、無斷裂，表面無油跡。 制動裝置的操作機構(gòu)和傳動桿件動作靈活，各銷軸潤滑良好，不松曠。校驗和整定要留有記錄，有效期為1年。 牌坊式深度指示器的指針行程，不應(yīng)小于全行程呢感的3/4；圓盤式深度指示器的指針旋轉(zhuǎn)角度范圍，應(yīng)不小于250176。深度指示器 對多繩摩擦輪提升機的鋼絲繩張力應(yīng)定期進行測定和調(diào)整。 滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第3838386條的規(guī)定。驅(qū)動輪摩擦襯墊固定良好，繩槽磨損程度不應(yīng)超過70mm，襯墊底部的磨損剩余厚度不應(yīng)小于鋼絲繩的直徑。主要提升機 （含滾筒直徑2m以下提人絞車和滾筒直徑2m及以上提升人員、物料的提升機） 混凝土不得有斷裂、剝落和松碎現(xiàn)象。 設(shè)備的特殊部位如外露軸頭、防護欄、油嘴、油杯、注油孔及油塞等的外表應(yīng)涂紅色油漆。潤滑油和用過的棉紗、破布應(yīng)分別放在蓋嚴的專用容器內(nèi)，并放置在指定地點。不漏水靜止結(jié)合面不見水,運動結(jié)合面允許滴水,但不成線.齒厚的磨損量不得超過原齒厚的15%,開式齒輪齒厚的磨損量不得超過原齒厚的20%.齒面無裂紋,剝落面積累計不超過齒面的25%,點蝕坑面積不超過下列規(guī)定:%。%.軸與軸承的配合符合要求.平皮帶的接頭應(yīng)平直,跑偏不超出皮帶輪邊沿.傳動裝置的接觸面,沿軸向接觸范圍不應(yīng)小于軸瓦長度的80%.%,如軸的撓度較大達不到此要求時,齒輪咬合及軸承溫度正常,也算合格..聯(lián)軸器螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度.隔爆型煤電鉆綜合保護裝置 5577 / 77Ⅰ固定設(shè)備1通用部分低壓隔爆開關(guān) 465 50KVA及以上戶外變壓器 496 礦用變壓器 517調(diào)度絞車、內(nèi)齒輪絞車 28Ⅲ采掘設(shè)備 291通用部分 292滾筒式采煤機 323液壓支架 344液壓泵站 355單體液壓支柱 356礦井機電設(shè)備完好標準（2）目 錄Ⅰ固定設(shè)備 11通用部分 1210兆歐/km5）井筒或巷道內(nèi)的電話和信號電纜應(yīng)與電力電纜分別掛在井巷的兩側(cè)，至少應(yīng)距電力電纜300毫米以上，并掛在電力電纜的上面。運行中電纜不應(yīng)盤成圈或∞變形（屏蔽電纜、采煤機電纜車的電纜除外）。千伏級以上的橡套電纜在井下使用時，應(yīng)采用不延燃屏蔽電纜。2）電纜使用1）36）5）4）隔爆插銷裝置需符合以下規(guī)定：（1）工作電壓、電流符合銘牌規(guī)定，無過熱現(xiàn)象。操作靈活，動作可靠，聲、光訊號清晰。通訊系統(tǒng)聲音清晰，音量適當?？刂?、檢驗、監(jiān)視、信號、顯示系統(tǒng)的聲、光顯示正常。接線工藝符合有關(guān)規(guī)定。隔爆性能符合電氣設(shè)備隔爆性能。接地線符合有關(guān)規(guī)定。3）2）接線1）23）2）外觀檢查1）通訊信號及五小電器1六2）熔斷管完整無損傷，固定牢靠，熔體選用合適。接觸器絕緣無損傷，觸頭接觸良好。電源蓋板，危險牌齊全緊固。接線工藝符合要求。指示燈色別清晰，并符合規(guī)定。零部件齊全、完整、緊固。外殼、托架無明顯變形，無嚴重銹蝕。3）設(shè)備隔爆性能符合電氣設(shè)備隔爆標準。絕緣性能良好，絕緣電阻值符合下列數(shù)值：，380V接地標志明顯，接地裝置符合規(guī)定。電氣、機械連鎖裝置齊全，動作正確可靠。互感器性能良好，有規(guī)定期內(nèi)測試記錄。保護裝置齊全、整定合格、靈敏可靠，溫度繼電器動作靈敏正確。開關(guān)操作機構(gòu)動作靈活可靠，各傳動軸