【正文】 類標(biāo)示牌、警示牌應(yīng)齊全。3 橋梁基礎(chǔ) 回旋鉆孔灌注樁 一般規(guī)定 （1）完成有關(guān)鉆孔灌注樁的施工技術(shù)文件和施工方案編制，并經(jīng)審核批準(zhǔn)。 （3）完成施工放樣，精度應(yīng)滿足規(guī)范要求，且經(jīng)過檢驗(yàn)。 （5）按照設(shè)計(jì)資料提供的地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和鉆頭；鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)施工場地與鉆機(jī)坐落處進(jìn)行平整和加固，并對(duì)主要機(jī)具的安裝、配套設(shè)備的就位及水電供應(yīng)等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。 （7）每個(gè)墩（臺(tái)）位設(shè)一工作平臺(tái)，必須滿足鉆機(jī)就位和吊放鋼筋籠的平面要求以及混凝土運(yùn)輸要求。（2）樁柱式橋臺(tái)鉆孔樁應(yīng)在填土達(dá)到樁頂時(shí)才能施工，若進(jìn)行堆載預(yù)壓，則應(yīng)在預(yù)壓完成后才能施工。（2）陸上鉆孔樁可直接放出樁中心，依據(jù)樁中心在四周施放護(hù)樁后再埋設(shè)護(hù)筒；需搭設(shè)水上平臺(tái)的鉆孔樁應(yīng)先對(duì)護(hù)筒導(dǎo)向架進(jìn)行精確放樣。（2）陸上鉆孔樁可直接放出樁中心，依據(jù)樁中心在四周施放護(hù)樁后再埋設(shè)護(hù)筒；需搭設(shè)水上平臺(tái)的鉆孔樁應(yīng)先對(duì)護(hù)筒導(dǎo)向架進(jìn)行精確放樣。另外，可在護(hù)筒上下端和接頭外側(cè)焊加勁肋，以增加其剛度。（2）旱地泥漿循環(huán)和凈化方法：制漿池和沉淀池大小視樁徑、樁長及鉆機(jī)型號(hào)而定，及時(shí)清理池中沉淀，運(yùn)至棄土場攤鋪、晾曬、碾壓。 鉆機(jī)種類及適用范圍編號(hào)鉆孔機(jī)具適用范圍土層孔徑（cm）孔深（m）泥漿作用1正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)細(xì)粒土、砂類土，以及卵石粒徑小于2cm、含量少于20%的卵石土和軟巖80～30030～100懸浮鉆渣護(hù)壁2反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)細(xì)粒土、砂類土，以及卵石粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/含量少于20%的卵石土和軟巖80～250泵吸＜40氣舉為150護(hù)壁3反循環(huán)潛水鉆機(jī)細(xì)粒土、砂類土，以及卵石粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/含量少于20%的卵石土和軟巖80～200100（泵吸＜?xì)馀e）護(hù)壁4行星式鉆機(jī)各類土層280～600護(hù)壁 鉆孔施工（1）正循環(huán)回旋鉆①首先將鉆機(jī)調(diào)平并對(duì)準(zhǔn)鉆孔，裝上轉(zhuǎn)盤，要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上，鉆桿位置偏差不得大于2cm。②初鉆時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，等泥漿輸進(jìn)鉆孔中一定數(shù)量后，方可開始鉆進(jìn)。③開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有堅(jiān)實(shí)的泥皮護(hù)壁。④在粘質(zhì)土中鉆進(jìn)時(shí)，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆，故宜選用尖底鉆錐、中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)；在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易塌孔，故宜選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、輕壓、低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)；在低液限粘土或卵、礫石夾土層中鉆進(jìn)時(shí)，宜采用低檔慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量鉆進(jìn)。②在硬土層中鉆進(jìn)時(shí)，用一檔轉(zhuǎn)速，自由進(jìn)尺；在高液限粘土、含砂低液限粘土中鉆進(jìn)時(shí)，可用二、三檔轉(zhuǎn)速，自由進(jìn)尺；在砂類土或含少量卵石中鉆進(jìn)時(shí)，宜用一、二檔轉(zhuǎn)速，并控制進(jìn)尺；在進(jìn)入巖層后，必要時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況增加配重，增強(qiáng)鉆頭的穩(wěn)定和鉆進(jìn)強(qiáng)度。（2）鉆孔灌注樁在成孔過程中和終孔后，要對(duì)鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量檢查，用專用檢孔器進(jìn)行檢驗(yàn)，也可使用鋼筋籠檢孔器檢驗(yàn)，檢孔器外徑等于鋼筋籠直徑加100mm，長度不得小于孔徑的4～6倍。 鋼筋籠加工及就位（1）鋼筋籠應(yīng)在鋼筋加工場制作，制作好的鋼筋骨架必須平整墊放。（3）每節(jié)骨架均應(yīng)有半成品標(biāo)志牌，標(biāo)明品名、鋼筋產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)、使用部位、報(bào)告編號(hào)。吊放第二節(jié)鋼筋籠與第一節(jié)對(duì)準(zhǔn)后進(jìn)行機(jī)械連接或焊接，然后再下放鋼筋籠，如此循環(huán)。每吊放一節(jié)鋼筋籠應(yīng)拍照存檔，作為資料保存，拍照時(shí)現(xiàn)場旁站監(jiān)理舉牌站在鋼筋籠旁，拍照范圍應(yīng)包括鋼筋籠、旁站監(jiān)理和合格牌。 鉆孔灌注樁樁鋼筋籠隱蔽檢查合格牌橋 名****大（中、?。驑段痪幪?hào)第**跨左（右）**本節(jié)鋼筋籠長*** m鋼筋籠節(jié)數(shù)第***節(jié)/共***節(jié)日期、時(shí)間****年**月**日**時(shí)**分旁站監(jiān)理簽字****（5）鋼筋籠保護(hù)層必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求，若采用鋼筋制作保護(hù)層墊塊，則鋼筋必須與主筋焊接牢靠，若采用圓餅形墊塊，其厚度不得少于4cm，采用10mm的穿心鋼筋與鋼筋籠主筋焊接牢固。（7）鋼筋籠下放到位后，要對(duì)其頂端定位并固定，防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠偏移、上浮。 導(dǎo)管直徑表導(dǎo)管直徑（mm）通過混凝土數(shù)量（m3/h）樁徑（m）20010～25017～30025～35035＞ （2）導(dǎo)管在使用前和使用一段時(shí)期后，應(yīng)對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真檢查，并做拼接、過球、水密承壓、接頭抗拉等試驗(yàn)，經(jīng)常更換密封圈。 （4）水下混凝土的強(qiáng)度、和易性、坍落度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 （5）灌注前應(yīng)檢查拌和站、料場、灌注現(xiàn)場的準(zhǔn)備情況，確定各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后方可進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)立即進(jìn)行處理。當(dāng)混凝土上升到骨架底口4m以上時(shí)，應(yīng)提升導(dǎo)管，即可恢復(fù)正常灌注速度。（8）要加強(qiáng)灌注過程混凝土高度和混凝土灌注量的測(cè)量和記錄工作，可按照每灌注8m3測(cè)一次（約一罐車混凝土），以確定樁的灌注質(zhì)量。（9）在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對(duì)密度增大。為確保樁頂混凝土質(zhì)量。（10）為確保樁頂混凝土質(zhì)量。澆注頂部混凝土前，可以在豎向鋼筋上加套筒，以便樁頭混凝土破除時(shí)方便移除混凝土，并保護(hù)鋼筋。成孔質(zhì)量應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412000）（以下簡稱《技術(shù)規(guī)范》）。（3）應(yīng)特別重視樁位的驗(yàn)收檢測(cè)，平面位置必須滿足規(guī)范要求，否則應(yīng)將樁頭混凝土下鑿，直到軸線偏位符合要求。（2）鉆孔樁作業(yè)區(qū)域應(yīng)平整，必須采取安全防護(hù)措施，并設(shè)立警示標(biāo)志，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。鉆機(jī)需設(shè)工程標(biāo)示牌，標(biāo)明施工橋名、墩號(hào)及樁位編號(hào)、護(hù)筒頂高程、設(shè)計(jì)樁長及樁底高程等，施工中并做好詳細(xì)鉆孔記錄。（4）泥漿循環(huán)池、以便于晾曬處理。鉆孔施工設(shè)備停放地點(diǎn)應(yīng)平整、夯實(shí)，并避開高壓線。即：①超載或被吊物重量不清不吊；②指揮信號(hào)不明確不吊；③捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動(dòng)時(shí)不吊；④被吊物上有人或浮置物時(shí)不吊；⑤結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊；⑥遇有拉力不清的埋置物件時(shí)不吊；⑦工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號(hào)時(shí)不吊；⑧被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時(shí)不吊；⑨歪拉斜吊重物時(shí)不吊；⑩容器內(nèi)裝的物品過滿時(shí)不吊。氣瓶使用或存放符合要求，應(yīng)有防震圈和防護(hù)帽。（9）鋼筋籠宜在鋼筋加工場集中加工，禁止直接在泥土地上進(jìn)行加工。（2）沖擊成孔適用于各類土層，主要適用于砂類土、礫類土、卵石土、風(fēng)化巖等堅(jiān)硬土層。 施工要點(diǎn)（1）護(hù)筒設(shè)置、。（2）鉆孔施工①開鉆時(shí)，應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿，如孔內(nèi)有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。③在淤泥層和粘土層沖擊時(shí)，鉆頭應(yīng)采用中沖程（～）沖擊；在砂層沖擊時(shí)，應(yīng)添加小片石和粘土，采用小沖程（～）反復(fù)沖擊，以加強(qiáng)護(hù)壁；在漂石和硬巖層沖擊時(shí)，應(yīng)更換重錘中沖程（～）沖擊。④沖擊鉆進(jìn)時(shí)，操作手要隨進(jìn)尺快慢及時(shí)放主鋼絲繩，使鋼絲繩在每次沖擊過程中始終處于拉緊狀態(tài)，既不能少放，也不能多放。⑤在任何情況下。⑥在深水或地質(zhì)條件較差的相鄰樁孔，不得同時(shí)鉆進(jìn)。（4）清孔、鋼筋籠加工及就位、水下混凝土灌注～。 安全文明。（2）旋挖鉆孔樁適用于各類土層，由于機(jī)身較重，對(duì)地基要求較高，一般適用于平地、地基強(qiáng)度較高位置的鉆孔，高壓線附近不得使用旋挖鉆。 施工要點(diǎn)（1）護(hù)筒設(shè)置、。鉆孔時(shí)向孔內(nèi)注入泥漿。在不同土層鉆進(jìn)時(shí)泥漿比重應(yīng)相應(yīng)調(diào)整，尤其是在沙土層鉆進(jìn)時(shí)。④應(yīng)適當(dāng)控制回轉(zhuǎn)斗的提升速度，提升過慢影響工效，提升過快泥漿在回轉(zhuǎn)斗與孔壁之間高速流過，沖刷孔壁，破壞泥皮，對(duì)孔壁的穩(wěn)定不利，容易引起坍塌。（4）清孔、鋼筋籠加工及就位、水下混凝土灌注～。 安全文明。（2）明挖基礎(chǔ)宜在少雨季節(jié)施工。深基坑施工應(yīng)采用坑外降水、基坑支護(hù)，防止鄰近建筑物產(chǎn)生沉降。（4）所需的各種車輛、振搗器、開挖機(jī)具等應(yīng)到位，完成基礎(chǔ)所在地表測(cè)量放樣，確定開挖輪廓及開挖數(shù)量。原地面測(cè)量，確定開挖數(shù)量按照開挖坡率撒出開挖輪廓灰線挖掘機(jī)開挖基坑至底高程以上30cm人工清理檢驗(yàn)地質(zhì)狀況及地基承載力綁扎鋼筋、立?；炷翝仓?，與墩柱接觸面鑿毛施工放樣 明挖基礎(chǔ)施工工藝流程圖 施工要點(diǎn)（1）基坑開挖①應(yīng)按照《技術(shù)規(guī)范》，開挖時(shí)現(xiàn)場要有專人指揮，邊開挖邊檢查坡率和坑壁安全。③在土石松動(dòng)地層或粉、細(xì)砂層中開挖基坑時(shí)，應(yīng)先做好安全防護(hù)工作?；娱_挖時(shí)，應(yīng)觀測(cè)坡面穩(wěn)定情況。深基坑開挖時(shí)應(yīng)進(jìn)行基坑支護(hù)變形監(jiān)測(cè)。（2）基坑施工時(shí)，護(hù)道外設(shè)排水溝，～。（4）有水圍堰施工時(shí)，場地布置應(yīng)密切結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，以對(duì)河流影響最小為原則，同時(shí)滿足自身穩(wěn)定和防洪要求。②混凝土灌注時(shí)，應(yīng)采用泵送或串筒灌注，罐車運(yùn)輸。 質(zhì)量控制（1）基坑挖至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)立即進(jìn)行報(bào)驗(yàn)基底尺寸、高程及基底承載力，并及時(shí)進(jìn)行施工，防止基坑暴露時(shí)間過長。②平面軸線位置偏差不得超過規(guī)范要求，基底尺寸不得小于設(shè)計(jì)要求。50mm范圍內(nèi)；石質(zhì)基坑控制在200～+50mm范圍內(nèi)。 安全文明（1）基坑內(nèi)作業(yè)人員有安全立足點(diǎn)；上下設(shè)置牢固專用通道。（3）深基坑施工嚴(yán)禁拋物，應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志；光線不足時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠照明。（2）樁基檢測(cè)應(yīng)已完成并符合要求。（2）承臺(tái)施工工藝流程：清理基坑→綁扎鋼筋→立邊模→混凝土澆筑→養(yǎng)生、與墩柱接觸面鑿毛。（2）伸入承臺(tái)的墩柱（臺(tái)身）鋼筋準(zhǔn)確預(yù)埋到位，并按設(shè)計(jì)要求與樁基主筋連接，預(yù)埋筋軸線偏位不得超過l0mm，承臺(tái)混凝土施工完成后對(duì)墩柱（臺(tái)身）范圍內(nèi)的混凝土表面進(jìn)行鑿毛（（5）點(diǎn)第⑥小點(diǎn)要求實(shí)施），其余部分頂面應(yīng)抹平壓光；墩柱（臺(tái)身）鋼筋預(yù)埋時(shí)可先在承臺(tái)鋼筋頂面精確焊接一個(gè)加強(qiáng)箍筋，再沿箍筋布置豎向主筋；若為樁柱直接連接方式，破樁頭后需要進(jìn)行接樁處理，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行樁柱鋼筋連接，接樁完成后再進(jìn)行墩柱施工。在施工期間，必須保持支撐處于工作狀態(tài)，不得隨意割除。進(jìn)行水下混凝土封底前，應(yīng)清除淤積在圍堰內(nèi)的淤泥，并派潛水員清理樁基、圍堰內(nèi)壁與待澆筑封底混凝土之間的異物，保證封底混凝土的堵水質(zhì)量。②水中承臺(tái)的混凝土采用泵送或船運(yùn)輸?shù)确椒ㄟM(jìn)行，應(yīng)充分考慮混凝土的坍落度損失，輸送泵輸送混凝土?xí)r，坍落度一般控制在14～16cm之間。④當(dāng)承臺(tái)厚度達(dá)到3m時(shí)必須設(shè)置冷卻管，通過循環(huán)冷卻水確?；炷羶?nèi)外溫差不大于25℃。⑥承臺(tái)澆筑完成，養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間后進(jìn)行墩柱接觸面的鑿毛施工，采用小型手動(dòng)工具鑿毛時(shí)混凝土強(qiáng)度須達(dá)到10MPa以上，當(dāng)采用風(fēng)鎬鑿毛時(shí)混凝土強(qiáng)度須達(dá)到15MPa以上，小型構(gòu)件和薄壁構(gòu)件不得采用風(fēng)鎬鑿毛，應(yīng)采用人工鑿毛；鑿毛應(yīng)鑿除接觸面表面的水泥漿和松弱層，露出新鮮混凝土，并且外露的粗骨料分布均勻，一般要求表面凸凹高度在2～20mm左右。 安全文明（1）對(duì)于無水承臺(tái)基礎(chǔ)施工。（3）在深水中采用鋼套箱圍堰施工時(shí)，承包人應(yīng)編制詳細(xì)的施工安全專項(xiàng)方案，上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。4 下部構(gòu)造 墩柱 一般規(guī)定（1）完成有關(guān)墩柱的施工技術(shù)文件和施工方案編制，并經(jīng)審核批準(zhǔn)。（3）完成墩柱的測(cè)量放樣，其精度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。施工放樣加工墩柱模板準(zhǔn)備支架材料搭設(shè)腳手架鋼筋加工制作鋼筋綁扎模板立設(shè)澆筑混凝土混凝土拆模、養(yǎng)生 墩柱施工工藝流程圖 施工要點(diǎn)（1）模板①墩柱模板應(yīng)采用定型鋼模，面板采用厚度不小于5mm的鋼板，后面用槽鋼或角鋼加強(qiáng)，以保證模板具有一定的剛度，起吊和澆筑時(shí)不易產(chǎn)生變形，拼縫位置宜設(shè)置定位銷，控制錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象；模板制作完成后應(yīng)進(jìn)行試拼，檢查模板的剛度、平整度、接縫密合性及結(jié)構(gòu)尺寸等情況。板式橋墩的模板推薦采用無拉桿模板，如采用拉桿固定，拉桿直徑不應(yīng)小于14mm，外側(cè)套PVC管。③使用專門混凝土脫模劑，并經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)后方可正式采用，在模板安裝前，應(yīng)認(rèn)真調(diào)制、涂刷均勻，確保色澤一致，表面光潔。墩柱豎向主筋連接和定位完成后，由現(xiàn)場技術(shù)員用線垂測(cè)量主筋保護(hù)層厚度，確定保護(hù)層厚度滿足要求后方可進(jìn)行水平筋的綁扎。應(yīng)針對(duì)不同部位所需的墊塊型號(hào)不同，認(rèn)真設(shè)置，不得亂用。②混凝土坍落度可根據(jù)現(xiàn)場氣溫適當(dāng)控制，一般情況下，混凝土在入模后，應(yīng)保持5～7cm之間，泵送混凝土可保持在12～14cm之間。拆除的支架及模板等應(yīng)碼放整齊、堆放有序。（2）混凝土不允許進(jìn)行修飾，但在施工過程中，確因混凝土表面存在缺陷且不影響主體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行修飾，修飾前應(yīng)拍照存檔，修飾材料應(yīng)確保色澤與結(jié)構(gòu)一致。②支架桿件直徑、型鋼規(guī)格及材質(zhì)應(yīng)符合要求，宜采用碗扣支架或φ48鋼管支架。每隔5m應(yīng)設(shè)置45176。支架高度在7m以上時(shí)，架體應(yīng)與結(jié)構(gòu)物拉結(jié)。超過10m設(shè)轉(zhuǎn)角平臺(tái)。④支架荷載不得超過規(guī)定，施工荷載應(yīng)堆放均勻，有積雪、雜物應(yīng)及時(shí)清理。⑥支架上荷載的加載順序和重量應(yīng)與施工方案一致，并檢查加載測(cè)量數(shù)據(jù)、彈性變形量、非彈性變形量測(cè)量記錄表。施工完成后，應(yīng)及時(shí)清理外運(yùn)建筑垃圾。（3）高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，且作業(yè)人員所用的扳手、錘頭等工具必須用繩掛在工具籃內(nèi)，防止墜落傷人，禁止上下交叉作業(yè)。（5）拆除模板時(shí)，應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，懸掛警示標(biāo)志，并按規(guī)定的拆除程序進(jìn)行，拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線且由專人監(jiān)護(hù)。（6）橋梁墩柱在施工過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)標(biāo)志牌，應(yīng)包括墩臺(tái)編號(hào)、墩高、結(jié)構(gòu)類型、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、施工班組等內(nèi)容。①編號(hào)沿路線里程增長方向自起點(diǎn)橋臺(tái)、墩柱到終點(diǎn)橋臺(tái)，從0開始，3…連續(xù)進(jìn)行編號(hào)。 蓋梁 一般規(guī)定。